CN220498697U - 一种高精度凸轮轴成型磨削滚轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度凸轮轴成型磨削滚轮，涉及修整工具技术领域，该高精度凸轮轴成型磨削滚轮，包括滚轮本体，所述滚轮本体的外侧设置有磨削环体，滚轮本体的外侧固定连接有四个安装块，磨削环体的内侧开设有四个安装槽，安装块在安装槽内滑动连接，磨削环体的左侧开设有滑槽，滑槽内设置有拆装机构，拆装机构包括滑杆，通过转动转轴进而带动推杆最终推动限位块离开凹槽，进而能够转动转动环与挡板不在对安装槽进行阻挡，最终能够将磨削环体与滚轮本体分离，进而在磨削环体长期使用中进行更换时能够更加的高效快捷，进一步提高了整体装置在对高精度凸轮轴成型工作中长期使用中的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及修整工具技术领域，特别涉及一种高精度凸轮轴成型磨削滚轮。
背景技术
滚轮是一种修整工具，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具。
在现有磨削滚轮的使用中，可能会针对高精度凸轮轴成型工作进行使用，然而当磨削滚轮在长期的使用中，肯定是使磨削环体具有一定的磨损情况，此时则需要定期的对磨削滚轮上的磨削环体进行更换，以避免由于磨削环体的磨损进而影响对磨削滚轮的使用效果，然而现有大多数的金刚石磨削滚轮的磨削环体与滚轮本体之间通过过盈或胶粘的方式固结在一起，当需要对磨削环体进行更换时就需要将整个磨削滚轮进行更换，这样降低了磨削滚轮的利用率同时会产生浪费资源的情况，进而不利于磨削滚轮长期对高精度凸轮轴成型工作的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，能够解决背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度凸轮轴成型磨削滚轮，包括滚轮本体，所述滚轮本体的外侧设置有磨削环体，滚轮本体的外侧固定连接有四个安装块，磨削环体的内侧开设有四个安装槽，安装块在安装槽内滑动连接，磨削环体的左侧开设有滑槽，滑槽内设置有拆装机构；
拆装机构包括滑杆，滑杆在滑槽的内部固定连接，滑杆的表面滑动套设有滑块，滑块的左侧固定连接有转动环，滑杆的表面活动套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定连接在滑块与滑槽之间。
优选的，所述转动环的内侧固定连接有四个挡板，滑块的顶部开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有转轴。
优选的，所述转轴的表面固定连接有推杆，转轴的表面活动套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别固定连接在转轴与凹槽之间。
优选的，所述转轴转动贯穿滑块并延伸至转动环的左侧，滑槽的内壁开设有连接槽。
优选的，所述连接槽的内部滑动连接有限位块，限位块在凹槽内滑动连接，限位块的底部前侧为弧状。
优选的，所述限位块与连接槽之间固定连接有第二弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该高精度凸轮轴成型磨削滚轮，通过转动转轴进而带动推杆最终推动限位块离开凹槽，进而能够转动转动环与挡板不在对安装槽进行阻挡，最终能够将磨削环体与滚轮本体分离，进而在磨削环体长期使用中进行更换时能够更加的高效快捷，进一步提高了整体装置在对高精度凸轮轴成型工作中长期使用中的使用效果。
(2)、该高精度凸轮轴成型磨削滚轮，由于限位块的底部前侧为弧状，进而在滑块移动复位时能够更加顺利的推动限位块的弧面，并使限位块向连接槽内收缩，进而在磨削环体与滚轮本体在完成安装时能够更加的顺利便捷的实现，进而使整体装置能够更加快速的投入到高精度凸轮轴成型工作中。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型一种高精度凸轮轴成型磨削滚轮的结构示意图；
图2为本实用新型转动环的示意图；
图3为本实用新型滑槽内部的剖面示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大的示意图。
附图标记：1、磨削环体；2、滚轮本体；3、安装槽；4、安装块；5、滑槽；6、滑杆；7、滑块；8、第一弹簧；9、转动环；10、挡板；11、凹槽；12、连接槽；13、限位块；14、第二弹簧；15、转轴；16、推杆；17、扭力弹簧。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度凸轮轴成型磨削滚轮，包括滚轮本体2，滚轮本体2的外侧设置有磨削环体1，滚轮本体2的外侧固定连接有四个安装块4，磨削环体1的内侧开设有四个安装槽3，安装块4在安装槽3内滑动连接，磨削环体1的左侧开设有滑槽5，滑槽5的内部固定连接有滑杆6，滑杆6的表面滑动套设有滑块7，滑块7的左侧固定连接有转动环9，滑杆6的表面活动套设有第一弹簧8，第一弹簧8的两端分别固定连接在滑块7与滑槽5之间，转动环9的内侧固定连接有四个挡板10，挡板10对安装槽3具有阻挡的作用。
滑块7的顶部开设有凹槽11，凹槽11的内部转动连接有转轴15，转轴15的表面固定连接有推杆16，转轴15的表面活动套设有扭力弹簧17，扭力弹簧17的两端分别固定连接在转轴15与凹槽11之间，转轴15转动贯穿滑块7并延伸至转动环9的左侧。
滑槽5的内壁开设有连接槽12，连接槽12的内部滑动连接有限位块13，限位块13在凹槽11内滑动连接，限位块13的底部前侧为弧状，限位块13与连接槽12之间固定连接有第二弹簧14。
初始状态下，在第一弹簧8的弹力作用下，此时挡板10对安装槽3进行阻挡，在第二弹簧14的弹力作用下，限位块13位于凹槽11的内部且相互阻挡，在扭力弹簧17的弹力作用下，推杆16位于凹槽11的最底壁，此时推杆16不对限位块13施加力，当需要对磨削环体1进行更换时，此时转动转轴15，转轴15转动带动推杆16转动，转轴15转动带动扭力弹簧17转动并产生形变，推杆16转动并开始推动位于凹槽11内的限位块13，此时限位块13受到推动开始向连接槽12内移动，限位块13移动开始压缩第二弹簧14，此时限位块13从凹槽11内移出，此时能够移动转动环9，转动环9移动开始压缩第一弹簧8，转动环9移动带动挡板10移动，挡板10移动不在对安装槽3进行阻挡，此时能够移动滚轮本体2并带动安装块4从安装槽3内移出，此时磨削环体1与滚轮本体2得以分离。
通过转动转轴15进而带动推杆16最终推动限位块13离开凹槽11，进而能够转动转动环9与挡板10不在对安装槽3进行阻挡，最终能够将磨削环体1与滚轮本体2分离，进而在磨削环体1长期使用中进行更换时能够更加的高效快捷，进一步提高了整体装置在对高精度凸轮轴成型工作中长期使用中的使用效果。
当对磨削环体1更换之后，再次转动转轴15并与以上运动原理一致，之后移动滚轮本体2与安装块4向安装槽3内移动，然后停止对转轴15的转动，在扭力弹簧17的弹力作用下，转轴15倒转复位同时带动推杆16转动复位，之后在第一弹簧8的弹力作用下，滑块7带动转动环9与挡板10移动复位，滑块7在移动中推动限位块13的弧面，此时限位块13受到推动向连接槽12内移动并压缩第二弹簧14，当滑块7与转动环9和挡板10复位之后，此时限位块13不在受到阻挡，在第二弹簧14的弹力作用下，限位块13移动复位并进入到凹槽11的内部，此时限位块13与凹槽11完成相互阻挡，进而使挡板10复位重新恢复对安装槽3的阻挡，此时磨削环体1与滚轮本体2完成安装。
由于限位块13的底部前侧为弧状，进而在滑块7移动复位时能够更加顺利的推动限位块13的弧面，并使限位块13向连接槽12内收缩，进而在磨削环体1与滚轮本体2在完成安装时能够更加的顺利便捷的实现，进而使整体装置能够更加快速的投入到高精度凸轮轴成型工作中。
工作原理：初始状态下，在第一弹簧8的弹力作用下，此时挡板10对安装槽3进行阻挡，在第二弹簧14的弹力作用下，限位块13位于凹槽11的内部且相互阻挡，在扭力弹簧17的弹力作用下，推杆16位于凹槽11的最底壁，此时推杆16不对限位块13施加力，当需要对磨削环体1进行更换时，此时转动转轴15，转轴15转动带动推杆16转动，转轴15转动带动扭力弹簧17转动并产生形变，推杆16转动并开始推动位于凹槽11内的限位块13，此时限位块13受到推动开始向连接槽12内移动，限位块13移动开始压缩第二弹簧14，此时限位块13从凹槽11内移出，此时能够移动转动环9，转动环9移动开始压缩第一弹簧8，转动环9移动带动挡板10移动，挡板10移动不在对安装槽3进行阻挡，此时能够移动滚轮本体2并带动安装块4从安装槽3内移出，此时磨削环体1与滚轮本体2得以分离。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种高精度凸轮轴成型磨削滚轮，包括滚轮本体(2)，其特征在于：所述滚轮本体(2)的外侧设置有磨削环体(1)，滚轮本体(2)的外侧固定连接有四个安装块(4)，磨削环体(1)的内侧开设有四个安装槽(3)，安装块(4)在安装槽(3)内滑动连接，磨削环体(1)的左侧开设有滑槽(5)，滑槽(5)内设置有拆装机构；
拆装机构包括滑杆(6)，滑杆(6)在滑槽(5)的内部固定连接，滑杆(6)的表面滑动套设有滑块(7)，滑块(7)的左侧固定连接有转动环(9)，滑杆(6)的表面活动套设有第一弹簧(8)，第一弹簧(8)的两端分别固定连接在滑块(7)与滑槽(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种高精度凸轮轴成型磨削滚轮，其特征在于：所述转动环(9)的内侧固定连接有四个挡板(10)，滑块(7)的顶部开设有凹槽(11)，凹槽(11)的内部转动连接有转轴(15)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度凸轮轴成型磨削滚轮，其特征在于：所述转轴(15)的表面固定连接有推杆(16)，转轴(15)的表面活动套设有扭力弹簧(17)，扭力弹簧(17)的两端分别固定连接在转轴(15)与凹槽(11)之间。
4.根据权利要求3所述的一种高精度凸轮轴成型磨削滚轮，其特征在于：所述转轴(15)转动贯穿滑块(7)并延伸至转动环(9)的左侧，滑槽(5)的内壁开设有连接槽(12)。
5.根据权利要求4所述的一种高精度凸轮轴成型磨削滚轮，其特征在于：所述连接槽(12)的内部滑动连接有限位块(13)，限位块(13)在凹槽(11)内滑动连接，限位块(13)的底部前侧为弧状。
6.根据权利要求5所述的一种高精度凸轮轴成型磨削滚轮，其特征在于：所述限位块(13)与连接槽(12)之间固定连接有第二弹簧(14)。
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