CN220497678U - 一种易脱模的射蜡模具 - Google Patents

一种易脱模的射蜡模具 Download PDF

Info

Publication number
CN220497678U
CN220497678U CN202321817011.XU CN202321817011U CN220497678U CN 220497678 U CN220497678 U CN 220497678U CN 202321817011 U CN202321817011 U CN 202321817011U CN 220497678 U CN220497678 U CN 220497678U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wax
die
cavity
swing
utility
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321817011.XU
Other languages
English (en)
Inventor
刘仕伟
张杰熊
付慧明
何丽诗
杨利锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhaoqing Gaoyao Jinnuo Metal Technology Co ltd
Original Assignee
Zhaoqing Gaoyao Jinnuo Metal Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhaoqing Gaoyao Jinnuo Metal Technology Co ltd filed Critical Zhaoqing Gaoyao Jinnuo Metal Technology Co ltd
Priority to CN202321817011.XU priority Critical patent/CN220497678U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220497678U publication Critical patent/CN220497678U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种易脱模的射蜡模具,包括:模具组件,包括上模和下模,所述上模和所述下模的结合面之间形成蜡道、与所述蜡道连通的第一型腔,所述第一型腔用于形成蜡模;摆合组件,设置有若干,包括摆杆、设置在所述摆杆的自由端的锥部,所述摆杆可转动设置于所述下模的顶部,当合模时,所述锥部位于所述第一型腔内,所述锥部用于形成蜡模的锥形孔,当脱模时,所述摆杆摆动使所述锥部脱离所述蜡模。本实用新型在脱模以及合模整个过程中效率高,模具结构简单,降低模具制造成本。

Description

一种易脱模的射蜡模具
技术领域
本实用新型涉及射蜡模具的技术领域,特别涉及一种易脱模的射蜡模具。
背景技术
熔模铸造适用于批量生产重量较小的零件,并且适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件,能够保证铸件的一致性。
对于制造一些比较的形状复杂的零件时,例如图1中,零件具有上下贯穿的两个通孔100,并且四周设置有三个锥形孔110,因而,制造蜡模160时,根据产品的结构,在射蜡模具上会设置有镶件,以形成对应的锥形孔110,并且,会使用多个气缸来带动镶件来实现合模或脱模,来提高效率。
然而,上述零件锥形孔较多,使得镶件结构复杂,需要使用到的气缸较多,因而,有必要设计一款结构简单、脱模简单的射蜡模具。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种易脱模的射蜡模具,在脱模以及合模整个过程中效率高,模具结构简单,降低模具制造成本。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种易脱模的射蜡模具,包括:模具组件,包括上模和下模,所述上模和所述下模的结合面之间形成蜡道、与所述蜡道连通的第一型腔,所述第一型腔用于形成蜡模;摆合组件,设置有若干,包括摆杆、设置在所述摆杆的自由端的锥部,所述摆杆可转动设置于所述下模的顶部,当合模时,所述锥部位于所述第一型腔内,所述锥部用于形成蜡模的锥形孔,当脱模时,所述摆杆摆动使所述锥部脱离所述蜡模。
根据本实用新型的一些实施例,所述摆杆具有转动部,所述转动部设置于所述下模,所述下模设置有第一槽,所述第一槽容置所述转动部。
根据本实用新型的一些实施例,所述转动部设置有第一轴,所述下模设置有弧形槽,所述第一轴搭接于所述弧形槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一轴设置有扁部,所述下模设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的螺帽与所述扁部抵接。
根据本实用新型的一些实施例,所述下模设置有顶杆,所述顶杆的顶部可活动设置于所述第一型腔,所述顶杆的顶部用于顶出蜡模。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一型腔设置有一个以上。
根据本实用新型实施例的一种易脱模的射蜡模具,至少具有如下有益效果:
本实用新型通过设置上模和下模,上模与下模贴合能够形成蜡道和第一型腔,射蜡机向蜡道射入蜡液,蜡液经过蜡道进入第一型腔,从而,获得所需形状的蜡模;同时,通过设置摆杆和锥部,锥部能够形成蜡模的锥形孔,因而,当脱模时,蜡模带动摆杆转动,锥部跟随摆杆转动,使得锥部脱离蜡模的锥形孔,无需采用气缸带动锥部脱离蜡模,脱模简单,降低模具制造成本,并且,在自重的作用下,摆杆转动落下,使得锥部位于第一型腔内,实现自动合模,从而,脱模以及合模整个过程效率高,并且,模具结构简单。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的一种易脱模的射蜡模具的蜡模的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种易脱模的射蜡模具的结构示意图;
图3为图2示出的本实用新型实施例的一种易脱模的射蜡模具的剖视图;
图4为图2示出的本实用新型实施例的一种易脱模的射蜡模具的另一视角的剖视图。
附图标记:100-通孔、110-锥形孔、120-上模、130-下模、140-蜡道、150-第一型腔、160-蜡模、170-摆杆、180-锥部、190-转动部、200-第一槽、210-第一轴、220-弧形槽、230-扁部、240-锁紧螺栓、250-顶杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种易脱模的射蜡模具。
参照图2,本实用新型实施例的一种易脱模的射蜡模具,包括模具组件和摆合组件。
其中,模具组件包括上模120和下模130,参照图2和图3,上模120和下模130的结合面之间形成蜡道140、与蜡道140连通的第一型腔150,第一型腔150用于形成蜡模160。
其中,摆合组件设置有若干,参照图2,摆合组件包括摆杆170、设置在摆杆170的自由端的锥部180,摆杆170可转动设置于下模130的顶部,当合模时,锥部180位于第一型腔150内,锥部180用于形成蜡模160的锥形孔110,当脱模时,摆杆170摆动使锥部180脱离蜡模160。
在本实用新型的一些实施例中,第一型腔150设置有一个以上。
具体地,第一型腔150设置有8个,因而,一次射蜡中,能够形成8个蜡模160,大大提高了生产效率。
在本实用新型的一些实施例中,参照图4,摆杆170具有转动部190,转动部190设置于下模130,下模130设置有第一槽200,第一槽200容置转动部190。
因而,第一槽200能够限制摆杆170的位置,保证摆杆170周向摆动,从而,保证摆杆170带动锥部180合模。
在本实用新型的一些实施例中,转动部190设置有第一轴210,下模130设置有弧形槽220,第一轴210搭接于弧形槽220,方便将第一轴210安装在下模130。
在本实用新型的一些实施例中,第一轴210设置有扁部230,下模130设置有锁紧螺栓240,锁紧螺栓240的螺帽与扁部230抵接,因而,通过拧紧锁紧螺栓240,使得锁紧螺栓240的螺帽紧压第一轴210的扁部230,避免第一轴210脱离弧形槽220,从而,降低了安装难度。
在本实用新型的一些实施例中,下模130设置有顶杆250,顶杆250的顶部可活动设置于第一型腔150,顶杆250的顶部用于顶出蜡模160。
因而,可以采用气缸带动顶杆250升降,使得顶杆250的顶部能够将蜡模160顶出,方便脱模。
因而,本实施例具有以下效果:
本实用新型通过设置上模120和下模130,上模120与下模130贴合能够形成蜡道140和第一型腔150,射蜡机向蜡道140射入蜡液,蜡液经过蜡道140进入第一型腔150,从而,获得所需形状的蜡模160;同时,通过设置摆杆170和锥部180,锥部180能够形成蜡模160的锥形孔110,因而,当脱模时,顶杆250顶出蜡模160,蜡模160带动摆杆170转动,锥部180跟随摆杆170转动,使得锥部180脱离蜡模160的锥形孔110,无需采用气缸带动锥部180脱离蜡模160,脱模简单,降低模具制造成本,并且,在自重的作用下,摆杆170转动落下,使得锥部180位于第一型腔150内,实现自动合模,从而,脱模以及合模整个过程效率高,并且,模具结构简单。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种易脱模的射蜡模具,其特征在于,包括:
模具组件,包括上模(120)和下模(130),所述上模(120)和所述下模(130)的结合面之间形成蜡道(140)、与所述蜡道(140)连通的第一型腔(150),所述第一型腔(150)用于形成蜡模(160);
摆合组件,设置有若干,包括摆杆(170)、设置在所述摆杆(170)的自由端的锥部(180),所述摆杆(170)可转动设置于所述下模(130)的顶部,当合模时,所述锥部(180)位于所述第一型腔(150)内,所述锥部(180)用于形成所述蜡模(160)的锥形孔(110),当脱模时,所述摆杆(170)摆动使所述锥部(180)脱离所述蜡模(160)。
2.根据权利要求1所述的一种易脱模的射蜡模具,其特征在于,所述摆杆(170)具有转动部(190),所述转动部(190)设置于所述下模(130),所述下模(130)设置有第一槽(200),所述第一槽(200)容置所述转动部(190)。
3.根据权利要求2所述的一种易脱模的射蜡模具,其特征在于,所述转动部(190)设置有第一轴(210),所述下模(130)设置有弧形槽(220),所述第一轴(210)搭接于所述弧形槽(220)。
4.根据权利要求3所述的一种易脱模的射蜡模具,其特征在于,所述第一轴(210)设置有扁部(230),所述下模(130)设置有锁紧螺栓(240),所述锁紧螺栓(240)的螺帽与所述扁部(230)抵接。
5.根据权利要求1所述的一种易脱模的射蜡模具,其特征在于,所述下模(130)设置有顶杆(250),所述顶杆(250)的顶部可活动设置于所述第一型腔(150),所述顶杆(250)的顶部用于顶出所述蜡模(160)。
6.根据权利要求1所述的一种易脱模的射蜡模具,其特征在于,所述第一型腔(150)设置有一个以上。
CN202321817011.XU 2023-07-11 2023-07-11 一种易脱模的射蜡模具 Active CN220497678U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321817011.XU CN220497678U (zh) 2023-07-11 2023-07-11 一种易脱模的射蜡模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321817011.XU CN220497678U (zh) 2023-07-11 2023-07-11 一种易脱模的射蜡模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220497678U true CN220497678U (zh) 2024-02-20

Family

ID=89867247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321817011.XU Active CN220497678U (zh) 2023-07-11 2023-07-11 一种易脱模的射蜡模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220497678U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203003115U (zh) 一种用于制造风叶片的压铸模具
CN103894581B (zh) 一种用于制造风叶片的压铸模具
CN220497678U (zh) 一种易脱模的射蜡模具
CN117564226A (zh) 一种智能铸造造型机
CN218399153U (zh) 一种设有电磁推杆机构的塑胶零件注塑成型装置
CN214294282U (zh) 一种弧形产品旋转抽芯装置及注塑模具
CN215848851U (zh) 一种用于小尺寸瓷柱的热压铸模具
CN216635136U (zh) 一种可直接脱螺纹的模具
CN209812957U (zh) 内螺纹塑件注塑模具
CN211591181U (zh) 一种汽车注塑模具脱模机构
CN213728898U (zh) 一种便于出料的轻合金冲压模具
CN204934500U (zh) 一种制作车钩钩体中间芯的模具系统
CN211165413U (zh) 一种适用smc材料的汽车动力电池盒成型模具
CN106426789A (zh) 一种可实现稳定快速分型的双分型面结构模具
CN201900696U (zh) 一种内行位模具
CN219852073U (zh) 一种电机壳的生产模具
CN216324938U (zh) 一种薄壁外壳铸件熔模模具的开模装置
CN220661602U (zh) 一种导油槽注塑模具结构
CN216506551U (zh) 一种可快速卸料的电视机后壳模具
CN218693645U (zh) 一种便于脱模的湿地履带板模具
CN221022137U (zh) 一种一体式注塑模具
CN219169573U (zh) 一种新能源汽车电控箱壳体模具
CN210590288U (zh) 一种帽盖的注塑模具
CN213166401U (zh) 一种塑胶模具超前顶出机构
CN219211548U (zh) 一种床头箱铸造模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant