CN220488125U - 一种带轴承座的轴承 - Google Patents

Abstract

本实用提供一种带轴承座的轴承，包括安装底座，所述第一凹槽内部固定安装有第一导杆，所述第一导杆外壁套设有第一滑块，所述第一滑块一侧固定安装有齿板，所述齿板一侧啮合有齿轮，所述齿轮一侧固定安装有第一转轴，所述齿板顶部固定安装有支撑板，所述支撑板一侧固定安装有第二滑块，所述第二滑块内部套设有第二导杆，所述支撑板顶部安装有安装机构，通过控制支撑板与安装架运动，实现对不同尺寸的轴承本体进行夹紧，能够避免因轴承本体在使用过程中发生脱落而导致的工作无法进行，能够提高装置的稳定性，通过对轴承本体的延伸长度进行调节，能够满足不同的使用需求，使用方便，能够提高该装置使用的灵活性。

Description

一种带轴承座的轴承

技术领域

本实用涉及轴承技术领域，具体为一种带轴承座的轴承。

背景技术

在当前工业的快速发展中，轴承的使用变得尤为频繁，几乎在所有行业都会用到大量的各种各样的轴承，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，轴承座一种用于支撑轴承的安装支座，其通过定约束轴承的外圈，但并不对轴承的内圈施加任何作用力，从而能与轴承内圈连接的轴实现转动。

公开号为“CN218118369U”提供的一种带轴承座的轴承，包括：支撑台以及由下往上依次设置在支撑台表面的移动组件和固定组件，其特征在于，所述固定组件固定在所述移动组件表面；所述支撑台，包括开设在所述支撑台表面的移动槽以及固定在移动槽内壁的滑杆和推动件；所述移动组件，包括设置在所述移动槽内部的移动板，所述移动板上表面还设置有支撑块和移动块；所述固定组件，包括固定在所述支撑块表面的第一固定板以及固定在所述移动块表面的第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板侧面均固定有伸缩杆和连接块；所述移动板能够通过所述滑杆和所述推动件滑动连接在所述移动槽内部。其有益效果是，该带轴承座的轴承，通过设置第一固定板和第二固定板，使得轴承座能够根据轴承的大小进行调整，并且搭配伸缩杆和固定块，得以对轴承进行固定，同时在连接块和固定件的配合下，能够避免轴承在使用过程发生晃动或偏移，进一步提高了轴承的稳定性。

但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：

现有装置在对轴承进行夹紧时，是通过伸缩杆与固定块相互配合对轴承进行固定，但是轴承在使用过程中，伸缩杆可能会进行伸缩，从而会导致轴承的安装不稳定，容易掉落，从而对机器的使用产生影响。

发明内容

本实用的目的在于提供一种带轴承座的轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：

一种带轴承座的轴承，包括安装底座，所述安装底座内部开设有空腔，所述空腔两侧内壁均开设有第一凹槽与第二凹槽，所述第一凹槽内部固定安装有第一导杆，所述第一导杆外壁套设有第一滑块，所述第一滑块一侧固定安装有齿板，所述齿板一侧啮合有齿轮，所述齿轮一侧固定安装有第一转轴，所述齿板顶部固定安装有支撑板，所述支撑板安装于齿轮上方且不接触，所述支撑板一侧固定安装有第二滑块，所述第二滑块内部套设有第二导杆，所述第二导杆固定安装于第二凹槽内壁，所述支撑板顶部安装有安装机构，所述安装机构内部安装有轴承本体。

优选的，所述安装机构包括螺纹杆，所述螺纹杆固定安装于支撑板顶部，所述螺纹杆顶部固定安装有限位顶板。

优选的，所述螺纹杆外壁螺纹安装有螺纹圆板，所述螺纹圆板顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的长度高于螺纹杆的长度。

优选的，所述支撑架远离螺纹圆板一端固定连接有安装圆板，所述安装圆板顶部固定安装有第二转轴。

优选的，所述第二转轴远离安装圆板一端转动安装有安装架，所述安装架一侧开设有弧形槽，所述轴承本体与弧形槽内壁贴合设置。

优选的，所述安装架顶部开设有连接卡槽，所述连接卡槽内部卡接有连接卡块。

优选的，所述第一转轴远离齿轮一端贯穿至安装底座一侧且固定连接有转盘，所述安装底座一侧开设有安装槽，所述转盘转动安装于安装槽内部。

优选的，所述安装底座内部开设有安装孔，所述安装孔开设有四个，四个所述安装孔分别开设于安装底座四角。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

1.通过第一导杆、第一滑块、齿板、齿轮、第一转轴、第二滑块、第二导杆与转盘相互配合，能够控制支撑板与安装架运动，实现对不同尺寸的轴承本体进行夹紧，能够避免因轴承本体在使用过程中发生脱落而导致的工作无法进行，能够提高装置的稳定性；

2.通过安装机构中的各部件相互配合，能够对轴承本体的延伸长度进行调节，能够满足不同的使用需求，使用方便，能够提高该装置使用的灵活性。

附图说明

图1为本实用的第一立体结构示意图；

图2为本实用的第二立体结构示意图；

图3为本实用的第一局部立体结构示意图；

图4为本实用的局部爆炸立体结构示意图；

图5为本实用的第二局部立体结构示意图；

图6为本实用的第三局部立体结构示意图；

图7为本实用的第四局部立体结构示意图。

图中：101、安装底座；102、第一导杆；103、第一滑块；104、齿板；105、齿轮；106、第一转轴；107、支撑板；108、第二滑块；109、第二导杆；110、轴承本体；111、转盘；200、安装机构；201、螺纹杆；202、限位顶板；203、螺纹圆板；204、支撑架；205、安装圆板；206、第二转轴；207、安装架；208、连接卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-7，本实用提供一种技术方案：

实施例一：

一种带轴承座的轴承，包括安装底座101，其特征在于：安装底座101内部开设有空腔，空腔两侧内壁均开设有第一凹槽与第二凹槽，第一凹槽内部固定安装有第一导杆102，第一导杆102外壁套设有第一滑块103，第一滑块103一侧固定安装有齿板104，齿板104一侧啮合有齿轮105，齿轮105一侧固定安装有第一转轴106，第一转轴106远离齿轮105一端贯穿至安装底座101一侧且固定连接有转盘111，安装底座101一侧开设有安装槽，转盘111转动安装于安装槽内部，通过转盘111能够带动第一转轴106转动，第一转轴106在转动的过程中能够控制齿轮105转动，齿轮105在转动的过程中，能够带动两个齿板104与齿轮105之间呈啮合运动，两个齿板104之间相向运动，两个齿板104在运动的过程中，能够带动第一滑块103在第一导杆102上滑动；

齿板104顶部固定安装有支撑板107，支撑板107安装于齿轮105上方且不接触，能够避免支撑板107移动到齿轮105上方时产生碰撞，支撑板107一侧固定安装有第二滑块108，第二滑块108内部套设有第二导杆109，第二导杆109固定安装于第二凹槽内壁，支撑板107顶部安装有安装机构200，安装机构200内部安装有轴承本体110，安装底座101内部开设有安装孔，安装孔开设有四个，四个安装孔分别开设于安装底座101四角，齿板104在运动的过程中，能够带动支撑板107运动，支撑板107在运动的过程中，能够带动第二滑块108在第二导杆109上滑动，从而能够对安装机构200进行调节，实现对不同尺寸的轴承本体110进行夹紧，能够避免因轴承本体110在使用过程中发生脱落而导致的工作无法进行，能够提高装置的稳定性，通过安装机构200能够对轴承本体110的延伸长度进行调节，能够满足不同的使用需求。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实施例对实施例一中的安装机构200进行叙述，安装机构200包括螺纹杆201，螺纹杆201固定安装于支撑板107顶部，螺纹杆201顶部固定安装有限位顶板202，螺纹杆201外壁螺纹安装有螺纹圆板203，螺纹圆板203顶部固定安装有支撑架204，支撑架204的长度高于螺纹杆201的长度，支撑架204远离螺纹圆板203一端固定连接有安装圆板205，安装圆板205顶部固定安装有第二转轴206，第二转轴206远离安装圆板205一端转动安装有安装架207，安装架207一侧开设有弧形槽，轴承本体110与弧形槽内壁贴合设置，安装架207顶部开设有连接卡槽，连接卡槽内部卡接有连接卡块208，支撑板107在相向运动的过程中，能够带动安装架207运动，当安装架207在相互靠近的过程中，可以将轴承本体110放置在两个安装架207之间，当安装架207对轴承本体110进行夹紧后，可以将连接卡块208卡入连接卡槽内，实现对两个安装架207的连接，使用者可以对螺纹圆板203进行转动，螺纹圆板203在转动的过程中，能够带动支撑架204升降，同时能够带动安装圆板205升降，安装圆板205在升降的过程中，能够带动第二转轴206在安装架207底部转动，从而能够对轴承本体110的延伸长度进行调节。

工作原理：本装置在使用的过程中，使用者可以通过转盘111能够控制齿轮105转动，齿轮105在转动的过程中，能够带动两个齿板104与齿轮105之间呈啮合运动，两个齿板104之间相向运动，两个齿板104在运动的过程中，能够带动第一滑块103在第一导杆102上滑动，齿板104在运动的过程中，能够带动支撑板107运动，支撑板107在运动的过程中，能够带动第二滑块108在第二导杆109上滑动，同时能够带动安装架207运动，从而能够实现对不同尺寸的轴承本体110进行夹紧，能够避免因轴承本体110在使用过程中发生脱落而导致的工作无法进行，能够提高装置的稳定性；

安装架207在相互靠近的过程中，可以将轴承本体110放置在两个安装架207之间，当安装架207对轴承本体110进行夹紧后，可以将连接卡块208卡入连接卡槽内，实现对两个安装架207的连接，使用者可以对螺纹圆板203进行转动，螺纹圆板203在转动的过程中，能够带动支撑架204升降，同时能够带动安装圆板205升降，安装圆板205在升降的过程中，能够带动第二转轴206在安装架207底部转动，从而能够对轴承本体110的延伸长度进行调节，能够提高该装置使用的灵活性。

需要说明的是，轴承本体110为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带轴承座的轴承，包括安装底座(101)，其特征在于：所述安装底座(101)内部开设有空腔，所述空腔两侧内壁均开设有第一凹槽与第二凹槽，所述第一凹槽内部固定安装有第一导杆(102)，所述第一导杆(102)外壁套设有第一滑块(103)，所述第一滑块(103)一侧固定安装有齿板(104)，所述齿板(104)一侧啮合有齿轮(105)，所述齿轮(105)一侧固定安装有第一转轴(106)，所述齿板(104)顶部固定安装有支撑板(107)，所述支撑板(107)安装于齿轮(105)上方且不接触，所述支撑板(107)一侧固定安装有第二滑块(108)，所述第二滑块(108)内部套设有第二导杆(109)，所述第二导杆(109)固定安装于第二凹槽内壁，所述支撑板(107)顶部安装有安装机构(200)，所述安装机构(200)内部安装有轴承本体(110)。

2.根据权利要求1所述的一种带轴承座的轴承，其特征在于：所述安装机构(200)包括螺纹杆(201)，所述螺纹杆(201)固定安装于支撑板(107)顶部，所述螺纹杆(201)顶部固定安装有限位顶板(202)。

3.根据权利要求2所述的一种带轴承座的轴承，其特征在于：所述螺纹杆(201)外壁螺纹安装有螺纹圆板(203)，所述螺纹圆板(203)顶部固定安装有支撑架(204)，所述支撑架(204)的长度高于螺纹杆(201)的长度。

4.根据权利要求3所述的一种带轴承座的轴承，其特征在于：所述支撑架(204)远离螺纹圆板(203)一端固定连接有安装圆板(205)，所述安装圆板(205)顶部固定安装有第二转轴(206)。

5.根据权利要求4所述的一种带轴承座的轴承，其特征在于：所述第二转轴(206)远离安装圆板(205)一端转动安装有安装架(207)，所述安装架(207)一侧开设有弧形槽，所述轴承本体(110)与弧形槽内壁贴合设置。

6.根据权利要求5所述的一种带轴承座的轴承，其特征在于：所述安装架(207)顶部开设有连接卡槽，所述连接卡槽内部卡接有连接卡块(208)。

7.根据权利要求1所述的一种带轴承座的轴承，其特征在于：所述第一转轴(106)远离齿轮(105)一端贯穿至安装底座(101)一侧且固定连接有转盘(111)，所述安装底座(101)一侧开设有安装槽，所述转盘(111)转动安装于安装槽内部。

8.根据权利要求1所述的一种带轴承座的轴承，其特征在于：所述安装底座(101)内部开设有安装孔，所述安装孔开设有四个，四个所述安装孔分别开设于安装底座(101)四角。