CN206384412U - 原油储油罐底部污泥厚度监测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种原油储油罐底部污泥厚度监测仪，包括步进防爆电机、齿轮传动机构、电缆线绞盘机构，其特征在于：电缆线绞盘机构连接于原油储油罐人孔盖下表面，电缆线绞盘机构的壳体底部设有与其相通的带孔护管，电缆线绞盘机构的绞盘轴上缠绕有抗高温阻燃屏蔽电缆，带孔护管内设有短波传感器，原油储油罐人孔盖上方另设有位移传感器和解码器，位移传感器的移动端和短波传感器共同固定于抗高温阻燃屏蔽电缆的一端，抗高温阻燃屏蔽电缆的另一端与解码器相连，解码器通过电缆线与计算机相连。从根本上解决了因原油黏连、冻结钢带对检测造成影响的问题，对油罐内介质进行自上而下高精度全方位检测，准确找到油罐内底部污泥、沙高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及油罐测量装置，特别是一种原油储油罐底部污泥厚度监测仪。
背景技术
目前，油罐测量装置只能对油罐内液位高度、油水界面位置进行检测，主要是通过电动机带动相应的传感器在储油罐内升降，以达到监测的目的。
如CN 201540095 U公开了一种新型油罐测量装置，只是检测油罐内液位高度，不能综合反映液位下介质的相关参数。
CN 204255456 U公开了一种油罐多液位测量系统信息采集装置，用于检测油水界面的位置，但其存在如下问题：1、当安装于稠油及超稠油储油罐中时，因油质粘稠(密度更高的超稠油常温下类似沥青状)，电动机连接传感器的钢带易黏结大量原油，使电动机的钢带发生粘连现象，尤其在冬天严寒环境下，原油附着在钢带上，因为原油冻结使钢带冻结成一体，进而使传感器不能上下往复运动，无法工作，影响生产单位的相关生产参数采集，对原油生产造成巨大影响；2、容易烧坏电动机，很多储油罐罐内含有大量天然气，电动机短路易引起明火火花，存在很大的安全隐患；3、其在传感器的选择上存上技术性难题，其方案采用“电容式”传感器，而“电容式”传感器的原理为：是利用电容两极板间电容值变化实现检测。检测时要求各种介质的介电常数必须保持恒定才能准确测量，同体积但不同混合比例的原油、水、污泥、沙在用“电容式”传感器测量时，反馈的数据无法分清与判断此同体积混合介质的具体情况(即介电常数不稳定)，纯油与纯水或纯污泥、沙时的判定则是很准确，但油田采油生产工艺中原油介质均为不同比例原油、水与污泥、沙的混合物，所以“电容式”传感器并不适合用于生产一线的工艺要求。综上所述，现有的储油罐内监测装置仍需改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理、使用可靠的原油储油罐底部污泥厚度监测仪，从根本上解决了因原油黏连、冻结钢带对检测造成影响的问题，对油罐内介质进行自上而下高精度全方位检测，清晰分辨油水混合比例，准确找到油罐内底部污泥、沙高度，尤其适合油田一线生产工艺。
本实用新型的技术方案是：
一种原油储油罐底部污泥厚度监测仪，包括倒置于原油储油罐人孔盖上方的步进防爆电机、内置于原油储油罐中的与步进防爆电机的电机轴连接的齿轮传动机构、与齿轮传动机构的输出轴连接的电缆线绞盘机构，其特征在于：所述电缆线绞盘机构连接于原油储油罐人孔盖下表面，所述电缆线绞盘机构的壳体底部设有与其相通的带孔护管，所述带孔护管竖立于原油储油罐中，上端与电缆线绞盘机构的壳体连接，下端顶靠在原油储油罐底部，所述电缆线绞盘机构的绞盘轴上缠绕有抗高温阻燃屏蔽电缆，所述带孔护管内设有短波传感器，所述原油储油罐人孔盖上方另设有位移传感器和解码器，所述位移传感器的移动端和短波传感器共同固定于抗高温阻燃屏蔽电缆的一端,所述抗高温阻燃屏蔽电缆的另一端与解码器相连，所述解码器通过电缆线与计算机相连，所述步进防爆电机连接电机控制模块后与计算机连接。
上述的原油储油罐底部污泥厚度监测仪，所述原油储油罐人孔盖上设有对应位移传感器的移动端的通孔。
上述的原油储油罐底部污泥厚度监测仪，所述带孔护管的液位与原油储油罐内液位高度一致。
本实用新型的有益效果是：本实用新型更适应油田生产过程检测的实际需要，油田采油区域绝大部分属于环境十分恶劣的野外环境，夏季高温，冬季严寒，本实用新型消除了工人爬罐检测污泥高度及取样化验等带来的各种误差及弊端；检测污泥高度的同时，更将罐内介质的液位高度、油水界面、分层含水、液量、油量、准确反映至计算机；不仅保证了储油罐的正常运行，而且消除了不安全隐患，保障了员工的身心健康，更极大地减轻工人的劳动强度；本实用新型监测数据快速准确，使用安全可靠，操作简单，安装方便，并可为计算机控制系统提供罐内介质的相关监测数据的远传信号，为油田进入现代化数字管理提供了准确数据保障。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1.原油储油罐、2.人孔盖、3.电缆线绞盘机构、4.位移传感器、5.解码器、6.步进防爆电机、7.齿轮传动机构、8.电缆线、9.电机控制模块、10.计算机、11.短波传感器、12.带孔护管、13.抗高温阻燃屏蔽电缆。
具体实施方式
如图所示，该原油储油罐底部污泥厚度监测仪，包括倒置于原油储油罐1的人孔盖2上方的步进防爆电机6、内置于原油储油罐1中的与步进防爆电机6的电机轴连接的齿轮传动机构7、与齿轮传动机构7的输出轴连接的电缆线绞盘机构3。所述电缆线绞盘机构3连接于原油储油罐1的人孔盖2下表面，所述电缆线绞盘机构3的壳体底部设有与其相通的带孔护管12，所述带孔护管12竖立于原油储油罐1中，上端与电缆线绞盘机构3的壳体连接，下端顶靠在原油储油罐1底部，所述电缆线绞盘机构3的绞盘轴上缠绕有抗高温阻燃屏蔽电缆13，所述带孔护管12内设有短波传感器11，所述原油储油罐1的人孔盖2上方另设有位移传感器4和解码器5，所述位移传感器4的移动端和短波传感器11共同固定于抗高温阻燃屏蔽电缆13的一端,所述抗高温阻燃屏蔽电缆13的另一端与解码器5相连，所述解码器5通过电缆线8与计算机10相连，所述步进防爆电机6连接电机控制模块9后与计算机10连接。所述原油储油罐1的人孔盖2上设有对应位移传感器4的移动端的通孔。
使用时，带孔护管12的液位与原油储油罐1内液位高度一致，步进防爆电机6通过齿轮传动机构7和电缆线绞盘机构3带动短波传感器11与抗高温阻燃屏蔽电缆13在带孔护管12内上下往复运动，定时检测并反馈数据。
Claims (3)
1.一种原油储油罐底部污泥厚度监测仪，包括倒置于原油储油罐人孔盖上方的步进防爆电机、内置于原油储油罐中的与步进防爆电机的电机轴连接的齿轮传动机构、与齿轮传动机构的输出轴连接的电缆线绞盘机构，其特征在于：所述电缆线绞盘机构连接于原油储油罐人孔盖下表面，所述电缆线绞盘机构的壳体底部设有与其相通的带孔护管，所述带孔护管竖立于原油储油罐中，上端与电缆线绞盘机构的壳体连接，下端顶靠在原油储油罐底部，所述电缆线绞盘机构的绞盘轴上缠绕有抗高温阻燃屏蔽电缆，所述带孔护管内设有短波传感器，所述原油储油罐人孔盖上方另设有位移传感器和解码器，所述位移传感器的移动端和短波传感器共同固定于抗高温阻燃屏蔽电缆的一端,所述抗高温阻燃屏蔽电缆的另一端与解码器相连，所述解码器通过电缆线与计算机相连，所述步进防爆电机连接电机控制模块后与计算机连接。
2.根据权利要求1所述的原油储油罐底部污泥厚度监测仪，其特征在于：所述原油储油罐人孔盖上设有对应位移传感器的移动端的通孔。
3.根据权利要求1所述的原油储油罐底部污泥厚度监测仪，其特征在于：所述带孔护管的液位与原油储油罐内液位高度一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720053191.7U CN206384412U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 原油储油罐底部污泥厚度监测仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720053191.7U CN206384412U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 原油储油罐底部污泥厚度监测仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206384412U true CN206384412U (zh) | 2017-08-08 |
Family
ID=59493890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720053191.7U Active CN206384412U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 原油储油罐底部污泥厚度监测仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206384412U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116136423A (zh) * | 2023-03-06 | 2023-05-19 | 舟山市质量技术监督检测研究院 | 一种用于大型罐体内底部检测装置的保护结构 |
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2017
- 2017-01-18 CN CN201720053191.7U patent/CN206384412U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116136423A (zh) * | 2023-03-06 | 2023-05-19 | 舟山市质量技术监督检测研究院 | 一种用于大型罐体内底部检测装置的保护结构 |
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