CN220487159U - 一种铝合金楼板内转角构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及楼板构件技术领域，尤其涉及一种铝合金楼板内转角构件，包括放置架，所述放置架的两臂上表面分别设置有承载盘，所述承载盘均为圆盘，且承载盘的盘面均从放置架的边缘伸出，两个承载盘上放置有依次拼合的楼板转角工件若干，所述放置架在其上表面中轴线上设置有活塞杆，所述活塞杆的前端设置有推板，该放置架贴靠外拐角支撑柱设置，且通过所述推板将楼板转角工件向前推进，利用水平的放置架对多个楼板工件进行支撑，这样可以降低工作人员的工作强度，且支撑稳定，另外，各个楼板工件能够根据使用需要依次释放，不再需要人工调拨，可降低工作人员的工作难度，从而为工作人员提供便利，可提高楼板的安装工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及楼板构件技术领域，尤其涉及一种铝合金楼板内转角构件。
背景技术
随着高层建筑发展及人工费上涨，铝合金模板近年来在国内也迅速普及，很多大型施工企业正在推广使用铝合金模板。
由于铝合金铝楼板对于转角构件的设计现场实用为主，即时设计制造。现有技术下，当构件制造完毕，需要工作人员需要将多个工件合在一起，用手对多个构件进行支撑，然后逐一释放，使得各个工件能够依次向下沿着支撑柱滑落，由于多个构件需要依靠人力进行支撑维稳，其工作稳定性不高，且工作强度较大，为此，我们提出一种铝合金楼板内转角构件。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金楼板内转角构件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝合金楼板内转角构件，包括L型的放置架，所述放置架的两臂上表面分别设置有承载盘，所述承载盘均为圆盘，且承载盘的盘面均从放置架的边缘伸出，两个承载盘上放置有依次拼合的楼板转角工件若干，在所述放置架的内部设置有与两个承载盘保持同轴心转动的第一从动轮以及第二从动轮，所述放置架的内部还设置有主动轮，所述主动轮与第一从动轮以及第二从动轮之间通过传送带保持传动连接，所述放置架在其上表面中轴线上设置有活塞杆，所述活塞杆的前端设置有推板，该放置架贴靠外拐角支撑柱设置，且通过所述推板将楼板转角工件向前推进。
在一个较佳的技术方案中，所述放置架的上表面开设出圆形的安置槽，所述承载盘嵌装在安置槽中并在该安置槽中转动。
在一个较佳的技术方案中，所述承载盘的盘面边缘横切出释放切边。
在一个较佳的技术方案中，所述第一从动轮以及第二从动轮的旋转中心处分别设置有竖向的旋转轴，所述旋转轴分别与上方的承载盘保持同轴心转动。
在一个较佳的技术方案中，所述放置架上设置有气缸，所述气缸输出端设置有活塞杆，所述活塞杆沿所述放置架的中轴线方向伸缩
在一个较佳的技术方案中，所述放置架的内部设置有驱动所述主动轮旋转用的电机，所述放置架的两臂边缘分别设置有搭载板，通过该搭载板将放置架放置在固定的横梁上。
本实用新型的有益效果是：
通过本方案提出的构件结构，解决了铝合金楼板内转角构件支撑稳定性不高，给工作人员的工作带来不便的问题，利用水平的放置架对多个楼板工件进行支撑，这样可以降低工作人员的工作强度，且支撑稳定，另外，各个楼板工件能够根据使用需要依次释放，不再需要人工调拨，可降低工作人员的工作难度，从而为工作人员提供便利，优化工艺，可提高楼板的安装工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的内转角构件与楼板装配的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的内转角构件俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的放置架上表面结构示意图；
图4为本实用新型提出的放置架内部俯视结构示意图。
图中：1、放置架；2、安置槽；3、承载盘；4、释放切边；5、活塞杆；6、推板；7、楼板转角工件；8、外拐角支撑柱；9、主动轮；10、第一从动轮；11、第二从动轮；12、传送带；13、旋转轴；14、气缸。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实施例中，参照图1-4，一种铝合金楼板内转角构件，包括L型的放置架1，放置架1的两臂上表面分别设置有承载盘3，承载盘3均为圆盘，如附图3所示，放置架1的上表面开设出圆形的安置槽2，承载盘3嵌装在安置槽2中并在该安置槽2中转动。承载盘3的盘面均从放置架1的边缘伸出。需要特别说明的是，承载盘3的盘面边缘横切出释放切边4。
在放置架1的内部设置有与两个承载盘3保持同轴心转动的第一从动轮10以及第二从动轮11，在此，第一从动轮10以及第二从动轮11的旋转中心处分别设置有竖向的旋转轴13，旋转轴13分别与上方的承载盘3保持同轴心转动。
放置架1的内部还设置有主动轮9，放置架1的内部设置有驱动主动轮9旋转用的电机，主动轮9与第一从动轮10以及第二从动轮11之间通过传送带12保持传动连接，放置架1上设置有气缸14，气缸14输出端设置有活塞杆5，活塞杆5沿放置架1的中轴线方向伸缩，活塞杆5的前端设置有推板6，该放置架1贴靠外拐角支撑柱8设置，且通过推板6将楼板转角工件7向前推进。
结合附图1所示，两个承载盘3上放置有依次拼合的楼板转角工件7若干，在实际操作过程中，放置架1的两臂边缘分别设置有搭载板，通过该搭载板将放置架1放置在固定的横梁上。横梁起到支撑的作用，确保该放置架1处于稳定状态，相比于工作人员用手扶住多个楼板转角工件7，放置架1的状态更稳定，同时也可以降低工作人员的工作强度。
每一次楼板转角工件7都是最内侧的先行释放，工作人员启动放置架1中的电机，控制主动轮9旋转，并通过传送带12的传动使得第一从动轮10以及第二从动轮11同步旋转，在此，两个承载盘3的释放切边4均处于朝外的角度，也就是说，两个承载盘3同时旋转180°后，释放切边4将由外侧转动至内侧，该释放切边4的存在方便最内层的楼板转角工件7释放。
等到最内层的楼板转角工件7释放后，将承载盘3的释放切边4再次转回到外侧，同时利用活塞杆5将推板6向前推进，使得此时位于最内层的楼板转角工件7继续向外拐角支撑柱8进行贴靠，待最内层的楼板转角工件7位置调整完毕，再次控制两个承载盘3同步转动，这样，该楼板转角工件7又会接着被释放出来。工作人员只需要从外侧逐次增加楼板转角工件7，随着工程进行，各个楼板转角工件7可以逐一地被组装到建筑上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金楼板内转角构件，其特征在于，包括L型的放置架（1），所述放置架（1）的两臂上表面分别设置有承载盘（3），所述承载盘（3）均为圆盘，且承载盘（3）的盘面均从放置架（1）的边缘伸出，两个承载盘（3）上放置有依次拼合的楼板转角工件（7）若干，在所述放置架（1）的内部设置有与两个承载盘（3）保持同轴心转动的第一从动轮（10）以及第二从动轮（11），所述放置架（1）的内部还设置有主动轮（9），所述主动轮（9）与第一从动轮（10）以及第二从动轮（11）之间通过传送带（12）保持传动连接，所述放置架（1）在其上表面中轴线上设置有活塞杆（5），所述活塞杆（5）的前端设置有推板（6），该放置架（1）贴靠外拐角支撑柱（8）设置，且通过所述推板（6）将楼板转角工件（7）向前推进。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金楼板内转角构件，其特征在于，所述放置架（1）的上表面开设出圆形的安置槽（2），所述承载盘（3）嵌装在安置槽（2）中并在该安置槽（2）中转动。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金楼板内转角构件，其特征在于，所述承载盘（3）的盘面边缘横切出释放切边（4）。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金楼板内转角构件，其特征在于，所述第一从动轮（10）以及第二从动轮（11）的旋转中心处分别设置有竖向的旋转轴（13），所述旋转轴（13）分别与上方的承载盘（3）保持同轴心转动。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金楼板内转角构件，其特征在于，所述放置架（1）上设置有气缸（14），所述气缸（14）输出端设置有活塞杆（5），所述活塞杆（5）沿所述放置架（1）的中轴线方向伸缩。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金楼板内转角构件，其特征在于，所述放置架（1）的内部设置有驱动所述主动轮（9）旋转用的电机，所述放置架（1）的两臂边缘分别设置有搭载板，通过该搭载板将放置架（1）放置在固定的横梁上。
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