CN220489437U - 一种变频风冷螺杆机组水力模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种变频风冷螺杆机组水力模块，所述水力模块与所述机组的蒸发器连接，所述水力模块集成安装在所述机组的底盘框架上，且位于机组的底端；所述水力模块包括依次连接的进水管路、水泵和供水管路，所述进水管路的另一端连接使用侧的末节回水端，所述供水管路与所述蒸发器的入口连接，所述进水管路上还连接有补压机构，以对所述水力模块进行补压；还包括补水管路，所述补水管路的一端与所述进水管路相连，其另一端与供水源连接。本实用新型整体尺寸布局合理，有效减少整体机组的占用空间，各零部件灵活可拆卸，在方便操作人员安装的同时，也缩短了整体机组的运输时效和安装时效，大大提高了整体机组的适用性。

Description

一种变频风冷螺杆机组水力模块

技术领域

本实用新型属于风冷螺杆机组领域，尤其是涉及一种变频风冷螺杆机组水力模块。

背景技术

传统的定频风冷螺杆机组性能较差，不能变频调节跟随系统负荷进行无级能调，导致系统能耗的增加，变频风冷螺杆机组得到了大量推广及应用。

目前，一般的变频风冷螺杆机组在工程应用时，需要单独进行水力系统设计，比如说配置水泵、膨胀罐以及一些阀门等，涉及到的水力模块通常外挂在机组的外侧，这样不但增加了机组的整体尺寸布局，而且还不利于运输，工程设计成本和安装时间增加，不利于项目工期的及时交付。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种变频风冷螺杆机组水力模块，以解决水力模块外挂在机组的外侧，导致机组整体尺寸布局增加，不便于运输，且增加工程设计成本和安装时间的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种变频风冷螺杆机组水力模块，所述水力模块与所述机组的蒸发器连接，所述水力模块集中安装在所述机组的底盘框架上，且位于机组风机的底端；

所述水力模块包括依次连接的进水管路、水泵和供水管路，所述进水管路的另一端连接使用侧的末节回水端，所述供水管路与所述蒸发器的入口连接，所述进水管路上还连接有补压机构，以对所述水力模块进行补压；

还包括补水管路，所述补水管路的一端与所述进水管路相连，其另一端与供水源连接。

进一步地，所述进水管路包括依次连接的第一连接管、第一异径接头、第一弯头、第一挠性接头、第一控制阀和第二控制阀；

所述第一连接管通过支撑架固定在所述底盘框架上，所述第一连接管通过法兰与使用侧的末节回水端连接；

所述水泵通过固定支架固定在所述底盘框架上，所述第二控制阀与所述水泵的进水端连接。

进一步地，所述第一连接管上设有压力表。

进一步地，所述供水管路包括依次连接的第三控制阀、第四控制阀、第二挠性接头、第二弯头；

所述第三控制阀与所述水泵的出水端连接；

所述第二弯头与所述蒸发器的入口法兰连接。

进一步地，所述补压机构包括膨胀罐，所述膨胀罐设置在所述底盘框架上，且通过第一波纹软管与所述第一弯头连接。

进一步地，所述补水管路包括依次连接的第二波纹软管、过滤器、两路分支管道、第三波纹软管；

所述第二波纹软管连接供水源；

所述第三波纹软管的另一端连接所述第一连接管；

所述两路分支管道的一分支管道上设有第五控制阀，其另一分支管道上设有第六控制阀，所述第五控制阀与所述第六控制阀并联连接。

进一步地，所述底盘框架上还设有连接支架，所述两路分支管道通过卡箍固定在所述连接支架上。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种变频风冷螺杆机组水力模块具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种变频风冷螺杆机组水力模块整体尺寸布局合理，有效减少整体机组的占用空间，各零部件灵活可拆卸，在方便操作人员安装的同时，也缩短了整体机组的运输时效和安装时效，大大提高了整体机组的适用性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种变频风冷螺杆机组水力模块第一角度结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种变频风冷螺杆机组水力模块第二角度结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种变频风冷螺杆机组整体结构示意图。

附图标记说明：

1、进水管路；11、第一连接管；12、第一异径接头；13、第一弯头；14、第一挠性接头；15、第一控制阀；16、第二控制阀；17、压力表；2、水泵；3、供水管路；31、第三控制阀；32、第四控制阀；33、第二挠性接头；34、第二弯头；4、补压机构；41、膨胀罐；42、第一波纹软管；5、补水管路；51、第二波纹软管；52、过滤器；53、分支管道；54、第三波纹软管；55、第五控制阀；56、第六控制阀；6、蒸发器；7、风机；8、底盘框架；81、支撑架；82、固定支架；83、连接支架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1至图3所示，本实施例提供了一种变频风冷螺杆机组水力模块，水力模块与机组的蒸发器6连接，水力模块集中安装在机组的底盘框架8上，且位于机组风机7的底端；

水力模块包括依次连接的进水管路1、水泵2和供水管路3，进水管路1的另一端连接使用侧的末节回水端，供水管路3与蒸发器6的入口连接，进水管路1上还连接有补压机构4，以对水力模块进行补压；

还包括补水管路5，补水管路5的一端与进水管路1相连，其另一端与供水源连接。

具体地，本实施例通过改变水力模块的整体布局，将水力模块与机组的其他零部件集中设置在底盘框架8上，安装后的水力模块位于机组风机7的底端，水力模块与机组的蒸发器6连接，将水力模块与机组其他零部件集成在底盘框架8上，利用风机7底端位置和相邻两个风机7之间预留的空隙，在保证原有水力系统的供给情况下，实现对水力模块的集中配管、组装。

本实施例所述的一种变频风冷螺杆机组水力模块整体尺寸布局合理，有效减少整体机组的占用空间，各零部件灵活可拆卸，在方便操作人员安装的同时，也缩短了整体机组的运输时效和安装时效，大大提高了整体机组的适用性。

在一些实施方式中，如图1和图2所示，进水管路1包括依次连接的第一连接管11、第一异径接头12、第一弯头13、第一挠性接头14、第一控制阀15和第二控制阀16；

第一连接管11通过支撑架81固定在底盘框架8上，第一连接管11通过法兰与使用侧的末节回水端连接；

水泵2采用立式水泵2，其通过固定支架82固定在底盘框架8上，安装后的水泵2位于两个V型风机7之间形成的空隙位置，第二控制阀16与水泵2的进水端连接；

第一连接管11上设有压力表17，通过设置的压力表17，对所在进水管道内进行实时压力检测。

具体地，将第一连接管11、第一异径接头12、第一弯头13、第一挠性接头14、第一控制阀15和第二控制阀16依次拼接安装，实现水泵2与使用侧的末节回水端的连接。

本实施例中，采用的第一控制阀15为蝶阀，采用的第二控制阀16为单向阀，两者配合控制，实现所在管路的流量调节和控制，本实施例采用的第一异径接头12为DN150管径转DN125管径接头，第一弯头13为DN125管径的90°短弯头。

在一些实施方式中，如图1和图2所示，供水管路3包括依次连接的第三控制阀31、第四控制阀32、第二挠性接头33、第二弯头34；

第三控制阀31与水泵2的出水端连接；

第二弯头34与蒸发器6的入口法兰连接；蒸发器6的出口通过法兰连接弯头，弯头上设置排水球阀，所述排水球阀为黄铜材质，接口尺寸为RC1，设置的排水球阀用于停机时及时排出蒸发器6中的水分。

具体地，将第三控制阀31、第四控制阀32、第二挠性接头33、第二弯头34依次配管连接，实现供水管路3的组装，将供水管路3的一端与水泵2连接，其另一端与蒸发器6的入口连接，与水泵2的进水端连接的进水管路1配合，完成水力模块主管道的拼接安装，从使用侧末节回水端的水经进水管路1、水泵2、供水管辂进入蒸发器6中，实现对蒸发器6的供水补给。

需要说明的是，本实施例所述的第三控制阀31为单向阀，第四控制阀32为蝶阀，设置蝶阀便于对水系统的检修，两者配合控制，实现所在管路的流量调节和控制，第二弯头34采用DN150管径的45°弯头，通过设置挠性接头以减震管路的震动。

本实施例所述的一种变频风冷螺杆机组水力模块能够有效减少客户水系统的设计，直接与客户的末节回水端连接，大大缩短客户工程系统的施工周期。

在一些实施方式中，如图1所示，补压机构4包括膨胀罐41，膨胀罐41设置在底盘框架8上，且通过第一波纹软管42与第一弯头13连接。

具体地，通过设置的膨胀罐41，将膨胀罐41通过第一波纹金属软管与第一弯头13连接，用于及时对水系统进行补压。

在一些实施方式中，如图1所示，补水管路5包括依次连接的第二波纹软管51、过滤器52、两路分支管道53、第三波纹软管54；

第二波纹软管51连接供水源；

第三波纹软管54的另一端连接第一连接管11；

所述两路分支管道53的一分支管道53上设有第五控制阀55，其另一分支管道53上设有第六控制阀56，所述第五控制阀55与所述第六控制阀56并联连接；

底盘框架8上还设有连接支架83，两路分支管道53通过卡箍固定在连接支架83上。

具体地，在底盘框架8上设置补水管路5，补水管路5与进水管路1连接，补水管路5的入口与供水管路3相连，其出口与进水管路1连接，以实现对水系统的供水补给。

较优的，过滤器52为铜过滤器52，目数≥30目；

较优的，第五控制阀55为电磁阀，根据系统水压联动；第六控制阀56为手动球阀；且第五控制阀55与第六控制阀56并联连接，互为备用；

较优的，第一波纹软管42、第二波纹软管51、第三波纹软管54均为304不锈钢材质，第一波纹金属软管为4分管，两端自带连接螺母；第二波纹金属软管为6分管，仅一端带连接螺母，另一端卡扣在底盘框架8开口上用于连接供水源；第三波纹金属软管为6分管，两端自带连接螺母；

较优的，两路分支管道53均采用UPVC材质的塑料管道。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种变频风冷螺杆机组水力模块，所述水力模块与所述机组的蒸发器(6)连接，其特征在于：

所述水力模块集中安装在所述机组的底盘框架(8)上，且位于机组风机(7)的底端；

所述水力模块包括依次连接的进水管路(1)、水泵(2)和供水管路(3)，所述进水管路(1)的另一端连接使用侧的末节回水端，所述供水管路(3)与所述蒸发器(6)的入口连接，所述进水管路(1)上还连接有补压机构(4)，以对所述水力模块进行补压；

还包括补水管路(5)，所述补水管路(5)的一端与所述进水管路(1)相连，其另一端与供水源连接。

2.根据权利要求1所述的一种变频风冷螺杆机组水力模块，其特征在于：

所述进水管路(1)包括依次连接的第一连接管(11)、第一异径接头(12)、第一弯头(13)、第一挠性接头(14)、第一控制阀(15)和第二控制阀(16)；

所述第一连接管(11)通过支撑架(81)固定在所述底盘框架(8)上，所述第一连接管(11)通过法兰与使用侧的末节回水端连接；

所述水泵(2)通过固定支架(82)固定在所述底盘框架(8)上，所述第二控制阀(16)与所述水泵(2)的进水端连接。

3.根据权利要求2所述的一种变频风冷螺杆机组水力模块，其特征在于：

所述第一连接管(11)上设有压力表(17)。

4.根据权利要求2所述的一种变频风冷螺杆机组水力模块，其特征在于：所述供水管路(3)包括依次连接的第三控制阀(31)、第四控制阀(32)、第二挠性接头(33)、第二弯头(34)；

所述第三控制阀(31)与所述水泵(2)的出水端连接；

所述第二弯头(34)与所述蒸发器(6)的入口法兰连接。

5.根据权利要求2所述的一种变频风冷螺杆机组水力模块，其特征在于：

所述补压机构(4)包括膨胀罐(41)，所述膨胀罐(41)设置在所述底盘框架(8)上，且通过第一波纹软管(42)与所述第一弯头(13)连接。

6.根据权利要求2所述的一种变频风冷螺杆机组水力模块，其特征在于：

所述补水管路(5)包括依次连接的第二波纹软管(51)、过滤器(52)、两路分支管道(53)、第三波纹软管(54)；

所述第二波纹软管(51)连接供水源；

所述第三波纹软管(54)的另一端连接所述第一连接管(11)；

所述两路分支管道(53)的一分支管道(53)上设有第五控制阀(55)，其另一分支管道(53)上设有第六控制阀(56)，所述第五控制阀(55)与所述第六控制阀(56)并联连接。

7.根据权利要求6所述的一种变频风冷螺杆机组水力模块，其特征在于：

所述底盘框架(8)上还设有连接支架(83)，所述两路分支管道(53)通过卡箍固定在所述连接支架(83)上。