CN220490378U - 一种磁滞联轴器测试平台 - Google Patents

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金洋
赵学博
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王超
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柳伟
任成恩
丁宁
李坤
李顺
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Abstract

本实用新型涉及联轴器检测技术领域,公开了一种磁滞联轴器测试平台,包括:电机安装座,其上设有测试电机,测试电机的动力输出轴用于连接磁滞联轴器;升降装置,磁滞联轴器放置于升降装置上;安装支架,磁滞联轴器可拆卸连接在安装支架上;转速调节装置,其与测试电机电连接,转速调节装置用于调节测试电机的转速;采集装置,其用于采集磁滞联轴器的信号;控制装置,其分别与测试电机、转速调节装置以及采集装置电连接。本实用新型结构简单、便于对磁滞联轴器进行测试操作、成本低。

Description

一种磁滞联轴器测试平台
技术领域
本实用新型涉及联轴器检测技术领域,尤其涉及一种磁滞联轴器测试平台。
背景技术
集装箱装卸吊桥上的起升吊具卷缆机构和大车高压电缆机构都采用了电机加磁滞联轴器的动力传输装置,磁滞联轴器采用磁耦合的原理实现主动轴与从动轴之间不通过直接接触便能进行力与力矩的传递。
在使用一段时间之后,磁滞联轴器会存在异响、轴承损坏、磁力不足等各种故障。由于磁滞联轴器价格昂贵,所以一般都对损坏的磁滞联轴器进行修复再使用,但修复后的磁滞联轴器是否能够正常运行,需要进行测试。目前市面上磁滞联轴器的检测装置较为复杂,需要对测试人员进行长期培训后才能正常使用,而且相关检测装置价格较为高昂,购置费用高,增加了生产成本。
因此,需要设计一种能够简易测试磁滞联轴器运行状况好坏的测试平台。
实用新型内容
本实用新型提供了一种磁滞联轴器测试平台,解决了现有磁滞联轴器检测装置结构复杂,检测成本高,需要专业人员进行测试的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
本实用新型提供了一种磁滞联轴器测试平台,包括:
电机安装座,其上设有测试电机,所述测试电机的动力输出轴用于连接磁滞联轴器;
升降装置,所述磁滞联轴器放置于所述升降装置上;
安装支架,所述磁滞联轴器可拆卸连接在所述安装支架上;
转速调节装置,其与所述测试电机电连接,所述转速调节装置用于调节所述测试电机的转速;
采集装置,其用于采集所述磁滞联轴器的信号;
控制装置,其分别与所述测试电机、所述转速调节装置以及所述采集装置电连接。
本申请一些实施例中,所述控制装置包括控制电气柜,所述控制装置包括控制电气柜,所述控制电气柜上还设有显示屏和操作按键,所述显示屏与所述采集装置电连接。显示屏的设置便于直接显示采集装置采集到的磁滞联轴器在测试状态下的参数,从而便于工作人员进行观察、判断磁滞联轴器是否能够正常运行,操作案件便于工作人员输入测试参数。
本申请一些实施例中,所述采集装置包括音频传感器和温度传感器。音频传感器可以采集磁滞联轴器在测试状态下的音频信息,温度传感器可以采集磁滞联轴器在测试状态下的温度信息,设置两种传感器采集两种测试的参数,使得测试结果更为准确。
本申请一些实施例中,所述升降装置位于所述电机安装座和所述安装支架之间。升降装置位于电机安装座和安装支架之间使得磁滞联轴器与电机安装稳定,能有效防止磁滞联轴器在测试过程中发生晃动,影响测试结果。
本申请一些实施例中,测试平台还包括运输小车,所述升降装置设于所述运输小车上,所述运输小车上设有行走轮和把手。升降装置设置在运输小车上,便于移动升降装置,把手便于在运输过程中工作人员进行握扶。
本申请一些实施例中,所述升降装置上可拆卸连接有托盘,所述磁滞联轴器放置于所述托盘上,所述托盘的尺寸与所述磁滞联轴器的尺寸适配。托盘能代替人工托住磁滞联轴器在升降装置升降的过程中调整高度,便捷省力。
本申请一些实施例中,所述测试电机上方设有吊环。吊环用于在吊车吊动测试电机进行移动,减少人工劳动,提高工作效率。
本申请一些实施例中,所述测试电机呈卧式放置在所述升降装置上。呈卧式的放置方式更为简便,且维修方便。
本申请一些实施例中,所述升降装置包括千斤顶。千斤顶能实现磁滞联轴器高度的调整,且千斤顶价格较低、体积较小、便于移动。
本申请一些实施例中,所述转速调节装置包括变频器。变频器可以实现对测试电机的精准控制,使其在不同负载下保持稳定的工作状态。
与现有技术相比,本实用新型的优点和有益效果是:本实用新型所述的磁滞联轴器测试平台包括电机安装座、升降装置、转速调节装置、采集装置以及控制装置;通过电机安装座对测试电机进行安装固定;通过升降装置针对不同尺寸的待测试磁滞联轴器与测试电机进行对接,并通过安装支架对联轴器进一步固定,适用范围广;通过转速调节装置可控制测试电机的不同转速,从而测试不同转速下磁滞联轴器的运行状况,测试可靠性高;通过采集装置采集待测试磁滞联轴器在测试过程中的参数,减少人力劳动;通过控制装置对测试电机和转速调节装置进行控制,自动化程度高;本实用新型结构简单、容易操作,无需对测试人员进行专门培训,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种磁滞联轴器测试平台一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种磁滞联轴器测试平台一实施例中控制电气柜内部的电路连接示意图;
图3为本实用新型一种磁滞联轴器测试平台一实施例中运输小车的结构示意图。
附图标记说明:
1、电机安装座;2、测试电机;21、吊环;3、磁滞联轴器;4、升降装置;5、转速调节装置;6、控制装置;61、控制电气柜;62、进线开关;63、熔断器;64、控制器;65、出线开关;66、接触器;67、显示屏;68、操作按键;7、托盘;8、法兰盘;9、运输小车;91、扶手;92、行走轮;93、底板;10、安装支架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语”上”、”下”、”左”、”右”、”竖”、”横”、”内”、”外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语”第一”、”第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语”安装”、”相连”、”连接”、”固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸地连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
如图1所示,本实用新型提供了一种磁滞联轴器测试平台,包括电机安装座1、升降装置4、安装支架10、转速调节装置5、采集装置以及控制装置6。
电机安装座1用于安装测试电机2。具体的,电机安装座1的上方设有测试电机2,测试电机2的动力输出轴与磁滞联轴器3连接,即测试电机2的驱动轴与磁滞联轴器3的转轴连接,测试电机2的驱动轴转动时会带动故障的磁滞联轴器3的转轴转动,从而发出声响。
电机安装座1根据需要设计为尺寸适中、重量满足要求的台体,需要电机安装座1的稳定性较强,防止发生倾倒的情况,对设备造成损伤或对测试人员造成伤害,安装时,电机安装座1上方安装有法兰盘8,测试电机2通过法兰盘8固定安装在电机安装座1上方。
升降装置4可以进行升降从而用于调整不同尺寸的磁滞联轴器3的高度,以便磁滞联轴器3与测试电机2的高度对齐,使得磁滞联轴器3的转轴与测试电机2的动力输出轴连接进行测试,升降装置4位于电机安装座1的一侧,磁滞联轴器3放置于升降装置4上。
安装支架10为固定在升降装置4和磁滞联轴器3一侧的钢结构支架,磁滞联轴器3的外壳通过螺栓固定在安装支架10上实现固定。
转速调节装置5与测试电机2之间通过导线连接,转速调节装置5使测试电机2在不同转速下运行,便于检测在不同转速下磁滞联轴器3的工作状态是否异常。
采集装置安装在磁滞联轴器3的一侧,用于采集所述磁滞联轴器在测试状态下的参数信息。
控制装置6与测试电机2以及转速调节装置5之间分别通过导线连接,控制装置6通过控制转速调节装置5从而实现对测试电机2转速的调整,使得磁滞联轴器3在不同转速下进行测试。
使用时,将待测试的磁滞联轴器3放置在升降装置4上,升降装置4将磁滞联轴器3的高度调整到合适的位置,将磁滞联轴器3固定安装在安装支架10上,并且将磁滞联轴器3的转轴与测试电机2的驱动轴之间固定连接,然后控制装置6控制测试电机2通电,并通过转速调节装置5设置测试电机2的不同转速,然后测试电机2带动磁滞联轴器3运行,采集装置对运行中的磁滞联轴器3的参数进行采集,并发送给控制装置6,工作人员根据控制装置6得到的信息进行判断,磁滞联轴器3是否可以正常使用。
如图2所示,控制装置6包括控制电气柜61,控制电气柜61包括柜体,柜体表面上设有显示屏67和操作按键68,柜体内设置有控制器64、接触器66以及熔断器63,控制器64与显示屏67、操作按键68、接触器66、熔断器63之间电信号连接,接触器66与测试电机2 之间电信号连接。
柜体内部安装有控制器64、接触器66、熔断器63、进线开关62以及出线开关65,其中进线开关62、熔断器63、转速调节装置5、控制器64、出线开关65、接触器66以及测试电机2构成闭合回路。
进线开关62与外部电源连接,为控制电气柜61内部的电器元件进行供电。
熔断器63串联在电路中,起到过流保护的作用,能使控制电气柜61在电流过大时切断电路,防止引起更大的危害。
出线开关65与接触器66连接,出线开关65控制接触器66的触头是否闭合,闭合状态下给测试电机2供电并通过转速调节装置5进行转速控制。
操作按键68包括开关按钮以及转速设置按钮,开关按钮可以对控制电气柜61的电源进行通断,在不对磁滞联轴器3进行测试时,可关闭开关按钮切断电源,减少电能损耗;转速设置按钮可对测试电机2的转速进行设置,从而测试磁滞联轴器3在不同转速下的运行情况。
显示屏67可以实时显示采集装置采集的磁滞联轴器3在测试状态下的各项参数,便于工作人员进行观测。
本申请一些实施例中,采集装置包括音频传感器和温度传感器(未在图中体现),音频传感器对磁滞联轴器3在测试状态下的声音进行监测,并将实时分贝传送到显示屏67上进行显示,温度传感器对磁滞联轴器3在测试状态下的温度进行监测,并将实时温度传送到显示屏67上进行显示,工作人员在一旁观测显示屏67上的示数,若发生分贝不正常或温度过高的情况,则需要继续对磁滞联轴器3进行维修,若分贝和温度均在正常范围内,则表示磁滞联轴器3可以正常运行,可投入使用。
升降装置4位于电机安装座1和安装支架10之间。磁滞联轴器3在测试前一端与测试电机2的动力输出端连接,另一端固定在安装支架10上,升降装置4位于电机安装座1和安装支架10之间使得磁滞联轴器3与测试电机2安装稳定,能有效防止磁滞联轴器3在测试过程中发生晃动,影响测试结果。
如图3所示,磁滞联轴器测试平台还包括运输小车9,升降装置4设于运输小车9上,运输小车9上设有行走轮92和扶手91。
具体的,运输小车9包括底板93和扶手91,扶手91垂直安装在底板93上表面的一侧,底板93的四个角处分别安装有行走轮92,升降装置4固定安装在底板93的上表面上,使用运输小车9便于工作人员移动升降装置,减少人力劳动。
本申请一些实施例中,升降装置4上可拆卸连接有托盘7,磁滞联轴器3放置于托盘7上。
托盘7焊接在升降装置4上,托盘7可以将磁滞联轴器3托住轻松的进行升降,调节到与测试电机2同一高度后将磁滞联轴器3与测试电机2固定,减少了人力劳动,便捷省力,托盘的形状是与磁滞联轴器3外壳适配的带弧形的托盘7,能稳固盛接磁滞联轴器3。
托盘7的尺寸与磁滞联轴器3的尺寸适配。托盘7的尺寸可根据不同尺寸的磁滞联轴器3进行设计,托盘7与磁滞联轴器3尺寸适配能进一步提高磁滞联轴器3在升降过程中的稳定性,且能减少托盘7过大造成的空间浪费。
本申请一些实施例中,测试电机2上方设有吊环,在移动测试电机2的过程中可使用吊车对测试电机2上的吊环进行吊装,取代人工,省时省力。电机安装座1底部还可设有叉车槽(图中未体现),叉车槽的设置便于叉车使用叉刀将电机安装座1以及测试电机2挑起移动位置,同样是取代人工进行移动,省时省力。
本申请一些实施例中,测试电机2呈卧式放置在升降装置4上。卧式安装的方式更为简便,且维修方便,除此之外,也减小了磁滞联轴器测试平台所需要的安装空间。
本申请一些实施例中,升降装置4包括千斤顶。
千斤顶的种类可根据现场的实际需要进行选择,千斤顶相比于其他高精度的升降装置4价格较低,且较为轻便,便于搬运;磁滞联轴器3放置在千斤顶上,测试人员操作千斤顶可对磁滞联轴器3进行升高或下降的位置调节,以便磁滞联轴器3的输出轴与测试电机2的动力输出轴连接。
本申请一些实施例中,转速调节装置5包括变频器。
变频器通过输出不同电流的频率从而控制测试电机2在不同的转速下运行,变频器结构简单,控制精度高,容易实现对测试电机2的转速调节,且本实施例中变频器安装在电气控制柜内部,减小了磁滞联轴器测试平台的占地面积,且变频器安装在电气控制柜内部能对变频器起到保护作用,提高使用寿命。
本实用新型所提供的磁滞联轴器测试平台,操作简单,无需对测试人员进行培训,降低了检测成本,提高了检测效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种磁滞联轴器测试平台,其特征在于,包括:
电机安装座,其上设有测试电机,所述测试电机的动力输出轴用于连接磁滞联轴器;
升降装置,所述磁滞联轴器放置于所述升降装置上;
安装支架,所述磁滞联轴器可拆卸连接在所述安装支架上;
转速调节装置,其与所述测试电机电连接,所述转速调节装置用于调节所述测试电机的转速;
采集装置,其用于采集所述磁滞联轴器的信号;
控制装置,其分别与所述测试电机、所述转速调节装置以及所述采集装置电连接。
2.根据权利要求1所述的磁滞联轴器测试平台,其特征在于,所述控制装置包括控制电气柜,所述控制电气柜上还设有显示屏和操作按键,所述显示屏与所述采集装置电连接。
3.根据权利要求1所述的磁滞联轴器测试平台,其特征在于,所述采集装置包括音频传感器和温度传感器。
4.根据权利要求1所述的磁滞联轴器测试平台,其特征在于,所述升降装置位于所述电机安装座和所述安装支架之间。
5.根据权利要求1所述的磁滞联轴器测试平台,其特征在于,所述测试平台还包括运输小车,所述升降装置设于所述运输小车上,所述运输小车上设有行走轮和把手。
6.根据权利要求1所述的磁滞联轴器测试平台,其特征在于,所述升降装置上可拆卸连接有托盘,所述磁滞联轴器放置于所述托盘上,所述托盘的尺寸与所述磁滞联轴器的尺寸适配。
7.根据权利要求1所述的磁滞联轴器测试平台,其特征在于,所述测试电机上方设有吊环。
8.根据权利要求1所述的磁滞联轴器测试平台,其特征在于,所述测试电机呈卧式放置在所述升降装置上。
9.根据权利要求1所述的磁滞联轴器测试平台,其特征在于,所述升降装置包括千斤顶。
10.根据权利要求1所述的磁滞联轴器测试平台,其特征在于,所述转速调节装置包括变频器。
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