CN220496364U - 便于对反应釜底部搅拌的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工反应釜技术领域，具体为一种便于对反应釜底部搅拌的化工反应釜，包括反应机构，反应机构包括釜盖，釜盖的表面安装有搅拌机构，搅拌机构包括电机，电机的下表面与釜盖的表面固定连接，电机的输出端固定连接有中空管，釜盖的下表面安装有反应釜，反应釜(102)的内壁安装有通气机构，通气机构包括固定杆，固定杆的一端与反应釜的内壁固定连接，固定杆的另一端固定连接有连接筒，连接筒的内部与中空管的表面活动连接，中空管的表面固定连接有第一连接管，且第一连接管延伸至连接筒的内部，连接筒的表面固定连接有密封圈。本实用新型通过向中空管中通入气体，使得气体对沉积在反应釜内底部的原料产生冲击力，使之能够充分混合。

Description

便于对反应釜底部搅拌的化工反应釜

技术领域

本实用新型属于化工反应釜技术领域，具体为便于对反应釜底部搅拌的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

在不同类型的反应釜中必不可少的结构就是搅拌机构，在将待反应的原料加入反应釜中后，都需要通过搅拌机构来使得多种原料混合均匀，充分反应，现有的反应釜在通过搅拌机构对反应釜内部的原料进行搅拌的过程中，常会出现原料沉积在釜底无法搅拌均匀的情况，导致原料无法充分反应，影响成品的纯度。

发明内容

本实用新型的目的是提供便于对反应釜底部搅拌的化工反应釜，通过向中空管中通入气体，使得气体对沉积在底部的原料产生冲击力，使之能够充分混合。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供便于对反应釜底部搅拌的化工反应釜，包括反应机构，所述反应机构包括釜盖，所述釜盖的表面安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机的下表面与釜盖的表面固定连接，所述电机的输出端固定连接有中空管，所述釜盖的下表面安装有反应釜，所述反应釜的内壁安装有通气机构，所述通气机构包括固定杆，所述固定杆的一端与反应釜的内壁固定连接，所述固定杆的另一端固定连接有连接筒，所述连接筒的内部与中空管的表面活动连接，所述中空管的表面固定连接有第一连接管，且第一连接管延伸至连接筒的内部，所述连接筒的表面固定连接有密封圈，所述连接筒的上表面固定连接有进气管，且进气管的另一端延伸至釜盖的上方，所述中空管的表面开设有通孔，所述中空管的表面固定连接有第二连接管，所述第二连接管的下表面固定连接有出气管。

可选的，所述釜盖的表面固定连接有进料管，所述釜盖的表面固定连接有进液管。

可选的，所述釜盖的表面安装有密封机构，所述密封机构包括第一固定环，所述第一固定环的内壁与釜盖的表面固定连接，所述反应釜的表面固定连接有第二固定环，所述第一固定环的内部固定连接有螺栓，所述螺栓延伸至第二固定环的内部。

可选的，所述中空管的表面固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有毛刷。

可选的，所述第二连接管的下表面固定连接有第二搅拌杆，所述反应釜的内底部固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有釜底轴，所述中空管的末端与釜底轴的内壁活动连接。

可选的，所述反应釜的表面安装有加热机构，所述加热机构包括外壳，所述外壳的内壁与反应釜的表面固定连接，所述外壳的表面固定连接有加热管，所述外壳的表面固定连接有出液管，所述出液管的一端延伸至反应釜的内部，所述外壳的底部固定连接有站脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型设有连接筒、第一通孔、中空管、连接管、第二通孔和出气管，使用时，当反应釜内底部的原料出现沉积时，通过进气管将气体送进连接筒中，连接筒内部安装的中空管表面固定连接有第一连接管，气体通过第一连接管进入中空管中，中空管的表面固定有第二连接管，中空管与第二连接管连接的表面开设有通孔，中空管中的气体进入第二连接管中后通过第二连接管下表面固定的出气管中排出，对反应釜底部的原料产生冲击力，使其悬浮后被搅拌均匀。相较于现有反应釜的搅拌装置，本实用新型能够使原料充分混合从而充分反应，提高成品的纯度。

2、本实用新型设有电机、中空管、第二搅拌杆、连接杆和毛刷，使用时，当电机带动中空管开始转动，固定在中空管表面的第二搅拌杆随之转动，第二搅拌杆的表面固定连接有连接杆，连接杆的表面固定连接有毛刷，毛刷与反应釜的内壁贴合。本实用新型能够通过毛刷的转动将附着在反应釜内壁的原料刷下，使其与原料充分混合反应，进一步提高成品的纯度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角整体结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。

图中：1、反应机构；101、釜盖；102、反应釜；103、进料管；104、进液管；2、密封机构；201、第一固定环；202、第二固定环；203、螺栓；3、搅拌机构；301、电机；302、中空管；303、第一连接管；304、第一搅拌杆；305、连接杆；306、毛刷；307、第二连接管；308、通孔；309、出气管；310、第二搅拌杆；311、釜底轴；312、连接块；4、通气机构；401、固定杆；402、连接筒；403、密封圈；404、进气管；5、加热机构；501、外壳；502、加热管；503、站脚；504、出液管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4，现对本实用新型实施例提供的便于对反应釜底部搅拌的化工反应釜进行说明。便于对反应釜底部搅拌的化工反应釜，包括反应机构1，反应机构1包括釜盖101，釜盖101的表面安装有搅拌机构3，搅拌机构3包括电机301，电机301的下表面与釜盖101的表面固定连接，电机301的输出端固定连接有中空管302，釜盖101的下表面安装有反应釜102，反应釜102的内壁安装有通气机构4，通气机构4包括固定杆401，固定杆401的一端与反应釜102的内壁固定连接，固定杆401的另一端固定连接有连接筒402，连接筒402的内部与中空管302的表面活动连接，中空管302的表面固定连接有第一连接管303，且第一连接管303延伸至连接筒402的内部，连接筒402的表面固定连接有密封圈403，连接筒402的上表面固定连接有进气管404，且进气管404的另一端延伸至釜盖101的上方，中空管302的表面开设有通孔308，中空管302的表面固定连接有第二连接管307，第二连接管307的下表面固定连接有出气管309。当反应釜102底部的原料出现沉积时，通过进气管404将气体送进连接筒402中，连接筒402的内部安装的中空管302表面固定连接有第一连接管303，气体通过第一连接管303进入中空管302中，中空管302的表面固定有第二连接管307，中空管302与第二连接管307连接的表面开设有通孔308，中空管302中的气体进入第二连接管307中后通过第二连接管307下表面固定的出气管309中排出，对反应釜102底部的原料产生冲击力，使其悬浮后被搅拌均匀，从而充分反应，提高成品的纯度。

釜盖101的表面固定连接有进料管103，釜盖101的表面固定连接有进液管104，釜盖101的表面安装有密封机构2，密封机构2包括第一固定环201，第一固定环201的内壁与釜盖101的表面固定连接，反应釜102的表面固定连接有第二固定环202，第一固定环201的内部固定连接有螺栓203，螺栓203延伸至第二固定环202的内部，中空管302的表面固定连接有第一搅拌杆304，第一搅拌杆304的表面固定连接有连接杆305，连接杆305的表面固定连接有毛刷306。当电机301带动中空管302转动，固定在中空管302表面的第一搅拌杆304随之转动，第一搅拌杆304的表面固定连接有连接杆305，连接杆305的表面固定连接有毛刷306，毛刷306与反应釜102的内壁贴合，通过毛刷306的转动将附着在反应釜102内壁的原料刷下，使其与原料充分混合。第二连接管307的下表面固定连接有第二搅拌杆310，反应釜102的内底部固定连接有连接块312，连接块312的上表面固定连接有釜底轴311，中空管302的末端与釜底轴311的内壁活动连接，反应釜102的表面安装有加热机构5，加热机构5包括外壳501，外壳501的内壁与反应釜102的表面固定连接，外壳501的表面固定连接有加热管502，外壳501的表面固定连接有出液管504，出液管504的一端延伸至反应釜102的内部，外壳501的底部固定连接有站脚503。

工作原理：当反应釜102内底部的原料出现沉积时，通过进气管404将气体送进连接筒402中，连接筒402的内部安装的中空管302表面固定连接有第一连接管303，气体通过第一连接管303进入中空管302中，中空管302的表面固定有第二连接管307，中空管302与第二连接管307连接的表面开设有通孔308，中空管302中的气体进入第二连接管307中后通过第二连接管307下表面固定的出气管309中排出，对反应釜102底部的原料产生冲击力，使其悬浮后被搅拌均匀，从而充分反应，提高成品的纯度；当电机301带动中空管302转动，固定在中空管302表面的第一搅拌杆304随之转动，第一搅拌杆304的表面固定连接有连接杆305，连接杆305的表面固定连接有毛刷306，毛刷306与反应釜102的内壁贴合，通过毛刷306的转动将附着在反应釜102内壁的原料刷下，使其与原料充分混合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于对反应釜底部搅拌的化工反应釜，包括反应机构(1)，其特征在于：所述反应机构(1)包括釜盖(101)，所述釜盖(101)的表面安装有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)的下表面与釜盖(101)的表面固定连接，所述电机(301)的输出端固定连接有中空管(302)，所述釜盖(101)的下表面安装有反应釜(102)，所述反应釜(102)的内壁安装有通气机构(4)，所述通气机构(4)包括固定杆(401)，所述固定杆(401)的一端与反应釜(102)的内壁固定连接，所述固定杆(401)的另一端固定连接有连接筒(402)，所述连接筒(402)的内部与中空管(302)的表面活动连接，所述中空管(302)的表面固定连接有第一连接管(303)，且第一连接管(303)延伸至连接筒(402)的内部，所述连接筒(402)的表面固定连接有密封圈(403)，所述连接筒(402)的上表面固定连接有进气管(404)，且进气管(404)的另一端延伸至釜盖(101)的上方，所述中空管(302)的表面开设有通孔(308)，所述中空管(302)的表面固定连接有第二连接管(307)，所述第二连接管(307)的下表面固定连接有出气管(309)。

2.如权利要求1所述的便于对反应釜底部搅拌的化工反应釜，其特征在于：所述釜盖(101)的表面固定连接有进料管(103)，所述釜盖(101)的表面固定连接有进液管(104)。

3.如权利要求1所述的便于对反应釜底部搅拌的化工反应釜，其特征在于：所述釜盖(101)的表面安装有密封机构(2)，所述密封机构(2)包括第一固定环(201)，所述第一固定环(201)的内壁与釜盖(101)的表面固定连接，所述反应釜(102)的表面固定连接有第二固定环(202)，所述第一固定环(201)的内部固定连接有螺栓(203)，所述螺栓(203)延伸至第二固定环(202)的内部。

4.如权利要求1所述的便于对反应釜底部搅拌的化工反应釜，其特征在于：所述中空管(302)的表面固定连接有第一搅拌杆(304)，所述第一搅拌杆(304)的表面固定连接有连接杆(305)，所述连接杆(305)的表面固定连接有毛刷(306)。

5.如权利要求1所述的便于对反应釜底部搅拌的化工反应釜，其特征在于：所述第二连接管(307)的下表面固定连接有第二搅拌杆(310)，所述反应釜(102)的内底部固定连接有连接块(312)，所述连接块(312)的上表面固定连接有釜底轴(311)，所述中空管(302)的末端与釜底轴(311)的内壁活动连接。

6.如权利要求1所述的便于对反应釜底部搅拌的化工反应釜，其特征在于：所述反应釜(102)的表面安装有加热机构(5)，所述加热机构(5)包括外壳(501)，所述外壳(501)的内壁与反应釜(102)的表面固定连接，所述外壳(501)的表面固定连接有加热管(502)，所述外壳(501)的表面固定连接有出液管(504)，所述出液管(504)的一端延伸至反应釜(102)的内部，所述外壳(501)的底部固定连接有站脚(503)。