CN220497235U - 一种不锈钢配药罐清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种不锈钢配药罐清洗装置，包括直线电机、导杆和波纹管；直线电机通过滑台连接有电控伸缩杆，波纹管的内部设有高压水管和导气管，本不锈钢配药罐清洗装置，可以快速高效的完成不锈钢配药罐内部的清洗，且清洗时用水量少，同时清洗完成后，可以快速烘干，同时在清洗液中混入气泡，气泡的生成和爆破运动可以产生剧烈的液体搅拌和冲击，有助于将清洗液均匀分散并深入到罐体的各个角落，这样能够更有效地去除附着在罐体表面的污垢；波纹管用于防护高压水管和导气管，高压水管用于给罐体的清洗提供清洗液，导气管用于清洗过程中提供高压气体，同时在罐体内部清洗完成后，导气管可以将干燥热气体送入到罐体的内部，用于罐体内壁的快速烘干。

Description

一种不锈钢配药罐清洗装置

技术领域

本申请涉及配药罐清洗设备技术领域，具体为一种不锈钢配药罐清洗装置。

背景技术

不锈钢配药罐是一种用于储存和混合药品的容器，是制药车间常见的药液储存容器，通常由不锈钢材料制成。为了确保配药的质量和安全性，不锈钢配药罐需要进行定期清洗，由于不锈钢配药罐内部大都设置有搅拌装置，因此清洗起来不是很方便。

现有的不锈钢配药罐清洗方法是使用清水注入到锈钢配药罐内，然后启动不锈钢配药罐内部的搅拌设备，搅拌设备工作带动清洗液旋转对锈钢配药罐的内壁进行清洗。采用这种方法清洗锈钢配药罐的内壁会浪费大量的清水，给后期污水处理增加了压力。

同时不锈钢配药罐内壁清洗完成后，需要及时烘干，通常是采用自然烘干法：将清洗后的配药罐放置在通风良好的环境中，让其自然晾干。可以倒置或倾斜以使水分顺利排出。但是自然烘干的过程中极易导致细菌滋生，且浪费时间。

发明内容

本申请提供一种不锈钢配药罐清洗装置，可以快速高效的完成不锈钢配药罐内部的清洗，且清洗时可以节约用水，同时清洗完成后，可以快速烘干，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种不锈钢配药罐清洗装置，包括直线电机、导杆和波纹管；直线电机通过滑台连接有电控伸缩杆，波纹管的内部设有高压水管和导气管。

电控伸缩杆的伸缩端通过铰支座连接有防护罩，波纹管的端部与防护罩的外侧面相连，防护罩的内侧面上端设有混流筒，高压水管和导气管的端部与混流筒相通，混流筒的外侧面下端密封转动连接有柱形导流罩，柱形导流罩的外侧面下端通过铰链转动连接有引导管，引导管的端部安装有条形喷头，柱形导流罩的出液口通过导流管与条形喷头的进液口相连，导流管穿过引导管设置，柱形导流罩的外侧面下端通过铰链转动连接有气动伸缩杆，气动伸缩杆的伸缩端通过铰链与引导管的外侧面转动连接，柱形导流罩上安装有用于控制其转动的动力旋转机构。

优选的，所述直线电机和导杆均吊装在清洗车间的顶部。

优选的，所述导杆的外侧面滑动连接有不少于一个的定位环，定位环的外侧面下端与波纹管的外侧面固定连接。

优选的，所述导气管与高压热风送风管相接。

优选的，所述电控伸缩杆的外侧面上端设有定位套筒，波纹管穿过定位套筒设置。

优选的，所述动力旋转机构包括步进电机，步进电机的输出轴上安装有主动齿轮，柱形导流罩的外侧面设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、本不锈钢配药罐清洗装置，可以快速高效的完成不锈钢配药罐内部的清洗，且清洗时可以节约用水，同时清洗完成后，可以快速烘干，同时在清洗液中混入气泡，气泡的生成和爆破运动可以产生剧烈的液体搅拌和冲击，有助于将清洗液均匀分散并深入到罐体的各个角落，这样能够更有效地去除附着在罐体表面的污垢；

2、波纹管用于防护高压水管和导气管，高压水管用于给罐体的清洗提供清洗液，导气管用于清洗过程中提供高压气体，同时在罐体内部清洗完成后，导气管可以将干燥热气体送入到罐体的内部，用于罐体内壁的快速烘干；

3、混合气体后的高速射流经由Y字型的混流筒进入到柱形导流罩中，最后经由柱形导流罩进入到条形喷头中，条形喷头将清洗液喷洒到罐体的内壁，气动伸缩杆带动条形喷头俯仰调节，动力旋转机构带动条形喷头旋转，使得罐体内部每个角落都可以清洗干净。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请主视图；

图3为图2中A处局部放大示意图。

图中：1高压水管、2导气管、3波纹管、4直线电机、5定位环、6导杆、7滑台、8定位套筒、9铰支座、10条形喷头、11防护罩、12电控伸缩杆、13混流筒、14从动齿轮、15引导管、16气动伸缩杆、17柱形导流罩、18步进电机、19主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。

请参阅图1-3，本申请提供以下技术方案：一种不锈钢配药罐清洗装置，包括直线电机4、导杆6和波纹管3；直线电机4通过滑台7连接有电控伸缩杆12，波纹管3的内部设有高压水管1和导气管2。

具体的，波纹管3用于防护高压水管1和导气管2，高压水管1用于给罐体的清洗提供清洗液，导气管2用于清洗过程中提供高压气体，同时在罐体内部清洗完成后，导气管2可以将干燥热气体送入到罐体的内部，用于罐体内壁的快速烘干。

电控伸缩杆12的伸缩端通过铰支座9连接有防护罩11，波纹管3的端部与防护罩11的外侧面相连，防护罩11的内侧面上端设有混流筒13，高压水管1和导气管2的端部与混流筒13相通，混流筒13的外侧面下端密封转动连接有柱形导流罩17，柱形导流罩17的外侧面下端通过铰链转动连接有引导管15，引导管15的端部安装有条形喷头10，柱形导流罩17的出液口通过导流管与条形喷头10的进液口相连，导流管穿过引导管15设置，柱形导流罩17的外侧面下端通过铰链转动连接有气动伸缩杆16，气动伸缩杆16的伸缩端通过铰链与引导管15的外侧面转动连接，柱形导流罩17上安装有用于控制其转动的动力旋转机构。

具体的，混合气体后的高速射流经由Y字型的混流筒13进入到柱形导流罩17中，最后经由柱形导流罩17进入到条形喷头10中，条形喷头10将清洗液喷洒到罐体的内壁，气动伸缩杆16带动条形喷头10俯仰调节，动力旋转机构带动条形喷头10旋转，使得罐体内部每个角落都可以清洗干净。

进一步的，所述直线电机4和导杆6均吊装在清洗车间的顶部。

具体的，直线电机4用于带动防护罩11移动，使其可以精准的扣接在待清洗罐体的顶部开口处。

进一步的，所述导杆6的外侧面滑动连接有不少于一个的定位环5，定位环5的外侧面下端与波纹管3的外侧面固定连接。

具体的，定位环5的设置可以有效避免波纹管3缠绕在一起。

进一步的，所述导气管2与高压热风送风管相接。

具体的，罐体清洗完成后，高压热风送风管将消毒后的热空气送入到导气管2中，最后热空气经由条形喷头10喷射到罐体内壁，使得罐体内壁可以快速烘干。

进一步的，所述电控伸缩杆12的外侧面上端设有定位套筒8，波纹管3穿过定位套筒8设置。

具体的，定位套筒8的设置用于引导波纹管3。

进一步的，所述动力旋转机构包括步进电机18，步进电机18的输出轴上安装有主动齿轮19，柱形导流罩17的外侧面设有与主动齿轮19啮合的从动齿轮14。

具体的，步进电机18通过齿轮传动系统可以带动柱形导流罩17旋转。

在使用时：将待清洗的配药罐推送至清洗工位，将配药罐顶部的清洗窗打开，然后将防护罩11扣在清洗窗口上，然后高压水管1用于给罐体的清洗提供清洗液，导气管2用于清洗过程中提供高压气体，混合气体后的高速射流经由Y字型的混流筒13进入到柱形导流罩17中，最后经由柱形导流罩17进入到条形喷头10中，条形喷头10将清洗液喷洒到罐体的内壁，气动伸缩杆16带动条形喷头10俯仰调节，动力旋转机构带动条形喷头10旋转，使得罐体内部每个角落都可以清洗干净。

有清洗液中混合有气体，气泡破裂时释放的冲击波和微小水流能够在罐体表面上产生强力的物理冲刷，对附着的污垢产生震荡和剥离作用。这有助于去除难以清洁的死角和顽固的污渍。

在罐体内部清洗完成后，导气管2可以将干燥热气体送入到罐体的内部，用于罐体内壁的快速烘干。

值得注意的是：直线电机4、电控伸缩杆12、气动伸缩杆16和步进电机18的输入端均通过外部控制器与外部电源的输出端电连接。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢配药罐清洗装置，其特征在于：包括直线电机（4）、导杆（6）和波纹管（3）；直线电机（4）通过滑台（7）连接有电控伸缩杆（12），波纹管（3）的内部设有高压水管（1）和导气管（2）；

电控伸缩杆（12）的伸缩端通过铰支座（9）连接有防护罩（11），波纹管（3）的端部与防护罩（11）的外侧面相连，防护罩（11）的内侧面上端设有混流筒（13），高压水管（1）和导气管（2）的端部与混流筒（13）相通，混流筒（13）的外侧面下端密封转动连接有柱形导流罩（17），柱形导流罩（17）的外侧面下端通过铰链转动连接有引导管（15），引导管（15）的端部安装有条形喷头（10），柱形导流罩（17）的出液口通过导流管与条形喷头（10）的进液口相连，导流管穿过引导管（15）设置，柱形导流罩（17）的外侧面下端通过铰链转动连接有气动伸缩杆（16），气动伸缩杆（16）的伸缩端通过铰链与引导管（15）的外侧面转动连接，柱形导流罩（17）上安装有用于控制其转动的动力旋转机构。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢配药罐清洗装置，其特征在于：所述直线电机（4）和导杆（6）均吊装在清洗车间的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢配药罐清洗装置，其特征在于：所述导杆（6）的外侧面滑动连接有不少于一个的定位环（5），定位环（5）的外侧面下端与波纹管（3）的外侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢配药罐清洗装置，其特征在于：所述导气管（2）与高压热风送风管相接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢配药罐清洗装置，其特征在于：所述电控伸缩杆（12）的外侧面上端设有定位套筒（8），波纹管（3）穿过定位套筒（8）设置。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种不锈钢配药罐清洗装置，其特征在于：所述动力旋转机构包括步进电机（18），步进电机（18）的输出轴上安装有主动齿轮（19），柱形导流罩（17）的外侧面设有与主动齿轮（19）啮合的从动齿轮（14）。