CN220495943U - 一种混凝土搅拌降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，本实用新型提供了一种混凝土搅拌降尘装置，其特征在于，包括处理箱，所述处理箱内部设置有喷雾降尘机构、导流机构和过滤机构，所述处理箱右侧设置有水箱。内部采用喷雾降尘机构配合导流机构，能够有效将顶部导入的气流分散成伞状的气流，并进行环形喷雾降尘操作，喷雾与粉尘充分均匀接触，降尘效果更佳，同时通过过滤组件能够进一步增加粉尘过滤效果。

Description

一种混凝土搅拌降尘装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌降尘装置。

背景技术

在建筑工程施工过程中必不可少的用到混凝土搅拌设备，使用时，混凝土原料容易在搅拌桶内形成扬尘，若产生的扬尘从搅拌桶内飞出，则会对环境造成污染，现有的混凝土搅拌降尘装置，将搅拌桶内灰尘和气体通过进气管排入集尘箱内，然后通过过滤布袋进行过滤，但是这种降尘的方式，会使得灰尘大量聚集在过滤布袋，将收集的灰尘直接从集尘箱底部排出会造成扬尘污染，且不便于更换和清洗过滤布袋，灰尘容易悬浮在集尘箱内有的会吸附过滤布袋内壁，不便清理，有的会飞出集尘箱造成污染。

申请号为202220381237.9的一种建筑施工用混凝土搅拌降尘装置，包括集尘箱、搅拌桶以及连接在所述搅拌桶顶部的连接管，所述集尘箱内侧连接有支撑隔板，所述支撑隔板顶部安装有抽风机，所述抽风机的进出风口分别连接有进风管和出风管，所述出风管贯穿支撑隔板底部，所述集尘箱内侧底部滑动连接有收集箱，且所述收集箱内侧活动连接有过滤布袋，所述集尘箱内壁且位于收集箱上方连接有环形水管，所述环形水管内侧均匀连接有喷雾头；通过采用喷雾降尘的方式，有效防止灰尘悬浮造成污染，起到了良好的降尘作用，通过设置可拆卸的过滤布袋，取下过滤布袋进行清洗，便于反复使用，具有较强的实用性。

其中排尘口排出气流十分集中，侧面的环形水管配合喷雾头不能够有效形成良好的降尘效果，同时抽气机设置于机箱顶部，抽入的气体会堆积于集尘箱内部，无法实现有效排出。

因此，本使方案特提出一种混凝土搅拌降尘装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供能够起到良好均匀降尘效果的混凝土搅拌降尘装置。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种混凝土搅拌降尘装置，其特征在于，包括处理箱和箱门，所述处理箱内部设置有喷雾降尘机构、导流机构和过滤机构，所述处理箱右侧设置有水箱。

优选的，所述喷雾降尘机构整体位于所述导流机构顶端的四周，所述降尘机构包括环形导液管和喷雾头，所述环形导液管外侧面固定于所述处理箱内壁上，所述喷雾头有多个以所述环形导液管中心为圆心呈放射状布置于其内壁上，所述环形导液管内部与所述水箱之间通过设置的导液管相连通。

优选的，所述导流机构包括支架、连接柱和弧形导流头，所述支架两端固定于所述处理箱内壁上，所述连接柱固定安装于所述支架顶部中心，所述弧形导流头固定连接于所述连接柱的顶端。

优选的，所述处理箱顶端的中心对接有进气管，所述进气管底端于所述处理箱内部对接有导气管，所述导气管底部出气端位于所述弧形导流头的正上方。

优选的，所述过滤机构包括固定框和过滤组件，所述过滤组件于所述固定框的顶部插接于其内部且底部四周被垫块抬起。

优选的，所述过滤组件由第一过滤芯、第二过滤芯和第三过滤芯组合构成。

优选的，所述第一过滤芯、第二过滤芯和所述第三过滤芯由上至下顺序布置且过滤能力依次递增。

优选的，所述处理箱内部底端安装有一抽气机，所述抽气机顶端中心抽气端安装有抽气管，所述抽气管的顶端插接于所述过滤机构内底部，所述抽气机左侧出气端安装有排气管，所述排气管整体延伸至所述处理箱的外部。

优选的，所述处理箱内部于所述导流机构和过滤机构之间设置有导流凸台，所述导流凸台内侧面设置为向中心聚拢的环形坡面。

优选的，所述水箱顶部安装有加压泵，所述加压泵的输出端设置于所述水箱内部。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型内部采用喷雾降尘机构配合导流机构，能够有效将顶部导入的气流分散成伞状的气流，并进行环形喷雾降尘操作，喷雾与粉尘充分均匀接触，降尘效果更佳，同时通过过滤组件能够进一步增加粉尘过滤效果。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的喷雾降尘机构的结构示意图；

图4为本实用新型导流机构的结构示意图；

图5为本实用新型的导流凸台半剖切结构示意图；

图6为本实用新型的过滤机构内部结构示意图；

图7为本实用新型的过滤组件结构示意图；

附图标记说明：

1、处理箱；2、进气管；3、导气管；4、喷雾降尘机构；5、导流机构；6、导流凸台；7、过滤机构；8、抽气机；9、抽气管；10、排气管；11、水箱；12、加压泵；13、导液管；14、环形导液管；15、喷雾头；16、支架；17、连接柱；18、弧形导流头；19、固定框；20、过滤组件；21、第一过滤芯；22、第二过滤芯；23、第三过滤芯；24、箱门。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。

请参阅说明书附图1和图2，本实用新型提供了一种混凝土搅拌降尘装置，其特征在于，包括处理箱1和箱门24，所述处理箱1内部设置有喷雾降尘机构4、导流机构5和过滤机构7，所述处理箱1右侧设置有水箱11。

在一实施例中，请继续参阅说明书附图2和图3，所述喷雾降尘机构4整体位于所述导流机构5顶端的四周，所述降尘机构4包括环形导液管14和喷雾头15，所述环形导液管14外侧面固定于所述处理箱1内壁上，所述喷雾头15有多个以所述环形导液管14中心为圆心呈放射状布置于其内壁上，所述环形导液管14内部与所述水箱11之间通过设置的导液管13相连通。加压泵12持续往水箱11内部加压，进而使内部液体于导液管13内部压入环形导液管14内部，进而于多个喷雾头15处喷出。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图2和图4，所述导流机构5包括支架16、连接柱17和弧形导流头18，所述支架16两端固定于所述处理箱1内壁上，所述连接柱17固定安装于所述支架16顶部中心，所述弧形导流头18固定连接于所述连接柱17的顶端。导出的气流首先接触导流机构5内部的弧形导流头18，进而被分散成伞状的气流。

在一实施例中，请继续参阅说明书附图2和图4，所述处理箱1顶端的中心对接有进气管2，所述进气管2底端于所述处理箱1内部对接有导气管3，所述导气管3底部出气端位于所述弧形导流头18的正上方。便于将导入的气流直接输送至弧形导流头18顶部。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图2和图6，所述过滤机构7包括固定框19和过滤组件20，所述过滤组件20于所述固定框19的顶部插接于其内部且底部四周被垫块抬起。过滤组件20可于固定框19内部抽出进行清洁或者更换。

在一实施例中，请继续参阅说明书附图7，所述过滤组件20由第一过滤芯21、第二过滤芯22和第三过滤芯23组合构成。采用分级过滤的方式能够有效提升粉尘过滤的效果。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图7，所述第一过滤芯21、第二过滤芯22和所述第三过滤芯23由上至下顺序布置且过滤能力依次递增。

在一实施例中，请继续参阅说明书附图1和图2，所述处理箱1内部底端安装有一抽气机8，所述抽气机8顶端中心抽气端安装有抽气管9，所述抽气管9的顶端插接于所述过滤机构7内底部，所述抽气机8左侧出气端安装有排气管10，所述排气管10整体延伸至所述处理箱1的外部。抽气管9深入固定框19底部一段距离，避免固定框19内部积液流入。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图2和图5，所述处理箱1内部于所述导流机构5和过滤机构7之间设置有导流凸台6，所述导流凸台6内侧面设置为向中心聚拢的环形坡面。导流凸台6可避免上方的喷雾形成的液体依附在处理箱1箱壁上。

在一实施例中，请继续参阅说明书附图1和图2，所述水箱11顶部安装有加压泵12，所述加压泵12的输出端设置于所述水箱11内部。

在使用时，混凝土搅拌机产生的粉尘于进气管2处被抽入，进而于导气管3内被导入处理箱1内部，导出的气流首先接触导流机构5内部的弧形导流头18，进而被分散成伞状的气流，期间加压泵12持续往水箱11内部加压，进而使内部液体于导液管13内部压入环形导液管14内部，进而于多个喷雾头15处喷出，实现对上方伞状气流的喷雾降尘操作，随后经由过滤机构7内部的第一过滤芯21、第二过滤芯22和第三过滤芯23进行分级过滤，最后于抽气机8的排气管10内部排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土搅拌降尘装置，其特征在于，包括处理箱（1）和箱门（24），所述处理箱（1）内部设置有喷雾降尘机构（4）、导流机构（5）和过滤机构（7），所述处理箱（1）右侧设置有水箱（11）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌降尘装置，其特征在于，所述喷雾降尘机构（4）整体位于所述导流机构（5）顶端的四周，所述喷雾降尘机构（4）包括环形导液管（14）和喷雾头（15），所述环形导液管（14）外侧面固定于所述处理箱（1）内壁上，所述喷雾头（15）有多个以所述环形导液管（14）中心为圆心呈放射状布置于其内壁上，所述环形导液管（14）内部与所述水箱（11）之间通过设置的导液管（13）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌降尘装置，其特征在于，所述导流机构（5）包括支架（16）、连接柱（17）和弧形导流头（18），所述支架（16）两端固定于所述处理箱（1）内壁上，所述连接柱（17）固定安装于所述支架（16）顶部中心，所述弧形导流头（18）固定连接于所述连接柱（17）的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌降尘装置，其特征在于，所述处理箱（1）顶端的中心对接有进气管（2），所述进气管（2）底端于所述处理箱（1）内部对接有导气管（3），所述导气管（3）底部出气端位于所述弧形导流头（18）的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌降尘装置，其特征在于，所述过滤机构（7）包括固定框（19）和过滤组件（20），所述过滤组件（20）于所述固定框（19）的顶部插接于其内部且底部四周被垫块抬起。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌降尘装置，其特征在于，所述过滤组件（20）由第一过滤芯（21）、第二过滤芯（22）和第三过滤芯（23）组合构成。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌降尘装置，其特征在于，所述第一过滤芯（21）、第二过滤芯（22）和所述第三过滤芯（23）由上至下顺序布置且过滤能力依次递增。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌降尘装置，其特征在于，所述处理箱（1）内部底端安装有一抽气机（8），所述抽气机（8）顶端中心抽气端安装有抽气管（9），所述抽气管（9）的顶端插接于所述过滤机构（7）内底部，所述抽气机（8）左侧出气端安装有排气管（10），所述排气管（10）整体延伸至所述处理箱（1）的外部。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌降尘装置，其特征在于，所述处理箱（1）内部于所述导流机构（5）和过滤机构（7）之间设置有导流凸台（6），所述导流凸台（6）内侧面设置为向中心聚拢的环形坡面。

10.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌降尘装置，其特征在于，所述水箱（11）顶部安装有加压泵（12），所述加压泵（12）的输出端设置于所述水箱（11）内部。