CN215403832U - 一种液晶玻璃制造用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种液晶玻璃制造用冷却装置，包括壳体、冷却组件、过滤网、支撑腿、转动轴和清洁组件；所述壳体内部开设有空腔；所述冷却组件设置在空腔顶部侧壁；所述壳体顶部开设有进气孔；所述过滤网设置在进气孔顶部；所述清洁组件设置在壳体顶部；两个所述支撑腿固接在壳体底部；一组所述转动轴设置在两个支撑腿之间；所述冷却组件包括第一保护壳和第一电机；所述第一保护壳固接在空腔顶部侧壁；所述第一电机设置在第一保护壳内部；所述第一电机输出端固接有第一转轴；所述第一转轴贯穿第一保护壳并与其转动连接；所述第一转轴侧壁固接有扇叶。

Description

一种液晶玻璃制造用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及液晶玻璃制造领域，具体是一种液晶玻璃制造用冷却装置。

背景技术

液晶玻璃也叫电控液晶玻璃，电控调光玻璃，调光玻璃，得名于调光玻璃的核心材料---液晶膜。所以，做成成品后，在国外习惯称之为LC Glass。

在液晶玻璃生产过程中，液晶玻璃基板是制作液晶玻璃的基础，加工液晶玻璃基板时需要进行多次高温在冷却处理，通常采用直吹风冷进行冷却散热，在我们长期观察中发现，现有风冷冷却装置长期使用后进气孔通常会有灰尘和杂质堆积，使进气孔进气不畅，影响散热冷却效果，且灰尘和杂质容易对液晶玻璃基板造成损伤；因此，针对上述问题提出一种液晶玻璃制造用冷却装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有风冷冷却装置长期使用后进气孔通常会有灰尘和杂质堆积，使进气孔进气不畅，影响散热冷却效果，且灰尘和杂质会对液晶玻璃基板造成损伤的问题，本实用新型提出一种液晶玻璃制造用冷却装置。

一种液晶玻璃制造用冷却装置，包括壳体、冷却组件、过滤网、支撑腿、转动轴和清洁组件；所述壳体内部开设有空腔；所述冷却组件设置在空腔顶部侧壁；所述壳体顶部开设有进气孔；所述过滤网设置在进气孔顶部；所述清洁组件设置在壳体顶部；两个所述支撑腿固接在壳体底部；一组所述转动轴设置在两个支撑腿之间；所述冷却组件包括第一保护壳和第一电机；所述第一保护壳固接在空腔顶部侧壁；所述第一电机设置在第一保护壳内部；所述第一电机输出端固接有第一转轴；所述第一转轴贯穿第一保护壳并与其转动连接；所述第一转轴侧壁固接有扇叶。

优选的，所述清洁组件包括支撑杆、固定腿、固定杆、旋转杆和毛刷；所述壳体顶部设置有支架；所述支架底部侧壁固接有第二保护壳；所述第二保护壳内部设置有第二电机；所述第二电机输出端固接有第二转轴；所述第二转轴贯穿第二保护壳并与其转动链接；所述第二转轴远离第二电机的一端转动连接在壳体顶部；所述支撑杆贯穿并固接第二转轴侧壁；两个所述固定腿固接在支撑杆端部；两个所述固定杆固接在支撑杆底部侧壁；所述旋转杆贯穿固定杆并与固定杆转动连接；所述旋转杆的端部与固定腿转动连接；所述旋转杆远离固定腿的一端固接有第一锥齿轮；所述第二转轴侧壁转动连接有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮固接在壳体顶部侧壁；所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合；所述旋转杆侧壁固接有毛刷。

优选的，所述壳体顶部开设有凹槽；所述凹槽内设置有过滤网；所述壳体顶部开设有一组进气孔；所述进气孔位于凹槽底部。

优选的，所述固定腿和固定杆通过螺栓连接在支撑杆上。

优选的，所述固定腿底部设置有滚轮。

优选的，所述固定腿、固定杆、旋转杆、第一锥齿轮和毛刷为对称设置。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过冷却组件和清洁组件的结构设计,实现了对进气孔过滤网清洁的功能，解决了现有风冷冷却装置长期使用后进气孔通常会有灰尘和杂质堆积，使进气孔进气不畅，影响散热冷却效果，灰尘和杂质会对液晶玻璃基板造成损伤的问题；

2.本实用新型通过支撑杆、固定腿和固定杆的结构设计,实现了清洁组件安装拆卸的功能，解决了对毛刷清洁更换的问题，便于后期对清洁组件的维护和更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型中毛刷的结构示意图。

图中：11、壳体；12、空腔；2、冷却组件；21、第一保护壳；22、第一电机；23、第一转轴；24、扇叶；31、支撑腿；32、转动轴；33、液晶玻璃基板；41、进气孔；42、过滤网；51、第二保护壳；52、第二电机；53、第二转轴；54、支架；6、清洁组件；61、支撑杆；62、固定腿；63、固定杆；64、旋转杆；65、毛刷；66、第一锥齿轮；67、第二锥齿轮；7、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种液晶玻璃制造用冷却装置，包括壳体11、冷却组件2、过滤网42、支撑腿31、转动轴32和清洁组件6；所述壳体11内部开设有空腔12；所述冷却组件2设置在空腔12顶部侧壁；所述壳体11顶部开设有进气孔41；所述过滤网42设置在进气孔41顶部；所述清洁组件6设置在壳体11顶部；两个所述支撑腿31固接在壳体11底部；一组所述转动轴32设置在两个支撑腿31之间；所述冷却组件2包括第一保护壳21和第一电机22；所述第一保护壳21固接在空腔12顶部侧壁；所述第一电机22设置在第一保护壳21内部；所述第一电机22输出端固接有第一转轴23；所述第一转轴23贯穿第一保护壳21并与其转动连接；所述第一转轴23侧壁固接有扇叶24；在工作过程中，打开第一电机22电源，第一电机22输出端带动第一转轴23转动，第一转轴23带动扇叶24转动，扇叶24转动时从壳体11顶部的进气孔41抽气并向下方吹送，从而形成向下的风，进而对液晶玻璃基板33进行降温处理，使液晶玻璃基板33能够快速冷却并降温至适合的加工温度；两个支撑腿31呈对称设置在壳体11底侧，转动轴32位于两个支撑腿31中间，转动轴32转动时将液晶玻璃基板33运送至壳体11底侧，从而进行散热冷却，冷却后将液晶玻璃基板33输送出去；进气孔41上方的过滤网42用于过滤空气中的灰尘和杂质，避免灰尘杂质对液晶玻璃基板33造成损坏。

作为本实用新型的一种实施方式，所述清洁组件6包括支撑杆61、固定腿62、固定杆63、旋转杆64和毛刷65；所述壳体11顶部设置有支架54；所述支架54底部侧壁固接有第二保护壳51；所述第二保护壳51内部设置有第二电机52；所述第二电机52输出端固接有第二转轴53；所述第二转轴53贯穿第二保护壳51并与其转动链接；所述第二转轴53远离第二电机52的一端转动连接在壳体11顶部；所述支撑杆61贯穿并固接第二转轴53侧壁；两个所述固定腿62固接在支撑杆61端部；两个所述固定杆63固接在支撑杆61底部侧壁；所述旋转杆64贯穿固定杆63并与固定杆63转动连接；所述旋转杆64的端部与固定腿62转动连接；所述旋转杆64远离固定腿62的一端固接有第一锥齿轮66；所述第二转轴53侧壁转动连接有第二锥齿轮67；所述第二锥齿轮67固接在壳体11顶部侧壁；所述第一锥齿轮66与第二锥齿轮67相互啮合；所述旋转杆64侧壁固接有毛刷65；所述固定腿62、固定杆63、旋转杆64、第一锥齿轮66和毛刷65为对称设置；支架54用于固定第二电机52，第二电机52工作时带动第二转轴53转动，第二转轴53带动支撑杆61转动，从而使设置在支撑杆61上的固定腿62、固定杆63、旋转杆64和毛刷65进行转动，进而使毛刷65对过滤网42进行清洁；第二锥齿轮67固定在壳体11顶侧，第一锥齿轮66与第二锥齿轮67相互啮合，在支撑杆61转动时带动旋转杆64转动时，使第一锥齿轮66产生转动，从而使旋转杆64不仅绕第二转轴53转动，同时绕第一锥齿轮66转动，进而使旋转杆64上的毛刷65产生转动，增强了毛刷65的清洁效果，避免了因过滤网42上方的灰尘和杂质堆积而导致进气孔41进气不畅，保证了过滤网42的清洁，使散热能够正常运作；

作为本实用新型的一种实施方式，所述壳体11顶部开设有凹槽；所述凹槽内设置有过滤网42；所述壳体11顶部开设有一组进气孔41；所述进气孔41位于凹槽底部；进气孔41用于扇叶24转动时吸进冷气，通过风扇吹向下方，形成上进下出的风道，对液晶玻璃基板33进行降温冷却处理，过滤网42用于过滤冷气中的杂质和灰尘，避免灰尘和杂质对液晶玻璃基板33造成损坏；

作为本实用新型的一种实施方式，所述固定腿62和固定杆63通过螺栓连接在支撑杆61上；在需要对毛刷65进行清理和维修更换时，卸下连接轴在固定腿62与固定杆63上的螺栓，将旋转杆64、毛刷65和第一锥齿轮66取下，从而进行清理和维修更换，使清洁组件6便于安装与拆卸；

作为本实用新型的一种实施方式，所述固定腿62底部设置有滚轮7；在支撑杆61转动时，固定腿62用于支撑支撑杆61，滚轮7用于减小固定腿62与壳体11顶侧的摩擦阻力。

工作原理，通过在工作过程中，打开第一电机22电源，第一电机22输出端带动第一转轴23转动，第一转轴23带动扇叶24转动，扇叶24转动时从壳体11顶部的进气孔41抽气并向下方吹送，从而形成上进下出的风道，进而对液晶玻璃基板33进行降温处理，使液晶玻璃基板33能够快速冷却并降温至适合的加工温度；过滤网42用于过滤冷气中的杂质和灰尘，避免灰尘和杂质对液晶玻璃基板33造成损坏；两个支撑腿31呈对称设置在壳体11底侧，转动轴32位于两个支撑腿31中间，转动轴32转动时将液晶玻璃基板33运送至壳体11底侧，从而进行散热冷却，冷却后将液晶玻璃基板33输送出去；支架54用于固定第二电机52，第二电机52工作时带动第二转轴53转动，第二转轴53带动支撑杆61转动，从而使设置在支撑杆61上的固定腿62、固定杆63、旋转杆64和毛刷65进行转动，进而使毛刷65对过滤网42进行清洁；第二锥齿轮67固定在壳体11顶侧，第一锥齿轮66与第二锥齿轮67相互啮合，在支撑杆61转动时带动旋转杆64转动时，使第一锥齿轮66产生转动，从而使旋转杆64不仅绕第二转轴53转动，同时绕第一锥齿轮66转动，进而使旋转杆64上的毛刷65产生转动，增强了毛刷65的清洁效果，避免了因过滤网42上方的灰尘和杂质堆积而导致进气孔41进气不畅，保证了过滤网42的清洁，使散热能够正常运作；在需要对毛刷65进行清理和维修更换时，卸下连接轴在固定腿62与固定杆63上的螺栓，将旋转杆64、毛刷65和第一锥齿轮66取下，从而进行清理和维修更换，使清洁组件6便于安装与拆卸；在支撑杆61转动时，固定腿62用于支撑支撑杆61，滚轮7用于减小固定腿62与壳体11顶侧的摩擦阻力。

由于转动轴的结构属于现有技术，所以本实用新型文件中未做描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种液晶玻璃制造用冷却装置，其特征在于：包括壳体(11)、冷却组件(2)、过滤网(42)、支撑腿(31)、转动轴(32)和清洁组件(6)；所述壳体(11)内部开设有空腔(12)；所述冷却组件(2)设置在空腔(12)顶部侧壁；所述壳体(11)顶部开设有进气孔(41)；所述过滤网(42)设置在进气孔(41)顶部；所述清洁组件(6)设置在壳体(11)顶部；两个所述支撑腿(31)固接在壳体(11)底部；一组所述转动轴(32)设置在两个支撑腿(31)之间；

所述冷却组件(2)包括第一保护壳(21)和第一电机(22)；所述第一保护壳(21)固接在空腔(12)顶部侧壁；所述第一电机(22)设置在第一保护壳(21)内部；所述第一电机(22)输出端固接有第一转轴(23)；所述第一转轴(23)贯穿第一保护壳(21)并与其转动连接；所述第一转轴(23)侧壁固接有扇叶(24)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃制造用冷却装置，其特征在于：所述清洁组件(6)包括支撑杆(61)、固定腿(62)、固定杆(63)、旋转杆(64)和毛刷(65)；所述壳体(11)顶部设置有支架(54)；所述支架(54)底部侧壁固接有第二保护壳(51)；所述第二保护壳(51)内部设置有第二电机(52)；所述第二电机(52)输出端固接有第二转轴(53)；所述第二转轴(53)贯穿第二保护壳(51)并与其转动链接；所述第二转轴(53)远离第二电机(52)的一端转动连接在壳体(11)顶部；所述支撑杆(61)贯穿并固接第二转轴(53)侧壁；两个所述固定腿(62)固接在支撑杆(61)端部；两个所述固定杆(63)固接在支撑杆(61)底部侧壁；所述旋转杆(64)贯穿固定杆(63)并与固定杆(63)转动连接；所述旋转杆(64)的端部与固定腿(62)转动连接；所述旋转杆(64)远离固定腿(62)的一端固接有第一锥齿轮(66)；所述第二转轴(53)侧壁转动连接有第二锥齿轮(67)；所述第二锥齿轮(67)固接在壳体(11)顶部侧壁；所述第一锥齿轮(66)与第二锥齿轮(67)相互啮合；所述旋转杆(64)侧壁固接有毛刷(65)。

3.根据权利要求2所述的一种液晶玻璃制造用冷却装置，其特征在于：所述壳体(11)顶部开设有凹槽；所述凹槽内设置有过滤网(42)；所述壳体(11)顶部开设有一组进气孔(41)；所述进气孔(41)位于凹槽底部。

4.根据权利要求3所述的一种液晶玻璃制造用冷却装置，其特征在于：所述固定腿(62)和固定杆(63)通过螺栓连接在支撑杆(61)上。

5.根据权利要求4所述的一种液晶玻璃制造用冷却装置，其特征在于：所述固定腿(62)底部设置有滚轮(7)。

6.根据权利要求5所述的一种液晶玻璃制造用冷却装置，其特征在于：所述固定腿(62)、固定杆(63)、旋转杆(64)、第一锥齿轮(66)和毛刷(65)为对称设置。

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