CN220496020U - 一种气压式高压喷淋组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气压式高压喷淋组件,旨在提供一种喷淋全面性、均匀度提高和提高了净化效率。它包括塔体,塔体上方设有出气口,塔体下方设有出水口和进气口,塔体内连接有若干阻流环和喷头,相邻阻流环上下交错布置,阻流环的结构形状为半圆状,喷头置于阻流环的内圆中心处,塔体外连接有储液箱和出水管,出水管的一端与储液箱连接,出水管的另一端进入塔体内与喷头连接,储液箱上连接有增压泵。本实用新型的有益效果是:喷淋组件实现对废气的多层净化、提高净化吸收率;减少净化死角、提高净化的全面性、增加净化均匀度;提高结构连接稳定性以保障净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷淋塔技术领域,尤其指一种气压式高压喷淋组件。
背景技术
废气处理又称废气净化。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。喷淋塔作为废气处理一项重要的环节,其设计的合理与否直接影响废气处理的效果,传统的部分喷淋塔喷头安装在顶部,仅是对喷淋塔中间部分进行喷洒,但是废气充满整个喷淋塔内,存在部分废气无法及时与碱液接触,导致废气处理效率较低,因此,本实用新型提供一种具有均匀喷洒装置的废气喷淋塔。
中国专利授权公告号:CN 216171361 U,授权公告日2022年04月05日,本实用新型公开一种废气喷淋塔,包括喷淋塔,喷淋塔顶部连通有排气管,且排气管上安装有气压阀,喷淋塔一侧连通有送气组件,喷淋塔底部固定安装有碱液箱,碱液箱顶部连接有第一水泵,且第一水泵的输出端连通有位于喷淋塔顶部的出水管,出水管的自由端转动连接有第一喷淋板,出水管水平端底部固定安装有驱动第一喷淋板旋转的旋转机构。该技术方案的不足之处在于,1.第一喷淋泵上的雾化喷头向下喷淋,导致第一喷淋泵上方的部分存在喷淋死角,降低喷淋全面性和均匀度;2.喷淋时导流板的结构对废气的拦截有限、使废气不容易得到充分净化,降低净化效率。
综上所述,喷淋塔中喷淋组件对喷淋效果全面性、均匀度低和降低了净化效率。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中喷淋组件对喷淋效果全面性、均匀度低和降低了净化效率的不足,提供了一种喷淋全面性、均匀度提高和提高了净化效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种气压式高压喷淋组件,包括塔体,塔体上方设有出气口,塔体下方设有出水口和进气口,塔体内连接有若干阻流环和喷头,相邻阻流环上下交错布置,阻流环的结构形状为半圆状,喷头置于阻流环的内圆中心处,塔体外连接有储液箱和出水管,出水管的一端与储液箱连接,出水管的另一端进入塔体内与喷头连接,储液箱上连接有增压泵。
塔体的下方设有出水口,用于喷淋后的废液流出,进气口置于阻流环的下方,用于将废气进入,塔体的上方设有出气口,用于净化后的废气排出,若干的半圆状阻流环连接在塔体内,阻流环的两端均与塔体的壁面相连接,阻流环的内壁朝向塔体的下底,相邻阻流环为错位布置,同时阻流环的圆中心处设有喷头,喷头上连接出水管,出水管连接在储液箱内,储液箱中安装有增压泵(图中未示)以增强气压,使液体通过增压泵使出水管进入喷头的水高压喷出,进而对周围进行全环绕喷淋净化、增加喷淋面积,其中阻流环为结构形状使进入的废气在阻流环囊括内停留时间加长,进而增加液体与气体的增加接触时间,同时上下错位布置的阻流环实现对废气的层层净化、减少净化死角同时提高净化吸收率。
作为优选,喷头包括喷头一和喷头二,喷头一置于阻流环的圆中心处,喷头二靠近出气口一侧。喷头包括了喷头一和喷头二,喷头一和喷头二为结构相同但布置位置不同的结构,阻流环圆心处的为喷头一、靠近出气口的为喷头二,进而提高喷淋范围、降低喷淋死角,实现对塔体内全方位的喷淋,进一步提高喷淋的净化效果。
作为优选,喷头一和喷头二均包括控水插管和出水插管,塔体上设有插孔,控水插管与插孔插接,出水插管与控水插管套接,出水插管的一端置于塔体内,出水插管的另一端与出水管连接,出水插管上设有若干出水孔,控水插管与出水插管套接,控水插管上设有若干喷水孔,喷水孔的孔径小于出水孔。喷头一和喷头二的结构相同、均由控水插管和出水插管组成,塔体上设有插孔,控水插管与插孔插接,出水插管置于控水插管内与控水插管套接,出水插管的一端置于塔体内、另一端置于塔体外与出水管连接,控水插管上的喷水孔与出水插管位置相对布置,同时喷水孔小于出水孔,使水压增强喷出,以保障液体的辐射距离,达到增加均匀度同时提高净化吸收率。
作为优选,控水插管上套接有转动环,塔体上安装有旋转机构,旋转机构上连接有转动盘,转动盘与转动环啮合连接,控水插管与出水管转动连接,喷水孔的孔壁为斜面状。控水插管置于塔体外的一端上固定套接了转动环,旋转机构安装在塔体外表面上,转动环与旋转机构连接的转动盘相啮合,使转动盘转动时带动转动环进行转动,进而实现控水插管在储水插管上的转动、配合斜向的喷水孔,使喷水孔上喷洒的水流具有灵活性可辐射更多范围和提高喷水均匀度,达到提高对对废气吸收率的效果。
作为优选,出气口处设有限位管和出气管,限位管的一端与出气口连接,限位管的另一端与出气管垂直连接,限位管和出气管均与出气口相连通。出气口处连接了相连通的限位管一端,限位管的另一端垂直连接了出气管,进而防止喷头二对塔体上顶喷射时液体流出,达到对液体的阻挡和回流的效果防止液体流出塔体外以保障净化效果。
作为优选,塔体上设有连接槽,连接槽与插孔相对布置,出水插管与连接槽插接。连接槽与插孔在塔体内壁上相对布置,出水插管的一端置于插孔内、另一端插入连接槽内,使出水插管与塔体的连接稳定,达到提高结构连接稳定性的效果。
本实用新型的有益效果是:喷淋组件实现对废气的多层净化、提高净化吸收率;减少净化死角、提高净化的全面性、增加净化均匀度;提高结构连接稳定性以保障净化效果。
附图说明
图1 是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的剖视图(未连接储液箱);
图3是喷头的剖视图;
图4是控水插管的剖视图。
图中:1.塔体,2.出气口,3.出水口,4.进气口,5.阻流环,6.喷头,7.储液箱,8.连接槽,9. 出水管,10.控水插管,11.出水插管,12.插孔,13.出水孔,14.喷水孔,15.转动环,16.旋转机构,17.转动盘,18.喷头一,19.喷头二,20.限位管,21.出气管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、工艺和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、工艺和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
实施例1:
如图1、2所示,一种气压式高压喷淋组件,包括塔体1,塔体1上方设有出气口2,塔体1下方设有出水口3和进气口4,塔体1内连接有若干阻流环5和喷头6,相邻阻流环5上下交错布置,阻流环5的结构形状为半圆状,喷头6置于阻流环5的内圆中心处,塔体1外连接有储液箱7和出水管9,出水管9的一端与储液箱7连接,出水管9的另一端进入塔体1内与喷头6连接,储液箱7上连接有增压泵。
如图2、3所示,喷头6包括喷头一18和喷头二19,喷头一18置于阻流环5的圆中心处,喷头二19靠近出气口2一侧。喷头一18和喷头二19均包括控水插管10和出水插管11,塔体1上设有插孔12,控水插管10与插孔12插接,出水插管11与控水插管10套接,出水插管11的一端置于塔体1内,出水插管11的另一端与出水管9连接,出水插管11上设有若干出水孔13,控水插管10与出水管9套接,出水插管11上设有若干喷水孔14,喷水孔14的孔径小于出水孔13。控水插管10上套接有转动环15,塔体1上安装有旋转机构16,旋转机构16上连接有转动盘17,转动盘17与转动环15啮合连接,控水插管10与出水管9转动连接,喷水孔14的孔壁为斜面状。
如图2所示,出气口2处设有限位管20和出气管21,限位管20的一端与出气口2连接,限位管20的另一端与出气管21垂直连接,限位管20和出气管21均与出气口2相连通。塔体1上设有连接槽8,连接槽8与插孔12相对布置,出水插管11与连接槽8插接。
如图1-4所示:塔体1为圆柱状结构,阻流环5的截面形状为半圆的弧板状结构,阻流环5的一对相对两侧分别连接在塔体1内壁的壁面上,进而此阻流环5下被净化的废气从另两侧与塔体1的内壁之间的间隙中流出、气流升至上方交错连接的阻流环5内被喷淋净化,进而减少产生净化死角,提高净化吸收的全面性。
储液箱7内存储碱液、用于与废气反应净化废气,出水管9上安装有开关阀(图中未示)用于起止出水管9内的水流。
使用时,打开开关阀和增压泵,使出水管9内的液体高速流动,液体进入出水插管11并从出水孔14喷出,启动旋转机构16(采用旋转电机),使转动盘17驱动转动环15转动,进而使控水插管10发生转动,进而水流从更小细小的喷水孔14内斜向喷出,其中各个喷头6(喷头一18和喷头二19)均喷出水雾。通过进气口4使废气进入塔体1内,废气在阻流环5的阻挡下大部分暂时聚集在最下方的阻流环5内,并且在半圆状的阻流环5内停留、进而被阻流环5处的喷头一18喷出的水雾净化吸收,小部分废气由最下方阻流环5与塔体1的间隙之间进入下一交错布置的阻流环5内并被此阻流环5处的喷头一18中的喷雾进行净化吸收,最上方的喷雾二19对塔体1上空段进行喷雾,以此实现层层净化,最后余下净化后的废气由出气口2上的限位管20和出气管21排出。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种气压式高压喷淋组件,其特征是,包括塔体(1),所述塔体(1)上方设有出气口(2),所述塔体(1)下方设有出水口(3)和进气口(4),所述塔体(1)内连接有若干阻流环(5)和喷头(6),相邻阻流环(5)上下交错布置,所述阻流环(5)的结构形状为半圆状,所述喷头(6)置于阻流环(5)的内圆中心处,所述塔体(1)外连接有储液箱(7)和出水管(9),所述出水管(9)的一端与储液箱(7)连接,所述出水管(9)的另一端进入塔体(1)内与喷头(6)连接,所述储液箱(7)上连接有增压泵。
2.根据权利要求1所述的一种气压式高压喷淋组件,其特征是,所述喷头(6)包括喷头一(18)和喷头二(19),所述喷头一(18)置于阻流环(5)的圆中心处,所述喷头二(19)靠近出气口(2)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种气压式高压喷淋组件,其特征是,所述喷头一(18)和喷头二(19)均包括控水插管(10)和出水插管(11),所述塔体(1)上设有插孔(12),所述控水插管(10)与插孔(12)插接,所述出水插管(11)与控水插管(10)套接,所述出水插管(11)的一端置于塔体(1)内,所述出水插管(11)的另一端与出水管(9)连接,所述出水插管(11)上设有若干出水孔(13),所述控水插管(10)与出水管(9)套接,所述出水插管(11)上设有若干喷水孔(14),所述喷水孔(14)的孔径小于出水孔(13)。
4.根据权利要求3所述的一种气压式高压喷淋组件,其特征是,所述控水插管(10)上套接有转动环(15),所述塔体(1)上安装有旋转机构(16),所述旋转机构(16)上连接有转动盘(17),所述转动盘(17)与转动环(15)啮合连接,所述控水插管(10)与出水管(9)转动连接,所述喷水孔(14)的孔壁为斜面状。
5.根据权利要求1所述的一种气压式高压喷淋组件,其特征是,所述出气口(2)处设有限位管(20)和出气管(21),所述限位管(20)的一端与出气口(2)连接,所述限位管(20)的另一端与出气管(21)垂直连接,所述限位管(20)和出气管(21)均与出气口(2)相连通。
6.根据权利要求3所述的一种气压式高压喷淋组件,其特征是,所述塔体(1)上设有连接槽(8),所述连接槽(8)与插孔(12)相对布置,所述出水插管(11)与连接槽(8)插接。
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