CN220498383U - 一种数控机床基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床基座，其包括承载件和设置于所述承载件底端的支撑件，所述支撑件的底端开设有贯穿支撑件长度或者宽度方向的搬运槽；所述承载件的顶端设置有用于安装数控机床加工装置的安装部和位于所述安装部相对两侧的排水槽，所述排水槽位于安装部的一侧，所述排水槽的一端延伸至所述所述承载件与所述支撑件相邻的侧面上。本方案采用在支撑件的底端设置搬运槽，搬运槽可以方便叉车或吊装带穿过，搬运基座非常方便；承载件上设置的安装部可以方便安装加工装置，安装部的两侧设置排水槽，可以方便排出加工时产生的冷却水或者清洁用水；相比于现有技术，本基座便于搬运且使用非常方便。

Description

一种数控机床基座

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床基座。

背景技术

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

目前，公告号为CN217702320U的中国专利公开了一种减震的数控机床基座，包括地坑，地坑周向设有侧板，所述地坑内部底表面浇筑有第一混凝土层，所述第一混凝土层内部等距铺设有若干高聚合物减震圆柱，所述第一混凝土上表面铺设有减震垫，所述减震垫上部浇筑有第二混凝土层，所述第一混凝土层、第二混凝土层和减震垫之间穿设有若干等距排列的加固螺栓，所述侧板和第一混凝土层、第二混凝土层之间设有若干水平减震器；机床工作时垂直方向产生的震动通过铺设的减震垫进行吸附，水平产生的震动通过减震圆柱和水平减震器产生的阻尼运动消除。

但是，上述的减震的数控机床基座，由于需要设置地坑，并且在地上中设置混泥土层，生产和安装都非常繁琐，使用起来也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种数控机床基座，以解决现有数控机床基座生产和安装都非常繁琐，使用起来也不方便的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种数控机床基座，其包括承载件和设置于所述承载件底端的支撑件，所述支撑件的底端开设有贯穿支撑件长度或者宽度方向的搬运槽；所述承载件的顶端设置有用于安装数控机床加工装置的安装部和位于所述安装部相对两侧的排水槽，所述排水槽位于安装部的一侧，所述排水槽的一端延伸至所述承载件与所述支撑件相邻的侧面上。

进一步地，所述支撑件呈长方体，所述承载件底端的两侧分别设置有所述支撑件，每个所述支撑件上分别设置有两个所述搬运槽，所述搬运槽沿支撑件的宽度方向设置，两个所述支撑件上的搬运槽分别一一对应设置。

进一步地，所述支撑件的长度方向的两侧分别设置有用于调节基座水平度的调高件。

进一步地，所述调高件的底端设置有防滑缓冲垫。

进一步地，所述排水槽的槽底倾斜设置。

进一步地，所述承载件的侧壁设置有导水管，所述导水管连接所述排水槽。

进一步地，所述安装部的底端设置有导油槽，所述导油槽延伸至承载件的侧壁。

进一步地，所述安装部设置有穿线孔，所述穿线孔延伸至所述承载件的侧壁。

本实用新型的有益效果：本方案采用在支撑件的底端设置搬运槽，搬运槽可以方便叉车或吊装带穿过，搬运基座非常方便；承载件上设置的安装部可以方便安装加工装置，安装部的两侧设置排水槽，可以方便排出加工时产生的冷却水或者清洁用水；相比于现有技术，本基座便于搬运且使用非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本数控机床基座实施例的结构示意图；

图2为图1中承载件的结构示意图。

图中标识说明：

10、承载件；11、安装部；12、排水槽；13、导水管；14、导油槽；15、穿线孔；20、支撑件；21、搬运槽；22、调高件；23、防滑缓冲垫；30、加工装置。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例

请参阅图1和图2所示，一种数控机床基座，其包括承载件10和设置于所述承载件10底端的支撑件20，所述支撑件20的底端开设有贯穿支撑件20长度或者宽度方向的搬运槽21；所述承载件10的顶端设置有用于安装数控机床加工装置30的安装部11和位于所述安装部11相对两侧的排水槽12，所述排水槽12位于安装部11的一侧，所述排水槽12的一端延伸至所述承载件10与所述支撑件20相邻的侧面上。本方案采用在支撑件20的底端设置搬运槽21，搬运槽21可以方便叉车或吊装带穿过，搬运基座非常方便；承载件10上设置的安装部11可以方便安装加工装置30，安装部11的两侧设置排水槽12，可以方便排出加工时产生的冷却水或者清洁用水；相比于现有技术，本基座便于搬运且使用非常方便。

如图1所示，所述支撑件20呈长方体，所述承载件10底端的两侧分别设置有所述支撑件20，每个所述支撑件20上分别设置有两个所述搬运槽21，所述搬运槽21沿支撑件20的宽度方向设置，两个所述支撑件20上的搬运槽21分别一一对应设置。具体地，支撑件20呈横放的长方体，可以增大与地面的接触面积，降低支撑面的压强，避免加工时损坏地面。承载件10的两侧设置支撑件20，稳定性较高。搬运槽21沿支撑件20的宽度方向设置，两个所述支撑件20上的搬运槽21分别一一对应设置，加工简单，且方便叉车或吊装带穿过，搬运基座非常方便。

更加优选地地，为了方便调节基座的水平度，所述支撑件20的长度方向的两侧分别设置有用于调节基座水平度的调高件22。具体地，调高件22可以为从市场购买的可以用于调节高度的机构，如千斤顶、调节螺栓等。为了直观的调节基座的水平度，承载件10上还设置有水平仪(图中没有显示)，以方便安装工人对基座的水平度进行调节。

在本实施例中，所述调高件22的底端设置有防滑缓冲垫23。具体地，防滑缓冲垫23可以为橡胶垫，一方面可以增大基座与地面之间的摩擦力，避免基座震动是发生移动，另一方面具有缓冲作用，避免在搬运过程中损坏支撑件20或者地面。

如图1和图2所示，为了方便快速排水，所述排水槽12的槽底倾斜设置。具体地，排水槽12由右向左，由高向低倾斜设置。

在本实施例中，为例避免水从排水槽12排出时附着在承载件10的侧壁上，所述承载件10的侧壁设置有导水管13，所述导水管13连接所述排水槽12。具体地，可以在导水管13的下方安装废水回收装置，以方便回收从跑水槽流出的废水。

如图2所示，为了方便回收加工装置30的润滑油，所述安装部11的底端设置有导油槽14，所述导油槽14延伸至承载件10的侧壁。具体地，导油槽14可以依据加工装置30的滴油位置进行设计，承载件10的侧壁设置有与导油槽14相连通的废油回收装置(图中没有显示)，以方便回收润滑油。

如图1和图2所示，为了方便安装电线，方便电路布置，所述安装部11设置有穿线孔15，所述穿线孔15延伸至所述承载件10的侧壁。在本实施例中，穿线孔15可以隐藏安装电线，使数控机床更加安全和美观。

综上所述，本方案采用在支撑件20的底端设置搬运槽21，搬运槽21可以方便叉车或吊装带穿过，搬运基座非常方便；承载件10上设置的安装部11可以方便安装加工装置30，安装部11的两侧设置排水槽12，可以方便排出加工时产生的冷却水或者清洁用水；相比于现有技术，本基座便于搬运且使用非常方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种数控机床基座，其特征在于，包括承载件和设置于所述承载件底端的支撑件，所述支撑件的底端开设有贯穿支撑件长度或者宽度方向的搬运槽；所述承载件的顶端设置有用于安装数控机床加工装置的安装部和位于所述安装部相对两侧的排水槽，所述排水槽位于安装部的一侧，所述排水槽的一端延伸至所述承载件与所述支撑件相邻的侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床基座，其特征在于，所述支撑件呈长方体，所述承载件底端的两侧分别设置有所述支撑件，每个所述支撑件上分别设置有两个所述搬运槽，所述搬运槽沿支撑件的宽度方向设置，两个所述支撑件上的搬运槽分别一一对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床基座，其特征在于，所述支撑件的长度方向的两侧分别设置有用于调节基座水平度的调高件。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床基座，其特征在于，所述调高件的底端设置有防滑缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床基座，其特征在于，所述排水槽的槽底倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床基座，其特征在于，所述承载件的侧壁设置有导水管，所述导水管连接所述排水槽。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床基座，其特征在于，所述安装部的底端设置有导油槽，所述导油槽延伸至承载件的侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床基座，其特征在于，所述安装部设置有穿线孔，所述穿线孔延伸至所述承载件的侧壁。