CN220498657U - 一种木材打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于木材加工技术领域,尤其涉及一种木材打磨机,包括:打磨机和转轴,转轴固定连接在打磨机上电机的输出轴上,转轴下端套设有磨砂轮;固定组件,固定组件位于转轴内,并用于将磨砂轮固定;两个第一滑槽,两个第一滑槽对称开设在打磨机上,第一滑槽内滑动连接有导向板,导向板的一侧开设有多个第一转槽,第一转槽内转动连接有导向轮;驱动组件,驱动组件位于打磨机内,并用于带动两个导向板进行移动,本实用新型解决了磨砂轮大多都是通过螺栓固定在转轴上的,导致工作人员无法快速的对磨砂轮进行更换的问题,并解决了木材打磨机上不具备导向装置,导致打磨机在对木材进行打磨时,容易产生偏差,造成木材的浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于木材加工技术领域,尤其涉及一种木材打磨机。
背景技术
木材加工行业业已成为国内发展速度较快且具有良好前景的制造产业之一,其增长速度大大超过整个制造业的平均水平,而木材打磨便是木材加工的一部分,在木板的加工过程中,需要对木板的表面进行适当的打磨用来去除掉木材表面的毛刺等。
例如公开号为CN212946933U的中国专利,公开了一种木材打磨机,具体涉及木材加工领域,包括箱体所述箱体顶部设置有工作台,所述工作台两端均设置有凹槽,所述凹槽内壁两侧均设置有第一滑槽,所述第一滑槽内部活动连接有第一滑轮,所述第一滑轮之间固定连接有横杆,所述横杆顶部设置有齿纹,所述滑块顶部设置有第一电机,所述第一电机一端设置有第一磨砂轮,所述挡板顶部设置有吊板,所述吊板底部设置有固定板,所述固定板底端固定连接有吊杆,所述吊杆底部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有第二电机。该实用新型通过设置两个第一电机带动第一磨砂轮与第二电机带动第二磨砂轮同时工作,大大的提高了工作效率,缩短了工作周期节省了人员的利用。
上述专利存在以下问题:
该专利在使用时存在着一些缺点,如:上述木材打磨机上的磨砂轮在长时间的使用过程中会产生磨损,需要用户对磨砂轮进行更换,而磨砂轮大多都是通过螺栓固定在转轴上的,这就导致工作人员无法快速的对磨砂轮进行更换,且上述木材打磨机上不具备导向装置,导致打磨机在对木材进行打磨时,容易产生偏差,造成木材的浪费,鉴于此,我们提出一种木材打磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种木材打磨机,解决了磨砂轮大多都是通过螺栓固定在转轴上的,导致工作人员无法快速的对磨砂轮进行更换的问题,并解决了木材打磨机上不具备导向装置,导致打磨机在对木材进行打磨时,容易产生偏差,造成木材的浪费的问题。
有鉴于此,本实用新型提供一种木材打磨机,包括:
打磨机和转轴,所述转轴固定连接在打磨机上电机的输出轴上,所述转轴下端套设有磨砂轮;
固定组件,所述固定组件位于转轴内,并用于将磨砂轮固定;
两个第一滑槽,两个所述第一滑槽对称开设在打磨机上,所述第一滑槽内滑动连接有导向板,所述导向板的一侧开设有多个第一转槽,所述第一转槽内转动连接有导向轮;
驱动组件,所述驱动组件位于打磨机内,并用于带动两个导向板进行移动。
在本技术方案中,确保用户在对木板打磨时,木板不会产生偏移,并确保用户可以对磨砂轮进行快速的更换。
在上述技术方案中,进一步的,所述固定组件包括:
多个插槽,多个所述插槽开设在磨砂轮内;
多个第二滑槽,多个所述第二滑槽开设在转轴内并与对应的插槽相连通,所述第二滑槽的顶部开设有第三滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有插块,且插块的一端延伸至对应的插槽内,所述插块上套设有第一弹簧,且第一弹簧的一端与第二滑槽的内壁固定;
多个挤压块,多个所述挤压块分别滑动连接在多个第三滑槽内,且挤压块的一端延伸至对应的第二滑槽内并与对应插块的另一端相贴,所述挤压块的顶部固定连接有与第三滑槽的内壁固定的第二弹簧;
转动环,所述转动环套设在转轴的周侧上,所述转动环的内壁与多个挤压块的另一端固定连接。
在本技术方案中,确保磨砂轮可以被固定在转轴的下端,或将磨砂轮从转轴的下端抽出。
在上述技术方案中,进一步的,所述插块的一端与对应的插槽插接配合,所述挤压块与对应的第二滑槽滑动连接,所述转动环与转轴滑动连接,第二弹簧的弹力大于第一弹簧的弹力。
在本技术方案中,插块的一端可以正常插入插槽内,挤压块在对应的第二滑槽内可以正常滑动,转动环可以在转轴上正常滑动,第二弹簧的弹力可以让挤压块挤压插块。
在上述技术方案中,进一步的,所述挤压块的底端呈倾斜设置,所述挤压块呈L形结构。
在本技术方案中,挤压块的可以对插块进行挤压,转动环可以通过挤压块的另一端带动挤压块的一端。
在上述技术方案中,进一步的,所述驱动组件包括:
齿轮槽,所述齿轮槽开设在两个第一滑槽之间,并与两个第一滑槽相连通,所述齿轮槽的底面开设有与外界相连通的第二转槽,所述齿轮槽内转动连接有齿轮,所述齿轮的底部啮合有与第二转槽转动的转杆,所述齿轮槽的两侧均固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端螺纹贯穿对应的导向板。
在本技术方案中,确保两个导向板可以带动对应的多个导向轮与木板的两侧相贴。
在上述技术方案中,进一步的,所述螺纹杆与对应的导向板螺纹连接,所述螺纹杆位于对应的第一滑槽内并与第一滑槽转动连接,两个所述螺纹杆呈相反螺纹结构。
在本技术方案中,螺纹杆转动时,导向板会受到螺纹的作用在第一滑槽内滑动,螺纹杆在对应的第一滑槽可以正常滑动,两个螺纹杆转动时,可以分别带动两个导向板向相反的方向移动。
本实用新型的有益效果是:
1.该木材打磨机,通过设置的固定组件,可以让用户通过固定组件将磨砂轮固定在转轴的下端,或者在磨砂轮固定在转轴的下端时,通过固定组件将解除对磨砂轮的限制,让用户对磨砂轮进行更换,通过设置的转轴和磨砂轮,可以让用户将磨砂轮套在转轴的下端,解决了磨砂轮大多都是通过螺栓固定在转轴上的,这就导致工作人员无法快速的对磨砂轮进行更换的问题。
2.该木材打磨机,通过设置的第一滑槽,可以让导向板在对应的第一滑槽内滑动,通过设置的驱动组件,可以让用户通过驱动组件带动导向板在第一滑槽内滑动,通过设置的多个导向轮,可以让多个导向板将木板限制时,木板依然可以在多个导向轮之间移动,起到了导向的作用,防止木板打磨时,产生偏移,解决了木材打磨机上不具备导向装置,导致打磨机在对木材进行打磨时,容易产生偏差,造成木材的浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中磨砂轮的剖视结构示意图;
图3为本实用新型中转轴的内部结构示意图;
图4为本实用新型中第一滑槽的内部结构示意图;
图5为本实用新型中局部的爆炸结构示意图;
图6为本实用新型中打磨机的剖视结构示意图;
图7为本实用新型中打磨机的内部结构示意图。
图中标记表示为:
1、打磨机;2、转轴;3、磨砂轮;4、第一滑槽;5、导向板;6、第一转槽;7、导向轮;8、插槽;9、第二滑槽;10、第三滑槽;11、插块;12、第一弹簧;13、挤压块;14、第二弹簧;15、转动环;16、齿轮槽;17、第二转槽;18、齿轮;19、转杆;20、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
需要说明的是,在本申请中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
实施例1:
本实施例提供了一种木材打磨机,包括:
打磨机1和转轴2,转轴2固定连接在打磨机1上电机的输出轴上,转轴2下端套设有磨砂轮3;
固定组件,固定组件位于转轴2内,并用于将磨砂轮3固定;
两个第一滑槽4,两个第一滑槽4对称开设在打磨机1上,第一滑槽4内滑动连接有导向板5,导向板5的一侧开设有多个第一转槽6,第一转槽6内转动连接有导向轮7;
驱动组件,驱动组件位于打磨机1内,并用于带动两个导向板5进行移动。
本实施例可以看出,在使用时,用户用手将需要打磨的木板放在打磨机1上,随后用户使用驱动组件带动两个导向板5进行移动,让两个导向板5带动对应的多个导向轮7与木板的两侧相贴,随后用户启动打磨机1,让打磨机1上的电机带动磨砂轮3对木板进行打磨,在打磨时用户用手向前推动木板,让木板的两侧在多个导向轮7之间滑动,同时导向轮7会在对应的第一转槽6内转动,减低了用户推动木板形成的摩擦力,当木板移动到合适的位置时,产生木板被打磨完成,当磨砂轮3产生磨损时,用户通过固定组件解除对磨砂轮3的限制,随后用户用手将磨砂轮3从转轴2上取下来进行更换,随后将更换完成的磨砂轮3套在转轴2的下端,让多个插槽8与对应的多个第二滑槽9相连通,随后通过固定组件将磨砂轮3固定在转轴2的下端,此时用户将磨砂轮3更换完成,确保用户可以对磨砂轮3进行快速的更换。
实施例2:
本实施例提供了一种木材打磨机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,固定组件包括:
多个插槽8,多个插槽8开设在磨砂轮3内;
多个第二滑槽9,多个第二滑槽9开设在转轴2内并与对应的插槽8相连通,第二滑槽9的顶部开设有第三滑槽10,第二滑槽9内滑动连接有插块11,且插块11的一端延伸至对应的插槽8内,插块11上套设有第一弹簧12,且第一弹簧12的一端与第二滑槽9的内壁固定;
多个挤压块13,多个挤压块13分别滑动连接在多个第三滑槽10内,且挤压块13的一端延伸至对应的第二滑槽9内并与对应插块11的另一端相贴,挤压块13的顶部固定连接有与第三滑槽10的内壁固定的第二弹簧14;
转动环15,转动环15套设在转轴2的周侧上,转动环15的内壁与多个挤压块13的另一端固定连接。
本实施例可以看出,当木板移动到合适的位置时,产生木板被打磨完成,当磨砂轮3产生磨损时,用户用手握住转动环15,然后上拉转动环15,让转动环15带动多个挤压块13沿着对应的第三滑槽10向上移动,使挤压块13的一端从对应的第二滑槽9内进入到对应的第三滑槽10内,同时挤压块13还会将对应的第二弹簧14进行压缩,当挤压块13的一端进入到对应的第三滑槽10内时,插块11的一端会受到第一弹簧12弹力的作用,从对应的插槽8内进入到对应的第二滑槽9内,此时多个插块11解除了对磨砂轮3的限制,随后用户用手将磨砂轮3从转轴2上取下来进行更换,随后将更换完成的磨砂轮3套在转轴2的下端,让多个插槽8与对应的多个第二滑槽9相连通,随后松开握住转动环15的手,让挤压块13受到对应第二弹簧14反弹力的作用向下移动,使挤压块13的一端从对应的第三滑槽10内进入到对应的第二滑槽9内,同时挤压块13的一端还会将对应的插块11进行挤压,让插块11的一端从对应的第二滑槽9内进入到对应的插槽8内,同时插块11还会将对应的第一弹簧12进行压缩,让多个插块11将磨砂轮3固定在转轴2的下端,此时用户将磨砂轮3更换完成,确保磨砂轮3可以被固定在转轴2的下端,或将磨砂轮3从转轴2的下端抽出。
实施例3:
本实施例提供了一种木材打磨机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,插块11的一端与对应的插槽8插接配合,挤压块13与对应的第二滑槽9滑动连接,转动环15与转轴2滑动连接,第二弹簧14的弹力大于第一弹簧12的弹力。
本实施例可以看出,插块11的一端可以正常插入插槽8内,挤压块13在对应的第二滑槽9内可以正常滑动,转动环15可以在转轴2上正常滑动,第二弹簧14的弹力可以让挤压块13挤压插块11。
实施例4:
本实施例提供了一种木材打磨机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,挤压块13的底端呈倾斜设置,挤压块13呈L形结构。
本实施例可以看出,挤压块13的可以对插块11进行挤压,转动环15可以通过挤压块13的另一端带动挤压块13的一端。
实施例5:
本实施例提供了一种木材打磨机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,驱动组件包括:
齿轮槽16,齿轮槽16开设在两个第一滑槽4之间,并与两个第一滑槽4相连通,齿轮槽16的底面开设有与外界相连通的第二转槽17,齿轮槽16内转动连接有齿轮18,齿轮18的底部啮合有与第二转槽17转动的转杆19,齿轮槽16的两侧均固定连接有螺纹杆20,且螺纹杆20的一端螺纹贯穿对应的导向板5。
本实施例可以看出,用户用手将需要打磨的木板放在打磨机1上,随后用户用手转动转杆19,让转杆19带动齿轮18在齿轮槽16内转动,当齿轮18转动时,齿轮18会带动两个螺纹杆20在第一滑槽4内转动,使两个导向板5分别受到对应螺纹杆20上螺纹的作用向木板的方向移动,当导向板5移动到合适的位置时,用户停止转动转杆19,此时两个导向板5会带动对应的多个导向轮7与木板的两侧相贴,随后用户启动打磨机1,让打磨机1上的电机带动磨砂轮3对木板进行打磨,在打磨时用户用手向前推动木板,让木板的两侧在多个导向轮7之间滑动,同时导向轮7会在对应的第一转槽6内转动,减低了用户推动木板形成的摩擦力。
实施例6:
本实施例提供了一种木材打磨机,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,螺纹杆20与对应的导向板5螺纹连接,螺纹杆20位于对应的第一滑槽4内并与第一滑槽4转动连接,两个螺纹杆20呈相反螺纹结构。
本实施例可以看出,螺纹杆20转动时,导向板5会受到螺纹的作用在第一滑槽4内滑动,螺纹杆20在对应的第一滑槽4可以正常滑动,两个螺纹杆20转动时,可以分别带动两个导向板5向相反的方向移动。
在使用时,用户用手将需要打磨的木板放在打磨机1上,随后用户用手转动转杆19,让转杆19带动齿轮18在齿轮槽16内转动,当齿轮18转动时,齿轮18会带动两个螺纹杆20在第一滑槽4内转动,使两个导向板5分别受到对应螺纹杆20上螺纹的作用向木板的方向移动,当导向板5移动到合适的位置时,用户停止转动转杆19,此时两个导向板5会带动对应的多个导向轮7与木板的两侧相贴,随后用户启动打磨机1,让打磨机1上的电机带动磨砂轮3对木板进行打磨,在打磨时用户用手向前推动木板,让木板的两侧在多个导向轮7之间滑动,同时导向轮7会在对应的第一转槽6内转动,减低了用户推动木板形成的摩擦力,当木板移动到合适的位置时,产生木板被打磨完成,当磨砂轮3产生磨损时,用户用手握住转动环15,然后上拉转动环15,让转动环15带动多个挤压块13沿着对应的第三滑槽10向上移动,使挤压块13的一端从对应的第二滑槽9内进入到对应的第三滑槽10内,同时挤压块13还会将对应的第二弹簧14进行压缩,当挤压块13的一端进入到对应的第三滑槽10内时,插块11的一端会受到第一弹簧12弹力的作用,从对应的插槽8内进入到对应的第二滑槽9内,此时多个插块11解除了对磨砂轮3的限制,随后用户用手将磨砂轮3从转轴2上取下来进行更换,随后将更换完成的磨砂轮3套在转轴2的下端,让多个插槽8与对应的多个第二滑槽9相连通,随后松开握住转动环15的手,让挤压块13受到对应第二弹簧14反弹力的作用向下移动,使挤压块13的一端从对应的第三滑槽10内进入到对应的第二滑槽9内,同时挤压块13的一端还会将对应的插块11进行挤压,让插块11的一端从对应的第二滑槽9内进入到对应的插槽8内,同时插块11还会将对应的第一弹簧12进行压缩,让多个插块11将磨砂轮3固定在转轴2的下端,此时用户将磨砂轮3更换完成。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的,本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。
Claims (6)
1.一种木材打磨机,其特征在于,包括:
打磨机(1)和转轴(2),所述转轴(2)固定连接在打磨机(1)上电机的输出轴上,所述转轴(2)下端套设有磨砂轮(3);
固定组件,所述固定组件位于转轴(2)内,并用于将磨砂轮(3)固定;
两个第一滑槽(4),两个所述第一滑槽(4)对称开设在打磨机(1)上,所述第一滑槽(4)内滑动连接有导向板(5),所述导向板(5)的一侧开设有多个第一转槽(6),所述第一转槽(6)内转动连接有导向轮(7);
驱动组件,所述驱动组件位于打磨机(1)内,并用于带动两个导向板(5)进行移动。
2.根据权利要求1所述的木材打磨机,其特征在于,所述固定组件包括:
多个插槽(8),多个所述插槽(8)开设在磨砂轮(3)内;
多个第二滑槽(9),多个所述第二滑槽(9)开设在转轴(2)内并与对应的插槽(8)相连通,所述第二滑槽(9)的顶部开设有第三滑槽(10),所述第二滑槽(9)内滑动连接有插块(11),且插块(11)的一端延伸至对应的插槽(8)内,所述插块(11)上套设有第一弹簧(12),且第一弹簧(12)的一端与第二滑槽(9)的内壁固定;
多个挤压块(13),多个所述挤压块(13)分别滑动连接在多个第三滑槽(10)内,且挤压块(13)的一端延伸至对应的第二滑槽(9)内并与对应插块(11)的另一端相贴,所述挤压块(13)的顶部固定连接有与第三滑槽(10)的内壁固定的第二弹簧(14);
转动环(15),所述转动环(15)套设在转轴(2)的周侧上,所述转动环(15)的内壁与多个挤压块(13)的另一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的木材打磨机,其特征在于:所述插块(11)的一端与对应的插槽(8)插接配合,所述挤压块(13)与对应的第二滑槽(9)滑动连接,所述转动环(15)与转轴(2)滑动连接,第二弹簧(14)的弹力大于第一弹簧(12)的弹力。
4.根据权利要求3所述的木材打磨机,其特征在于:所述挤压块(13)的底端呈倾斜设置,所述挤压块(13)呈L形结构。
5.根据权利要求1所述的木材打磨机,其特征在于,所述驱动组件包括:
齿轮槽(16),所述齿轮槽(16)开设在两个第一滑槽(4)之间,并与两个第一滑槽(4)相连通,所述齿轮槽(16)的底面开设有与外界相连通的第二转槽(17),所述齿轮槽(16)内转动连接有齿轮(18),所述齿轮(18)的底部啮合有与第二转槽(17)转动的转杆(19),所述齿轮槽(16)的两侧均固定连接有螺纹杆(20),且螺纹杆(20)的一端螺纹贯穿对应的导向板(5)。
6.根据权利要求5所述的木材打磨机,其特征在于:所述螺纹杆(20)与对应的导向板(5)螺纹连接,所述螺纹杆(20)位于对应的第一滑槽(4)内并与第一滑槽(4)转动连接,两个所述螺纹杆(20)呈相反螺纹结构。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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