CN220498951U - 一种石英镜片加工用的夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种石英镜片加工用的夹持工装，属于镜片加工技术领域，它解决了现有夹持工装无法满足对镜片弧面部分进行加工的需求及操作麻烦等技术问题。本石英镜片加工用的夹持工装，包括底板，底板上固定连接有第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱和第二固定柱上端均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆伸缩端均通过旋转组件连接有夹持块，两个夹持块上均开设有夹持槽，两个夹持块相对一侧均为弧面结构，底板上设置有承托组件。本实用新型具有对镜片不同部位进行加工时采用不同的夹持方式，便于后续的加工流程的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于镜片加工技术领域，涉及一种夹持工装，特别是一种石英镜片加工用的夹持工装。
背景技术
光学镜片一般指光学玻璃镜片，是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，冷却后的玻璃块。
在对镜片进行加工时，需要使用夹持工装对镜片进行夹持，以便于后续加工过程中的稳定性。
经检索，如中国专利文献公开了一种光学镜片加工用防磨损的夹持工装【申请号：202221586504.2；公开号：CN 217703116 U】。这种光学镜片加工用防磨损的夹持工装包括底板和夹持组件，底板上端中部设置有固定框，固定框内部设置有用于光学镜片加工时防尘的防尘组件，底板上端两侧设置有用于光学镜片加工时高度调节的调节组件，用于光学镜片加工时夹持的夹持组件分布于底板上端两侧，且夹持组件包括固定环、螺纹转轴、转把、固定块、限位框、弹簧、夹块和橡胶块。该光学镜片加工用防磨损的夹持工装，采用多个组件之间的相互配合，对镜片进行夹持。
该专利中公开的光学镜片加工用防磨损的夹持工装虽然能够避免光学镜片加工时对镜片表面产生磨损，且加工时便于对灰尘集中收集处理，但是，该光学镜片加工用防磨损的夹持工装无法满足对镜片弧面部分进行加工的需求，并且由于需要一只手调整镜片的位置，交替使用另一只手旋转螺杆，操作较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种石英镜片加工用的夹持工装，该实用新型要解决的技术问题是：如何实现对镜片不同部位进行加工时采用不同的夹持方式，便于后续的加工流程。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种石英镜片加工用的夹持工装，包括底板，所述底板上固定连接有第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱和第二固定柱上端均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆伸缩端均通过旋转组件连接有夹持块，两个夹持块上均开设有夹持槽，两个夹持块相对一侧均为弧面结构，底板上设置有承托组件。
本实用新型的工作原理是：工作时，将待加工镜片放置在承托组件上，通过承托组件调整镜片的位置和角度，随后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆通过旋转组件带动夹持块向镜片移动，当需要对镜片边缘进行加工时，通过两个夹持块的弧面对镜片进行夹持，当需要对镜片的弧面进行加工时，通过两个夹持槽对镜片的边缘进行夹持，适用于不同的使用情况。
所述旋转组件包括连接杆，连接杆与电动伸缩杆伸缩端固定连接，连接杆另一端开设有一圈第一齿槽并与旋转杆旋转连接，旋转杆上开设有第二齿槽，连接杆上滑动连接有套筒，套筒内周开设有一圈第三齿槽，第三齿槽与第一齿槽啮合，旋转杆与夹持块固定连接。
采用以上结构，旋转两个夹持块，从而通过夹持块带动镜片旋转，便于将镜片的各个部位旋转到适合加工的位置，旋转结束后，将两个套筒相对移动，使得第一齿槽同时与第二齿槽和第三齿槽啮合，从而固定住连接杆与旋转杆的相对位置，对旋转杆及夹持块进行固定。
所述承托组件包括升降杆，升降杆固定连接在底板上，升降杆上端固定连接有承托块，承托块上开设有承托槽，承托块上侧为弧面结构。
采用以上结构，当需要对镜片边缘进行夹持时，将镜片横向放置在承托块弧面上，当需要对镜片弧面进行夹持时，将镜片竖向放置在承托槽内，随后通过升降杆将镜片升到两个夹持块之间，使用一只手便可以完成全部操作，操作便捷。
所述升降杆包括下杆和上杆，下杆固定连接在底板上，下杆和上杆均为空心方管结构，下杆与上杆滑动连接，上杆内固定连接有弹片，弹片下端固定连接有凸块，上杆下端和下杆上端均开设有圆孔。
采用以上结构，工作时，向上滑动上杆，上杆带动弹片和凸块移动，当凸块上升到下杆的圆孔所在位置时，凸块被弹片弹入圆孔内，从而固定住上杆。
所述夹持块和承托块上均固定连接有橡胶垫。
采用以上结构，可以使得夹持更加稳定，避免出现打滑，同时避免磨损镜片。
所述套筒上设置有摩擦凸起。
采用以上结构，增加套筒与手指的摩擦力，便于工作人员滑动套筒。
与现有技术相比，本石英镜片加工用的夹持工装具有以下优点：
1、工作时，将待加工镜片放置在承托组件上，通过承托组件调整镜片的位置和角度，随后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆通过旋转组件带动夹持块向镜片移动，当需要对镜片边缘进行加工时，通过两个夹持块的弧面对镜片进行夹持，当需要对镜片的弧面进行加工时，通过两个夹持槽对镜片的边缘进行夹持，适用于不同的使用情况。
2、承托组件可以临时放置镜片，便于双手操作电动伸缩杆和旋转杆。
3、橡胶垫可以使得夹持更加稳定，避免出现打滑，同时避免磨损镜片。
4、摩擦凸起可以增加套筒与手指的摩擦力，便于工作人员滑动套筒。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型中旋转杆的剖面图。
图4是本实用新型中承托组件的剖面图。
图中，1、底板；2、第一固定柱；3、第二固定柱；4、电动伸缩杆；5、夹持块；6、夹持槽；7、连接杆；8、第一齿槽；9、旋转杆；10、套筒；11、承托块；12、承托槽；13、上杆；14、下杆；15、弹片；16、凸块；17、圆孔；18、橡胶垫；19、摩擦凸起；20、第二齿槽；21、第三齿槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图4所示，本石英镜片加工用的夹持工装，包括底板1，底板1上固定连接有第一固定柱2和第二固定柱3，第一固定柱2和第二固定柱3上端均固定连接有电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4伸缩端均通过旋转组件连接有夹持块5，两个夹持块5上均开设有夹持槽6，两个夹持块5相对一侧均为弧面结构，底板1上设置有承托组件。
工作时，将待加工镜片放置在承托组件上，通过承托组件调整镜片的位置和角度，随后启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4通过旋转组件带动夹持块5向镜片移动，当需要对镜片边缘进行加工时，通过两个夹持块5的弧面对镜片进行夹持，当需要对镜片的弧面进行加工时，通过两个夹持槽6对镜片的边缘进行夹持，适用于不同的使用情况。
旋转组件包括连接杆7，连接杆7与电动伸缩杆4伸缩端固定连接，连接杆7另一端开设有一圈第一齿槽8并与旋转杆9旋转连接，旋转杆9上开设有第二齿槽20，连接杆7上滑动连接有套筒10，套筒10内周开设有一圈第三齿槽21，第三齿槽21与第一齿槽8啮合，旋转杆9与夹持块5固定连接。
采用以上结构，旋转两个夹持块5，从而通过夹持块5带动镜片旋转，便于将镜片的各个部位旋转到适合加工的位置，旋转结束后，将两个套筒10相对移动，使得第一齿槽8同时与第二齿槽20和第三齿槽21啮合，从而固定住连接杆7与旋转杆9的相对位置，对旋转杆9及夹持块5进行固定。
承托组件包括升降杆，升降杆固定连接在底板1上，升降杆上端固定连接有承托块11，承托块11上开设有承托槽12，承托块11上侧为弧面结构。
采用以上结构，当需要对镜片边缘进行夹持时，将镜片横向放置在承托块11弧面上，当需要对镜片弧面进行夹持时，将镜片竖向放置在承托槽12内，随后通过升降杆将镜片升到两个夹持块5之间，使用一只手便可以完成全部操作，操作便捷。
升降杆包括下杆14和上杆13，下杆14固定连接在底板上，下杆14和上杆13均为空心方管结构，下杆14与上杆13滑动连接，上杆13内固定连接有弹片15，弹片15下端固定连接有凸块16，上杆13下端和下杆14上端均开设有圆孔17。
采用以上结构，工作时，向上滑动上杆13，上杆13带动弹片15和凸块16移动，当凸块16上升到下杆14的圆孔17所在位置时，凸块16被弹片15弹入圆孔17内，从而固定住上杆13。
夹持块5和承托块11上均固定连接有橡胶垫18。
采用以上结构，可以使得夹持更加稳定，避免出现打滑，同时避免磨损镜片。
所述套筒上设置有摩擦凸起19。
采用以上结构，增加套筒10与手指的摩擦力，便于工作人员滑动套筒10。
本实用新型的工作原理:工作时，当需要对镜片边缘进行夹持时，将镜片横向放置在承托块11弧面上，随后向上滑动上杆13，上杆13带动弹片15和凸块16移动，当凸块16上升到下杆14的圆孔17所在位置时，凸块16被弹片15弹入圆孔17内，从而固定住上杆13，将镜片升到两个夹持块5之间，通过两个夹持槽6对镜片的边缘进行夹持，当需要对镜片弧面进行夹持时，将镜片竖向放置在承托槽12内，随后通过升降杆将镜片升到两个夹持块5之间，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4通过旋转组件带动夹持块5向镜片移动，从而固定住镜片，通过升降杆将承托块11降下，随后将两个套筒10分别向两侧移动，旋转两个夹持块5，从而通过夹持块5带动镜片旋转，便于将镜片的各个部位旋转到适合加工的位置，旋转结束后，将两个套筒10相对移动，使得第一齿槽8同时与第二齿槽20和第三齿槽21啮合，从而固定住连接杆7与旋转杆9的相对位置，对旋转杆9及夹持块5进行固定，随后便可以对镜片进行加工，适用于不同的使用情况。
综上，通过承托组件、旋转组件和夹持块5，实现对镜片不同部位进行加工时采用不同的夹持方式，便于后续的加工流程的功能。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种石英镜片加工用的夹持工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有第一固定柱(2)和第二固定柱(3)，第一固定柱(2)和第二固定柱(3)上端均固定连接有电动伸缩杆(4)，两个电动伸缩杆(4)伸缩端均通过旋转组件连接有夹持块(5)，两个夹持块(5)上均开设有夹持槽(6)，两个夹持块(5)相对一侧均为弧面结构，底板(1)上设置有承托组件。
2.根据权利要求1所述的一种石英镜片加工用的夹持工装，其特征在于，所述旋转组件包括连接杆(7)，连接杆(7)与电动伸缩杆(4)伸缩端固定连接，连接杆(7)另一端开设有一圈第一齿槽(8)并与旋转杆(9)旋转连接，旋转杆(9)上开设有第二齿槽(20)，连接杆(7)上滑动连接有套筒(10)，套筒(10)内周开设有一圈第三齿槽(21)，第三齿槽(21)与第一齿槽(8)啮合，旋转杆(9)与夹持块(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石英镜片加工用的夹持工装，其特征在于，所述承托组件包括升降杆，升降杆固定连接在底板(1)上，升降杆上端固定连接有承托块(11)，承托块(11)上开设有承托槽(12)，承托块(11)上侧为弧面结构。
4.根据权利要求3所述的一种石英镜片加工用的夹持工装，其特征在于，所述升降杆包括下杆(14)和上杆(13)，下杆(14)固定连接在底板(1)上，下杆(14)和上杆(13)均为空心方管结构，下杆(14)与上杆(13)滑动连接，上杆(13)内固定连接有弹片(15)，弹片(15)下端固定连接有凸块(16)，上杆(13)下端和下杆(14)上端均开设有圆孔(17)。
5.根据权利要求3所述的一种石英镜片加工用的夹持工装，其特征在于，所述夹持块(5)和承托块(11)上均固定连接有橡胶垫(18)。
6.根据权利要求2所述的一种石英镜片加工用的夹持工装，其特征在于，所述套筒(10)上设置有摩擦凸起(19)。
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