CN220496466U - 一种双偏心辊高效旋回破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双偏心辊高效旋回破碎机，包括破碎机壳体，在破碎机壳体顶部设置有进料口，进料口下部对应分料装置，在破碎机壳体内平行设置两个偏心辊子，偏心辊子对应的破碎机壳体内设置有破碎腔反击体，所述破碎腔反击体由上破碎腔反击体和下破碎腔反击体构成，上破碎腔反击体和下破碎腔反击体均为弧形反击体，上破碎腔反击体和下破碎腔反击体均通过强力弹簧系统安装在破碎腔壳体上。本实用新型采用双偏心辊子设计，降低了破碎机整体的机身高度，可以扩大代替颚式破碎机和圆锥式破碎机的使用范围，破碎各种各样的原料及各种粒度的物料，采用双齿辊设计，降低破碎机生产成本，并可以大幅度提高破碎机的产量。

Description

一种双偏心辊高效旋回破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，特别涉及一种双偏心辊高效旋回破碎机。

背景技术

圆锥破碎机广泛应用在建材、化工、矿山、冶金等领域的原料破碎，圆锥破碎机是一种旋回层压破碎设备，破碎方式为驱动挤压型。

齿辊式破碎机，有单辊破碎机，双辊破碎机。单辊破碎机就是齿辊与反击衬板之间挤压物料破碎，入料粒度根据齿辊与反击衬板之间的距离确定，单辊破碎机一般用于粗碎，产品大。双辊其工作原理就是每台电机带动一个逆向旋转的齿辊，进入两个齿辊中间的物料，被两个齿辊挤压而破碎。两个齿辊之间的间距可以通过弹簧系统或液压系统进行调整。当两个齿辊之间的距离小了，破碎粒度就小，但齿辊破碎机产量低。当两个齿辊之间的距离大了，破碎粒度就大，齿辊破碎机产量较高，但破碎效果不好。齿辊式破碎机两个齿辊是平行排列的，两个齿辊之间工作时，两个辊子外缘最近距离就是一条直线，这个也是两个辊子之间的最近工作部位，这样齿辊的工作面积较小，破碎效率也低。

发明内容

为此，根据圆锥破碎机的偏心挤压原理再结合齿辊破碎机挤压工作原理，本实用新型提供一种双偏心辊高效旋回破碎机，其即具有圆锥破碎机偏心挤压破碎作用又具有齿辊破碎机挤压破碎作用。同时每个辊子都与其上方及后方的可调整间距的反击体上的齿板相配合，根据齿辊直径大小设计成圆弧腔型结构，这样就克服了齿辊破碎机齿辊的工作面积较小，破碎效率也低的问题，使齿辊与反击体上的齿板之间接触面积加大了，破碎效果就大大提高。同时，齿辊与上破碎腔反击体上的齿板间距较大，可以先破碎大料，齿辊与下破碎腔反击体上的齿板间距较小，再接着破碎从上破碎腔下来的物料，从而实现复合破碎，提高了破碎机的破碎比及破碎效果。

本实用新型的目的是通过以下述技术方案来实现的：

一种双偏心辊高效旋回破碎机，包括破碎机壳体，在破碎机壳体顶部设置有进料口，进料口下部对应分料装置（2），在破碎机壳体内平行设置两个偏心辊子，偏心辊子对应的破碎机壳体内设置有破碎腔反击体，所述破碎腔反击体由上破碎腔反击体和下破碎腔反击体构成，上破碎腔反击体和下破碎腔反击体均为弧形反击体，上破碎腔反击体和下破碎腔反击体均通过强力弹簧系统安装在破碎腔壳体上。

上述双偏心辊高效旋回破碎机，所述强力弹簧系统包括弹簧拉杆，弹簧拉杆一端穿过壳体通过调节螺母固定在壳体上，弹簧拉杆的另一端铰接在上破碎腔反击体/下破碎腔反击体上，在上破碎腔反击体/下破碎腔反击体与壳体之间的弹簧拉杆上套设有弹簧，在机壳上还设置有螺杆支撑架，上破碎腔反击体/下破碎腔反击体的端部铰接在机壳上的螺杆支撑架上。

上述双偏心辊高效旋回破碎机，所述偏心辊子的偏心量e为20-40mm。

上述双偏心辊高效旋回破碎机，所述两个偏心辊子之间设置有承击砧。

上述双偏心辊高效旋回破碎机，所述上破碎腔反击体和下破碎腔反击体均包括反击本体以及通过螺栓固定在反击本体上的反击衬板，反击衬板上设置有反击齿。

上述双偏心辊高效旋回破碎机，所述偏心辊子外表工作面通过螺栓固定辊皮，辊皮上设置辊齿。

相对于现有技术，本实用新型有以下技术效果：

本实用新型采用双偏心辊子设计，降低了破碎机整体的机身高度，可以扩大代替颚式破碎机和圆锥式破碎机的使用范围，破碎各种各样的原料及各种粒度的物料；由于偏心齿辊与反击体上齿板之间的工作间隙，能够通过强力弹簧系统进行自动调节，能够长期保证破碎机工艺要求的出料粒度；由于双齿面设计，一个偏心活动的圆柱体齿辊对一个与圆柱体齿辊直径尺寸相对应的圆弧面反击齿板之间作为工作面，这样可以大幅度扩大挤压破碎的工作面积，可以提高破碎机的破碎效果；偏心辊子的辊齿及反击体上的反击齿采用可更换方式，降低颚破机的运行成本，降低工人的劳动强度；采用上反击体破碎腔、下反击体破碎腔这种双腔结构设计，可以实现复合破碎，提高了破碎机的破碎比及破碎效果；采用双齿辊设计，可以降低破碎机生产成本，并可以大幅度提高破碎机的产量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型偏心辊子结构示意图。

图3是图2的左视图。

图4是本实用新型上破碎腔反击衬板和下破碎腔反击衬板结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图1、图2、图3和图4具体详细地说明本实用新型的结构及工作过程。

一种双偏心辊高效旋回破碎机，包括破碎机壳体1，在破碎机壳体顶部设置有进料口，进料口下部对应分料装置2，在破碎机壳体内平行设置两个偏心辊子5，偏心辊子对应的破碎机壳体内设置有破碎腔反击体，其特征在于：所述破碎腔反击体由上破碎腔反击体3和下破碎腔反击体4构成，上破碎腔反击体和下破碎腔反击体均为弧形反击体，上破碎腔反击体和下破碎腔反击体均通过强力弹簧系统7安装在破碎腔壳体上。

本实用新型把传统的齿辊破碎机两个逆向旋转的圆柱体齿辊之间作为工作面挤压物料的方式，改为一个偏心活动的圆柱体齿辊对一个与圆柱体齿辊直径尺寸相对应的圆弧面反击齿板之间作为工作面，这样可以大幅度扩大挤压破碎的工作面积，提高破碎效果。并且通过强力弹簧系统进行自动调节与偏心齿辊之间的间隙，可以保证破碎机工作的平稳性及破碎物料粒度的均匀性。

本实用新型所述的双偏心辊高效旋回破碎机，所述强力弹簧系统包括弹簧拉杆8，弹簧拉杆一端穿过壳体通过调节螺母11固定在壳体上，弹簧拉杆的另一端铰接在上破碎腔反击体/下破碎腔反击体上，在上破碎腔反击体/下破碎腔反击体与壳体之间的弹簧拉杆上套设有弹簧9，在机壳上还设置有螺杆支撑架10，上破碎腔反击体/下破碎腔反击体的端部铰接在机壳上的螺杆支撑架上10。

本实用新型所述的双偏心辊高效旋回破碎机，所述偏心辊子的偏心量e为20-40mm，如图3所示。利用偏心轴原理，就相当于将传统的旋回破碎的圆锥破碎机立轴给它横着放，但把动锥由圆锥体改成圆柱体，这样圆柱体齿辊的偏心辊子在偏心轴的带动下，依靠偏心转动时的强力挤压辊子与上破碎腔反击体上的齿板之间、辊子与下破碎腔反击体上的齿板之间物料。破碎机主轴偏心量e一般选择在20-40毫米。两个辊子的偏心转动方向为各自向其反击体方向旋转，即左侧辊子逆时针旋转，右侧辊子顺时针旋转。

本实用新型所述的双偏心辊高效旋回破碎机，所述两个偏心辊子之间设置有承击砧6，在整个破碎机中间部位设置由高耐磨材料制作的承击砧，能够对进入辊子与承击砧之间的物料进行挤压破碎。

本实用新型所述的双偏心辊高效旋回破碎机，所述上破碎腔反击体和下破碎腔反击体均包括反击本体以及通过螺栓固定在反击本体上的反击衬板，反击衬板上设置有反击齿，所述偏心辊子外表工作面通过螺栓固定辊皮，辊皮上设置辊齿。方便更换上破碎腔反击体的反击齿、下破碎腔反击体的反击齿以及偏心辊子的辊皮，能够降低破碎机整体运营成本。

本实用新型的偏心辊子5是安装在偏心主轴上的圆柱体，其外表工作面上安装有可以更换的辊皮，辊皮上有均匀分布着的牙齿，牙齿对物料具有挤压破碎功能。

本实用新型采用齿辊式偏心破碎，能够降低破碎机的高度，本破碎机可以替代传统的机身较高的颚式破碎机和圆锥式破碎机。采用双偏心辊子设计，能够降低破碎机生产成本，并可以大幅度提高破碎机的产量。

显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式，基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种双偏心辊高效旋回破碎机，包括破碎机壳体（1），在破碎机壳体顶部设置有进料口，进料口下部对应分料装置（2），在破碎机壳体内平行设置两个偏心辊子（5），偏心辊子对应的破碎机壳体内设置有破碎腔反击体，其特征在于：所述破碎腔反击体由上破碎腔反击体（3）和下破碎腔反击体（4）构成，上破碎腔反击体和下破碎腔反击体均为弧形反击体，上破碎腔反击体和下破碎腔反击体均通过强力弹簧系统（7）安装在破碎腔壳体上。

2.根据权利要求1所述的双偏心辊高效旋回破碎机，其特征在于：所述强力弹簧系统包括弹簧拉杆（8），弹簧拉杆一端穿过壳体通过调节螺母（11）固定在壳体上，弹簧拉杆的另一端铰接在上破碎腔反击体/下破碎腔反击体上，在上破碎腔反击体/下破碎腔反击体与壳体之间的弹簧拉杆上套设有弹簧（9），在机壳上还设置有螺杆支撑架（10），上破碎腔反击体/下破碎腔反击体的端部铰接在机壳上的螺杆支撑架（10）上。

3.根据权利要求1所述的双偏心辊高效旋回破碎机，其特征在于：所述偏心辊子的偏心量e为20-40mm。

4.根据权利要求1所述的双偏心辊高效旋回破碎机，其特征在于：所述两个偏心辊子之间设置有承击砧（6）。

5.根据权利要求1所述的双偏心辊高效旋回破碎机，其特征在于：所述上破碎腔反击体和下破碎腔反击体均包括反击本体以及通过螺栓固定在反击本体上的反击衬板，反击衬板上设置有反击齿。

6.根据权利要求1所述的双偏心辊高效旋回破碎机，其特征在于：所述偏心辊子外表工作面通过螺栓固定辊皮，辊皮上设置辊齿。