CN220495825U - 一种商用混凝土零排放处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种商用混凝土零排放处理系统，包括振动式砂石分离机、皮带输送机以及料仓，所述振动式砂石分离机放置于地坪上，且所述地坪上位于所述振动式砂石分离机的进料口前方设置有停放罐车的停放区，所述皮带输送机连接于所述振动式砂石分离机的出料口与所述料仓之间。本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型商用混凝土零排放处理系统通过对残留混凝土的砂子、石子进行分离，落入料仓回收利用，污水经过循环提取面砂细砂，然后清水稀释后的灰浆水在时效性内回收到主楼重复利用，达到环保搅拌站污水零排放，有效解决了商用混凝土搅拌站现场各种废料及泥浆水超标排放、污染环境的问题，同时也解决了废料得不到有效利用的问题。

Description

一种商用混凝土零排放处理系统

技术领域

本实用新型是一种商用混凝土零排放处理系统，属于污水处理领域。

背景技术

混凝土因为原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

随着混凝土的广泛应用，面临的环境污染问题也越来越得到国家的重视，目前商用混凝土搅拌站输送完混凝土的罐车内残留一部分的混凝土，或者在搅拌站及其他场所收集到的废料清洗及冲洗搅拌站场地时产生的污水都需要专用的污水处理系统来处理。

虽然三级沉淀等污水处理系统已经在混凝土搅拌站普遍使用，只能初步的分离物料，污水中所含的面砂和灰浆较多，效率不高，造成环境污染，或者回收利用的灰浆水，因灰浆水的时效性以及浓度的不确定性而影响混凝土强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种商用混凝土零排放处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种商用混凝土零排放处理系统，包括振动式砂石分离机、皮带输送机以及料仓，所述振动式砂石分离机放置于地坪上，且所述地坪上位于所述振动式砂石分离机的进料口前方设置有停放罐车的停放区，所述皮带输送机连接于所述振动式砂石分离机的出料口与所述料仓之间；所述振动式砂石分离机的排水口侧设置有沉淀池，所述沉淀池内设置有渣浆泵，所述渣浆泵通过管道一与用于分离污水和面砂的面砂循环提取系统连接，所述面砂循环提取系统的出砂口与所述料仓连接，所述面砂循环提取系统的出水口与循环排放搅拌罐系统的进水口连接，所述循环排放搅拌罐系统的出水口通过回流管路与所述沉淀池连接。

可选的，所述沉淀池为倒锥台形沉淀池。

可选的，所述沉淀池的上方设置有用于提升和/或降低所述渣浆泵的水泵提升桁架。

其中，所述面砂循环提取系统包括安装架，所述安装架上设置有锥形桶，所述锥形桶的顶面为滤网结构，且该滤网结构的上方设置有多个并联的水力旋流器，所述水力旋流器的进水口与所述管道一连接，且所述水力旋流器上设置有出水口，所述出水口通过管道二与所述循环排放搅拌罐系统的进水口连接，所述水力旋流器的出砂口靠近于所述滤网结构，所述锥形桶的内部设置螺旋叶片，所述螺旋叶片与设置于所述锥形桶外侧的旋转电机的转动轴连接，所述锥形桶的上与所述螺旋叶片相对的位置设置有出砂口，且所述锥形桶的腹部设置溢流口，所述溢流口将水通过管道三回流到沉淀池，完成循环。

可选的，所述螺旋叶片为带状螺旋叶片。

可选的，所述管道一包括与所述渣浆泵连接的钢丝缠绕软管以及与所述钢丝缠绕软管连接的镀锌水管；所述管道二为镀锌水管，所述管道三为镀锌水管。

其中，所述循环排放搅拌罐系统包括多个带有搅拌装置的搅拌罐，且每个搅拌罐内设置有倒水水泵，所述倒水水泵上连接有多个与其他搅拌罐连通的输送管。

其中，在多个搅拌罐中，任意一个搅拌罐内设置有清水补水系统，且所述清水补水系统包括补水水泵以及与所述补水水泵连接的补水管，所述补水管的出水口连接于该搅拌罐，所述补水水泵设置于现场清水池内。

其中，所述循环排放搅拌罐系统还包括液位控制系统，所述液位控制系统包括多个高位水位传感器、多个低位水位传感器以及全自动控制系统，每个搅拌罐上均设置有一个高位水位传感器和一个低位水位传感器，每个高位水位传感器和每个低位水位传感器均与所述全自动控制系统通信连接，且所述全自动控制系统与所述补水水泵控制连接。

其中，所述回流管路上与每个搅拌罐的连接处均设置有气动蝶阀，所述气动蝶阀与所述全自动控制系统控制连接。

其中，所述商用混凝土零排放处理系统还包括：与所述循环排放搅拌罐系统连接的污水回收系统，所述污水回收系统包括污水泵以及与所述污水泵连接的回收管，所述污水泵设置于靠近搅拌站主楼的搅拌罐内。

其中，所述商用混凝土零排放处理系统还包括：设置于所述停放区上方的龙门式加水系统，所述龙门式加水系统包括设置于所述地坪上的龙门架以及设置于所述龙门架上的加水管，所述加水管与所述循环排放搅拌罐系统的所述污水泵连接。

可选的，所述料仓包括石料仓和砂料仓。

本实用新型的有益效果，

本实用新型对商用混凝土产生的废料中的砂子、石子首先进行分离，收入料仓后续回收，含有面砂的灰浆水后流入沉淀池，由面砂循环提取系统不间断的循环提取面砂，同时振动式砂石分离机通过自身的螺旋先提取粗砂减轻了沉淀池中渣浆泵的压力。

此外，沉淀池与面砂循环提取系统配合，提取面砂，面砂循环系统中的水力旋流器通过离心力，将清水顶到上部出水口通过管道二输送进搅拌罐，将砂通过底部出砂口排到螺旋处旋出，面砂循环系统中的锥形桶里提完面砂后还会再次溢流回沉淀池，同时，循环排放搅拌罐系统也会定时放水回沉淀池，重新走一遍流程，如此，循环提取，排放处理完的灰浆水进入循环排放搅拌罐系统后会再次回流到沉淀池，循环处理能够更加有效的提取面砂。

而清水补水系统则能够保证循环排放搅拌罐系统一直不缺水，稀释灰浆，并在保证灰浆的时效性前提下，回收到搅拌站再利用，使污水排放达到零。

本实用新型商用混凝土零排放处理系统通过对残留混凝土的砂子、石子进行分离，落入料仓回收利用，污水经过循环提取面砂，然后清水稀释后的灰浆水在时效性内回收到主楼重复利用，达到环保搅拌站污水零排放，有效解决了商用混凝土搅拌站现场各种废料及泥浆水超标排放、污染环境的问题，同时也解决了废料得不到有效利用的问题。且本实用新型商用混凝土零排放处理系统没有复杂的混凝土地基基础，缩短施工时间，减少施工费用。

本实用新型所述全自动控制系统实现自动化筛分混凝土废料与污水处理，实现砂石的回收利用和污水的零排放，水路的循环使用更加符合节约能源的环保理念，节能环保。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显，

图1为本实用新型一种商用混凝土零排放处理系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种商用混凝土零排放处理系统的俯视图；

图3为本实用新型一种商用混凝土零排放处理系统的面砂循环提取系统结构示意图。

图中，1、振动式砂石分离机；2、沉淀池；3、面砂循环提取系统；4、龙门式加水系统；5、循环排放搅拌罐系统；6、清水补水系统；7、污水回收系统；8、全自动控制系统；9、液位控制系统；10、检修门；11、气动蝶阀；12、回流管路；13、石料仓；14、砂料仓；15、搅拌装置；16、水泵提升桁架；17、管道一；18、管道二；19、安装架；20、锥形桶；21、滤网结构；22、旋转电机；23、出砂口；24、出水口；25、龙门架；26、加水管；27、管道三；28、进水口；29、出水口；101、渣浆泵；102、皮带输送机；103、罐车；104、水力旋流器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种商用混凝土零排放处理系统技术方案，包括振动式砂石分离机1、沉淀池2、面砂循环提取系统3、龙门式加水系统4、循环排放搅拌罐系统5、清水补水系统6、污水回收系统7以及全自动控制系统8，所述振动式砂石分离机1用于分离砂子以及石子，所述沉淀池2用于沉淀含面砂的灰浆水，所述面砂循环提取系统3用于提取面砂，所述龙门式加水系统4用于给搅拌运输罐车103或者装载机加水，所述循环排放搅拌罐系统5用于循环处理含少部分面砂的灰浆水，所述清水补水系统6用于保证循环排放搅拌罐系统5不缺水，所述污水回收系统7用于回收灰浆水到商用混凝土搅拌站，其特征在于，所述振动式砂石分离机1放置在地平，所述振动式砂石分离机1正前方地平设有罐车103，没有倒车斜坡，方便倒车；所述振动式砂石分离机1上方设有龙门式加水系统4，所述振动式砂石分离机1左右出料口均设有皮带输送机102；所述面砂循环提取系统3可以靠近石子皮带输送机102并与其同时将料传送到石料仓13，在条件允许的情况下，面砂尽量输送进石料仓13，所述龙门式加水系统4包括龙门架25，所述龙门架25的顶端设有与所述罐车103相配合的加水管26，所述加水管26通过循环排放搅拌罐系统5里的污水泵供水，这样在清洗罐车103前能够往罐车103里面加水；

所述振动式砂石分离机1通过主机后面的排水口将污水排到沉淀池2，所述沉淀池2的顶部设有水泵提升桁架16，所述沉淀池2的内部设有渣浆泵101，所述渣浆泵101上连接有钢丝缠绕软管，所述钢丝缠绕软管的另一端绕过所述水泵提升桁架16与镀锌水管连接，最终连接到所述面砂循环提取系统3的进水口，通过水路将水抽到水力旋流器104中，通过离心力分离出面砂；

其中，所述面砂循环提取系统3包括安装架19，所述安装架19上设置有锥形桶20，所述锥形桶20的顶面为滤网结构21，且该滤网结构21的上方设置有多个并联的水力旋流器104，所述水力旋流器104的进水口28与所述管道一17连接，且所述水力旋流器104上设置有出水口29，所述出水口29通过管道二18与所述循环排放搅拌罐系统5的进水口连接，所述水力旋流器104的出砂口靠近于所述滤网结构21，所述锥形桶20的内部设置螺旋叶片，所述螺旋叶片与设置于所述锥形桶20外侧的旋转电机22的转动轴连接，所述锥形桶20的上与所述螺旋叶片相对的位置设置有出砂口23，且所述锥形桶20的底部设置有出水口24，所述出水口24通过管道二18与所述循环排放搅拌罐系统5的进水口连接，且所述锥形桶的腹部设置溢流口，所述溢流口将水通过管道三27回流到沉淀池2，完成循环。

所述循环排放搅拌罐系统5位于所述沉淀池2后方，所述循环排放搅拌罐系统5上设有所述清水补水系统6，所述循环排放搅拌罐系统5与所述面砂循环提取系统3的出水口相连接。

参阅图1-2，所述循环排放搅拌罐系统5包括多个搅拌罐，并且搅拌罐上方设有钢结构平台，所述钢结构平台上设有护栏，所述钢结构平台一侧设有爬梯，所述钢结构平台上设有与多个所述搅拌罐相配合的搅拌装置15以及液位控制系统9；

所述面砂循环提取系统3为整体锥形的设计，锥形能够在保证提取面砂时存更多的污水，螺旋叶片为带状螺旋，带状由于其结构不易带水，提取出的面砂含水率低，顶部设有多个并联的水力旋流器104，所述面砂循环提取系统3的出水口与所述循环排放搅拌罐系统5连接贯通；通过锥形沉淀池2与面砂循环提取系统3配合，循环提取面砂，排放处理完的灰浆水进入循环排放搅拌罐系统5后会再洗回流到沉淀池2，循环处理能够更加有效的提取面砂。

参阅图1-2，多个所述搅拌罐内部均设有检修爬梯以及分流板，所述搅拌罐的下方均设有检修门10，能在紧急时候打开检修。多个所述搅拌罐各自设有倒水水泵可以相互倒水，多个所述搅拌罐内的所述倒水水泵上设有与多个所述搅拌罐相连通的输送管，多个所述搅拌罐其中任意一个搅拌罐可以设有一个所述清水补水系统6，所述清水补水系统6包括水泵和管路，从现场任意清水池中取水，能够防止系统缺水。

参阅图1-2，所述液位控制系统9包括高位水位传感器与低位水位传感器，所述高位水位传感器与所述低位水位传感器两者分别位于所述搅拌罐的内部两侧，所述高位水位传感器与所述低位水位传感器均与所述全自动控制系统8电性连接；通过高位水位传感器与低位水位传感器实现对搅拌罐内水位的监测。

参阅图1-2，所述污水回收系统7包括污水泵和回收管，所述污水泵位于多个所述搅拌罐中离现场主楼最近的搅拌罐中；所述回流管路12与多个所述搅拌罐底部连接，所述回流管路12的出口与所述沉淀池2连接贯通，所述回流管路12与多个所述搅拌罐的连接端均设有气动蝶阀11，气动蝶阀11通过自带的空气压缩机驱动，进而循环放水回流到沉淀池2通过面砂循环提取系统3进行再一次的提取面砂。

在使用时，商用混凝土搅拌站产生废料以后，有搅拌运输罐车103或者装载机倒车到主机前方，将物料卸料到振动式砂石分离机1内，振动式砂石分离机1对商用混凝土产生的废料中的砂子、石子首先进行分离，收入至石料仓13与砂料仓14两者内部，然后用装载机铲料，运送到砂子石子料场回收利用；

含有面砂的灰浆水从振动式砂石分离机1上的污水口流入沉淀池2内，经由渣浆泵101抽取到面砂循环提取系统3内再次循环提取面砂，提取完的灰浆水经过面砂循环提取系统3的出水口进入多个搅拌罐中的任意一个，然后通过多个搅拌罐中各自的倒水泵倒水到其他任意一个搅拌罐内，此时，清水通过清水补水系统6补水到任意一个搅拌罐，液位控制系统9持续监测液位，当液位上升至指定液位时，停止补水，而加入清水稀释后的灰浆水在时效性内经过离现场主楼较近的搅拌罐中的污水回收系统7回收到搅拌站主楼重复利用，同时根据全自动控制系统8的设定，会定时打开多个搅拌罐底部与回流管路12的气动蝶阀11，经过回流管路12再次放水到沉淀池2形成循环，多次提取面砂，进而达到商用混凝土搅拌站污水零排放的目的，解决了商用混凝土搅拌站产生的废料及泥浆水无法处理的问题，同时对砂子和石子回收利用，及解决了环境污染问题又节省了成本。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种商用混凝土零排放处理系统，包括振动式砂石分离机、皮带输送机以及料仓，所述振动式砂石分离机放置于地坪上，且所述地坪上位于所述振动式砂石分离机的进料口前方设置有停放罐车的停放区，所述皮带输送机连接于所述振动式砂石分离机的出料口与所述料仓之间；其特征在于，所述振动式砂石分离机的排水口侧设置有沉淀池，所述沉淀池内设置有渣浆泵，所述渣浆泵通过管道一与用于分离污水和面砂的面砂循环提取系统连接，所述面砂循环提取系统的出砂口与所述料仓连接，所述面砂循环提取系统的出水口与循环排放搅拌罐系统的进水口连接，所述循环排放搅拌罐系统的出水口通过回流管路与所述沉淀池连接，所述面砂循环提取系统包括安装架，所述安装架上设置有锥形桶，所述锥形桶的顶面为滤网结构，且该滤网结构的上方设置有多个并联的水力旋流器，所述水力旋流器的进水口与所述管道一连接，且所述水力旋流器上设置有出水口，所述出水口通过管道二与所述循环排放搅拌罐系统的进水口连接，所述水力旋流器的出砂口靠近于所述滤网结构，所述锥形桶的内部设置螺旋叶片，所述螺旋叶片与设置于所述锥形桶外侧的旋转电机的转动轴连接，所述锥形桶的上与所述螺旋叶片相对的位置设置有出砂口，且所述锥形桶的腹部设置溢流口，所述溢流口将水通过管道三回流到沉淀池，完成循环。

2.根据权利要求1所述的商用混凝土零排放处理系统，其特征在于，所述沉淀池为倒锥台形沉淀池。

3.根据权利要求1所述的商用混凝土零排放处理系统，其特征在于，所述螺旋叶片为带状螺旋叶片。

4.根据权利要求1所述的商用混凝土零排放处理系统，其特征在于，所述循环排放搅拌罐系统包括多个带有搅拌装置的搅拌罐，且每个搅拌罐内设置有倒水水泵，所述倒水水泵上连接有多个与其他搅拌罐连通的输送管。

5.根据权利要求4所述的商用混凝土零排放处理系统，其特征在于，在多个搅拌罐中，任意一个搅拌罐内设置有清水补水系统，且所述清水补水系统包括补水水泵以及与所述补水水泵连接的补水管，所述补水管的出水口连接于该搅拌罐，所述补水水泵设置于现场清水池内。

6.根据权利要求5所述的商用混凝土零排放处理系统，其特征在于，所述循环排放搅拌罐系统还包括液位控制系统，所述液位控制系统包括多个高位水位传感器、多个低位水位传感器以及全自动控制系统，每个搅拌罐上均设置有一个高位水位传感器和一个低位水位传感器，每个高位水位传感器和每个低位水位传感器均与所述全自动控制系统通信连接，且所述全自动控制系统与所述补水水泵控制连接。

7.根据权利要求6所述的商用混凝土零排放处理系统，其特征在于，所述回流管路上与每个搅拌罐的连接处均设置有气动蝶阀，所述气动蝶阀与所述全自动控制系统控制连接。

8.根据权利要求4所述的商用混凝土零排放处理系统，其特征在于，还包括：与所述循环排放搅拌罐系统连接的污水回收系统，所述污水回收系统包括污水泵以及与所述污水泵连接的回收管，所述污水泵设置于靠近搅拌站主楼的搅拌罐内。

9.根据权利要求8所述的商用混凝土零排放处理系统，其特征在于，还包括：设置于所述停放区上方的龙门式加水系统，所述龙门式加水系统包括设置于所述地坪上的龙门架以及设置于所述龙门架上的加水管，所述加水管与所述循环排放搅拌罐系统的所述污水泵连接。