CN220489978U - 一种电容膜生产用测厚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电容膜生产技术领域，具体为一种电容膜生产用测厚装置，包括发射安装件与接收安装件，所述发射安装件与接收安装件的底部设置有支撑架，所述发射安装件与接收安装件设在支撑架上，所述发射安装件与接收安装件的正面皆开设有伸入孔，所述发射安装件与接收安装件的内部转动安装有丝杆。本实用新型通过设置有伸入孔、十字形槽与十字形杆，确保十字形杆插入丝杆上的十字形槽中，再转动丝杆，调整完毕红外激光器或接收传感器的位置后，再将十字形杆从十字形槽中拔出，而设置的丝杆控制端处于伸入孔内部，不会从发射安装件或接收安装件的正面延伸出，避免了丝杆的控制端受到触碰而导致红外激光器或接收传感器出现不稳定的现象。

Description

一种电容膜生产用测厚装置

技术领域

本实用新型涉及电容膜生产技术领域，具体为一种电容膜生产用测厚装置。

背景技术

对电容膜厚度检测都是采用激光测厚，由于激光测厚采用在特定红外波长下，被测单元吸收的能量随其厚度的增长而增加，从而反射回来的能量相对减少，利用反射回来的信号来确定待测对象的厚度。

授权公告号为CN218591206U，公开了一种电容膜生产用在线测厚装置其记载了一种电容膜生产用在线测厚装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有发射安装板，所述发射安装板的一侧对称固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有接收安装板，所述发射安装板和接收安装板的内腔均分别设置有调节机构和清扫机构，且调节机构的顶部分别设置有接收传感器和红外激光器。

现有技术中的电容膜生产用在线测厚装置通过设置调节机构，虽然便于调节接收传感器和红外激光器的位置，但使用时，由于丝杆控制端、旋转手柄暴露在外部，接收传感器和红外激光器的位置调节完毕后，若旋转手柄受到外力作用，会存在丝杆转动的可能性，从而使得调节之后的接收传感器和红外激光器的位置发生改变，从而影响检测的数据，因此，需要设计一种电容膜生产用测厚装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电容膜生产用测厚装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的电容膜生产用在线测厚装置通过设置调节机构，虽然便于调节接收传感器和红外激光器的位置，但使用时，由于丝杆控制端、旋转手柄暴露在外部，接收传感器和红外激光器的位置调节完毕后，若旋转手柄受到外力作用，会存在丝杆转动的可能性，从而使得调节之后的接收传感器和红外激光器的位置发生改变，从而影响检测的数据的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容膜生产用测厚装置，包括：发射安装件与接收安装件，所述发射安装件与接收安装件的底部设置有支撑架，所述发射安装件与接收安装件设在支撑架上，所述发射安装件与接收安装件的正面皆开设有伸入孔，所述发射安装件与接收安装件的内部转动安装有丝杆，所述丝杆的控制端位于伸入孔的内部，所述丝杆的控制端上开设有十字形槽，所述十字形槽中插入有十字形杆。

优选的，所述发射安装件与接收安装件之间固定设置有放置盒。

优选的，所述发射安装件中均匀设有红外激光器，所述接收安装件中均匀设有接收传感器。

优选的，所述丝杆上设置有安装机构,所述红外激光器与接收传感器设在安装机构上。

优选的，所述安装机构包括杆件，所述杆件螺纹安装在丝杆上，所述杆件上设有安装罩，所述红外激光器与接收传感器分别固定设置在安装罩的顶端。

优选的，所述安装罩均匀插入设置在杆件上部，所述杆件的底端固定安装有底板，所述安装罩的两侧皆固定相接有延伸板，所述延伸板与底板中螺纹安装有螺栓。

优选的，所述底板底部的发射安装件与接收安装件中皆开设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有滑块，所述底板的底端皆与滑块固定相接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有伸入孔、十字形槽与十字形杆，确保十字形杆插入丝杆上的十字形槽中，再转动丝杆，使得丝杆上的安装机构带动红外激光器或接收传感器移动，调整完毕红外激光器或接收传感器的位置后，再将十字形杆从十字形槽中拔出，而设置的丝杆控制端处于伸入孔内部，不会从发射安装件或接收安装件的正面延伸出，避免了丝杆的控制端受到触碰而导致红外激光器或接收传感器出现不稳定的现象，以免影响检测的数据。

2、通过设置有安装机构，安装罩通过螺栓固定在底板上，当一个红外激光器或接收传感器损坏时，找到对应的红外激光器或接收传感器安装的安装罩，将安装罩上的螺栓拧出，将安装罩向上提，即可实现将红外激光器或接收传感器从杆件上拆卸，以便对损坏的单个红外激光器或接收传感器进行检修或更换，解决了现有的装置不便于对单个的红外激光器或接收传感器拆卸的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的发射安装件结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的接收安装件结构剖面示意图；

图4为本实用新型的丝杆与杆件结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型的十字形杆结构局部示意图；

图6为本实用新型的图1中A处结构局部放大示意图。

图中：110、发射安装件；111、接收安装件；112、支撑架；113、伸入孔；114、丝杆；115、十字形槽；116、十字形杆；117、放置盒；118、红外激光器；119、接收传感器；200、安装机构；210、杆件；211、安装罩；212、底板；213、延伸板；214、螺栓；215、滑槽；216、滑块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种电容膜生产用测厚装置,包括：发射安装件110与接收安装件111，本实用新型中使用的红外激光器118、接收传感器119均为现有技术中公开过的，其具体工作原理以及检测方法在此不再加以阐述，发射安装件110与接收安装件111的底部设置有支撑架112，发射安装件110与接收安装件111设在支撑架112上，发射安装件110与接收安装件111的正面皆开设有伸入孔113，发射安装件110与接收安装件111的内部转动安装有丝杆114，丝杆114的控制端位于伸入孔113的内部，丝杆114的控制端上开设有十字形槽115，十字形槽115中插入有十字形杆116，使用该装置时，确保十字形杆116插入丝杆114上的十字形槽115中，再转动丝杆114，使得丝杆114上的安装机构200带动红外激光器118或接收传感器119移动，调整完毕红外激光器118或接收传感器119的位置后，再将十字形杆116从十字形槽115中拔出，而设置的丝杆114控制端处于伸入孔113内部，不会从发射安装件110或接收安装件111的正面延伸出，避免了丝杆114的控制端受到触碰而导致红外激光器118或接收传感器119出现不稳定的现象，以免影响检测的数据。

进一步的，发射安装件110与接收安装件111之间固定设置有放置盒117，调整完毕红外激光器118或接收传感器119的位置后，将十字形杆116从十字形槽115中拔出，再将十字形杆116放置在放置盒117中，设置的放置盒117用于储放十字形杆116，以便下次使用。

实施例

本实用新型提出的一种电容膜生产用测厚装置，相较于实施例一，请参阅图2-4，发射安装件110中均匀设有红外激光器118，接收安装件111中均匀设有接收传感器119，检测时，启动红外激光器118，使红外激光器118射出的红外射射在电容膜表面上，然后使光线折射并被接收传感器119接收，使红外激光器118射出红外波长下，被电容膜吸收的能量随其厚度的增长而增加，从而反射回来的能量相对减少，利用反射回来的信号来确定待测对象的厚度即可。

实施例

本实用新型提出的一种电容膜生产用测厚装置，相较于实施例一，请参阅图2-4，丝杆114上设置有安装机构200,红外激光器118与接收传感器119设在安装机构200上，丝杆114转动时，使得安装机构200进行移动，从而带动红外激光器118或接收传感器119移动，调整红外激光器118或接收传感器119的位置。

进一步的，安装机构200包括杆件210，杆件210螺纹安装在丝杆114上，杆件210上设有安装罩211，红外激光器118与接收传感器119分别固定设置在安装罩211的顶端，丝杆114转动时，使得杆件210顺着滑槽215的内部进行水平移动，滑槽215与滑块216辅助杆件210水平移动，以便调整红外激光器118或接收传感器119的位置。

进一步的，安装罩211均匀插入设置在杆件210上部，杆件210的底端固定安装有底板212，安装罩211的两侧皆固定相接有延伸板213，延伸板213与底板212中螺纹安装有螺栓214，安装罩211通过螺栓214固定在底板212上，当一个红外激光器118或接收传感器119损坏时，找到对应的红外激光器118或接收传感器119安装的安装罩211，将安装罩211上的螺栓214拧出，将安装罩211向上提，即可实现将红外激光器118或接收传感器119从杆件210上拆卸，以便对损坏的单个红外激光器118或接收传感器119进行检修或更换，解决了现有的装置不便于对单个的红外激光器118或接收传感器119拆卸的问题。

进一步的，底板212底部的发射安装件110与接收安装件111中皆开设有滑槽215，滑槽215中滑动安装有滑块216，底板212的底端皆与滑块216固定相接，丝杆114转动时，使得杆件210顺着滑槽215的内部进行水平移动。

工作原理：使用该装置时，确保十字形杆116插入丝杆114上的十字形槽115中，再转动丝杆114，使得丝杆114上的安装机构200带动红外激光器118或接收传感器119移动，调整完毕红外激光器118或接收传感器119的位置后，再将十字形杆116从十字形槽115中拔出，而设置的丝杆114控制端处于伸入孔113内部，不会从发射安装件110或接收安装件111的正面延伸出，避免了丝杆114的控制端受到触碰而导致红外激光器118或接收传感器119出现不稳定的现象，以免影响检测的数据。

丝杆114转动时，使得安装机构200进行移动，从而带动红外激光器118或接收传感器119移动，调整红外激光器118或接收传感器119的位置。丝杆114转动时，使得杆件210顺着滑槽215的内部进行水平移动，滑槽215与滑块216辅助杆件210水平移动，以便调整红外激光器118或接收传感器119的位置。安装罩211通过螺栓214固定在底板212上，当一个红外激光器118或接收传感器119损坏时，找到对应的红外激光器118或接收传感器119安装的安装罩211，将安装罩211上的螺栓214拧出，将安装罩211向上提，即可实现将红外激光器118或接收传感器119从杆件210上拆卸，以便对损坏的单个红外激光器118或接收传感器119进行检修或更换，解决了现有的装置不便于对单个的红外激光器118或接收传感器119拆卸的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种电容膜生产用测厚装置，其特征在于，包括：发射安装件（110）与接收安装件（111），所述发射安装件（110）与接收安装件（111）的底部设置有支撑架（112），所述发射安装件（110）与接收安装件（111）设在支撑架（112）上，所述发射安装件（110）与接收安装件（111）的正面皆开设有伸入孔（113），所述发射安装件（110）与接收安装件（111）的内部转动安装有丝杆（114），所述丝杆（114）的控制端位于伸入孔（113）的内部，所述丝杆（114）的控制端上开设有十字形槽（115），所述十字形槽（115）中插入有十字形杆（116）。

2.根据权利要求1所述的一种电容膜生产用测厚装置，其特征在于：所述发射安装件（110）与接收安装件（111）之间固定设置有放置盒（117）。

3.根据权利要求1所述的一种电容膜生产用测厚装置，其特征在于：所述发射安装件（110）中均匀设有红外激光器（118），所述接收安装件（111）中均匀设有接收传感器（119）。

4.根据权利要求3所述的一种电容膜生产用测厚装置，其特征在于：所述丝杆（114）上设置有安装机构（200）,所述红外激光器（118）与接收传感器（119）设在安装机构（200）上。

5.根据权利要求4所述的一种电容膜生产用测厚装置，其特征在于：所述安装机构（200）包括杆件（210），所述杆件（210）螺纹安装在丝杆（114）上，所述杆件（210）上设有安装罩（211），所述红外激光器（118）与接收传感器（119）分别固定设置在安装罩（211）的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种电容膜生产用测厚装置，其特征在于：所述安装罩（211）均匀插入设置在杆件（210）上部，所述杆件（210）的底端固定安装有底板（212），所述安装罩（211）的两侧皆固定相接有延伸板（213），所述延伸板（213）与底板（212）中螺纹安装有螺栓（214）。

7.根据权利要求6所述的一种电容膜生产用测厚装置，其特征在于：所述底板（212）底部的发射安装件（110）与接收安装件（111）中皆开设有滑槽（215），所述滑槽（215）中滑动安装有滑块（216），所述底板（212）的底端皆与滑块（216）固定相接。