CN220496265U - 一种具备可燃气体报警功能的加压式化学试剂注液撬 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具备可燃气体报警功能的加压式化学试剂注液撬，包括撬座，所述撬座的顶部设置有注液处理机构，所述注液处理机构包括撬座顶部固定连接的料罐，所述料罐的右侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内侧固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定连接有螺纹块。该具备可燃气体报警功能的加压式化学试剂注液撬，可利用升降电机的驱动作用，对混合仓的高度进行调整，以便于适用于不同高度的加药场景，且在调节过程中不便于与其他物体产生的碰撞，此外，设置的可燃性气体传感器可进行可燃性气体浓度检测，以便于在出现可燃性气体泄漏时及时进行报警处理，提醒工作人员进行检修维护处理。

Description

一种具备可燃气体报警功能的加压式化学试剂注液撬

技术领域

本实用新型涉及注液撬技术领域，具体为一种具备可燃气体报警功能的加压式化学试剂注液撬。

背景技术

石油炼厂简称炼油厂，石油炼制工业中的主要生产经营体，以石油为原料，采用物理分离和（或）化学反应的方法得到各种石油燃料、润滑油、石油蜡、石油沥青、石油焦等石油产品和石油化工原料的工厂，在石油炼厂对石油加工的过程中需要使用加药装置对石油中添加多种液体药剂。

请参阅公告号为CN219252499U的一种注剂撬装式加药装置，在该专利中提出“现有的某些加药装置其各个组件集成安装在撬座上，从而使其安装和移动较为方便，但是由于其各个组件的高度无法调节，因此如果加药的位置较高，便需要使用较长的管路将石油引向加药装置，较为费时费力”，上述实施例通过多个螺杆转动可以带动料罐和加药机构上下移动，从而使该装置能够适用于不同高度的加药场景，然而上述实施例中上下活动的结构过多，在调节过程中增加了活动结构的体积较大，增加了磕碰其他物体的风险，不便于在某些空间有限的特殊场所使用，使用时具有一定的局限性，本申请针对该问题提出另外一种技术方案来解决该技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备可燃气体报警功能的加压式化学试剂注液撬，具备可对混合仓的高度进行调整，以便于适用于不同高度的加药场景，且在调节过程中不便于与其他物体产生的碰撞，且在可燃性气体泄漏时能够及时进行报警处理，等优点，解决了现有的某些加药装置其各个组件集成安装在撬座上，从而使其安装和移动较为方便，但是由于其各个组件的高度无法调节，因此如果加药的位置较高，便需要使用较长的管路将石油引向加药装置，较为费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备可燃气体报警功能的加压式化学试剂注液撬，包括撬座，所述撬座的顶部设置有注液处理机构；

所述注液处理机构包括撬座顶部固定连接的料罐，所述料罐的右侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内侧固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定连接有螺纹块，所述螺纹块的正面固定连接有混合仓，所述混合仓的内部固定连接有混合组件；

所述混合仓的底部固定连接有与料罐相连通的导药管，所述混合仓的底部固定连接有位于导药管后侧的排液管，所述混合仓的顶部固定连接有进液管，所述混合仓的顶部固定连接有位于进液管外侧的安装板，所述安装板的底部固定连接有可燃性气体传感器。

进一步，所述防护箱的内部固定连接有与螺纹杆位置相对应的导向杆，所述混合仓的正面固定连接有与导向杆滑动适配的滑动块。

进一步，所述混合组件包括混合仓内部固定连接的混合电机，所述混合电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有数量为多个的混合叶轮。

进一步，所述进液管与排液管的位置对应，所述防护箱的右侧开设有与进液管位置相对应的活动槽。

进一步，所述安装板为U形，所述安装板上设置有朝向进液管的斜面，且可燃性气体传感器固定连接在斜面上。

进一步，所述防护箱的内底壁固定连接有与可燃性气体传感器电连接的控制盒，所述防护箱的正面固定连接有与控制盒电连接的报警器。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该具备可燃气体报警功能的加压式化学试剂注液撬，通过设置的注液处理机构，可利用升降电机的驱动作用，对混合仓及其内部结构的高度进行调整，以便于适用于不同高度的加药场景，且在混合仓的升降过程中装置的体积没有变化，可有效防止调节过程中与其他物体产生的碰撞，提高装置的实用性，此外，设置的可燃性气体传感器可进行可燃性气体浓度检测，以便于在出现可燃性气体泄漏时及时进行报警处理，提醒工作人员进行检修维护处理。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型防护箱的侧视剖视图。

图中：1、撬座；2、料罐；3、防护箱；4、升降电机；5、螺纹杆；6、螺纹块；7、混合仓；8、混合电机；9、转轴；10、混合叶轮；11、导药管；12、进液管；13、排液管；14、安装板；15、可燃性气体传感器；16、导向杆；17、滑动块；18、报警器；19、控制盒。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种具备可燃气体报警功能的加压式化学试剂注液撬，包括撬座1，撬座1的顶部设置有注液处理机构。

本实施例中，注液处理机构包括撬座1顶部固定连接的料罐2，料罐2的右侧固定连接有防护箱3，防护箱3的内侧固定连接有升降电机4，升降电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧固定连接有螺纹块6，螺纹块6的正面固定连接有混合仓7，方便利用升降电机4驱动螺纹杆5转动，使螺纹块6带动混合仓7上下活动。

其中，防护箱3的内部固定连接有与螺纹杆5位置相对应的导向杆16，混合仓7的正面固定连接有与导向杆16滑动适配的滑动块17，方便利用滑动块17与导向杆16的配合，限制混合仓7的转动，提高其活动稳定性，混合仓7的内部固定连接有混合组件，混合组件包括混合仓7内部固定连接的混合电机8，混合电机8的输出端固定连接有转轴9，转轴9的外侧固定连接有数量为多个的混合叶轮10，方便利用混合组件对油液和药剂进行混合搅拌。

本实施例中，混合仓7的底部固定连接有与料罐2相连通的导药管11，方便利用导药管11将料罐2中的药剂导入混合仓7，混合仓7的底部固定连接有位于导药管11后侧的排液管13，方便利用排液管13排出混合仓7中混合完成的液体，混合仓7的顶部固定连接有进液管12，方便利用进液管12连接油路，使油液通过进液管12进入混合仓7。

其中，进液管12与排液管13的位置对应，防护箱3的右侧开设有与进液管12位置相对应的活动槽，方便使进液管12与排液管13上连接的管路利用活动槽延伸至防护箱3内，混合仓7的顶部固定连接有位于进液管12外侧的安装板14，安装板14的底部固定连接有可燃性气体传感器15。

其中，安装板14为U形，安装板14上设置有朝向进液管12的斜面，且可燃性气体传感器15固定连接在斜面上，方便利用可燃性气体传感器15对进液管12与油路的连接处及防护箱3内的空气进行可燃性气体浓度检测，防护箱3的内底壁固定连接有与可燃性气体传感器15电连接的控制盒19，控制盒19由处理器及其他本领域常用的电子器件组成。

其中，防护箱3的正面固定连接有与控制盒19电连接的报警器18，方便使控制盒19根据可燃性气体传感器15传输的数据，对报警器18进行调控，以便于在出现可燃性气体泄漏时及时进行报警处理。

上述实施例的有益效果为：

该具备可燃气体报警功能的加压式化学试剂注液撬，通过设置的注液处理机构，可利用升降电机4的驱动作用，对混合仓7及其内部结构的高度进行调整，以便于适用于不同高度的加药场景，且在混合仓7的升降过程中装置的体积没有变化，可有效防止调节过程中与其他物体产生的碰撞，提高装置的实用性，此外，设置的可燃性气体传感器15可进行可燃性气体浓度检测，以便于在出现可燃性气体泄漏时及时进行报警处理，提醒工作人员进行检修维护处理。

上述实施例的工作原理为：

该具备可燃气体报警功能的加压式化学试剂注液撬，在使用时，可升降电机4驱动螺纹杆5转动，使使螺纹块6带动混合仓7上下活动，以便于根据实际情况调整混合仓7的高度，使得进液管12连接不同高度下的油路，以便于使油液通过进液管12进入混合仓7，而通过料罐2中的加压装置能够使药剂利用导药管11均匀进入混合仓7，以便于利用混合组件对油液和药剂进行混合搅拌，而混合完成后的液体可通过排液管13排出混合仓7，且在此过程中，设置的可燃性气体传感器15可对进液管12与油路的连接处及防护箱3内的空气进行可燃性气体浓度检测，以便于使控制盒19根据可燃性气体传感器15传输的数据，对报警器18进行调控，从而在出现可燃性气体泄漏时及时进行报警处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具备可燃气体报警功能的加压式化学试剂注液撬，包括撬座（1），其特征在于：所述撬座（1）的顶部设置有注液处理机构；

所述注液处理机构包括撬座（1）顶部固定连接的料罐（2），所述料罐（2）的右侧固定连接有防护箱（3），所述防护箱（3）的内侧固定连接有升降电机（4），所述升降电机（4）的输出端固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外侧固定连接有螺纹块（6），所述螺纹块（6）的正面固定连接有混合仓（7），所述混合仓（7）的内部固定连接有混合组件；

所述混合仓（7）的底部固定连接有与料罐（2）相连通的导药管（11），所述混合仓（7）的底部固定连接有位于导药管（11）后侧的排液管（13），所述混合仓（7）的顶部固定连接有进液管（12），所述混合仓（7）的顶部固定连接有位于进液管（12）外侧的安装板（14），所述安装板（14）的底部固定连接有可燃性气体传感器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种具备可燃气体报警功能的加压式化学试剂注液撬，其特征在于：所述防护箱（3）的内部固定连接有与螺纹杆（5）位置相对应的导向杆（16），所述混合仓（7）的正面固定连接有与导向杆（16）滑动适配的滑动块（17）。

3.根据权利要求1所述的一种具备可燃气体报警功能的加压式化学试剂注液撬，其特征在于：所述混合组件包括混合仓（7）内部固定连接的混合电机（8），所述混合电机（8）的输出端固定连接有转轴（9），所述转轴（9）的外侧固定连接有数量为多个的混合叶轮（10）。

4.根据权利要求1所述的一种具备可燃气体报警功能的加压式化学试剂注液撬，其特征在于：所述进液管（12）与排液管（13）的位置对应，所述防护箱（3）的右侧开设有与进液管（12）位置相对应的活动槽。

5.根据权利要求1所述的一种具备可燃气体报警功能的加压式化学试剂注液撬，其特征在于：所述安装板（14）为U形，所述安装板（14）上设置有朝向进液管（12）的斜面，且可燃性气体传感器（15）固定连接在斜面上。

6.根据权利要求1所述的一种具备可燃气体报警功能的加压式化学试剂注液撬，其特征在于：所述防护箱（3）的内底壁固定连接有与可燃性气体传感器（15）电连接的控制盒（19），所述防护箱（3）的正面固定连接有与控制盒（19）电连接的报警器（18）。