CN220487857U - 一种液压泵托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压泵托架，涉及液压泵技术领域。本实用新型一种液压泵托架，包括固定底座，所述固定底座的上端面固定安装有用于支撑液压泵的支撑机构，所述支撑机构的内部设置有用于减小液压泵在工作时产生震动的减震机构,所述减震机构的相对侧壁固定安装有用于承托液压泵的液压泵托架机构,所述液压泵托架机构的内部前后侧壁设置有用于散发液压泵在工作时产生热量的散热板，支撑机构通过承托起液压泵的进水口和出水口，从而减少液压泵在齿轮转动过程中的抖动，减震机构通过连接支撑机构与液压泵托架机构，从而实现液压泵在液压泵托架机构内产生的震动在减震机构中缓冲，散热板通过与液压泵的表面贴合，从而避免液压泵出现过热的现象。

Description

一种液压泵托架

技术领域

本实用新型涉及液压泵技术领域，具体涉及一种液压泵托架。

背景技术

液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。

外啮合齿轮液压泵在日常使用过程中，由于其内部为两个齿轮通过相互旋转产生流动力，从而会产生震动和发热的现象，震动和发热会影响液压泵在工作时的稳定性，为此提出一种液压泵托架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决外啮合齿轮液压泵在日常使用过程中，由于其内部为两个齿轮通过相互旋转产生流动力，从而会产生震动和发热的现象，震动和发热会影响液压泵在工作时的稳定性的问题，本实用新型提供了一种液压泵托架。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种液压泵托架，包括固定底座，所述固定底座的上端面固定安装有用于支撑液压泵的支撑机构，所述支撑机构的上端面固定安装有用于保护液压泵的顶板，所述支撑机构的内部设置有用于减小液压泵在工作时产生震动的减震机构,所述减震机构的相对侧壁固定安装有用于承托液压泵的液压泵托架机构,所述液压泵托架机构的内部前后侧壁设置有用于散发液压泵在工作时产生热量的散热板。

进一步地，所述支撑机构有两个且呈上下对称的方式安装。

进一步地，所述支撑机构包括支撑板、管道托架和管道托架耳板,所述支撑板固定安装在固定底座的上端面，所述管道托架固定安装在的上段面，所述管道托架耳板固定安装在管道托架的前后侧壁。

进一步地，所述减震机构包括连接板，所述连接板固定安装在支撑板的左右相对侧壁。

进一步地，所述减震机构包括缓冲柱,所述缓冲柱有垂直和水平的两类。

进一步地，所述减震机构包括滑动杆、弹簧和限位板,所述滑动杆滑动安装在缓冲柱内，所述弹簧套设在滑动杆的表面，所述限位板套设在滑动杆的活动端。

进一步地，所述液压泵托架机构包括液压泵托架和液压泵托架耳板，所述液压泵托架的左右相对侧壁开设有四个开口槽，所述液压泵托架开口槽的左右相对侧壁固定安装在水平的滑动杆的相对侧壁，所述液压泵托架开口槽的上下相对侧壁固定安装在垂直的滑动杆的相对侧壁，所述液压泵托架耳板固定安装在液压泵托架的前后相对侧壁。

进一步地，所述散热板的前端面开设有孔槽。

本实用新型的有益效果如下：

固定底座可以固定安装在需要液压泵工作的平台，从而为液压泵提供稳定的支撑，支撑机构通过承托起液压泵的进水口和出水口，从而实现通过固定液压泵的两端，从而减少液压泵在齿轮转动过程中的抖动，减震机构通过连接支撑机构与液压泵托架机构，从而实现液压泵在液压泵托架机构内产生的震动在减震机构中进行缓冲，避免了液压泵在使用过程中出现震动的现象，散热板通过与液压泵的表面贴合，从而实现散发液压泵在运转时产生的热量，避免液压泵出现过热的现象。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型局部结构示意图；

图3是本实用新型局部结构示意图；

附图标记：1、固定底座；2、支撑机构；201、支撑板；202、管道托架；203、管道托架耳板；3、顶板；4、减震机构；401、连接板；402、缓冲柱；403、滑动杆；404、弹簧；405、限位板；5、液压泵托架机构；501、液压泵托架；502、液压泵托架耳板；6、散热板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，一种液压泵托架，包括固定底座1，固定底座1的上端面固定安装有用于支撑液压泵的支撑机构2，支撑机构2的上端面固定安装有用于保护液压泵的顶板3，支撑机构2的内部设置有用于减小液压泵在工作时产生震动的减震机构4，减震机构4的相对侧壁固定安装有用于承托液压泵的液压泵托架机构5，液压泵托架机构5的内部前后侧壁设置有用于散发液压泵在工作时产生热量的散热板6。

具体为：固定底座1可以固定安装在需要液压泵工作的平台，从而为液压泵提供稳定的支撑，支撑机构2通过承托起液压泵的进水口和出水口，从而实现通过固定液压泵的两端，从而减少液压泵在齿轮转动过程中的抖动，减震机构4通过连接支撑机构2与液压泵托架机构5，从而实现液压泵在液压泵托架机构5内产生的震动在减震机构4中进行缓冲，避免了液压泵在使用过程中出现震动的现象，散热板6通过与液压泵的表面贴合，从而实现散发液压泵在运转时产生的热量，避免液压泵出现过热的现象。

支撑机构2有两个且呈上下对称的方式安装。

具体为：两个支撑机构2可以实现能便捷和快速进行安装。

支撑机构2包括支撑板201、管道托架202和管道托架耳板203，支撑板201固定安装在固定底座1的上端面，管道托架202固定安装在301的上段面，管道托架耳板203固定安装在管道托架202的前后侧壁。

具体为：支撑板201、管道托架202和管道托架耳板203通过固定的方式连接在一起，并且通过管道托架耳板203进行上下对称的固定，从而实现减震机构4、液压泵托架机构5和散热板6进行稳定的支撑。

减震机构4包括连接板401，连接板401固定安装在支撑板201的左右相对侧壁。

具体为：连接板401为T型板，连接板401为支撑机构2和液压泵托架机构5之间的机构之间的连接提供支撑点。

减震机构4包括缓冲柱402，缓冲柱402有垂直和水平的两类。

具体为：其中位于上方的支撑机构2和液压泵托架机构5之间的缓冲柱402，垂直方向的缓冲柱402安装在连接板401下端面和液压泵托架机构5的表面，水平方向的缓冲柱402安装在连接板401的左侧壁和液压泵托架机构5的表面，通过两个方向的缓冲柱402，从而实现液压泵产生的震动能被有效的缓冲。

减震机构4包括滑动杆403、弹簧404和限位板405，滑动杆403滑动安装在缓冲柱402内，弹簧404套设在滑动杆403的表面，限位板405套设在滑动杆403的活动端。

具体为：滑动杆403在缓冲柱402内滑动，弹簧404通过吸收滑动杆403在受到液压泵托架机构5的震动，限位板405通过对弹簧404进行限位，从而实现了当液压泵在运转时产生震动，能通过垂直和水平的弹簧404对产生的震动进行缓冲。

液压泵托架机构5包括液压泵托架501和液压泵托架耳板502，液压泵托架501的左右相对侧壁开设有四个开口槽，液压泵托架501开口槽的左右相对侧壁固定安装在水平的滑动杆403的相对侧壁，液压泵托架501开口槽的上下相对侧壁固定安装在垂直的滑动杆403的相对侧壁，液压泵托架耳板502固定安装在液压泵托架501的前后相对侧壁。

具体为：液压泵托架耳板502通过螺纹的方式让对称的液压泵托架501相固定，从而使其内部贴合液压泵，让液压泵悬挂在支撑机构2的左右相对侧壁之间，进而通过减震机构4对液压泵产生的震动进行缓冲，从而减少了液压泵震动产生。

散热板6的前端面开设有孔槽。

具体为：散热板6前端面的孔槽开设的目的在于为上方液压泵齿轮的传动轴提供安装位置。

综上所述：固定底座1可以固定安装在需要液压泵工作的平台，从而为液压泵提供稳定的支撑，支撑机构2通过承托起液压泵的进水口和出水口，从而实现通过固定液压泵的两端，从而减少液压泵在齿轮转动过程中的抖动，减震机构4通过连接支撑机构2与液压泵托架机构5，从而实现液压泵在液压泵托架机构5内产生的震动在减震机构4中进行缓冲，避免了液压泵在使用过程中出现震动的现象，散热板6通过与液压泵的表面贴合，从而实现散发液压泵在运转时产生的热量，避免液压泵出现过热的现象，两个支撑机构2可以实现能便捷和快速进行安装，支撑板201、管道托架202和管道托架耳板203通过固定的方式连接在一起，并且通过管道托架耳板203进行上下对称的固定，从而实现减震机构4、液压泵托架机构5和散热板6进行稳定的支撑，连接板401为T型板，连接板401为支撑机构2和液压泵托架机构5之间的机构之间的连接提供支撑点其中位于上方的支撑机构2和液压泵托架机构5之间的缓冲柱402，垂直方向的缓冲柱402安装在连接板401下端面和液压泵托架机构5的表面，水平方向的缓冲柱402安装在连接板401的左侧壁和液压泵托架机构5的表面，通过两个方向的缓冲柱402，从而实现液压泵产生的震动能被有效的缓冲，滑动杆403在缓冲柱402内滑动，弹簧404通过吸收滑动杆403在受到液压泵托架机构5的震动，限位板405通过对弹簧404进行限位，从而实现了当液压泵在运转时产生震动，能通过垂直和水平的弹簧404对产生的震动进行缓冲，液压泵托架耳板502通过螺纹的方式让对称的液压泵托架501相固定，从而使其内部贴合液压泵，让液压泵悬挂在支撑机构2的左右相对侧壁之间，进而通过减震机构4对液压泵产生的震动进行缓冲，从而减少了液压泵震动产生，散热板6前端面的孔槽开设的目的在于为上方液压泵齿轮的传动轴提供安装位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种液压泵托架，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的上端面固定安装有用于支撑液压泵的支撑机构(2)，所述支撑机构(2)的上端面固定安装有用于保护液压泵的顶板(3)，所述支撑机构(2)的内部设置有用于减小液压泵在工作时产生震动的减震机构(4)，所述减震机构(4)的相对侧壁固定安装有用于承托液压泵的液压泵托架机构(5)，所述液压泵托架机构(5)的内部前后侧壁设置有用于散发液压泵在工作时产生热量的散热板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种液压泵托架，其特征在于，所述支撑机构(2)有两个且呈上下对称的方式安装。

3.根据权利要求2所述的一种液压泵托架，其特征在于，所述支撑机构(2)包括支撑板(201)、管道托架(202)和管道托架耳板(203)，所述支撑板(201)固定安装在固定底座(1)的上端面，所述管道托架(202)固定安装在(301)的上段面，所述管道托架耳板(203)固定安装在管道托架(202)的前后侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种液压泵托架，其特征在于，所述减震机构(4)包括连接板(401)，所述连接板(401)固定安装在支撑板(201)的左右相对侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种液压泵托架，其特征在于，所述减震机构(4)包括缓冲柱(402)，所述缓冲柱(402)有垂直和水平的两类。

6.根据权利要求5所述的一种液压泵托架，其特征在于，所述减震机构(4)包括滑动杆(403)、弹簧(404)和限位板(405),所述滑动杆(403)滑动安装在缓冲柱(402)内，所述弹簧(404)套设在滑动杆(403)的表面，所述限位板(405)套设在滑动杆(403)的活动端。

7.根据权利要求6所述的一种液压泵托架，其特征在于，所述液压泵托架机构(5)包括液压泵托架(501)和液压泵托架耳板(502)，所述液压泵托架(501)的左右相对侧壁开设有四个开口槽，所述液压泵托架(501)开口槽的左右相对侧壁固定安装在水平的滑动杆(403)的相对侧壁，所述液压泵托架(501)开口槽的上下相对侧壁固定安装在垂直的滑动杆(403)的相对侧壁，所述液压泵托架耳板(502)固定安装在液压泵托架(501)的前后相对侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种液压泵托架，其特征在于，所述散热板(6)的前端面开设有孔槽。