CN2204896Y - 双向夹紧式唇形胶管阀 - Google Patents
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Abstract
双向夹紧式唇形胶管阀,属于低压阀门类。现售
胶管阀存在寿命短,承压低等缺点。该阀采用唇角外
形呈平面的唇形胶管,并在上下阀体、拉杆、上下压块
与唇形胶管接触的部件上,没有孔洞和较宽缝隙;还
采取限制上下压块长度和移动量等措施,使该阀具有
使用寿命长、承压能力高、适用于水、空气、油、过热
水、医药溶液、食品溶液、酸碱溶液和含有磨粒液体等
介质的优点。该阀在相同通过面积的条件下,唇形胶
管外胀少,适宜作大通径阀。
Description
本实用新型属于低压阀门类,是关于低压胶管阀门的研究。
目前使用的双向夹紧式胶管阀虽然具有无泄漏的特点,但是采用园环形截面的胶管,这种胶管在压块的反复挤压下,两侧部位反复进行着180°的折弯,变形大、应力也大,很容易产生疲劳裂纹而折裂,使用寿命短。另外上下阀体、拉杆和上下压块在与胶管接触的部位上,有孔洞和较宽的缝隙。在这些孔洞和较宽缝隙上的胶管壁,由于没有阀体等高强度表面的支承,只能靠胶管本身的强度来承受介质的压力。又由于胶管的抗扯断强度很小,不能承受稍大的介质压力,因此经常发生胀破胶管的事故,造成介质的大量流失,并污染环境。鉴于上述两方面的原因,影响了园环形截面胶管的双向夹紧式胶管阀的应用。
本实用新型的目的是要克服上述两方面的缺陷,提供一种使用寿命长,承压能力高的双向夹紧式唇形胶管阀。
本实用新型的目的是通过下列三方面的技术方案来实现的。
1、采用在上下压块反复挤压下不易折裂、使用寿命长的“唇形胶管”(专利号ZL93222370.2)来代替园环形截面的胶管。并且根据双向夹紧的特点,即拉杆在胶管两侧上下移动,将唇形胶管唇角的外形由原来的外凸尖角棱改成宽度等于或稍大于2个唇形胶管壁厚的平面,因为较宽平面的支承,也能保护唇角不被介质压力胀开。
2在开启和关闭双向夹紧式唇形胶管阀的全过程中,在上下阀体、拉杆和上下压块上,凡是与唇形胶管接触的部位,都没有孔洞或较宽的缝隙,上下压块和拉杆在上下阀体导向槽中的配合间隙,应控制在唇形胶管壁厚的1/6左右,才能提高阀门的承压能力,唇形胶管才不会被胀破。
3采取适用唇形胶管特性的阀体结构,唇形胶管的特性是:唇角的内凹尖角槽能使唇形胶管承受上下压块的反复挤压而不折裂,但是内凹尖角槽因应力集中而容易被胀裂,因此必须扬长避短,在充分发扬其不易被折裂的优点的同时,还要注意保护内凹尖角槽(即唇角)不被介质压力胀开。主要措施有:
(1)上压块和下压块的长度(即两拉杆之间的距离)应等于唇形胶管两唇角外平面的距离,其目的是使唇角外平面紧靠在拉杆的侧平面上,用来保护唇角不被介质压力胀开。
(2)上压块和下压块的移动量应限制在唇形胶管内径的1/3左右,其办法是利用上压块与有内外和左右旋螺纹的操纵轴相碰来限位。限制上下压块移动量的目的是防止唇形胶管过分外胀,而将唇角胀开。
本实用新型的优点是:使用寿命长,承压能力高,在相同通过面积的条件下,唇形胶管外胀(即伸长)少,适用于大通径唇形胶管阀,又由于唇形胶管可用各种性能的胶料制作,因此本实用新型适用于输送水、空气、医药溶液、食品溶液、油料、过热水、酸碱溶液和含有磨粒的液体等等的管路,适用范围广,下面结合附图对本实用新型的结构加以详细的描述:
图1是本实用新型的结构正视和侧视图;
图2是本实用新型的唇形胶管在夹紧处的截面形状图。
图1中是由下阀体1、上阀体2、下压块3、唇形胶管4、上压块5、螺杆6、拉杆7、横梁8、操纵轴9和手轮10等零件组成。阀门由手轮10操纵,通过操纵轴9上的内外和左右旋螺纹的转动,经螺杆6和横梁8、拉杆7,分别带动上压块5和下压块3作上下相对移动,来实现开启或关闭的。图1左侧表示开启状态,右侧表示关闭状态。a是唇形胶管4的唇角,b是唇形胶管4唇角a的外平面,c是上阀体2和下阀体1上的导向槽,h表示上压块5的移动量。从图1中可以看出,由于介质压力的作用,不管是开启状态还是关闭状态,唇形胶管4都是呈外胀并紧贴在下阀体1、上阀体2、拉杆7、上压块5和下压块3上,介质压力完全由这些零件表面来承受。
Claims (2)
1、一种双向夹紧式唇胶管阀,是由下阀体(1)、上阀体(2),下压块(3)、唇唇形胶管(4)、上压块(5)、螺杆(6)、拉杆(7)、横梁(8)、操纵轴(9)和手轮(10)等零件组成,其特征在于:采用在胶管两侧壁的轴向位置上,加工有两条外凸平面和内凹尖角槽的唇形胶管(4);并在上阀体(2)、下阀体(1)、拉杆(7)、上压块(5)和下压块(3)上,凡是与唇形胶管(4)接触的部位,都没有孔洞和较宽的缝隙,上压块(5)、下压块(3)和拉杆(7)在上阀体(2)和下阀体(1)的导向槽(c)中的配合间隙,应限制在唇形胶管(4)壁厚的1/6左右。
2、根据权利要求1所述的双向夹紧式唇形胶管阀,其特征在于:两拉杆(7)之间的距离等于唇形胶管(4)两唇角(a)的外凸平面(b)的距离;上压块(5)和下压块(3)的移动量(h)等于唇形胶管(4)内径的1/3左右。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94223632 CN2204896Y (zh) | 1994-10-16 | 1994-10-16 | 双向夹紧式唇形胶管阀 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 94223632 CN2204896Y (zh) | 1994-10-16 | 1994-10-16 | 双向夹紧式唇形胶管阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2204896Y true CN2204896Y (zh) | 1995-08-09 |
Family
ID=33837275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 94223632 Expired - Fee Related CN2204896Y (zh) | 1994-10-16 | 1994-10-16 | 双向夹紧式唇形胶管阀 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2204896Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112576778A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-03-30 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 一种管道增阻调压控制方法 |
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1994
- 1994-10-16 CN CN 94223632 patent/CN2204896Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112576778A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-03-30 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 一种管道增阻调压控制方法 |
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