CN219506745U - 用于污泥处理的污泥储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于污泥处理的污泥储存罐，涉及污泥处理技术领域。包括支撑台，支撑台中部固定有支撑环，支撑环内设置有罐体，用于储存污泥，罐体上设置有刷动结构和喷水结构，刷动结构用于对罐体内壁进行刷动，喷水结构用于对罐体内壁进行冲洗。本实用新型通过刷动结构和喷水结构的设置，卸料过程中需要对内壁附着的污泥及时进行清理时，带动电机启动，使得带动电机带动插管在限位套的作用下使得插管和刷毛整体进行上下刷动，同时水体从软管进入到插管、T型管、横管和环管，最后从高压喷头喷出，对污泥进行冲洗，避免了卸料不完全，使得后期清理更加容易，较好的保证了罐体的使用效果。

Description

用于污泥处理的污泥储存罐

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为用于污泥处理的污泥储存罐。

背景技术

污泥处理是指对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程，污泥储存罐用于存放污泥。

在对污泥进行处理过程中，需要用到污泥储存罐，污泥储存罐用于存放污泥，后续对污泥进行相应处理，但是污泥多为湿污泥，在卸料过程中污泥常会粘黏在罐体内壁，使得卸料不完全，后期清理不易，从而影响罐体的使用效果，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于污泥处理的污泥储存罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于污泥处理的污泥储存罐，包括支撑台，支撑台中部固定有支撑环，支撑环内设置有罐体，用于储存污泥，罐体上设置有刷动结构和喷水结构，刷动结构用于对罐体内壁进行刷动，喷水结构用于对罐体内壁进行冲洗，刷动结构包括设置在罐体内部的圆环，圆环外侧面圆周均匀固定有多个刷毛，圆环底面固定有T型管，T型管交叉处顶部固定有插管，插管竖向贯穿罐体顶部，且插管顶端固定有矩形框板，矩形框板孔口朝向侧面，矩形框板孔口内插设有带动棒，带动棒一端套设有连接杆，连接杆一端向外固定有转动棒，转动棒上套设有与罐体顶部相固定的固定板，连接杆向外侧固定有限位环块，固定板上开设有与限位环块相配合的限位槽。

优选的，所述转动棒与固定板相转动，转动棒一端连接有带动电机，带动棒与连接杆相转动连接，带动棒上对称固定有与矩形框板相限位的环片，罐体顶部固定有与插管相适配的限位套，插管与罐体相密封滑动。

优选的，所述喷水结构包括固定在T型管底面的环管，环管上圆周均匀上下对称连通有多个高压喷头，T型管交叉处底面连通有与环管相连通的横管，插管顶端一侧连通有连接软管，连接软管一端连通有安装在支撑台上的水箱。

优选的，所述支撑台底面四角固定有支撑柱，用于支撑该储存罐，位于两侧的相对支撑柱之间固定有横杆，用于加强支撑柱的稳定，支撑柱底端均安装有滚动轮，用于移动该储存罐。

优选的，所述罐体顶部连通设置有进泥管，罐体底部连通设置有出泥管，进泥管和出泥管上均设置有控制阀，罐体正面安装有控制器，用于控制该储存罐运转。

优选的，所述罐体内上部设置有液位感应块，用于感应污泥在罐体内的高度，液位感应块与罐体内顶部之间固定有竖杆，用于安装液位感应块，高压喷头为斜向外侧设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于污泥处理的污泥储存罐，通过刷动结构和喷水结构的设置，卸料过程中需要对内壁附着的污泥及时进行清理时，带动电机启动，使得带动电机带动插管在限位套的作用下使得插管和刷毛整体进行上下刷动，同时水体从软管进入到插管、T型管、横管和环管，最后从高压喷头喷出，对污泥进行冲洗，避免了卸料不完全，使得后期清理更加容易，较好的保证了罐体的使用效果。

同时，通过进泥管、出泥管的设置，保证了该罐体的正常使用功能，通过液位感应块的设置，能够对罐体内的污泥高度进行了解控制，避免污泥进入过多。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的去除罐体的立体结构示意图；

图4为图3中A部分的放大结构示意图。

图中：1、支撑台；101、支撑环；2、罐体；201、进泥管；202、出泥管；3、圆环；301、刷毛；302、T型管；303、横管；304、环管；305、高压喷头；306、插管；307、矩形框板；308、带动棒；309、连接杆；310、转动棒；4、水箱；401、连接软管；5、限位环块；6、液位感应块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

污泥在从污水处理厂的管道输送过来或从外界将污泥运输过来时，都会先将污泥输送至储存罐内通过储存罐储存起来后续再去进行处理，本实用新型提供的储存罐专门用于对湿污泥的储存作业，在使用本储存罐时，需要对该储存罐进行检查等工作，保证其正常运转。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：用于污泥处理的污泥储存罐，包括支撑台1，支撑台1中部固定有支撑环101，支撑环101内设置有罐体2，用于储存污泥，罐体2上设置有刷动结构和喷水结构，刷动结构用于对罐体2内壁进行刷动，喷水结构用于对罐体2内壁进行冲洗，刷动结构包括设置在罐体2内部的圆环3，圆环3外侧面圆周均匀固定有多个刷毛301，圆环3底面固定有T型管302，T型管302交叉处顶部固定有插管306，插管306竖向贯穿罐体2顶部，且插管306顶端固定有矩形框板307，矩形框板307孔口朝向侧面，矩形框板307孔口内插设有带动棒308，带动棒308一端套设有连接杆309，连接杆309一端向外固定有转动棒310，转动棒310上套设有与罐体2顶部相固定的固定板，连接杆309向外侧固定有限位环块5，固定板上开设有与限位环块5相配合的限位槽，转动棒310与固定板相转动，转动棒310一端连接有带动电机，带动棒308与连接杆309相转动连接，带动棒308上对称固定有与矩形框板307相限位的环片，罐体2顶部固定有与插管306相适配的限位套，插管306与罐体2相密封滑动，限位套对插管306起到竖向限位作用，使得插管306进行竖向升降运动。

作为一种具体的实施例，喷水结构包括固定在T型管302底面的环管304，环管304上圆周均匀上下对称连通有多个高压喷头305，T型管302交叉处底面连通有与环管304相连通的横管303，插管306顶端一侧连通有连接软管401，连接软管401一端连通有安装在支撑台1上的水箱4，通过刷动结构和喷水结构的设置，卸料过程中需要对内壁附着的污泥及时进行清理时，带动电机启动，使得带动电机带动插管306在限位套的作用下使得插管306和刷毛301整体进行上下刷动，同时水体从软管进入到插管306、T型管302、横管303和环管304，最后从高压喷头305喷出，对污泥进行冲洗，避免了卸料不完全，使得后期清理更加容易，较好的保证了罐体2的使用效果。

作为一种具体的实施例，支撑台1底面四角固定有支撑柱，用于支撑该储存罐，位于两侧的相对支撑柱之间固定有横杆，用于加强支撑柱的稳定，支撑柱底端均安装有滚动轮，用于移动该储存罐，罐体2顶部连通设置有进泥管201，罐体2底部连通设置有出泥管202，进泥管201和出泥管202上均设置有控制阀，罐体2正面安装有控制器，用于控制该储存罐运转，罐体2内上部设置有液位感应块6，用于感应污泥在罐体2内的高度，液位感应块6与罐体2内顶部之间固定有竖杆，用于安装液位感应块6，高压喷头305为斜向外侧设置，水体从高压喷头305向四周发散喷出。

工作原理：使用该储存罐时，将该储存罐进行移动，接着将进泥管201进行连接，控制进泥到合适高度后停止，当需要进行卸料时，将出泥管202进行连接，控制污泥排出，排出后控制带动电机和水箱4适配启动，使得带动电机带动转动棒310和连接杆309进行圆周转动，使得带动棒308带动矩形框板307和插管306进行升降，并在矩形框板307内进行往复移动，刷毛301在带动下对罐体2内壁进行扫刷，同时水体依次进入连接软管401、插管306、T型管302、横管303和环管304，最后从高压喷头305向四周发散喷出，对污泥进行一定程度的冲洗即可。需要说明的是，以上罐体2、进泥管201、出泥管202、高压喷头305、水箱4、连接软管401、控制阀、液位感应块6和控制器为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于污泥处理的污泥储存罐，包括支撑台，其特征在于：支撑台中部固定有支撑环，支撑环内设置有罐体，用于储存污泥，罐体上设置有刷动结构和喷水结构，刷动结构用于对罐体内壁进行刷动，喷水结构用于对罐体内壁进行冲洗，刷动结构包括设置在罐体内部的圆环，圆环外侧面圆周均匀固定有多个刷毛，圆环底面固定有T型管，T型管交叉处顶部固定有插管，插管竖向贯穿罐体顶部，且插管顶端固定有矩形框板，矩形框板孔口朝向侧面，矩形框板孔口内插设有带动棒，带动棒一端套设有连接杆，连接杆一端向外固定有转动棒，转动棒上套设有与罐体顶部相固定的固定板，连接杆向外侧固定有限位环块，固定板上开设有与限位环块相配合的限位槽。

2.根据权利要求1所述的用于污泥处理的污泥储存罐，其特征在于：所述转动棒与固定板相转动，转动棒一端连接有带动电机，带动棒与连接杆相转动连接，带动棒上对称固定有与矩形框板相限位的环片，罐体顶部固定有与插管相适配的限位套，插管与罐体相密封滑动。

3.根据权利要求1所述的用于污泥处理的污泥储存罐，其特征在于：所述喷水结构包括固定在T型管底面的环管，环管上圆周均匀上下对称连通有多个高压喷头，T型管交叉处底面连通有与环管相连通的横管，插管顶端一侧连通有连接软管，连接软管一端连通有安装在支撑台上的水箱。

4.根据权利要求1所述的用于污泥处理的污泥储存罐，其特征在于：所述支撑台底面四角固定有支撑柱，用于支撑该储存罐，位于两侧的相对支撑柱之间固定有横杆，用于加强支撑柱的稳定，支撑柱底端均安装有滚动轮，用于移动该储存罐。

5.根据权利要求1所述的用于污泥处理的污泥储存罐，其特征在于：所述罐体顶部连通设置有进泥管，罐体底部连通设置有出泥管，进泥管和出泥管上均设置有控制阀，罐体正面安装有控制器，用于控制该储存罐运转。

6.根据权利要求1所述的用于污泥处理的污泥储存罐，其特征在于：所述罐体内上部设置有液位感应块，用于感应污泥在罐体内的高度，液位感应块与罐体内顶部之间固定有竖杆，用于安装液位感应块，高压喷头为斜向外侧设置。