CN220494971U - 一种清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洗机，包括箱体，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域中设置有用于将水泵至回水区域上方的泵水机构，所述泵水机构具有自下而上汲水的通道，该通道中设置有能将气泡刺破的消泡件。本实用新型在泵水机构的汲水通道中设置了能将气泡刺破的消泡件，当回水区域中带有气泡的回水流经汲水通道时，气泡及时被消泡件刺破，从而提高泵水稳定性，提高泵水机构的功率稳定性，进而提高清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗餐具、果蔬的清洗机。
背景技术
洗碗机在家庭厨房中的应用越来越广泛。
本申请人的在先申请《一种双泵系统及应用有双泵系统的清洗机》(申请号：CN202011635878.4)披露了一种开放式水泵结构，其包括上叶轮、下叶轮、上壳体、下壳体及驱动件。上壳体具有用于安装第一叶片上部的第一容置腔，下壳体上部具有用于安装第一叶片下部的第二容置腔，下壳体侧壁上开有供水进入第二容置腔中的第一进水口，下壳体下部具有用于安装下叶轮的第三容置腔，下壳体侧壁和/或底壁上开有第二进水口及出水口。位于上部的第二容置腔、第一容置腔及上叶轮为底部喷淋供水，位于下部的第三容置腔及下叶轮为顶部和/或中部喷淋供水，由于两路水流的动力由相应的泵独立供给，提高了各路水流的扬程及水流量，有利于提高清洗效果。
但是，清洗机在工作过程中，由于各种原因会导致起泡，如：污染物中鸡蛋等蛋白类物质，或用户使用不当投放洗洁精，或亮碟剂残留或不当投放，或本身水量偏少导致吸水口吸空气等等，起泡之后会直接导致介质密度减小，实际清洗水量减少，清洗功率下降，从而严重影响洗净度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能在汲水过程中进行消泡从而搞洗净度的清洗机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种清洗机，包括箱体，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域中设置有用于将水泵至回水区域上方的泵水机构，所述泵水机构具有自下而上汲水的通道，该通道中设置有能将气泡刺破的消泡件。
优选地，所述泵水机构的通道中设置有能转动的汲水叶轮，所述的消泡件设于该汲水叶轮的底部边缘处。汲水叶轮自下而上汲水，将消泡件设置在汲水叶轮的底部边缘处，有利于尽快刺破气泡，避免气泡随泵运行而影响泵性能。
在上述方案中，所述泵水机构包括：
上叶轮，具有位于中心的第一轴及在第一轴的周面上沿周向间隔分布且沿轴向延伸的第一叶片；
下叶轮，具有位于中心的第二轴及在第二轴的周面上沿周向间隔分布的第二叶片；所述上叶轮与下叶轮共同构成所述的汲水叶轮；
上壳体，具有用于安装所述第一叶片上部的第一容置腔，所述上壳体的顶壁和/或侧壁上开有与第一容置腔流体连通的喷孔，该上壳体构成底部喷淋臂；以及
下壳体，连接于所述上壳体的下方，所述下壳体的上部具有用于安装第一叶片下部的第二容置腔，所述下壳体的侧壁上开有供水进入第二容置腔中的第一进水口，所述下壳体的下部具有用于安装下叶轮的第三容置腔，所述下壳体的侧壁和/或底壁上开有供水进入第三容置腔中的第二进水口及自第三容置腔输出的出水口。
上述泵水机构为开放式的双泵系统，其中，位于上部的第二容置腔、第一容置腔及上叶轮为底部喷淋供水，位于下部的第三容置腔及下叶轮为顶部和/或中部喷淋供水，由于两路水流的动力由相应的泵独立供给，提高了各路水流的扬程及水流量，有利于提高清洗效果；本实用新型的双泵系统便于拆装，将上壳体自下壳体上拆下，可对上壳体、上叶轮及下壳体进行清洗，避免细菌滋生。
优选地，所述下壳体的中部设置有用于将第二容置腔与第三容置腔分隔为相对独立的腔体的隔板。使第二容置腔与第三容置腔相对独立，便于分别通过上叶轮为下喷淋供水、通过下叶轮为顶部和/或中部喷淋供水，降低相互之间的流体扰动，减小能力损失，以提高水流扬程、水流量及喷射力度。
优选地，所述第一叶片包括位于第一容置腔中的离心段及位于第二容置腔中的轴流段，所述轴流段的下端随其扭曲方向而形成水平切向面，该水平切向面设置有向下延伸的消泡件。所述消泡件的侧部对应第一进水口布置。将消泡件设置在此处，便于及时对第一进水口的来水进行消泡。
优选地，所述第二叶片的底部边缘设置有向下延伸的消泡件。所述消泡件对应第二进水口布置。将消泡件设置在此处，便于及时对第二进水口的来水进行消泡。
优选地，所述下壳体的底壁上设置有围绕第二进水口边缘布置且向下延伸的消泡件。该结构有利于进一步提高对第二进水口来水的消泡效果。
优选地，所述消泡件包括多个间隔布置的三角状结构，所述消泡件包括多个间隔布置的三角状结构，且位于汲水叶轮底部边缘处的消泡件尖端朝下布置。
进一步优选，所述消泡件的高度为1～2mm。所述三角状结构在其尖端处做圆角处理。以进一步提高消泡效果。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在泵水机构的汲水通道中设置了能将气泡刺破的消泡件，当回水区域中带有气泡的回水流经汲水通道时，气泡及时被消泡件刺破，从而提高泵水稳定性，提高泵水机构的功率稳定性，进而提高清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的部分结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为本实用新型实施例中的上叶轮的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中的下叶轮的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中的下壳体的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～5所示，本实施例的清洗机包括箱体6、喷淋装置a及泵水机构b。
喷淋装置a包括底部喷淋臂、中部喷淋臂、顶部喷淋臂，底部喷淋臂用于向上喷射水流，中部喷淋臂设于底部喷淋臂的侧上方，用于向底部喷淋臂的上方区域喷射水流，顶部喷淋臂设于中部喷淋臂的上方，用于向顶部喷淋臂的上方或侧方区域喷射水流。中部喷淋臂、顶部喷淋臂通过管道8与泵水机构b相连通。
箱体6底部设置有下凹的回水区域61，该回水区域61的顶部覆盖有过滤板。
泵水机构b安装在回水区域61中，用于将水自回水区域61的水泵至喷淋装置a中并喷射而出。泵水机构b支撑在回水区域61的底部，且泵水机构b与回水区域61的底部之间具有间距，供水流穿过。
在本实施例中，泵水机构b包括上叶轮1、下叶轮2、上壳体3、下壳体4及驱动件5。上叶轮1具有位于中心的第一轴11及在第一轴11的周面上沿周向间隔分布且沿轴向延伸的多个第一叶片12，第一叶片12的上部为离心叶片、下部为轴流叶片。下叶轮2具有位于中心的第二轴21及在第二轴21的周面上沿周向间隔分布的多个第二叶片22，第二叶片22为离心叶片。
上壳体3具有在长度方向上延伸的本体，该本体的中央部位具有用于安装第一叶片12上部的第一容置腔31，该本体的两侧分别具有与第一容置腔31相连通的流道，上壳体3的顶壁上开有与流道相连通的喷孔32，该上壳体3构成上述底部喷淋臂。
下壳体4连接于上壳体3的下方，下壳体4的上部具有用于安装第一叶片12下部的第二容置腔41，下壳体4的侧壁上开有供水进入第二容置腔41中的第一进水口411；下壳体4的下部具有用于安装下叶轮2的第三容置腔42，下壳体4的底壁上开有供水进入第三容置腔42中的第二进水口421、侧壁上开有供水自第三容置腔42输出的出水口422。
驱动件5为电机，设于箱体6的外底壁上，输出轴51自下而上穿过箱体6、第二进水口421、下壳体4伸入上壳体3的第一容置腔31中且分别与下叶轮2、上叶轮1相连接，用于驱动上叶轮1、下叶轮2旋转。
具体的，如图2所示，下壳体4的中部设置有用于将第二容置腔41与第三容置腔42分隔为相对独立的腔体的隔板43。使第二容置腔41与第三容置腔42相对独立，便于分别通过上叶轮1为下喷淋供水、通过下叶轮2为顶部和/或中部喷淋供水，降低相互之间的流体扰动，减小能力损失，以提高水流扬程、水流量及喷射力度。
泵水机构b具有自下而上汲水的通道，上述第一容置腔31、第二容置腔41、第三容置腔42构成该通道。通道中设置有能将气泡刺破的消泡件7。泵水机构b的通道中设置有能转动的汲水叶轮，本实施例的汲水叶轮包括上述上叶轮1、下叶轮2。本实施例的消泡件7设于该汲水叶轮的底部边缘处。汲水叶轮自下而上汲水，将消泡件7设置在汲水叶轮的底部边缘处，有利于尽快刺破气泡，避免气泡随泵运行而影响泵性能。
上述第一叶片12包括位于第一容置腔31中的离心段121及位于第二容置腔41中的轴流段122，轴流段122的下端随其扭曲方向而形成水平切向面123，该水平切向面123设置有向下延伸的消泡件7。消泡件7的侧部对应第一进水口411布置。将消泡件7设置在此处，便于及时对第一进水口411的来水进行消泡。第二叶片22的底部边缘设置有向下延伸的消泡件7。消泡件7对应第二进水口421布置。将消泡件7设置在此处，便于及时对第二进水口421的来水进行消泡。
下壳体4的底壁上设置有围绕第二进水口421边缘布置且向下延伸的消泡件7。该结构有利于进一步提高对第二进水口421来水的消泡效果。
本实施例的消泡件7包括多个间隔布置且尖端朝下的三角状结构。位于上叶轮1、下叶轮2底部的消泡件7均为尖端朝下布置，位于二进水口421边缘的消泡件7的尖端背向第二进水口421方向布置。
本实施例中，各处消泡件7的高度为1～2mm。三角状结构在其尖端处做圆角处理。以进一步提高消泡效果。
本实施例在泵水机构b的汲水通道中设置了能将气泡刺破的消泡件7，当回水区域中带有气泡的回水流经汲水通道时，气泡及时被消泡件刺破，从而提高泵水稳定性，提高泵水机构的功率稳定性，进而提高清洗效果。
在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
Claims (12)
1.一种清洗机，包括箱体(6)，所述箱体(6)底部设置有下凹的回水区域(61)，该回水区域(61)中设置有用于将水泵至回水区域(61)上方的泵水机构(b)，其特征在于：所述泵水机构(b)具有自下而上汲水的通道，该通道中设置有能将气泡刺破的消泡件(7)。
2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述泵水机构(b)的通道中设置有能转动的汲水叶轮，所述的消泡件(7)设于该汲水叶轮的底部边缘处。
3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述泵水机构(b)包括：
上叶轮(1)，具有位于中心的第一轴(11)及在第一轴(11)的周面上沿周向间隔分布且沿轴向延伸的第一叶片(12)；
下叶轮(2)，具有位于中心的第二轴(21)及在第二轴(21)的周面上沿周向间隔分布的第二叶片(22)；所述上叶轮(1)与下叶轮(2)共同构成所述的汲水叶轮；
上壳体(3)，具有用于安装所述第一叶片(12)上部的第一容置腔(31)，所述上壳体(3)的顶壁和/或侧壁上开有与第一容置腔(31)流体连通的喷孔(32)，该上壳体(3)构成底部喷淋臂；以及
下壳体(4)，连接于所述上壳体(3)的下方，所述下壳体(4)的上部具有用于安装第一叶片(12)下部的第二容置腔(41)，该第二容置腔(41)与第一容置腔(31)相连通，所述下壳体(4)的侧壁上开有供水进入第二容置腔(41)中的第一进水口(411)，所述下壳体(4)的下部具有用于安装下叶轮(2)的第三容置腔(42)，所述下壳体(4)的底壁上开有供水进入第三容置腔(42)中的第二进水口(421)及自第三容置腔(42)输出的出水口(422)。
4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述下壳体(4)的中部设置有用于将第二容置腔(41)与第三容置腔(42)分隔为相对独立的腔体的隔板(43)。
5.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述第一叶片(12)包括位于第一容置腔(31)中的离心段(121)及位于第二容置腔(41)中的轴流段(122)，所述轴流段(122)的下端随其扭曲方向而形成水平切向面(123)，该水平切向面(123)设置有向下延伸的消泡件(7)。
6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述消泡件(7)的侧部对应第一进水口(411)布置。
7.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述第二叶片的底部边缘设置有向下延伸的消泡件(7)。
8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：所述消泡件(7)对应第二进水口(421)布置。
9.根据权利要求3～8中任一项所述的清洗机，其特征在于：所述下壳体(4)的底壁上设置有围绕第二进水口(421)边缘布置且向下延伸的消泡件(7)。
10.根据权利要求1～8中任一项所述的清洗机，其特征在于：所述消泡件(7)包括多个间隔布置的三角状结构，且位于汲水叶轮底部边缘处的消泡件(7)尖端朝下布置。
11.根据权利要求10所述的清洗机，其特征在于：所述消泡件(7)的高度为1～2mm。
12.根据权利要求10所述的清洗机，其特征在于：所述三角状结构在其尖端处做圆角处理。
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