CN220487298U - 弹簧式门执手 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于门执手技术领域，尤其涉及一种弹簧式门执手。本实用新型，包括手柄主体1，所述的手柄主体1上设有底座2，所述的底座2与手柄主体1之间设有面盖3，所述的面盖3与底座2之间设有回弹连接组件4。本实用新型在安装过程中，回弹连接组件与底座相连，其弹簧结构弯曲在底座两侧，占用的空间少，底座可以做的体积较小，再将轴连件穿过底座、回弹连接组件和面盖且与手柄主体相连，通过面盖将整体结构固定，手柄主体转动度可将回弹连接组件中的弹簧结构压缩，松手后弹簧结构复位即可使手柄主体复位，节省装配步骤，安装方便，弹簧结构占用空间少，底座小，减少生产成本，弹簧结构压缩量少，使用寿命长。

Description

弹簧式门执手

技术领域

本实用新型属于门执手技术领域，涉及一种弹簧式门执手。

背景技术

执手，方便开关门窗的机构，一般与锁具或与锁具类似的结构连接，可以通过机械结构打开锁舌或者锁点，实现门窗的开启。目前的大门执手，一般都是扭簧结构或四根弹簧在四周放置，导致弹簧占用空间过大，执手底座需要做的很大，体积较大，成本高，使用寿命不长。因此急需设计一种可以克服以上缺陷的弹簧式门执手十分有必要。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种门锁执手[申请号：201821805233.9]，门锁执手，与门锁内的连接轴套配合用于开锁，包括执手上盖、执手下盖、限位件、按钮、方轴以及弹簧，限位件、按钮、方轴以及弹簧均安装于执手上盖与执手下盖的安装腔内，限位件设于所述执手上盖上，限位件设有第一凹槽以及第二凹槽，按钮设有第一凸起，第一凹槽和第二凹槽通过与第一凸起相配合对按钮限位，方轴的一端与按钮连接，方轴的另一端与连接轴套相配合用于开锁，弹簧套设于方轴上，用于方轴及按钮的复位，第一凸起位于第一凹槽内，防猫眼功能处于开启状态，通过按钮使方轴与连接轴套分离或连接；第一凸起位于第二凹槽内，防猫眼功能处于关闭状态，方轴与连接轴套连接。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种弹簧式门执手。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种弹簧式门执手，包括手柄主体1，所述的手柄主体1上设有底座2，所述的底座2与手柄主体1之间设有面盖3，所述的面盖3与底座2之间设有回弹连接组件4，所述的回弹连接组件4与底座2相连，所述的底座2内设有轴连件5，所述的轴连件5依次贯穿通过底座2、回弹连接组件4和面盖3且与手柄主体1相连。

在上述的弹簧式门执手中，所述的回弹连接组件4包括设置于面盖3与底座2之间的面板6，所述的面板6内设有两个弹簧7，所述的弹簧7弯曲设置，所述的弹簧7与底座2相抵接配合。

在上述的弹簧式门执手中，所述的面板6内设有弹簧安置部8，所述的弹簧7位于弹簧安置部8内。

在上述的弹簧式门执手中，所述的弹簧安置部8包括设置于面板6内的弹簧安置槽9，所述的弹簧7位于弹簧安置槽9内，所述的弹簧安置槽9呈弧形。

在上述的弹簧式门执手中，所述的底座2内设有两个弹簧对应槽10，所述的弹簧7与弹簧对应槽10正对设置，所述的弹簧安置槽9与弹簧对应槽10的形状相配适。

在上述的弹簧式门执手中，所述的弹簧对应槽10内设有弹簧连接垫片11，所述的弹簧连接垫片11一端与弹簧7相连，另一端与底座2相连。

在上述的弹簧式门执手中，所述的面板6底部设有旋动连接件12，所述的旋动连接件12与底座2相滑动配合。

在上述的弹簧式门执手中，所述的旋动连接件12包括设置于面板6底部的两个旋动滑块13，所述的底座2内设有弧形滑槽14，所述的旋动滑块13与弧形滑槽14相滑动配合。

在上述的弹簧式门执手中，所述的轴连件5包括设置于底座2内的手柄主轴15，所述的手柄主轴15依次贯穿通过底座2、面板6和面盖3且与手柄主体1相连，所述的手柄主轴15与手柄主体1之间通过螺钉相连。

在上述的弹簧式门执手中，所述的面盖3与手柄主轴15之间设有卡簧16，所述的手柄主轴15贯穿通过卡簧16。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在安装过程中，回弹连接组件与底座相连，其弹簧结构弯曲在底座两侧，占用的空间少，底座可以做的体积较小，再将轴连件穿过底座、回弹连接组件和面盖且与手柄主体相连，通过面盖将整体结构固定，手柄主体转动度可将回弹连接组件中的弹簧结构压缩，松手后弹簧结构复位即可使手柄主体复位，节省装配步骤，安装方便，弹簧结构占用空间少，底座小，减少生产成本，弹簧结构压缩量少，使用寿命长。

2、本实用新型中的弹簧安置槽用以安置固定弹簧，避免弹簧发生脱离，稳定性较强，弹簧安置槽呈弧形，结构设置合理，弹簧对应槽用以承接弹簧的下半部，弹簧与弹簧对应槽正对设置，组成一个完成的安置空间，弹簧连接垫片便于连接弹簧。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的截面示意图。

图3是本实用新型的爆炸示意图。

图4是面板的结构示意图。

图中：手柄主体1、底座2、面盖3、回弹连接组件4、轴连件5、面板6、弹簧7、弹簧安置部8、弹簧安置槽9、弹簧对应槽10、弹簧连接垫片11、旋动连接件12、旋动滑块13、弧形滑槽14、手柄主轴15、卡簧16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-4所示，一种弹簧式门执手，包括手柄主体1，所述的手柄主体1上设有底座2，所述的底座2与手柄主体1之间设有面盖3，所述的面盖3与底座2之间设有回弹连接组件4，所述的回弹连接组件4与底座2相连，所述的底座2内设有轴连件5，所述的轴连件5依次贯穿通过底座2、回弹连接组件4和面盖3且与手柄主体1相连。

在本实施例中，在安装过程中，回弹连接组件4与底座2相连，其弹簧结构弯曲在底座2两侧，占用的空间少，底座2可以做的体积较小，再将轴连件5穿过底座2、回弹连接组件4和面盖3且与手柄主体1相连，通过面盖3将整体结构固定，手柄主体1转动45度可将回弹连接组件4中的弹簧结构压缩，松手后弹簧结构复位即可使手柄主体1复位，节省装配步骤，安装方便，弹簧结构占用空间少，底座小，减少生产成本，弹簧结构压缩量少，使用寿命长。

结合图1-4所示，所述的回弹连接组件4包括设置于面盖3与底座2之间的面板6，所述的面板6内设有两个弹簧7，所述的弹簧7弯曲设置，所述的弹簧7与底座2相抵接配合。

具体地说，面板6用以安装弹簧7，弹簧7弯曲设置，其弹簧结构弯曲在底座2两侧，占用的空间少，底座2可以做的体积较小，弹簧结构压缩量少，使用寿命长。

所述的面板6内设有弹簧安置部8，所述的弹簧7位于弹簧安置部8内。

本实施例中，弹簧安置部8用以安置固定弹簧7，避免弹簧7发生脱离，稳定性较强，结构设置合理。

结合图3、图4所示，所述的弹簧安置部8包括设置于面板6内的弹簧安置槽9，所述的弹簧7位于弹簧安置槽9内，所述的弹簧安置槽9呈弧形。

本实施例中，弹簧安置槽9用以安置固定弹簧7，避免弹簧7发生脱离，稳定性较强，弹簧安置槽9呈弧形，结构设置合理。

所述的底座2内设有两个弹簧对应槽10，所述的弹簧7与弹簧对应槽10正对设置，所述的弹簧安置槽9与弹簧对应槽10的形状相配适。

本实施例中，弹簧对应槽10用以承接弹簧7的下半部，弹簧7与弹簧对应槽10正对设置，组成一个完成的安置空间。

结合图4所示，所述的弹簧对应槽10内设有弹簧连接垫片11，所述的弹簧连接垫片11一端与弹簧7相连，另一端与底座2相连。

本实施例中，弹簧连接垫片11便于连接弹簧7。

所述的面板6底部设有旋动连接件12，所述的旋动连接件12与底座2相滑动配合。

本实施例中，旋动连接件12可使得手柄主体1在转动时与底座2相滑动配合，实现45度的转动角度。

结合图1-4所示，所述的旋动连接件12包括设置于面板6底部的两个旋动滑块13，所述的底座2内设有弧形滑槽14，所述的旋动滑块13与弧形滑槽14相滑动配合。

本实施例中，在手柄主体1转动过程中，旋动滑块13与弧形滑槽14相滑动配合，一方面实现45度的转动角度，另一方面也对角度和轨迹起到限位作用。

结合图2-3所示，所述的轴连件5包括设置于底座2内的手柄主轴15，所述的手柄主轴15依次贯穿通过底座2、面板6和面盖3且与手柄主体1相连，所述的手柄主轴15与手柄主体1之间通过螺钉相连。

本实施例中，在安装时，将手柄主轴15穿过底座2、回弹连接组件4和面盖3且与手柄主体1相连，通过面盖3将整体结构固定，手柄主体1转动45度可将弹簧7压缩，松手后弹簧7复位即可使手柄主体1复位，节省装配步骤，安装方便。

结合图1-4所示，所述的面盖3与手柄主轴15之间设有卡簧16，所述的手柄主轴15贯穿通过卡簧16。

本实施例中，卡簧16可使得面板6不会与手柄主轴15脱落，起到固定作用。

本实用新型的工作原理是：

在安装过程中，面板6用以安装弹簧7，弹簧7弯曲设置，其弹簧结构弯曲在底座2两侧，占用的空间少，底座2可以做的体积较小，再将手柄主轴15穿过底座2、面板6和面盖3且与手柄主体1相连，通过面盖3将整体结构固定，手柄主体1转动45度可将面板6的弹簧7压缩，松手后弹簧7复位即可使手柄主体1复位，节省装配步骤，安装方便，弹簧结构占用空间少，底座小，减少生产成本，弹簧结构压缩量少，使用寿命长，

弹簧安置槽9用以安置固定弹簧7，避免弹簧7发生脱离，稳定性较强，弹簧安置槽9呈弧形，结构设置合理，弹簧对应槽10用以承接弹簧7的下半部，弹簧7与弹簧对应槽10正对设置，组成一个完成的安置空间，弹簧连接垫片11便于连接弹簧7，

在手柄主体1转动过程中，旋动滑块13与弧形滑槽14相滑动配合，一方面实现45度的转动角度，另一方面也对角度和轨迹起到限位作用，

卡簧16可使得面板6不会与手柄主轴15脱落，起到固定作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用手柄主体1、底座2、面盖3、回弹连接组件4、轴连件5、面板6、弹簧7、弹簧安置部8、弹簧安置槽9、弹簧对应槽10、弹簧连接垫片11、旋动连接件12、旋动滑块13、弧形滑槽14、手柄主轴15、卡簧16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种弹簧式门执手，包括手柄主体(1)，其特征在于，所述的手柄主体(1)上设有底座(2)，所述的底座(2)与手柄主体(1)之间设有面盖(3)，所述的面盖(3)与底座(2)之间设有回弹连接组件(4)，所述的回弹连接组件(4)与底座(2)相连，所述的底座(2)内设有轴连件(5)，所述的轴连件(5)依次贯穿通过底座(2)、回弹连接组件(4)和面盖(3)且与手柄主体(1)相连。

2.根据权利要求1所述的弹簧式门执手，其特征在于，所述的回弹连接组件(4)包括设置于面盖(3)与底座(2)之间的面板(6)，所述的面板(6)内设有两个弹簧(7)，所述的弹簧(7)弯曲设置，所述的弹簧(7)与底座(2)相抵接配合。

3.根据权利要求2所述的弹簧式门执手，其特征在于，所述的面板(6)内设有弹簧安置部(8)，所述的弹簧(7)位于弹簧安置部(8)内。

4.根据权利要求3所述的弹簧式门执手，其特征在于，所述的弹簧安置部(8)包括设置于面板(6)内的弹簧安置槽(9)，所述的弹簧(7)位于弹簧安置槽(9)内，所述的弹簧安置槽(9)呈弧形。

5.根据权利要求4所述的弹簧式门执手，其特征在于，所述的底座(2)内设有两个弹簧对应槽(10)，所述的弹簧(7)与弹簧对应槽(10)正对设置，所述的弹簧安置槽(9)与弹簧对应槽(10)的形状相配适。

6.根据权利要求5所述的弹簧式门执手，其特征在于，所述的弹簧对应槽(10)内设有弹簧连接垫片(11)，所述的弹簧连接垫片(11)一端与弹簧(7)相连，另一端与底座(2)相连。

7.根据权利要求6所述的弹簧式门执手，其特征在于，所述的面板(6)底部设有旋动连接件(12)，所述的旋动连接件(12)与底座(2)相滑动配合。

8.根据权利要求7所述的弹簧式门执手，其特征在于，所述的旋动连接件(12)包括设置于面板(6)底部的两个旋动滑块(13)，所述的底座(2)内设有弧形滑槽(14)，所述的旋动滑块(13)与弧形滑槽(14)相滑动配合。

9.根据权利要求8所述的弹簧式门执手，其特征在于，所述的轴连件(5)包括设置于底座(2)内的手柄主轴(15)，所述的手柄主轴(15)依次贯穿通过底座(2)、面板(6)和面盖(3)且与手柄主体(1)相连，所述的手柄主轴(15)与手柄主体(1)之间通过螺钉相连。

10.根据权利要求9所述的弹簧式门执手，其特征在于，所述的面盖(3)与手柄主轴(15)之间设有卡簧(16)，所述的手柄主轴(15)贯穿通过卡簧(16)。