CN220499548U - 一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，且公开了一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，包括制备箱，其所述制备箱右侧固定连接有粉碎机构，所述制备箱顶部固定连接有控料机构；所述控料机构包括U形块，所述U形块固定连接于制备箱顶部，所述U形块内部固定连接有转杆，所述转杆表面转动连接有T形滑条，所述T形滑条表面设置有滑座，所述滑座背面固定连接有挡板，所述挡板正面固定连接有L形条，所述L形条底端固定连接有连接环，所述连接环顶部设置有T形连接块。该掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，进而调节破碎块的破碎大小，并且可以进行对混凝土的环槽利用，从而提高破碎时的效率，进一步保证混凝土的骨料再生制备。

Description

一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，具体为一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置。

背景技术

混凝土制备技术主要包括计算混凝土的强度以及混凝土的搅拌，属于混凝土工程中的一个重要的环节，而施工前的准备工作又是混凝土制备是否成功的很重要的因素，在进行混凝土制备时，为了进行对废旧混凝土的回收环保利用，需要将原先使用过的混凝土进行重新收集并重新进行使用并掺杂到新的混凝土中，而在使用之前，需要对成块的掺有再生骨料的混凝土进行破碎处理。

根据专利号CN218281945U公开的一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，包括制备箱和防护挡板，所述制备箱内侧的顶部安装有防护挡板；所述制备箱的内部安装有两组碾压辊，所述碾压辊的下方安装有旋转框；所述制备箱的正面安装有传动盒，传动盒的正面安装有控制箱。

该掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，其在进行对在进行预拌混合时，有时候骨料的块头大小不一致，进而导致其在进行破碎时的效率低下，并影响到混凝土的制备，为此需要对方案进行技术改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，包括制备箱，其所述制备箱右侧固定连接有粉碎机构，所述制备箱顶部固定连接有控料机构；

所述粉碎机构包括调节组件和支撑组件，所述支撑组件设置于调节组件表面；

所述控料机构包括U形块，所述U形块固定连接于制备箱顶部，所述U形块内部固定连接有转杆，所述转杆表面转动连接有T形滑条，所述T形滑条表面设置有滑座，所述滑座背面固定连接有挡板，所述挡板正面固定连接有L形条，所述L形条底端固定连接有连接环，所述连接环顶部设置有T形连接块。

优选的，所述调节组件包括支撑板，所述支撑板固定连接于制备箱右侧，所述支撑板有两个，顶部所述支撑板顶端固定连接有第一电机，所述第一电机底端固定连接有丝杆，所述丝杆底端与底部支撑板顶部转动连接，所述丝杆表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块一端固定连接有滑轴，所述滑轴表面设置有支撑杆，所述支撑杆左侧两端分别固定连接有T形块，所述支撑杆右侧转动连接有破碎辊，所述支撑杆内部开设有直槽，所述滑轴表面位于直槽内部。

优选的，所述制备箱内部右侧开设有斜滑槽，所述斜滑槽两侧开设开口，所述螺纹块表面与斜滑槽内部滑动连接，方便螺纹块在斜滑槽内部滑动。

优选的，所述制备箱内部右侧上下两端分别开设有水平槽，所述T形块表面与水平槽内部滑动连接。

优选的，所述支撑组件包括连接杆，所述连接杆固定连接于破碎辊右端，所述连接杆右端固定连接有第二电机，所述第二电机左侧固定连接有竖板，所述竖板左侧固定连接有T形条。

优选的，所述制备箱左侧底端开设有导槽，所述T形条表面与导槽内部滑动连接，便于T形条在导槽内部滑动。

优选的，所述滑座内部开设有滑槽，所述T形滑条表面与滑槽内部滑动连接，便于T形滑条在滑槽内部滑动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，具备以下有益效果：

1、该掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，通过设置的粉碎机构，第一电机带动丝杆转动，并带动螺纹块进行移动，且螺纹块移动带动滑轴在支撑杆内部进行活动，并在丝杆表面的轨迹限位下带动支撑杆移动，并进行破碎辊之间的位置改变，进而调节破碎块的破碎大小，并且可以进行对混凝土的环槽利用，从而提高破碎时的效率，进一步保证混凝土的骨料再生制备。

2、该掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，通过设置的控料机构，挡板和滑座移动，进而带动T形滑条在滑座内部滑动，从而可以时刻保持在破碎辊位置移动时，可将挡板时刻处于破碎辊之间的缝隙处，从而可以确保混凝土块不会滑落至其他地方。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型调节组件立体图；

图3为本实用新型调节组件立体拆分图；

图4为本实用新型支撑组件立体拆分图；

图5为本实用新型控料机构立体拆分图；

图6为本实用新型制备箱立体剖面图。

图中：1、制备箱；2、粉碎机构；21、调节组件；211、支撑板；212、第一电机；213、丝杆；214、螺纹块；215、滑轴；216、支撑杆；217、T形块；218、破碎辊；22、支撑组件；221、连接杆；222、竖板；223、T形条；224、第二电机；3、控料机构；31、U形块；32、转杆；33、T形滑条；34、滑座；35、挡板；36、L形条；37、连接环；38、T形连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

结合图2至图6，一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，包括制备箱1，制备箱1右侧固定连接有粉碎机构2，制备箱1顶部固定连接有控料机构3；

粉碎机构2包括调节组件21和支撑组件22，支撑组件22设置于调节组件21表面；

控料机构3包括U形块31，U形块31固定连接于制备箱1顶部，U形块31内部固定连接有转杆32，转杆32表面转动连接有T形滑条33，T形滑条33表面设置有滑座34，滑座34背面固定连接有挡板35，挡板35正面固定连接有L形条36，L形条36底端固定连接有连接环37，连接环37顶部设置有T形连接块38，调节组件21包括支撑板211，支撑板211固定连接于制备箱1右侧，支撑板211有两个，顶部支撑板211顶端固定连接有第一电机212，第一电机212底端固定连接有丝杆213，丝杆213底端与底部支撑板211顶部转动连接，丝杆213表面螺纹连接有螺纹块214，螺纹块214一端固定连接有滑轴215，滑轴215表面设置有支撑杆216，支撑杆216左侧两端分别固定连接有T形块217，支撑杆216右侧转动连接有破碎辊218，支撑杆216内部开设有直槽，滑轴215表面位于直槽内部，制备箱1内部右侧开设有斜滑槽，斜滑槽两侧开设开口，螺纹块214表面与斜滑槽内部滑动连接。

进一步的，制备箱1内部右侧上下两端分别开设有水平槽，T形块217表面与水平槽内部滑动连接，第一电机212带动丝杆213转动，并带动螺纹块214进行移动，且螺纹块214移动带动滑轴215在支撑杆216内部进行活动，并在丝杆213表面的轨迹限位下带动支撑杆216移动，并进行破碎辊218之间的位置改变，进而调节破碎块的破碎大小，并且可以进行对混凝土的环槽利用，从而提高破碎时的效率，进一步保证混凝土的骨料再生制备。

实施例二

参阅图1-6，并在实施例一的基础上，进一步得到支撑组件22包括连接杆221，连接杆221固定连接于破碎辊218右端，连接杆221右端固定连接有第二电机224，第二电机224左侧固定连接有竖板222，竖板222左侧固定连接有T形条223，制备箱1左侧底端开设有导槽，T形条223表面与导槽内部滑动连接。

进一步的，滑座34内部开设有滑槽，T形滑条33表面与滑槽内部滑动连接，挡板35和滑座34移动，进而带动T形滑条33在滑座34内部滑动，从而可以时刻保持在破碎辊218位置移动时，可将挡板35时刻处于破碎辊218之间的缝隙处，从而可以确保混凝土块不会滑落至其他地方。

在实际操作过程中，当此装置使用时，在进行混凝土制备预拌时需要对大块的混凝土块进行破碎，此时将混凝土块放入至挡板35内部并滑落至破碎辊218之间进行破碎，第二电机224带动连接杆221转动并带动破碎辊218进行转动破碎，需要调节破碎块的破碎大小时，此时第一电机212带动丝杆213转动，并带动螺纹块214进行移动，且螺纹块214移动带动滑轴215在支撑杆216内部进行活动，并在丝杆213表面的轨迹限位下带动支撑杆216移动，并进行破碎辊218之间的位置改变，进而调节破碎块的破碎大小；

此外在调节时，破碎辊218表面两端带动连接环37和L形条36移动，并带动挡板35和滑座34移动，进而带动T形滑条33在滑座34内部滑动，从而可以时刻保持在破碎辊218位置移动时，可将挡板35时刻处于破碎辊218之间的缝隙处。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，包括制备箱(1)，其特征在于：所述制备箱(1)右侧固定连接有粉碎机构(2)，所述制备箱(1)顶部固定连接有控料机构(3)；

所述粉碎机构(2)包括调节组件(21)和支撑组件(22)，所述支撑组件(22)设置于调节组件(21)表面；

所述控料机构(3)包括U形块(31)，所述U形块(31)固定连接于制备箱(1)顶部，所述U形块(31)内部固定连接有转杆(32)，所述转杆(32)表面转动连接有T形滑条(33)，所述T形滑条(33)表面设置有滑座(34)，所述滑座(34)背面固定连接有挡板(35)，所述挡板(35)正面固定连接有L形条(36)，所述L形条(36)底端固定连接有连接环(37)，所述连接环(37)顶部设置有T形连接块(38)。

2.根据权利要求1所述的一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述调节组件(21)包括支撑板(211)，所述支撑板(211)固定连接于制备箱(1)右侧，所述支撑板(211)有两个，顶部所述支撑板(211)顶端固定连接有第一电机(212)，所述第一电机(212)底端固定连接有丝杆(213)，所述丝杆(213)底端与底部支撑板(211)顶部转动连接，所述丝杆(213)表面螺纹连接有螺纹块(214)，所述螺纹块(214)一端固定连接有滑轴(215)，所述滑轴(215)表面设置有支撑杆(216)，所述支撑杆(216)左侧两端分别固定连接有T形块(217)，所述支撑杆(216)右侧转动连接有破碎辊(218)，所述支撑杆(216)内部开设有直槽，所述滑轴(215)表面位于直槽内部。

3.根据权利要求2所述的一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述制备箱(1)内部右侧开设有斜滑槽，所述斜滑槽两侧开设开口，所述螺纹块(214)表面与斜滑槽内部滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述制备箱(1)内部右侧上下两端分别开设有水平槽，所述T形块(217)表面与水平槽内部滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述支撑组件(22)包括连接杆(221)，所述连接杆(221)固定连接于破碎辊(218)右端，所述连接杆(221)右端固定连接有第二电机(224)，所述第二电机(224)左侧固定连接有竖板(222)，所述竖板(222)左侧固定连接有T形条(223)。

6.根据权利要求5所述的一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述制备箱(1)左侧底端开设有导槽，所述T形条(223)表面与导槽内部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述滑座(34)内部开设有滑槽，所述T形滑条(33)表面与滑槽内部滑动连接。