CN220494216U - 一种灭菌罐冷凝水自动排出装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种灭菌罐冷凝水自动排出装置,包括与灭菌罐相连且用于收集和导流冷凝水的集水管,与集水管另一端相连的集水罐,与集水罐相连且用于排出集水罐内冷凝水的排水部,通过排水部与灭菌罐内冷凝水液位的高度差将冷凝水自动排出。本申请通过设置排水部,能利用各个排水管之间的液位差,形成虹吸原理,实现自动排水过程;通过设置集水管,能将所有灭菌罐内的冷凝水汇集到一起,通过集水管流入到集水罐中;集水管不铺设在地面,而是在灭菌罐下方的冷凝水出口位置,这样能极大的节省地面空间,减少管道的铺设,给运输物料留出充分的空间。
Description
技术领域
本申请涉及冷凝水排出设备领域,具体涉及一种灭菌罐冷凝水自动排出装置。
背景技术
在食品制作领域需要用到灭菌罐,利用高温蒸汽来灭菌的灭菌罐在使用时会产生冷凝水,则需设置冷凝水排出管道。一间厂房中,一般设有多个灭菌罐并排使用,而每个灭菌罐的冷凝水排出方式,是实际操作中很重要的问题。
现有技术中将冷凝水排出管道设置在地面上,则会影响操作人员走动,也会影响运送物料。也有现有技术将冷凝水排出管道设置在地面以下,则必然会破坏地面,从而影响整个厂房,也会增大施工难度,增加成本。现有技术中还有用泵将灭菌罐的冷凝水抽出的做法,这样的操作在实际情况中是非常不便利的,也极大的耗费人力物力财力,而且抽空了之后对设备也有损伤,减少设备的使用寿命。
因此,将灭菌罐中的冷凝水自动排出,且冷凝水排出管道不影响运送物料是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本申请提供了一种灭菌罐冷凝水自动排出装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:包括与灭菌罐相连且用于收集和导流冷凝水的集水管,与集水管另一端相连的集水罐,与集水罐相连且用于排出集水罐内冷凝水的排水部,通过排水部与灭菌罐内冷凝水液位的高度差将冷凝水自动排出。
进一步的,所述集水罐包括相互连通的第一罐体和第二罐体,用于密封第一罐体的密封盖,设置于第二罐体远离第一罐体一端的出水口,所述第一罐体为圆柱形,所述第二罐体为圆锥形,所述密封盖上设有供集水管通过的管孔。
进一步的,所述排水部包括相互连通的第一排水管,第二排水管,第三排水管,第四排水管,第五排水管,所述第一排水管一端与集水罐的出水口固定相连,所述第一排水管远离出水口的一端与第二排水管的一端固定相连,所述第二排水管远离第一排水管的一端与第三排水管的一端相连,所述第三排水管的一端与第四排水管的一端相连,所述第四排水管远离第三排水管的一端与第五排水管的一端相连,所述第五排水管远离第四排水管的一端与外部收集设备相连。
进一步的,所述第一排水管、第三排水管、第五排水管均与地面平行,所述第二排水管、第四排水管均与地面垂直。
进一步的,所述第五排水管铺设在地面上,所述第一排水管离地面的高度小于第三排水管离地面的高度。
进一步的,所述灭菌罐包括相连的圆柱形罐体,锥形罐体,设置于圆柱形罐体和锥形罐体内的冷凝水排出管道,设置于锥形罐体底部的汇集口,所述灭菌罐的数量≥1。
进一步的,所述第三排水管离地面的高度与灭菌罐的锥形罐体顶部离地面的高度相同。
进一步的,所述集水管包括相连的第一集水段,第二集水段,所述第一集水段为弯管或直角管,所述第一集水段与集水罐密封盖上的管孔固定连接,所述第二集水段与地面平行。
进一步的,所述第二集水段上设置有与汇集口相连的接收口,所述接收口的数量与灭菌罐的数量相同。
进一步的,所述第二集水段离地面的高度大于第一排水管的高度,且小于第三排水管的高度。
本申请的有益效果如下:
1、本申请通过设置集水管,能将所有灭菌罐内的冷凝水汇集到一起,通过集水管流入到集水罐中;集水管不铺设在地面,而是在灭菌罐下方的冷凝水出口位置,这样能极大的节省地面空间,减少管道的铺设,给运输物料留出充分的空间。
2、本申请通过设置集水罐,一方面能将集水管收集来的冷凝水全部集中到集水罐内,起到储存的作用,另一方面设置密封盖将其密封,使其形成一个密闭空间,增大压力,使集水罐内的冷凝水排出更快。
3、本申请通过设置排水部,当灭菌罐冷凝水液位差高于第三排水管时,排水部能通过其与灭菌罐冷凝水排出管道内的液位高度差将冷凝水自动排出,直至灭菌罐冷凝水排出管道的液位与第三排水管平齐时,停止排水。
4、本申请通过将第一排水管,第二排水管,第三排水管,第四排水管,第五排水管设置成“门”字型,能利用各个排水管之间的液位差,形成虹吸原理,实现自动排水过程。
5、本申请中灭菌罐的数量≥1,在实际操作中,能满足工厂的不同需求,极大的增加操作便利性,节省工厂成本,提高冷凝水排出效率。
6、本申请将集水管的第一集水段设置为弯管或直角管,两者都能满足使用需要,能为实际操作带来便利。
7、将本申请具有操作简单、安全性强、实用性强、适合推广使用的特点。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请中一种灭菌罐冷凝水自动排出装置的结构示意图;
图2为本申请中排水部的结构示意图;
图3为本申请中集水罐的结构示意图;
图4为本申请中集水罐密封盖的结构示意图;
图5为本申请中灭菌罐的结构示意图;
图6为本申请中集水管的结构示意图;
图7为本申请中另一种集水管的结构示意图;
图中:1、灭菌罐;2、集水管;3、集水罐;4、排水部;5、第一罐体;6、第二罐体;7、密封盖;8、出水口;9、管孔;10、第一排水管;11、第二排水管;12、第三排水管;13、第四排水管;14、第五排水管;15、圆柱形罐体;16、锥形罐体;17、冷凝水排出管道;18、汇集口;19、第一集水段;20、第二集水段;21、接收口。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1-7所示,本实施例中提供了一种灭菌罐冷凝水自动排出装置,包括与灭菌罐1相连且用于收集和导流冷凝水的集水管2,与集水管2另一端相连的集水罐3,与集水罐3相连且用于排出集水罐3内冷凝水的排水部4,通过排水部4与灭菌罐1内冷凝水液位的高度差将冷凝水自动排出。
具体的,集水管2将灭菌罐1冷凝水导入到集水罐3中,并利用排水部4,集水罐3,与灭菌罐1冷凝水之间的液位差,形成虹吸原理,实现冷凝水的自动排出。
作为一种实施方式,集水罐3包括相互连通的第一罐体5和第二罐体6,用于密封第一罐体5的密封盖7,设置于第二罐体6远离第一罐体5一端的出水口8,第一罐体5为圆柱形,第二罐体6为圆锥形,密封盖7上设有供集水管2通过的管孔9。
具体的,将集水罐3的第二罐体6设计成圆锥形,由于圆锥斜坡的作用,罐体内的水在汇集流向出水口8时有向下的重力作用,会更有利于冷凝水的排出。
作为一种实施方式,排水部4包括相互连通的第一排水管10,第二排水管11,第三排水管12,第四排水管13,第五排水管14,第一排水管10一端与集水罐3的出水口8固定相连,第一排水管10远离出水口8的一端与第二排水管11的一端固定相连,第二排水管11远离第一排水管10的一端与第三排水管12的一端相连,第三排水管12的一端与第四排水管13的一端相连,第四排水管13远离第三排水管12的一端与第五排水管14的一端相连,第五排水管14远离第四排水管13的一端与外部收集设备相连。
作为一种实施方式,第一排水管10、第三排水管12、第五排水管14均与地面平行,第二排水管11、第四排水管13均与地面垂直;
作为一种实施方式,第五排水管14铺设在地面上,第一排水管10离地面的高度小于第三排水管12离地面的高度。
具体的,第一排水管10,第二排水管11,第三排水管12,第四排水管13,第五排水管14之间的位置关系能使其与灭菌罐1和集水罐3相互联动,形成虹吸原理,从而实现自动排水。
作为一种实施方式,灭菌罐1包括相连的圆柱形罐体15,锥形罐体16,设置于圆柱形罐体15和锥形罐体16内的冷凝水排出管道17,设置于锥形罐体16底部的汇集口18,灭菌罐1的数量≥1。
具体的,实际操作中,灭菌罐1的数量可以根据工厂车间的大小与需求调整,但是本装置不受灭菌罐1数量调整的影响。
作为一种实施方式,第三排水管12离地面的高度与灭菌罐1的锥形罐体16顶部离地面的高度相同。
具体的,这样设置的目的是使灭菌罐1冷凝水管道的液位一直与第三排水管12平齐。
作为一种实施方式,集水管2包括相连的第一集水段19,第二集水段20,第一集水段19为弯管或直角管,第一集水段19与集水罐3密封盖7上的管孔9固定连接,第二集水段20与地面平行。
具体的,当使用弯管设计时可以增强结构稳定性。
作为一种实施方式,第二集水段20上设置有与汇集口18相连的接收口21,接收口21的数量与灭菌罐1的数量相同。
作为一种实施方式,第二集水段20离地面的高度大于第一排水管10的高度,且小于第三排水管12的高度。
使用过程为:当灭菌罐1冷凝水排出管道17内的液位高于第三排水管12时,冷凝水先由灭菌罐1进入集水管2的第二集水段20,然后经过第一集水段19流入到集水罐3内,由排水部4的各个排水管之间的液位差,形成虹吸原理,实现自动排水过程。当整个装置运转起来之后,集水罐3内一直是保持水满的状态,并且灭菌罐1冷凝水排出管道17的液位一直处于锥形罐体16的顶部,即灭菌罐1冷凝水排出管道17的液位一直与第三排水管12平齐,只要灭菌罐1冷凝水排出管道17的液位超过第三排水管12,则本装置即可自动排水。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种灭菌罐冷凝水自动排出装置,其特征在于,包括与灭菌罐相连且用于收集和导流冷凝水的集水管,与集水管另一端相连的集水罐,与集水罐相连且用于排出集水罐内冷凝水的排水部,通过排水部与灭菌罐内冷凝水液位的高度差将冷凝水自动排出。
2.根据权利要求1所述的一种灭菌罐冷凝水自动排出装置,其特征在于,所述集水罐包括相互连通的第一罐体和第二罐体,用于密封第一罐体的密封盖,设置于第二罐体远离第一罐体一端的出水口,所述第一罐体为圆柱形,所述第二罐体为圆锥形,所述密封盖上设有供集水管通过的管孔。
3.根据权利要求2所述的一种灭菌罐冷凝水自动排出装置,其特征在于,所述排水部包括相互连通的第一排水管,第二排水管,第三排水管,第四排水管,第五排水管,所述第一排水管一端与集水罐的出水口固定相连,所述第一排水管远离出水口的一端与第二排水管的一端固定相连,所述第二排水管远离第一排水管的一端与第三排水管的一端相连,所述第三排水管的一端与第四排水管的一端相连,所述第四排水管远离第三排水管的一端与第五排水管的一端相连,所述第五排水管远离第四排水管的一端与外部收集设备相连。
4.根据权利要求3所述的一种灭菌罐冷凝水自动排出装置,其特征在于,所述第一排水管、第三排水管、第五排水管均与地面平行,所述第二排水管、第四排水管均与地面垂直。
5.根据权利要求4所述的一种灭菌罐冷凝水自动排出装置,其特征在于,所述第五排水管铺设在地面上,所述第一排水管离地面的高度小于第三排水管离地面的高度。
6.根据权利要求3所述的一种灭菌罐冷凝水自动排出装置,其特征在于,所述灭菌罐包括相连的圆柱形罐体,锥形罐体,设置于圆柱形罐体和锥形罐体内的冷凝水排出管道,设置于锥形罐体底部的汇集口,所述灭菌罐的数量≥1。
7.根据权利要求6所述的一种灭菌罐冷凝水自动排出装置,其特征在于,所述第三排水管离地面的高度与灭菌罐的锥形罐体顶部离地面的高度相同。
8.根据权利要求1所述的一种灭菌罐冷凝水自动排出装置,其特征在于,所述集水管包括相连的第一集水段,第二集水段,所述第一集水段为弯管或直角管,所述第一集水段与集水罐密封盖上的管孔固定连接,所述第二集水段与地面平行。
9.根据权利要求8所述的一种灭菌罐冷凝水自动排出装置,其特征在于,所述第二集水段上设置有与汇集口相连的接收口,所述接收口的数量与灭菌罐的数量相同。
10.根据权利要求9所述的一种灭菌罐冷凝水自动排出装置,其特征在于,所述第二集水段离地面的高度大于第一排水管的高度,且小于第三排水管的高度。
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