CN220492533U - 一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，包括石墨加工中心、安装机构和清理机构，所述石墨加工中心右端设有电气箱，电气箱上设有箱门，所述电气箱上端设有进风管，进风管上端通过安装机构设有防尘网框，所述进风管内设有电机，电机下端设有转轴，转轴下端设有若干扇叶，且进风管内对应防尘网框设有清理机构，所述电机左右两端设有连接架，连接架另一端与进风管内壁固定连接，所述电气箱底端设有斜板，且电气箱底端对应斜板设有出口。本实用新型使用时，当需要对防尘网框进行拆卸时，向上转动清理杆使其保持垂直，在拉动两个移动板相互远离运动，移动板拉伸第一弹簧，从而使卡块与卡槽相分离，从而方便防尘网框的拆卸。

Description

一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置

技术领域

本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体是一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置。

背景技术

石墨加工是以石墨块状原材为原料，经过机械切割加工成各种外形的产品，如石墨炊具、石墨板等。在石墨加工车间，对石墨原材的机加工使用最多的是数控加工中心，即石墨加工中心，其配备有电气箱，内有各种电路板及电器元件。而由于石墨加工车间内的空气中含有大量的石墨尘屑，石墨自身导电性良好，一旦这些石墨尘屑进入到电气箱内，落入到电路板和电器元件内，就会引起电路元器件的短路，直接烧坏电器元件，导致石墨加工中心的电气控制模块损坏。

现有的电气箱会通过将外界的空气抽入箱内，使电气箱内处于正压状态，方便箱内的石墨尘屑从缝隙排出，虽然会在进气口处安装防尘网框避免外界的石墨尘屑进入箱内，但是长期使用防尘网框上会积累大量石墨尘屑导致防尘网框发生堵塞。因此，本实用新型提供了一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，包括石墨加工中心、安装机构和清理机构，所述石墨加工中心右端设有电气箱，电气箱上设有箱门，所述电气箱上端设有进风管，进风管上端通过安装机构设有防尘网框，所述进风管内设有电机，电机下端设有转轴，转轴下端设有若干扇叶，且进风管内对应防尘网框设有清理机构，所述电机左右两端设有连接架，连接架另一端与进风管内壁固定连接，所述电气箱底端设有斜板，且电气箱底端对应斜板设有出口。

作为本实用新型进一步的方案，所述安装机构包括移动板、限位杆、固定块、第一弹簧、卡块和卡槽，所述防尘网框左右两侧设有移动板，移动板相互靠近的一端设有卡块，卡块另一端插装在防尘网框上，且防尘网框左右两端对应卡块设有卡槽，通过设置的卡块和卡槽结构的配合使用，便于对防尘网框进行限位固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述移动板上前后对称滑动连接限位杆，限位杆左右两端设有固定块，固定块下端与电气箱固定连接，通过设置的限位杆便于移动板水平方向进行移动。

作为本实用新型再进一步的方案，所述限位杆上套有第一弹簧，第一弹簧左端与左侧所述移动板固定连接，第一弹簧右端与右侧所述移动板固定连接，通过设置的第一弹簧的弹性势能便于拉动移动板后回复原位。

作为本实用新型再进一步的方案，所述清理机构包括第一齿轮、第二齿轮、转杆、轴承座、方形凹槽、第二弹簧、方形滑杆和清理杆，所述转轴上设有第一齿轮，第一齿轮前端啮合第二齿轮，第二齿轮上端设有转杆，转杆上端贯穿防尘网框，且转杆上设有轴承座，轴承座前端与进风管内壁固定连接，通过设置的转轴便于带动第一齿轮、第二齿轮和转杆进行旋转。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转杆上端插装方形滑杆，转杆上端对应方形滑杆设有方形凹槽，且方形滑杆上转动连接清理杆，清理杆下端与防尘网框相贴合，通过方形滑杆和方形凹槽结构的配合使用，转杆进行旋转时会带动方形滑杆和清理杆同步旋转。

作为本实用新型再进一步的方案，所述方形滑杆下端设有第二弹簧，第二弹簧下端与方形凹槽底端固定连接，通过设置的第二弹簧可以带动清理杆始终与防尘网框相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，启动电机带动转轴和扇叶进行旋转，从而将外界的空气抽入电气箱内，抽入的空气从而将电气箱内的石墨尘屑吹落在斜板上，再顺着斜板从出口排出，起到了除尘的想效果，同时抽入的空气加速了电气箱内的空气流通，可以进一步起到降温的效果，当转轴进行旋转时会带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮从而带动第二齿轮、转杆、方形滑杆和清理杆进行旋转，清理杆从而对防尘网框进行清理，在进气降温除尘的同时可以避免防尘网框被石墨尘屑堵塞，通过设置的第二弹簧可以带动清理杆始终与防尘网框相贴合。

2、本实用新型使用时，当需要对防尘网框进行拆卸时，向上转动清理杆使其保持垂直，在拉动两个移动板相互远离运动，移动板拉伸第一弹簧，从而使卡块与卡槽相分离，从而方便防尘网框的拆卸。

附图说明

图1为一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置的结构示意图。

图2为一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置的截面结构示意图。

图3为一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置图1中A处的放大结构示意图。

图4为一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置图2中B处的放大结构示意图。

图中：1、石墨加工中心；2、电气箱；201、箱门；3、进风管；4、防尘网框；5、安装机构；501、移动板；502、限位杆；503、固定块；504、第一弹簧；505、卡块；506、卡槽；6、电机；601、转轴；7、扇叶；8、连接架；9、斜板；10、出口；11、清理机构；1101、第一齿轮；1102、第二齿轮；1103、转杆；1104、轴承座；1105、方形凹槽；1106、第二弹簧；1107、方形滑杆；1108、清理杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本实用新型中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本实用新型所公开的原理和特征的最广范围相一致。

实施例

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，包括石墨加工中心1、安装机构5和清理机构11，所述石墨加工中心1右端设有电气箱2，电气箱2上设有箱门201，所述电气箱2上端设有进风管3，进风管3上端通过安装机构5设有防尘网框4，所述进风管3内设有电机6，电机6下端设有转轴601，转轴601下端设有若干扇叶7，且进风管3内对应防尘网框4设有清理机构11，所述电机6左右两端设有连接架8，连接架8另一端与进风管3内壁固定连接，所述电气箱2底端设有斜板9，且电气箱2底端对应斜板9设有出口10。

所述安装机构5包括移动板501、限位杆502、固定块503、第一弹簧504、卡块505和卡槽506，所述防尘网框4左右两侧设有移动板501，移动板501相互靠近的一端设有卡块505，卡块505另一端插装在防尘网框4上，且防尘网框4左右两端对应卡块505设有卡槽506，所述移动板501上前后对称滑动连接限位杆502，限位杆502左右两端设有固定块503，固定块503下端与电气箱2固定连接，所述限位杆502上套有第一弹簧504，第一弹簧504左端与左侧所述移动板501固定连接，第一弹簧504右端与右侧所述移动板501固定连接。

所述清理机构11包括第一齿轮1101、第二齿轮1102、转杆1103、轴承座1104、方形凹槽1105、第二弹簧1106、方形滑杆1107和清理杆1108，所述转轴601上设有第一齿轮1101，第一齿轮1101前端啮合第二齿轮1102，第二齿轮1102上端设有转杆1103，转杆1103上端贯穿防尘网框4，且转杆1103上设有轴承座1104，轴承座1104前端与进风管3内壁固定连接，所述转杆1103上端插装方形滑杆1107，转杆1103上端对应方形滑杆1107设有方形凹槽1105，且方形滑杆1107上转动连接清理杆1108，清理杆1108下端与防尘网框4相贴合，所述方形滑杆1107下端设有第二弹簧1106，第二弹簧1106下端与方形凹槽1105底端固定连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，启动电机6带动转轴601和扇叶7进行旋转，从而将外界的空气抽入电气箱2内，抽入的空气从而将电气箱2内的石墨尘屑吹落在斜板9上，再顺着斜板9从出口10排出，起到了除尘的想效果，同时抽入的空气加速了电气箱2内的空气流通，可以进一步起到降温的效果，当转轴601进行旋转时会带动第一齿轮1101进行旋转，第一齿轮1101从而带动第二齿轮1102、转杆1103、方形滑杆1107和清理杆1108进行旋转，清理杆1108从而对防尘网框4进行清理，在进气降温除尘的同时可以避免防尘网框4被石墨尘屑堵塞，通过设置的第二弹簧1106可以带动清理杆1108始终与防尘网框4相贴合，当需要对防尘网框4进行拆卸时，向上转动清理杆1108使其保持垂直，在拉动两个移动板501相互远离运动，移动板501拉伸第一弹簧504，从而使卡块505与卡槽506相分离，从而方便防尘网框4的拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，包括石墨加工中心(1)、安装机构(5)和清理机构(11)，其特征在于，所述石墨加工中心(1)右端设有电气箱(2)，电气箱(2)上设有箱门(201)，所述电气箱(2)上端设有进风管(3)，进风管(3)上端通过安装机构(5)设有防尘网框(4)，所述进风管(3)内设有电机(6)，电机(6)下端设有转轴(601)，转轴(601)下端设有若干扇叶(7)，且进风管(3)内对应防尘网框(4)设有清理机构(11)，所述电机(6)左右两端设有与进风管(3)内壁固定连接的连接架(8)，所述电气箱(2)底端设有斜板(9)，且电气箱(2)底端对应斜板(9)设有出口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，其特征在于，所述清理机构(11)包括第一齿轮(1101)、第二齿轮(1102)、转杆(1103)、轴承座(1104)、方形凹槽(1105)、第二弹簧(1106)、方形滑杆(1107)和清理杆(1108)，所述转轴(601)上设有第一齿轮(1101)，第一齿轮(1101)前端啮合第二齿轮(1102)，第二齿轮(1102)上端设有贯穿防尘网框(4)的转杆(1103)，且转杆(1103)上设有与进风管(3)内壁固定连接的轴承座(1104)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，其特征在于，所述转杆(1103)上端插装方形滑杆(1107)，转杆(1103)上端对应方形滑杆(1107)设有方形凹槽(1105)，且方形滑杆(1107)上转动连接清理杆(1108)，清理杆(1108)下端与防尘网框(4)相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，其特征在于，所述方形凹槽(1105)内设有第二弹簧(1106)，第二弹簧(1106)上端与方形滑杆(1107)固定连接，第二弹簧(1106)下端与方形凹槽(1105)底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，其特征在于，所述安装机构(5)包括移动板(501)、限位杆(502)、固定块(503)、第一弹簧(504)、卡块(505)和卡槽(506)，所述防尘网框(4)左右两侧设有移动板(501)，移动板(501)相互靠近的一端设有卡块(505)，卡块(505)另一端插装在防尘网框(4)上，且防尘网框(4)左右两端对应卡块(505)设有卡槽(506)。

6.根据权利要求5所述的一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，其特征在于，所述移动板(501)上前后对称滑动连接限位杆(502)，限位杆(502)左右两端设有与电气箱(2)固定连接的固定块(503)。

7.根据权利要求6所述的一种石墨加工中心中用于电气箱的降温除尘装置，其特征在于，所述限位杆(502)上套有第一弹簧(504)，第一弹簧(504)左右两端分别与左右两侧所述的移动板(501)固定连接。