CN220490202U - 一种钨渣回收用检测装置 - Google Patents
一种钨渣回收用检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220490202U CN220490202U CN202321875799.XU CN202321875799U CN220490202U CN 220490202 U CN220490202 U CN 220490202U CN 202321875799 U CN202321875799 U CN 202321875799U CN 220490202 U CN220490202 U CN 220490202U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- clean
- motor
- electronic scale
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 78
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 78
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title description 31
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 62
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 44
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 5
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- ZNOKGRXACCSDPY-UHFFFAOYSA-N tungsten trioxide Chemical compound O=[W](=O)=O ZNOKGRXACCSDPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钨渣回收用检测装置,包括重量检测机构,以及安装于重量检测机构外侧的倾斜电机和清洁电机,所述重量检测机构的外侧设置有传输机构,且传输机构的外侧设置有第一输送电机和第二输送电机,所述重量检测机构包括电子秤底座,所述电子秤底座的顶部固定安装有电子秤本体,所述电子秤本体的顶部一侧对称安装有铰链,其中,电子秤本体的顶部远离铰链的一侧对称安装有称量块,所述倾斜电机固定安装在电子秤本体的一侧,通过设置重量检测机构不仅能够实现钨渣的重量检测,同时能够实现限位框的倾斜,便于将限位框内部的钨渣倾倒下来,通过清洁电机能够实现清洁螺纹杆的转动,使清洁螺纹架带动第一清洁刷对限位框的内部进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及钨渣检测技术领域,具体为一种钨渣回收用检测装置。
背景技术
钨精矿是钨冶炼过程中的主要原料,以钨精矿为原料,每产出一吨三氧化钨同时产出约零点八吨左右的钨渣,每年约有六万吨左右的钨渣堆存,目前在对钨渣回收过程中,需要对钨渣进行重量检测,但是现有的检测手段是人工将钨渣放置在电子秤上,检测完后再取下钨渣,费时费力,且降低工作效率。
公开号CN 212133805 U公开了一种钨渣回收用自动检测装置,通过在电子秤本体的两侧分别设有第一传送带和第二传送带,电子秤本体和第一传送带的上方分别设有通过第一气缸和第二气缸控制的推板,当检测时,只需通过第二气缸推动钨渣掉落在电子秤本体上,检测后通过第一气缸将钨渣推送至第二传送带上运输即可,此种运输方式不仅使检测更加方便,且降低劳动强度,提高工作效率,但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题:
该钨渣回收用自动检测装置虽然能够通过第一气缸和第二气缸控制的推板将钨渣推动到电子秤本体上,但是,由于电子秤本体上没有设置相关的堆放装置对钨渣进行限位,导致推杆在推动钨渣时会造成钨渣洒落的现象,导致部分钨渣会从电子秤本体上洒落,从而造成钨渣浪费的现象,同时,将钨渣从电子称重上推入到第二传送带上时,会造成部分钨渣残留在电子秤上,在进行后期的钨渣重量测量时,由于没有对电子秤上的钨渣进行及时的清理,导致钨渣重量测量不准的现象,从而影响钨渣的回收检测。
提出了一种钨渣回收用检测装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钨渣回收用检测装置,以解决上述背景技术提出的由于电子秤本体上没有设置相关的堆放装置对钨渣进行限位,导致推杆在推动钨渣时会造成钨渣洒落的现象,导致部分钨渣会从电子秤本体上洒落,从而造成钨渣浪费的现象,同时,将钨渣从电子称重上推入到第二传送带上时,会造成部分钨渣残留在电子秤上,在进行后期的钨渣重量测量时,由于没有对电子秤上的钨渣进行及时的清理,导致钨渣重量测量不准的现象,从而影响钨渣回收检测的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钨渣回收用检测装置,包括重量检测机构,以及安装于重量检测机构外侧的倾斜电机和清洁电机;
所述重量检测机构的外侧设置有传输机构,且传输机构的外侧设置有第一输送电机和第二输送电机;
还包括:
所述重量检测机构包括电子秤底座,所述电子秤底座的顶部固定安装有电子秤本体,所述电子秤本体的顶部一侧对称安装有铰链;
其中,电子秤本体的顶部远离铰链的一侧对称安装有称量块,所述倾斜电机固定安装在电子秤本体的一侧;
其中,倾斜电机的输出端固定连接有倾斜主动链轮,所述倾斜主动链轮的外侧啮合连接有第一链条。
优选的,所述第一链条的内部远离倾斜主动链轮的一侧啮合连接有倾斜从动链轮,所述倾斜主动链轮和倾斜从动链轮的一侧均固定连接有倾斜螺纹杆,两个所述倾斜螺纹杆的中部均螺纹连接有倾斜螺纹套,所述倾斜螺纹套的顶部转动连接有倾斜转动杆。
优选的,所述倾斜转动杆的顶部转动连接有限位框,所述限位框的内部两侧对称开设有清洁滑槽,所述清洁电机固定安装在限位框的一侧,所述清洁电机的输出端固定连接有清洁主动链轮,所述清洁主动链轮的外侧啮合连接有第二链条,所述第二链条的内部远离清洁主动链轮的一端啮合连接有清洁从动链轮。
优选的,所述清洁主动链轮和清洁从动链轮的一侧均固定连接有清洁螺纹杆,两个所述清洁螺纹杆的中部螺纹连接有清洁螺纹架,所述清洁螺纹架的底部固定连接有第一清洁刷,所述限位框的内部一侧转动连接有封闭挡板,所述封闭挡板的底部一侧固定安装有配重块。
优选的,所述传输机构包括第一输送架和第二输送架,所述第一输送电机和第二输送电机分别固定安装在第一输送架和第二输送架的一侧,所述第一输送电机和第二输送电机的输出端均固定连接有输送主动辊,所述输送主动辊的外侧分别啮合连接有第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带的内部远离输送主动辊的一侧均啮合连接有输送从动辊。
优选的,所述第一传送带和第二传送带的内部中心位置均啮合连接有支撑辊,所述第一输送架和第二输送架的底部均开设有收集槽,所述收集槽的顶部固定安装有清洁支架,所述清洁支架的内部对称螺纹连接有调节旋钮,所述调节旋钮的顶部贴合连接有清洁板,所述清洁板的顶部固定连接有第二清洁刷。
优选的,所述第一输送架与第二输送架固定连接,所述第二输送架与电子秤底座固定连接,所述第二清洁刷分别与第一传送带和第二传送带的外表面贴合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种钨渣回收用检测装置,通过设置重量检测机构不仅能够实现钨渣的重量检测,同时能够实现限位框的倾斜,通过设置传输机构不仅能够将需要测量重量的钨渣传送到电子秤本体顶部的限位框中,同时能够将测量后的钨渣传送走,其具体内容如下:
1.通过设置重量检测机构不仅能够实现钨渣的重量检测,同时能够实现限位框的倾斜,便于将限位框内部的钨渣倾倒下来,通过清洁电机能够带动清洁主动链轮和第二链条转动,利用第二链条与清洁从动链轮之间的啮合作用,实现清洁螺纹杆的转动,使清洁螺纹架带动第一清洁刷对限位框的内部进行清理,避免钨渣残留在限位框的内部,从而造成钨渣重量测量不准确的现象;
2.通过设置传输机构不仅能够将需要测量重量的钨渣传送到电子秤本体顶部的限位框中,同时能够将测量后的钨渣传送走,实现钨渣的不间断测量,从而提高检测装置的实用性,通过调节旋钮能够调动清洁板和第二清洁刷在清洁支架的内部滑动,使第二清洁刷贴合第一传送带和第二传送带的表面,从而对第一传送带和第二传送带表面的钨渣进行清理。
附图说明
图1为本实用新型整体正视三维结构示意图;
图2为本实用新型整体剖面三维结构示意图;
图3为本实用新型中重量检测机构三维结构示意图;
图4为本实用新型中限位框倾斜状态三维结构示意图;
图5为本实用新型中封闭挡板三维结构示意图;
图6为本实用新型中清洁支架三维结构示意图。
图中:1、重量检测机构;101、电子秤底座;102、电子秤本体;103、铰链;104、称量块;105、倾斜电机;106、倾斜主动链轮;107、第一链条;108、倾斜从动链轮;109、倾斜螺纹杆;110、倾斜螺纹套;111、倾斜转动杆;112、限位框;113、清洁滑槽;114、清洁电机;115、清洁主动链轮;116、第二链条;117、清洁从动链轮;118、清洁螺纹杆;119、清洁螺纹架;120、第一清洁刷;121、封闭挡板;122、配重块;2、传输机构;201、第一输送架;202、第二输送架;203、第一输送电机;204、第二输送电机;205、输送主动辊;206、第一传送带;207、第二传送带;208、输送从动辊;209、支撑辊;210、收集槽;211、清洁支架;212、调节旋钮;213、清洁板;214、第二清洁刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种钨渣回收用检测装置,包括重量检测机构1,以及安装于重量检测机构1外侧的倾斜电机105和清洁电机114,重量检测机构1的外侧设置有传输机构2,且传输机构2的外侧设置有第一输送电机203和第二输送电机204,重量检测机构1包括电子秤底座101,电子秤底座101的顶部固定安装有电子秤本体102,电子秤本体102的顶部一侧对称安装有铰链103,其中,电子秤本体102的顶部远离铰链103的一侧对称安装有称量块104,倾斜电机105固定安装在电子秤本体102的一侧,其中,倾斜电机105的输出端固定连接有倾斜主动链轮106,倾斜主动链轮106的外侧啮合连接有第一链条107,第一链条107的内部远离倾斜主动链轮106的一侧啮合连接有倾斜从动链轮108,倾斜主动链轮106和倾斜从动链轮108的一侧均固定连接有倾斜螺纹杆109,两个倾斜螺纹杆109的中部均螺纹连接有倾斜螺纹套110,倾斜螺纹套110的顶部转动连接有倾斜转动杆111,倾斜转动杆111的顶部转动连接有限位框112,限位框112的内部两侧对称开设有清洁滑槽113,清洁电机114固定安装在限位框112的一侧,清洁电机114的输出端固定连接有清洁主动链轮115,清洁主动链轮115的外侧啮合连接有第二链条116,第二链条116的内部远离清洁主动链轮115的一端啮合连接有清洁从动链轮117,清洁主动链轮115和清洁从动链轮117的一侧均固定连接有清洁螺纹杆118,两个清洁螺纹杆118的中部螺纹连接有清洁螺纹架119,清洁螺纹架119的底部固定连接有第一清洁刷120,限位框112的内部一侧转动连接有封闭挡板121,封闭挡板121的底部一侧固定安装有配重块122,通过设置重量检测机构1不仅能够实现钨渣的重量检测,同时能够实现限位框112的倾斜,便于将限位框112内部的钨渣倾倒下来。
传输机构2包括第一输送架201和第二输送架202,第一输送电机203和第二输送电机204分别固定安装在第一输送架201和第二输送架202的一侧,第一输送电机203和第二输送电机204的输出端均固定连接有输送主动辊205,输送主动辊205的外侧分别啮合连接有第一传送带206和第二传送带207,第一传送带206和第二传送带207的内部远离输送主动辊205的一侧均啮合连接有输送从动辊208,第一传送带206和第二传送带207的内部中心位置均啮合连接有支撑辊209,第一输送架201和第二输送架202的底部均开设有收集槽210,收集槽210的顶部固定安装有清洁支架211,清洁支架211的内部对称螺纹连接有调节旋钮212,调节旋钮212的顶部贴合连接有清洁板213,清洁板213的顶部固定连接有第二清洁刷214,第一输送架201与第二输送架202固定连接,第二输送架202与电子秤底座101固定连接,第二清洁刷214分别与第一传送带206和第二传送带207的外表面贴合连接,通过设置传输机构2不仅能够将需要测量重量的钨渣传送到电子秤本体102顶部的限位框112中,同时能够将测量后的钨渣传送走,实现钨渣的不间断测量,从而提高检测装置的实用性。
工作原理:在使用该一种钨渣回收用检测装置之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作,根据图1-图6所示,首先将需要进行重量检测的钨渣放入到第一传送带206上,通过启动第一输送电机203带动输送主动辊205和第一传送带206转动,利用第一传送带206与输送从动辊208之间的啮合作用,将钨渣传送到限位框112的内部,利用电子秤本体102对钨渣进行重量的检测,其次,通过启动倾斜电机105带动倾斜主动链轮106和第一链条107转动,利用第一链条107与倾斜从动链轮108之间的啮合作用,使倾斜螺纹杆109转动,倾斜螺纹套110带动倾斜转动杆111转动,实现限位框112的倾斜,由于重力的作用,使配重块122带动封闭挡板121转动,从而将限位框112的一侧打开,便于将钨渣倾倒到第二传送带207上,最后,启动清洁电机114带动清洁主动链轮115和第二链条116转动,利用第二链条116与清洁从动链轮117之间的啮合作用,实现清洁螺纹杆118的转动,使清洁螺纹架119带动第一清洁刷120对限位框112内部的钨渣进行清理,从而提高钨渣重量检测的准确性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钨渣回收用检测装置,包括重量检测机构(1),以及安装于重量检测机构(1)外侧的倾斜电机(105)和清洁电机(114);
所述重量检测机构(1)的外侧设置有传输机构(2),且传输机构(2)的外侧设置有第一输送电机(203)和第二输送电机(204);
其特征在于,还包括:
所述重量检测机构(1)包括电子秤底座(101),所述电子秤底座(101)的顶部固定安装有电子秤本体(102),所述电子秤本体(102)的顶部一侧对称安装有铰链(103);
其中,电子秤本体(102)的顶部远离铰链(103)的一侧对称安装有称量块(104),所述倾斜电机(105)固定安装在电子秤本体(102)的一侧;
其中,倾斜电机(105)的输出端固定连接有倾斜主动链轮(106),所述倾斜主动链轮(106)的外侧啮合连接有第一链条(107)。
2.根据权利要求1所述的一种钨渣回收用检测装置,其特征在于:所述第一链条(107)的内部远离倾斜主动链轮(106)的一侧啮合连接有倾斜从动链轮(108),所述倾斜主动链轮(106)和倾斜从动链轮(108)的一侧均固定连接有倾斜螺纹杆(109),两个所述倾斜螺纹杆(109)的中部均螺纹连接有倾斜螺纹套(110),所述倾斜螺纹套(110)的顶部转动连接有倾斜转动杆(111)。
3.根据权利要求2所述的一种钨渣回收用检测装置,其特征在于:所述倾斜转动杆(111)的顶部转动连接有限位框(112),所述限位框(112)的内部两侧对称开设有清洁滑槽(113),所述清洁电机(114)固定安装在限位框(112)的一侧,所述清洁电机(114)的输出端固定连接有清洁主动链轮(115),所述清洁主动链轮(115)的外侧啮合连接有第二链条(116),所述第二链条(116)的内部远离清洁主动链轮(115)的一端啮合连接有清洁从动链轮(117)。
4.根据权利要求3所述的一种钨渣回收用检测装置,其特征在于:所述清洁主动链轮(115)和清洁从动链轮(117)的一侧均固定连接有清洁螺纹杆(118),两个所述清洁螺纹杆(118)的中部螺纹连接有清洁螺纹架(119),所述清洁螺纹架(119)的底部固定连接有第一清洁刷(120),所述限位框(112)的内部一侧转动连接有封闭挡板(121),所述封闭挡板(121)的底部一侧固定安装有配重块(122)。
5.根据权利要求1所述的一种钨渣回收用检测装置,其特征在于:所述传输机构(2)包括第一输送架(201)和第二输送架(202),所述第一输送电机(203)和第二输送电机(204)分别固定安装在第一输送架(201)和第二输送架(202)的一侧,所述第一输送电机(203)和第二输送电机(204)的输出端均固定连接有输送主动辊(205),所述输送主动辊(205)的外侧分别啮合连接有第一传送带(206)和第二传送带(207),所述第一传送带(206)和第二传送带(207)的内部远离输送主动辊(205)的一侧均啮合连接有输送从动辊(208)。
6.根据权利要求5所述的一种钨渣回收用检测装置,其特征在于:所述第一传送带(206)和第二传送带(207)的内部中心位置均啮合连接有支撑辊(209),所述第一输送架(201)和第二输送架(202)的底部均开设有收集槽(210),所述收集槽(210)的顶部固定安装有清洁支架(211),所述清洁支架(211)的内部对称螺纹连接有调节旋钮(212),所述调节旋钮(212)的顶部贴合连接有清洁板(213),所述清洁板(213)的顶部固定连接有第二清洁刷(214)。
7.根据权利要求6所述的一种钨渣回收用检测装置,其特征在于:所述第一输送架(201)与第二输送架(202)固定连接,所述第二输送架(202)与电子秤底座(101)固定连接,所述第二清洁刷(214)分别与第一传送带(206)和第二传送带(207)的外表面贴合连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321875799.XU CN220490202U (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种钨渣回收用检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321875799.XU CN220490202U (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种钨渣回收用检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220490202U true CN220490202U (zh) | 2024-02-13 |
Family
ID=89829266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321875799.XU Active CN220490202U (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种钨渣回收用检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220490202U (zh) |
-
2023
- 2023-07-17 CN CN202321875799.XU patent/CN220490202U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212040984U (zh) | 一种粉末冶金铁粉除杂装置 | |
CN220490202U (zh) | 一种钨渣回收用检测装置 | |
CN112265806A (zh) | 高粘度物料称 | |
CN216349577U (zh) | 一种具有自动上料功能的轴承用检测装置 | |
CN216835727U (zh) | 一种智能固体有机物料取送料设备 | |
CN212441438U (zh) | 机械式加球机 | |
CN212686971U (zh) | 一种连续式称重计量喂料设备 | |
CN213670584U (zh) | 皮带秤用分拣装置 | |
CN207036230U (zh) | 一种进出口货物称重装置 | |
CN221123554U (zh) | 一种动态检重皮带秤 | |
CN216271630U (zh) | 一种生产线上的料桶转移装置 | |
CN111760644A (zh) | 机械式加球机 | |
CN207172477U (zh) | 一种智能称量提升循环翻料设备 | |
CN217497434U (zh) | 一种拖拉式定量给料机 | |
CN219362206U (zh) | 一种具有清扫结构的链板给料机 | |
CN220346590U (zh) | 一种瓶盖辅助输送带 | |
CN215374944U (zh) | 一种出料湿板质量检测装置 | |
CN220853804U (zh) | 一种可调式输送机电子皮带称重装置 | |
CN216566366U (zh) | 一种锻件重量检测装置 | |
CN212150353U (zh) | 一种定量给料机 | |
CN213529658U (zh) | 一种铝制品生产用检测装置 | |
CN219326248U (zh) | 一种电子皮带秤标校装置 | |
CN216188311U (zh) | 一种智能生产线的连续在线式智能检测装置 | |
CN213293745U (zh) | 一种检测木板传送线用除杂装置 | |
CN216410358U (zh) | 一种多功能粘合剂在线称重机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |