CN220493481U - 一种伺服驱动器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种伺服驱动器，包括外壳以及分别置于外壳内的散热器、风扇、铝合金框架、功率板、控制板、电阻和防风罩，所述防风罩安装在铝合金框架上，并将内部空间分割成第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述散热器、风扇和电阻位于第一腔体内，所述功率板位于第二腔体内，所述控制板位于第三腔体内，所述第一腔体与第二腔体之间，以及第二腔体和第三腔体之间均设有通风口。与现有技术相比，本实用新型具有散热效果极佳等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机驱动器，尤其是涉及一种伺服驱动器。
背景技术
随着电机驱动行业的快速发展，电机驱动器作为驱动电机工作的执行机构，市场对驱动器性能和系统集成度的要求越来越高。因此合理的布局各连接器和良好的散热性能尤其重要，目前伺服驱动器的主要缺陷有：
为了满足更多的功能要求，通常会增加多种连接器，由于连接器的集成度不高，导致伺服驱动器产品整体体积过大；
随着伺服驱动器电子原件的不断增多，驱动器的散热效果并不理想，导致功率器件和控制器件的温度过高，甚至无法正常工作；尤其对于大功率驱动器，风道设计的不合理，会严重影响其性能。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种散热效果极佳的伺服驱动器。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
根据本实用新型的一个方面，提供了一种伺服驱动器，包括外壳以及分别置于外壳内的散热器、风扇、铝合金框架、功率板、控制板、电阻和防风罩，所述防风罩安装在铝合金框架上，并将内部空间分割成第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述散热器、风扇和电阻位于第一腔体内，所述功率板位于第二腔体内，所述控制板位于第三腔体内，所述第一腔体与第二腔体之间，以及第二腔体和第三腔体之间均设有通风口。
作为优选的技术方案，所述散热器与铝合金框架形成第一通风口，该第一通风口位于散热器和风扇之间，所述第一腔体通过第一通风口与第二腔体形成空气流通。
作为优选的技术方案，所述防风罩包括相互垂直的底板和侧板，所述侧板垂直于铝合金框架，所述底板平行于铝合金框架，所述侧板上具有用于实现第二腔体和第三腔体空气流通的第二通风口。
作为优选的技术方案，所述第一腔体设有第一进风口和第一出风口。
作为优选的技术方案，所述第二腔体设有第二出风口和第三出风口。
作为优选的技术方案，所述第三腔体两侧设有相应的出风口。
作为优选的技术方案，所述防风罩的底板上设有垂直于铝合金框架的两个卡扣；所述防风罩的底板上设有风扇的过线孔。
作为优选的技术方案，所述铝合金框架上设有用于风扇固定的螺丝安装孔。
作为优选的技术方案，所述外壳包括上盖、下盖和前盖，所述前盖分别与上盖和下盖连接后形成容置空间，所述前盖设置有一排连接器孔和端子台面。
作为优选的技术方案，所述驱动器还包括显示灯板，该显示灯板焊接在控制板上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1)本实用新型通过三个腔体的合理布局，气流经三个腔体后明显降低了发热器件的温度，以及功率器件、控制器件和芯片温度；
2)本实用新型采用一排连接器和一排端子台面的布局方式，且连接器间排布紧密，保证所需功能的同时，具有高集成度的优点，极大的减小了驱动器尺寸。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构示意图；
图2为本实用新型的气流示意图。
其中1.上盖，2.散热器，3.风扇，4.铝合金框架，5.功率板，6.下盖，7.控制板，8.电阻，9.防风罩，10.显示灯板，11.前盖，12.第一腔体，121.第一进风口，122.第一出风口，13.第二腔体，131.第二出风口，132.第三出风口，14.第三腔体，15.第一通风口，16.第二通风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种伺服驱动器，包括外壳以及分别置于外壳内的散热器2、风扇3、铝合金框架4、功率板5、控制板7、电阻8和防风罩9，所述防风罩9安装在铝合金框架4上，并将内部空间分割成第一腔体12、第二腔体13和第三腔体14，所述散热器2、风扇3和电阻8位于第一腔体12内，所述功率板5位于第二腔体13内，所述控制板7位于第三腔体14内，所述第一腔体12与第二腔体13之间，以及第二腔体13和第三腔体14之间均设有通风口。
散热器2和铝合金框架4形成第一通风口15，第一通风口15位于风扇3和散热器2之间。第一腔体12通过第一通风口15，与第二腔体13形成空气流通。
防风罩9包括相互垂直的底板和侧板，侧板垂直于铝合金框架4，底板平行于铝合金框架4，侧板上具有第二通风口16。第二腔体13通过第二通风口16，与第三腔体14形成空气流通。母线电容穿过底板进入第二腔体。
散热器2，风扇3和电阻8位于第一腔体12。气流经第一进风口121进入第一腔体12，为散热器2、风扇3和电阻8提供散热后，经第一出风口122流出。
第一腔体12内的一部分气流经第一通风口15进入第二腔体13，第二腔体13内的气流分为两股，一股经母线电容后由第二出风口131流出；另一股经母线电容后由第三出风口132流出。
控制板7位于第三腔体14内。第二腔体13内的一部分气流通过第二通风口16进入第三腔体14内，气流从第三腔体14的两侧流出，从而为第三腔体14内的控制芯片提供散热。
防风罩9底部具有垂直于铝合金框架4的两个卡扣，安装在铝合金框架上时通过两卡扣固定。
防风罩9底板上具有风扇3过线孔，风扇线通过过线孔和功率板5上的连接器相连。
铝合金框架4上有两个螺丝安装孔，风扇3通过两颗螺丝固定在铝合金框架4上。
显示灯板10通过插板的方式焊接在控制板7上，前盖11上设有按钮开孔，按钮为驱动器提供输入控制指令。
本实用新型实施例的电机驱动器具有以下有益效果：通过防风罩9将整个驱动器分割成3个腔体，第一腔体12为高热的功率器件进行散热。位于第三腔体14内控制板7上的芯片热量通过防风罩9侧面的第二通风口16进入第二腔体后，经第二出风口131和第三出风口132流出，从而为控制板芯片提供有效散热。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种伺服驱动器，包括外壳以及分别置于外壳内的散热器(2)、风扇(3)、铝合金框架(4)、功率板(5)、控制板(7)、电阻(8)和防风罩(9)，其特征在于，所述防风罩(9)安装在铝合金框架(4)上，并将内部空间分割成第一腔体(12)、第二腔体(13)和第三腔体(14)，所述散热器(2)、风扇(3)和电阻(8)位于第一腔体(12)内，所述功率板(5)位于第二腔体(13)内，所述控制板(7)位于第三腔体(14)内，所述第一腔体(12)与第二腔体(13)之间，以及第二腔体(13)和第三腔体(14)之间均设有通风口。
2.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器，其特征在于，所述散热器(2)与铝合金框架(4)形成第一通风口(15)，该第一通风口(15)位于散热器(2)和风扇(3)之间，所述第一腔体(12)通过第一通风口(15)与第二腔体(13)形成空气流通。
3.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器，其特征在于，所述防风罩(9)包括相互垂直的底板和侧板，所述侧板垂直于铝合金框架(4)，所述底板平行于铝合金框架(4)，所述侧板上具有用于实现第二腔体(13)和第三腔体(14)空气流通的第二通风口(16)。
4.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器，其特征在于，所述第一腔体(12)设有第一进风口(121)和第一出风口(122)。
5.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器，其特征在于，所述第二腔体(13)设有第二出风口(131)和第三出风口(132)。
6.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器，其特征在于，所述第三腔体(14)两侧设有相应的出风口。
7.根据权利要求3所述的一种伺服驱动器，其特征在于，所述防风罩(9)的底板上设有垂直于铝合金框架(4)的两个卡扣；所述防风罩(9)的底板上设有风扇(3)的过线孔。
8.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器，其特征在于，所述铝合金框架(4)上设有用于风扇(3)固定的螺丝安装孔。
9.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器，其特征在于，所述外壳包括上盖(1)、下盖(6)和前盖(11)，所述前盖(11)分别与上盖(1)和下盖(6)连接后形成容置空间，所述前盖(11)设置有一排连接器孔和端子台面。
10.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器，其特征在于，所述驱动器还包括显示灯板(10)，该显示灯板(10)焊接在控制板(7)上。
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