CN220499716U - 一种压延设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压延机技术领域,且公开了一种压延设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定箱,且固定箱的内部安装有捶打组件,所述底座的顶部固定连接有废料箱,且废料箱的内部设置有裁剪组件。该压延设备设置有电机、丝杆、移动块、转轴、活动杆、升降板和捶打块,通过启动电机带动丝杆在移动块的内部进行转动,因丝杆的两侧螺纹旋向相反,继而带动两个移动块做相对运动,两个移动块通过活动杆带动升降板进行上下升降,电机为正反电机,能够反复进行转动,使得升降板底部的捶打块持续对经过的橡胶进行捶打,通过捶打的方式可以使得橡胶的结构变得松散,更加有利于后面对橡胶进行压延。
Description
技术领域
本实用新型涉及压延机技术领域,具体为一种压延设备。
背景技术
压延机是由两个或两个以上的辊筒,按加热方式排列,可分为冷压和热压,冷压是适用于不需要加热的材料,比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等,热压又分水加热、电加热、油加热和电磁加热,都是在一定温度下,将橡胶、硅胶或塑料等材料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片。
橡胶压延机是橡胶塑料制品加工过程的基本设备之一,在橡胶塑料机械中压延机属于重型高精度机械,橡胶压延机主要用于胶料的压片、纺织物或钢丝帘布的挂胶、胶片的贴合、胶胚的压型、贴轮胎帘布层的隔离胶片等。
现有技术公开号CN214926383U专利文献提供了一种橡胶压片压延装置,该压延装置通过转动盘的转动,使得两个螺纹杆在同步带与同步轮的作用下进行同步的转动,从而通过两个螺纹块带动活动辊进行移动,调整与固定辊之间的距离,从而对压延成品的厚度进行调节,操作较为便利,扩大了装置的使用范围,可满足不同厚度的压延成品的生产需求;使得当活动辊的位置调整完毕时,通过将限位块与其相对应的限位槽进行配合,从而对转动盘进行限位,避免活动辊在进行工作时,转动盘发生转动造成压延成品厚度不一的情况,保证了压延成品的质量。
上述的现有技术,虽然该压延装置通过两个螺纹块带动活动辊进行移动,调整与固定辊之间的距离,从而对压延成品的厚度进行调节,但是,该专利技术中的压延装置在对橡胶进行压延前没有进行捶打处理,橡胶压延前的具有一定的硬度,直接压延的效果不太理想,通过捶打的方式可以使得橡胶的结构变得松散,更加有利于后面对橡胶进行压延,因此,我们需要一种压延设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压延设备,以解决上述背景技术中提出该专利技术中的压延装置在对橡胶进行压延前没有进行捶打处理,橡胶压延前的具有一定的硬度,直接压延的效果不太理想,通过捶打的方式可以使得橡胶的结构变得松散,更加有利于后面对橡胶进行压延的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种压延设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定箱,且固定箱的内部安装有捶打组件,所述底座的顶部固定连接有废料箱,且废料箱的内部设置有裁剪组件;
所述捶打组件包括电机,所述电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆,且丝杆的外表面转动连接有移动块,所述移动块的底部固定连接有转轴,且转轴的一侧转动连接有活动杆,所述活动杆的底部铰接有升降板,且升降板的底部固定连接有捶打块;
所述裁剪组件包括气缸,所述气缸的底部安装有切割刀,所述废料箱的内部开设有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有收集箱。
优选的,所述底座的顶部安装有压延机构,所述底座的顶部固定连接有收卷机构。
优选的,所述电机通过丝杆与移动块构成移动结构,且丝杆的两侧螺纹旋向相反,所述移动块的数量为两个。
优选的,所述移动块通过转轴与活动杆构成转动结构,且转轴设置在移动块与活动杆之间,所述活动杆的数量为两个。
优选的,所述活动杆通过升降板与捶打块构成升降结构,且升降板设置在活动杆与捶打块之间。
优选的,所述废料箱通过气缸与切割刀构成升降结构,且气缸安装在废料箱内壁的顶部,所述切割刀的数量为两个,且切割刀以废料箱的中垂线为对称轴相互对称设置。
优选的,所述废料箱通过滑槽与滑块构成滑动结构,且滑块的形状大小与滑槽的形状大小相匹配,所述滑块的数量为两个,所述滑块以收集箱的中垂线为对称轴相互对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种压延设备,
第一、本实用新型设置有电机、丝杆、移动块、转轴、活动杆、升降板和捶打块,通过启动电机带动丝杆在移动块的内部进行转动,因丝杆的两侧螺纹旋向相反,继而带动两个移动块做相对运动,两个移动块通过活动杆带动升降板进行上下升降,电机为正反电机,能够反复进行转动,使得升降板底部的捶打块持续对经过的橡胶进行捶打,通过捶打的方式可以使得橡胶的结构变得松散,更加有利于后面对橡胶进行压延。
第二、本实用新型设置有气缸、切割刀、滑槽、滑块和收集箱,压延后的橡胶两侧的毛边进行切边,免除了之后的橡胶切边工序,提高了生产效率,通过收集箱与滑槽的配合下,实现对边料进行切割、回收,回收的橡胶边角料能够再次进行利用,减少了浪费,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型正剖视结构示意图;
图3为本实用新型移动块与活动杆结构示意图;
图4为本实用新型气缸与切割刀结构示意图。
图中:1、底座;2、固定箱;3、捶打组件;301、电机;302、丝杆;303、移动块;304、转轴;305、活动杆;306、升降板;307、捶打块;4、压延机构;5、废料箱;6、裁剪组件;601、气缸;602、切割刀;603、滑槽;604、滑块;605、收集箱;7、收卷机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,一种压延设备,包括底座1,底座1的顶部固定连接有固定箱2,且固定箱2的内部安装有捶打组件3,底座1的顶部固定连接有废料箱5,且废料箱5的内部设置有裁剪组件6;
捶打组件3包括电机301,电机301的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆302,且丝杆302的外表面转动连接有移动块303,移动块303的底部固定连接有转轴304,且转轴304的一侧转动连接有活动杆305,活动杆305的底部铰接有升降板306,且升降板306的底部固定连接有捶打块307;
裁剪组件6包括气缸601,气缸601的底部安装有切割刀602,废料箱5的内部开设有滑槽603,且滑槽603的内壁滑动连接有滑块604,滑块604的一侧固定连接有收集箱605。
通过上述技术方案,通过启动电机301带动丝杆302在移动块303的内部进行转动,因丝杆302的两侧螺纹旋向相反,继而带动两个移动块303做相对运动,两个移动块303通过活动杆305带动升降板306进行上下升降,电机301为正反电机301,能够反复进行转动,使得升降板306底部的捶打块307持续对经过的橡胶进行捶打,通过捶打的方式可以使得橡胶的结构变得松散,更加有利于后面对橡胶进行压延。
具体的,底座1的顶部安装有压延机构4,底座1的顶部固定连接有收卷机构7。
通过上述技术方案,压延机构4上的压延辊能够通过螺杆进行高度的调节,达到了对压延橡胶的厚度进行调节的效果,收卷机构7上的收卷辊对压延后的橡胶进行收卷,方便了收卷起来进行下一步处理。
具体的,电机301通过丝杆302与移动块303构成移动结构,且丝杆302的两侧螺纹旋向相反,移动块303的数量为两个。
通过上述技术方案,方便了启动电机301带动丝杆302进行转动,丝杆302的两侧螺纹旋向相反,丝杆302带动两个移动块303进行移动,移动块303相互进行移动,达到了移动块303相对运动的效果。
具体的,移动块303通过转轴304与活动杆305构成转动结构,且转轴304设置在移动块303与活动杆305之间,活动杆305的数量为两个。
通过上述技术方案,方便了移动块303在移动的过程中通过底部的转轴304与活动杆305进行转动,达到了活动杆305的转动效果。
具体的,活动杆305通过升降板306与捶打块307构成升降结构,且升降板306设置在活动杆305与捶打块307之间。
通过上述技术方案,方便了两个活动杆305在转动的过程中通过与升降板306之间的铰接左右带动其进行上下升降,继而使得升降板306底部的捶打块307进行升降运动,捶打块307持续对经过的橡胶进行捶打,通过捶打的方式可以使得橡胶的结构变得松散,更加有利于后面对橡胶进行压延。
具体的,废料箱5通过气缸601与切割刀602构成升降结构,且气缸601安装在废料箱5内壁的顶部,切割刀602的数量为两个,且切割刀602以废料箱5的中垂线为对称轴相互对称设置。
通过上述技术方案,方便了启动气缸601能够使得切割刀602向下移动,对压延后的橡胶两侧的边角料进行切割,免除了之后的橡胶切边工序,提高了生产效率。
具体的,废料箱5通过滑槽603与滑块604构成滑动结构,且滑块604的形状大小与滑槽603的形状大小相匹配,滑块604的数量为两个,滑块604以收集箱605的中垂线为对称轴相互对称设置。
通过上述技术方案,方便了切割掉落的边角料被收集箱605进行收集,收集箱605能够通过滑块604从滑槽603内进行滑出,便于定期对收集箱605内的边角料进行回收,实现对边料进行切割、回收,回收的橡胶边角料能够再次进行利用,减少了浪费,节约了生产成本。
工作原理:在使用该压延设备时,首先,在对橡胶进行压延前,启动电机301,电机301带动丝杆302进行转动,丝杆302的两侧螺纹旋向相反,丝杆302带动两个移动块303进行移动,移动块303相互进行移动,然后移动块303在移动的过程中通过底部的转轴304与活动杆305进行转动,两个活动杆305在转动的过程中通过与升降板306之间的铰接左右带动其进行上下升降,继而使得升降板306底部的捶打块307进行升降运动,捶打块307持续对经过的橡胶进行捶打,通过捶打的方式可以使得橡胶的结构变得松散,更加有利于后面对橡胶进行压延,在橡胶压延结束后,启动气缸601能够使得切割刀602向下移动,对压延后的橡胶两侧的边角料进行切割,免除了之后的橡胶切边工序,提高了生产效率,切割掉落的边角料被收集箱605进行收集,收集箱605能够通过滑块604从滑槽603内进行滑出,便于定期对收集箱605内的边角料进行回收,实现对边料进行切割、回收,回收的橡胶边角料能够再次进行利用,减少了浪费,节约了生产成本,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种压延设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有固定箱(2),且固定箱(2)的内部安装有捶打组件(3),所述底座(1)的顶部固定连接有废料箱(5),且废料箱(5)的内部设置有裁剪组件(6);
所述捶打组件(3)包括电机(301),所述电机(301)的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆(302),且丝杆(302)的外表面转动连接有移动块(303),所述移动块(303)的底部固定连接有转轴(304),且转轴(304)的一侧转动连接有活动杆(305),所述活动杆(305)的底部铰接有升降板(306),且升降板(306)的底部固定连接有捶打块(307);
所述裁剪组件(6)包括气缸(601),所述气缸(601)的底部安装有切割刀(602),所述废料箱(5)的内部开设有滑槽(603),且滑槽(603)的内壁滑动连接有滑块(604),所述滑块(604)的一侧固定连接有收集箱(605)。
2.根据权利要求1所述的一种压延设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有压延机构(4),所述底座(1)的顶部固定连接有收卷机构(7)。
3.根据权利要求1所述的一种压延设备,其特征在于:所述电机(301)通过丝杆(302)与移动块(303)构成移动结构,且丝杆(302)的两侧螺纹旋向相反,所述移动块(303)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种压延设备,其特征在于:所述移动块(303)通过转轴(304)与活动杆(305)构成转动结构,且转轴(304)设置在移动块(303)与活动杆(305)之间,所述活动杆(305)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种压延设备,其特征在于:所述活动杆(305)通过升降板(306)与捶打块(307)构成升降结构,且升降板(306)设置在活动杆(305)与捶打块(307)之间。
6.根据权利要求1所述的一种压延设备,其特征在于:所述废料箱(5)通过气缸(601)与切割刀(602)构成升降结构,且气缸(601)安装在废料箱(5)内壁的顶部,所述切割刀(602)的数量为两个,且切割刀(602)以废料箱(5)的中垂线为对称轴相互对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种压延设备,其特征在于:所述废料箱(5)通过滑槽(603)与滑块(604)构成滑动结构,且滑块(604)的形状大小与滑槽(603)的形状大小相匹配,所述滑块(604)的数量为两个,所述滑块(604)以收集箱(605)的中垂线为对称轴相互对称设置。
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