CN2515467Y - 一种大型浆液阀 - Google Patents

Abstract

一种大型浆液阀,属管道系统中调节流量的控制阀领域。它由伞齿轮箱、导向滚轮、支架、阀板、阀杆螺母、阀杆、填料盒、填料压盖、左右阀体、调节压板、调节螺钉、截面呈T型密封圈、连接螺钉组成,它是采用通过伞齿轮箱的转动带动阀杆螺母及阀杆的移动,从而使阀板上下移动来实现阀门的开启和关闭的,解决了现有此类阀门主密封圈的密封比压不能调节,密封效果差,阀门开启力大,使用寿命短的问题。广泛适用于水处理、造纸和制浆工业等管道系统中使用。

Description

一种大型浆液阀

本实用新型涉及一种浆液阀，特别涉及一种适用于水处理、造纸和制浆工业等管道系统中，作启闭和调节流量用的大型浆液阀。

目前，在现有技术中，用于水处理，造纸和制浆工业等管道系统中的阀门，都存在主密封圈的密封比压(即压缩量)，不能调节，密封效果差，阀门开启力大，使用寿命短的问题，同时制造中加工难度大，且仅限于生产小口径DN＜700的阀门。

本实用新型的目的，在于提供一种口径大，密封效果好，主密封圈的密封比压可调节，磨损小，开启平稳，启闭力小，使用寿命长，加工性能好的大型浆液阀。

本实用新型是通过以下技术方案来实现上述目的的：

该浆液阀由伞齿轮箱1、导向滚轮2、支架3、阀板4、阀杆螺母5、阀杆6、填料盒7、填料压盖8、左右阀体9、调节压板10、调节螺钉11、主密封圈12和连接螺钉13组成，其特征在于：左右阀体9通过连接螺钉13连成一体，左右阀体9的上端通过支架3装有伞齿轮箱1，伞齿轮箱1通过阀杆螺母5连接阀杆6，阀杆6上装有阀板4，阀板4上装有活动的导向滚轮2，左右阀体9的上端连接处装有可拆卸的填料盒7，填料盒7上有填料压盖8，左右阀体9的U型槽内装有调节压板10及截面呈T型的主密封圈12，左右阀体9的一侧上装有调节螺钉11。调节压板10采用分段式安装于左右阀体9的U型槽内。

本实用新型与现有技术相比，其优点是：由于主密封圈截面呈T型，通过调节压板可牢固安装在阀体U型槽内，主密封与阀板端面之间的密封比压通过多段调节压板分别调节，充分发挥了阀的径向和轴向密封作用，大大降低了摩擦力，延长了使用寿命，并使得阀开启轻便省力，同时密封效果更好；由于填料盒采用活动形式，以便于加工，同时更换方便；该阀门由于加装了滚动导向装置，解决了阀门在关闭中的卡、堵现象，使阀门启闭更平稳，省力。

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

附图1为大型浆液阀的主视图；

附图2为大型浆液阀的侧视图。

该阀由伞齿轮箱1、导向滚轮2、支架3、阀板4、阀杆螺母5、阀杆6、填料盒7、填料压盖8、左右阀体9、调节压板10、调节螺钉11、主密封圈12、连接螺钉13等主要部件组成。该阀门在左右阀体9的U型槽内装有截面呈T型的主密封圈12，并在主密封圈12的一侧端装有分段的调节压板10，并通过左右阀体9一端上的调节螺钉11调节，使调节压板10在左右阀体9的U型槽内移动，挤压主密封圈12使之变形，改变密封比压，向密封面上施加密封力，使阀门密封。

活动填料盒7加工好后，通过螺钉固定在左右阀体9的上端，这时，在填料盒7内与阀板4之间装上填料和填料压盖8，并拧紧填料压盖8上的螺钉，使填料向阀板4的四周变形，施加密封力，使介质无外漏。

工作时，当顺时针转动伞齿轮箱1上的手轮，使之与手轮同轴的伞齿轮箱1内的一对齿轮随之移动，并带动阀杆螺母5旋转，阀杆螺母5的转动带动阀杆6向下移动，并使之与阀杆6连接一体的阀板4也向下移动，实现阀门的关闭。反之，逆时针转动伞齿轮箱1上的手轮，使阀杆螺母5也同时旋转，阀杆螺母5的旋转带动阀杆6向上移动，实现阀门的开启。

Claims (2)

 1.一种大型浆液阀，它由伞齿轮箱1、导向滚轮2、支架3、阀板4、阀杆螺母5、阀杆6、填料盒7、填料压盖8、左右阀体9、调节压板10、调节螺钉11、主密封圈12和连接螺钉13组成，其特征在于：左右阀体9通过连接螺钉13连成一体，左右阀体9的上端通过支架3装有伞齿轮箱1，伞齿轮箱1通过阀杆螺母5连接阀杆6，阀杆6上装有阀板4，阀板4上装有活动的导向滚轮2，左右阀体9的上端连接处装有可拆卸的填料盒7，填料盒7上有填料压盖8，左右阀体9的U型槽内装有调节压板10及截面呈T型的主密封圈12，左右阀体9的一侧上装有调节螺钉11。

2.根据权利要求1所述的大型浆液阀，其特征在于：调节压板10采用分段式安装于左右阀体9的U型槽内。

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