CN220496034U - 硅溶胶浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种硅溶胶浓缩装置，包括透析罐，所述透析罐顶部和底部分别设置有进料口和出料口，且所述透析罐侧壁上下排布贯穿开设有两个抽屉槽口，两个所述抽屉槽口内均穿设有安装框，两个所述安装框均与所述透析罐内侧壁滑动连接，且两个所述安装框内均定位放置有滤膜，两个所述安装框共同连接有用于驱动其呈相反方向运动的位移驱动机构。本实用新型降低了滤膜更换时硅溶胶浓缩工序暂停的时间，进而提升了硅溶胶浓缩工序的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅溶胶生产设备技术领域，特别是涉及一种硅溶胶浓缩装置。
背景技术
硅溶胶是粒径在1～100纳米范围的纳米二氧化硅在水或其他有机溶剂中的分散液，广泛应用于精密铸造、耐火材料、涂料、纺织、精密抛光等领域。国内的硅溶胶生产技术主要有离子交换法和硅粉水解法。两种方法制备的硅溶胶含水量较大，需要经过浓缩脱水制得所需浓度的硅溶胶。
硅溶胶浓缩脱水需要用到相关的浓缩装置，目前的硅溶胶浓缩装置一般采用超滤膜或活性炭纤维过滤膜对硅溶胶进行过滤，在硅溶胶浓缩的过程中，滤膜的表面容易形成滤饼或沉淀物，一方面会降低浓缩过滤效率，另一方面容易造成过滤膜堵塞，影响浓缩的顺利进行。
目前的硅溶胶浓缩装置解决上述问题的基本流程大致为：
(1)暂停硅溶胶浓缩工序；
(2)拆下已达使用期限的滤膜；
(3)换上新的滤膜后重新开始硅溶胶浓缩工序。该流程浪费了大量的时间，影响了硅溶胶浓缩工序的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种硅溶胶浓缩装置，降低滤膜更换时硅溶胶浓缩工序暂停的时间，进而提升硅溶胶浓缩工序的效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种硅溶胶浓缩装置，包括透析罐，所述透析罐顶部和底部分别设置有进料口和出料口，且所述透析罐侧壁上下排布贯穿开设有两个抽屉槽口，两个所述抽屉槽口内均穿设有安装框，两个所述安装框均与所述透析罐内侧壁滑动连接，且两个所述安装框内均定位放置有滤膜，两个所述安装框共同连接有用于驱动其呈相反方向运动的位移驱动机构。
进一步的，所述位移驱动机构包括转动安装在所述透析罐内侧壁的驱动齿轮以及分别安装在两个所述安装框上的驱动齿条，两个所述驱动齿条均与所述驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮传动连接有切换电机。
进一步的，所述切换电机采用锥形转子电机。
进一步的，所述透析罐侧壁设置有透明观察窗。
进一步的，所述安装框包括与所述透析罐内侧壁滑动连接的外框，所述外框端面贯穿设置有与所述滤膜相匹配放置口，所述放置口底部设置有支撑网架。
进一步的，所述放置口内相匹配放置有内框，所述内框与所述支撑网架磁性吸附设置，所述滤膜位于所述内框与支撑网架之间。
相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：
本实用新型通过两个安装有滤膜的安装框的设置，配合利用位移驱动机构带动两个安装框呈相反方向运动，可实现两个滤膜的快速切换使用，降低了滤膜更换时硅溶胶浓缩工序暂停的时间，进而提升了硅溶胶浓缩工序的效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种硅溶胶浓缩装置整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中透明观察窗示意图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的硅溶胶浓缩装置进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种硅溶胶浓缩装置，包括透析罐1，所述透析罐1顶部和底部分别设置有进料口和出料口，且所述透析罐1侧壁上下排布贯穿开设有两个抽屉槽口11，两个所述抽屉槽口11内均穿设有安装框2，两个所述安装框2均与所述透析罐1内侧壁滑动连接，且两个所述安装框2内均定位放置有滤膜3，两个所述安装框2共同连接有用于驱动其呈相反方向运动的位移驱动机构4。
在本实施方式中，在进行硅溶胶的浓缩作业时，两个安装框2中的其中一个处于透析罐1内部，另一个处于透析罐1的外部，且两个安装框2上均安装滤膜3。
如图1，此时位于上方的安装框2处于透析罐1内部，其侧壁与透析罐1的内侧壁密封接触，在进行浓缩作业时，从透析罐1的进料口导入硅溶胶，硅溶胶通过位于上方的安装框2上的滤膜3得到过滤，最终通过出料口流出透析罐1，实现硅溶胶的浓缩。
当需要对上方的安装框2上的滤膜3进行更换时，启动位移驱动机构4，带动上方的安装框2向透析罐1外侧运动，同时下方的安装框2向透析罐1内侧运动，进行两个安装框2水平方位的快速切换，使得下方的安装框2处于透析罐1内部，上方的安装框2处于透析罐1，此时即可重新开始硅溶胶的浓缩作业，上方的安装框2上的滤膜3可在浓缩作业过程中进行更换，为下次切换做准备。
显然，相较于现有技术装置中滤膜更换所需的工序暂停时间，本实施例提供的一种硅溶胶浓缩装置能够有效降低滤膜更换时硅溶胶浓缩工序暂停的时间，进而提升了硅溶胶浓缩工序的效率。
在一个具体的实施例中，所述位移驱动机构4包括转动安装在所述透析罐1内侧壁的驱动齿轮41以及分别安装在两个所述安装框2上的驱动齿条42，两个所述驱动齿条42均与所述驱动齿轮41啮合，所述驱动齿轮41传动连接有切换电机43。
通过启动切换电机43，即可带动两个驱动齿条42沿相反方向运动，进而可实现两个安装框2呈相反方向运动。
可选的，所述切换电机43采用锥形转子电机，保证安装框2的稳定性。
在一个具体的实施例中，可选的，结合参照图2，所述透析罐1侧壁设置有透明观察窗11，以便于实时观察透析罐1内部情况。
在一个具体的实施例中，所述安装框2包括与所述透析罐1内侧壁滑动连接的外框21，所述外框21端面贯穿设置有与所述滤膜3相匹配放置口，所述放置口底部设置有支撑网架22。
所述放置口内相匹配放置有内框23，所述内框23与所述支撑网架22磁性吸附设置，所述滤膜3位于所述内框23与支撑网架22之间。
在本实施方式中，利用支撑网架22对滤膜2形成良好的支撑，配合内框23，保证滤膜2稳定安装在安装框2上。
综上所述，本实用新型降低了滤膜更换时硅溶胶浓缩工序暂停的时间，进而提升了硅溶胶浓缩工序的效率。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种硅溶胶浓缩装置，其特征在于，包括透析罐，所述透析罐顶部和底部分别设置有进料口和出料口，且所述透析罐侧壁上下排布贯穿开设有两个抽屉槽口，两个所述抽屉槽口内均穿设有安装框，两个所述安装框均与所述透析罐内侧壁滑动连接，且两个所述安装框内均定位放置有滤膜，两个所述安装框共同连接有用于驱动其呈相反方向运动的位移驱动机构。
2.如权利要求1所述的硅溶胶浓缩装置，其特征在于，所述位移驱动机构包括转动安装在所述透析罐内侧壁的驱动齿轮以及分别安装在两个所述安装框上的驱动齿条，两个所述驱动齿条均与所述驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮传动连接有切换电机。
3.如权利要求2所述的硅溶胶浓缩装置，其特征在于，所述切换电机采用锥形转子电机。
4.如权利要求1所述的硅溶胶浓缩装置，其特征在于，所述透析罐侧壁设置有透明观察窗。
5.如权利要求1所述的硅溶胶浓缩装置，其特征在于，所述安装框包括与所述透析罐内侧壁滑动连接的外框，所述外框端面贯穿设置有与所述滤膜相匹配放置口，所述放置口底部设置有支撑网架。
6.如权利要求5所述的硅溶胶浓缩装置，其特征在于，所述放置口内相匹配放置有内框，所述内框与所述支撑网架磁性吸附设置，所述滤膜位于所述内框与支撑网架之间。
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