CN220491727U - 一种长线储存绕制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长线储存绕制装置，其包括绕制传动模组以及长线绕制模组，长线绕制模组设于绕制传动模组上，长线绕制模组包括绕制调节组件、绕制驱动组件以及长线绕制组件，绕制调节组件设于绕制传动模组上，绕制驱动组件设于绕制调节组件上，长线绕制组件设于绕制驱动组件上。通过本申请针对现有的绕制装置无法解决铜线拉得过长，而导致设备运行不流畅，无法正常运行，铜线容易缠绕在一起的问题，采用长线绕制模组，使冗长的直线状铜线变成弹簧状的铜线，解决了现有技术绕制装置无法解决铜线过长的问题，实现自动化程度高，完美解决铜线过长导致装置无法正常运行的有益效果。

Description

一种长线储存绕制装置

技术领域

本实用新型涉及绕制装置技术领域，尤其涉及一种长线储存绕制装置。

背景技术

相关技术中，现有的目前，线圈被广泛应用于电子领域，线圈一般包括定子与金属线，需要将金属线缠绕于定子上，因此本领域技术人员实用新型了绕线机，现有的绕线机还存在着由于铜线在自动拉料送料时，铜线容易拉的太长，导致工作台上都是铜线，而导致设备运行不流畅，无法正常运行的问题，同时还具有铜线容易缠绕在一起的问题。

针对相关技术中绕制装置无法解决铜线拉得过长，而导致设备运行不流畅，无法正常运行，铜线容易缠绕在一起的问题，尚缺少较佳技术方案。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种长线储存绕制装置，以至少解决相关技术中绕制装置无法解决铜线拉得过长，而导致设备运行不流畅，无法正常运行，铜线容易缠绕在一起的问题。

本申请实施例提供一种长线储存绕制装置，其包括绕制传动模组以及长线绕制模组，长线绕制模组设于绕制传动模组上，长线绕制模组包括绕制调节组件、绕制驱动组件以及长线绕制组件，绕制调节组件设于绕制传动模组上，绕制驱动组件设于绕制调节组件上，长线绕制组件设于绕制驱动组件上，其中，长线绕制模组通过绕制传动模组带动下进行位移，绕制驱动组件通过绕制调节组件进行位置调节，绕制驱动组件驱动长线绕制组进行铜线绕制，使铜线从直线状转变为弹簧状。

在其中一个实施例中，长线绕制组件包括弹簧绕制滚轴与弹簧绕制治具，弹簧绕制滚轴设于绕制驱动组件上，弹簧绕制治具设于绕制传动模组上，弹簧绕制治具的中部设有可供弹簧绕制滚轴穿过的弹簧型腔，弹簧绕制滚轴与弹簧绕制治具相对设置，其中，当需要铜线绕制时，弹簧绕制滚轴在绕制调节组件带动下穿过弹簧绕制治具勾取铜线，通过绕制调节组件带动下返回，与此同时，在绕制驱动组件带动下旋转对铜线绕在轴体上并通过弹簧绕制治具的弹簧型腔，使铜线从直线状转变为弹簧状。

在其中一个实施例中，绕制调节组件包括调节固定座、调节电机、减速装置、调节主动轮、调节从动轮以及调节同步带，调节固定座设于绕制传动模组上，调节电机固定于调节固定座的一端，调节主动轮通过减速装置与调节电机相连接，调节从动轮转动设于调节固定座的另一端，调节同步带包覆于调节主动轮与调节从动轮的外表面，绕制驱动组件设于调节同步带上，其中，通过调节电机带动减速装置、调节主动轮、调节从动轮以及调节同步带工作，从而带动绕制驱动组件与长线绕制组件在调节固定座上进行移动。

在其中一个实施例中，绕制驱动组件包括驱动固定座、驱动电机、驱动主动轮、驱动从动轮与驱动同步带，驱动固定座设于调节同步带上，驱动电机、驱动主动轮与驱动从动轮均设于驱动固定座上，驱动同步带包覆于驱动主动轮与驱动从动轮的外表面，弹簧绕制滚轴设于驱动从动轮，其中，通过驱动电机带动驱动主动轮、驱动从动轮与驱动同步带工作，从而带动弹簧绕制滚轴转动将铜线缠绕在轴体上。

在其中一个实施例中，绕制传动模组包括传动电机、传动丝杆、传动丝杆螺母、传动滑轨、传动滑块以及传动滑座，传动电机固定于传动滑轨上，传动丝杆与传动电机相连接，传动丝杆螺母套设于传动丝杆上，传动滑块的下端固定在传动丝杆螺母上，传动滑座的下端固定在传动滑块的上端，调节固定座固定在传动滑座上，其中，通过传动电机带动传动丝杆与传动丝杆螺母工作，从而带动传动滑块以及传动滑座在传动滑轨滑动，进而带动调节固定座进行平移。

本实用新型有益效果是：通过采用绕制传动模组以及长线绕制模组的结构设计，实现了将铜线长线绕制呈弹簧状短线，进一步地，通过采用绕制调节组件、绕制驱动组件以及长线绕制组件，将冗长的直线状铜线压缩绕制成弹簧状的铜线，解决铜线拉得过长，而导致铜线打结卡线，设备运行不流畅，无法正常运行，铜线容易缠绕在一起的问题，同时也节约了空间，实用新型强。

附图说明

图1为本申请实施例的其中一个视角的立体视图；

图2为本申请实施例的另一个视角的立体视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图2，本申请实施例的长线储存绕制装置，其包括绕制传动模组1以及长线绕制模组2，长线绕制模组2设于绕制传动模组1上，长线绕制模组2包括绕制调节组件21、绕制驱动组件22以及长线绕制组件23，绕制调节组件21设于绕制传动模组1上，绕制驱动组件22设于绕制调节组件21上，长线绕制组件23设于绕制驱动组件22上，其中，长线绕制模组2通过绕制传动模组1带动下进行位移，绕制驱动组件22通过绕制调节组件21进行位置调节，绕制驱动组件22驱动长线绕制组进行铜线绕制，使铜线从直线状转变为弹簧状。

在其中一些可选实施方式中，长线绕制组件23包括弹簧绕制滚轴231与弹簧绕制治具232，弹簧绕制滚轴231设于绕制驱动组件22上，弹簧绕制治具232设于绕制传动模组1上，弹簧绕制治具232的中部设有可供弹簧绕制滚轴231穿过的弹簧型腔，弹簧绕制滚轴231与弹簧绕制治具232相对设置，其中，当需要铜线绕制时，弹簧绕制滚轴231在绕制调节组件21带动下穿过弹簧绕制治具232勾取铜线，通过绕制调节组件21带动下返回，与此同时，在绕制驱动组件22带动下旋转对铜线绕在轴体上并通过弹簧绕制治具232的弹簧型腔，使铜线从直线状转变为弹簧状。

在其中一些可选实施方式中，绕制调节组件21包括调节固定座211、调节电机212、减速装置213、调节主动轮、调节从动轮214以及调节同步带215，调节固定座211设于绕制传动模组1上，调节电机212固定于调节固定座211的一端，调节主动轮通过减速装置213与调节电机212相连接，调节从动轮214转动设于调节固定座211的另一端，调节同步带215包覆于调节主动轮与调节从动轮214的外表面，绕制驱动组件22设于调节同步带215上，其中，通过调节电机212带动减速装置213、调节主动轮、调节从动轮214以及调节同步带215工作，从而带动绕制驱动组件22与长线绕制组件23在调节固定座211上进行移动。

在其中一些可选实施方式中，绕制驱动组件22包括驱动固定座221、驱动电机222、驱动主动轮223、驱动从动轮224与驱动同步带225，驱动固定座221设于调节同步带215上，驱动电机222、驱动主动轮223与驱动从动轮224均设于驱动固定座221上，驱动同步带225包覆于驱动主动轮223与驱动从动轮224的外表面，弹簧绕制滚轴231设于驱动从动轮224，其中，通过驱动电机222带动驱动主动轮223、驱动从动轮224与驱动同步带225工作，从而带动弹簧绕制滚轴231转动将铜线缠绕在轴体上。

在其中一些可选实施方式中，绕制传动模组1包括传动电机11、传动丝杆12、传动丝杆螺母、传动滑轨13、传动滑块以及传动滑座14，传动电机11固定于传动滑轨13上，传动丝杆12与传动电机11相连接，传动丝杆螺母套设于传动丝杆12上，传动滑块的下端固定在传动丝杆螺母上，传动滑座14的下端固定在传动滑块的上端，调节固定座211固定在传动滑座14上，其中，通过传动电机11带动传动丝杆12与传动丝杆螺母工作，从而带动传动滑块以及传动滑座14在传动滑轨13滑动，进而带动调节固定座211进行平移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种长线储存绕制装置，其特征在于，其包括绕制传动模组以及长线绕制模组，所述长线绕制模组设于所述绕制传动模组上，所述长线绕制模组包括绕制调节组件、绕制驱动组件以及长线绕制组件，所述绕制调节组件设于所述绕制传动模组上，所述绕制驱动组件设于所述绕制调节组件上，所述长线绕制组件设于所述绕制驱动组件上，其中，所述长线绕制模组通过绕制传动模组带动下进行位移，所述绕制驱动组件通过所述绕制调节组件进行位置调节，所述绕制驱动组件驱动长线绕制组进行铜线绕制，使铜线从直线状转变为弹簧状。

2.根据权利要求1所述的长线储存绕制装置，其特征在于，所述长线绕制组件包括弹簧绕制滚轴与弹簧绕制治具，所述弹簧绕制滚轴设于所述绕制驱动组件上，所述弹簧绕制治具设于所述绕制传动模组上，所述弹簧绕制治具的中部设有可供所述弹簧绕制滚轴穿过的弹簧型腔，所述弹簧绕制滚轴与所述弹簧绕制治具相对设置，其中，当需要铜线绕制时，所述弹簧绕制滚轴在所述绕制调节组件带动下穿过所述弹簧绕制治具勾取铜线，通过所述绕制调节组件带动下返回，与此同时，在所述绕制驱动组件带动下旋转对铜线绕在轴体上并通过所述弹簧绕制治具的弹簧型腔，使铜线从直线状转变为弹簧状。

3.根据权利要求2所述的长线储存绕制装置，其特征在于，所述绕制调节组件包括调节固定座、调节电机、减速装置、调节主动轮、调节从动轮以及调节同步带，所述调节固定座设于所述绕制传动模组上，所述调节电机固定于所述调节固定座的一端，所述调节主动轮通过所述减速装置与所述调节电机相连接，所述调节从动轮转动设于所述调节固定座的另一端，所述调节同步带包覆于所述调节主动轮与所述调节从动轮的外表面，所述绕制驱动组件设于所述调节同步带上，其中，通过所述调节电机带动所述减速装置、所述调节主动轮、所述调节从动轮以及所述调节同步带工作，从而带动所述绕制驱动组件与所述长线绕制组件在所述调节固定座上进行移动。

4.根据权利要求3所述的长线储存绕制装置，其特征在于，所述绕制驱动组件包括驱动固定座、驱动电机、驱动主动轮、驱动从动轮与驱动同步带，所述驱动固定座设于所述调节同步带上，所述驱动电机、所述驱动主动轮与所述驱动从动轮均设于所述驱动固定座上，所述驱动同步带包覆于所述驱动主动轮与所述驱动从动轮的外表面，所述弹簧绕制滚轴设于所述驱动从动轮，其中，通过所述驱动电机带动所述驱动主动轮、所述驱动从动轮与所述驱动同步带工作，从而带动所述弹簧绕制滚轴转动将铜线缠绕在轴体上。

5.根据权利要求3所述的长线储存绕制装置，其特征在于，所述绕制传动模组包括传动电机、传动丝杆、传动丝杆螺母、传动滑轨、传动滑块以及传动滑座，所述传动电机固定于所述传动滑轨上，所述传动丝杆与所述传动电机相连接，所述传动丝杆螺母套设于所述传动丝杆上，所述传动滑块的下端固定在所述传动丝杆螺母上，所述传动滑座的下端固定在所述传动滑块的上端，所述调节固定座固定在所述传动滑座上，其中，通过所述传动电机带动所述传动丝杆与所述传动丝杆螺母工作，从而带动所述传动滑块以及所述传动滑座在所述传动滑轨滑动，进而带动所述调节固定座进行平移。