CN220486219U - 一种钢栈桥 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢栈桥装配式拼装技术领域，尤其涉及一种钢栈桥。该钢栈桥包括贝雷架、分配梁、U型抱箍和铁板，贝雷架包括贝雷梁，贝雷梁通过U型抱箍与分配梁连接，分配梁位于贝雷梁上方，分配梁的长度方向与贝雷梁的长度方向垂直；分配梁的翼板与贝雷梁接触，铁板的第一端与分配梁的翼板连接，铁板的第二端设置有安装孔，U型抱箍开口朝向铁板，且U型抱箍与贝雷梁相抵，U型抱箍穿过安装孔与铁板固定连接。通过U型抱箍开口向上拖住贝雷梁，再将U型抱箍与铁板固定连接，使得铁板挤压分配梁，将贝雷梁与分配梁连接，避免了对分配梁开孔，从而保证了分配梁的结构完整，提高安全系数；同时节省开孔时间，提高工作效率。

Description

一种钢栈桥

技术领域

本实用新型涉及钢栈桥装配式拼装技术领域，尤其涉及一种钢栈桥。

背景技术

在钢栈桥拼装施工过程中，贝雷架与上方分配梁连接均采用抱箍连接，常用的做法是在分配梁的翼板上设置开孔，抱箍穿入开孔将贝雷架和分配梁连接在一起，实现稳固连接。这种在分配梁上开孔的做法会破坏分配梁的整体结构，进一步破坏分配梁的受力体系，降低分配梁的支撑能力，降低钢栈桥的安全系数。

因此，亟需一种钢栈桥，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种钢栈桥，能够在不破坏分配梁的情况下实现贝雷架与分配梁的稳固连接。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢栈桥，包括贝雷架与分配梁，所述贝雷架包括贝雷梁，钢栈桥还包括：

U型抱箍，所述贝雷梁通过所述U型抱箍与所述分配梁连接，所述分配梁位于所述贝雷梁上方，所述分配梁的长度方向与所述贝雷梁的长度方向垂直；

铁板，所述分配梁的翼板与所述贝雷梁接触，所述铁板的第一端与所述分配梁的翼板连接，所述铁板的第二端设置有安装孔，所述U型抱箍开口朝向所述铁板，且所述U型抱箍与所述贝雷梁相抵，所述U型抱箍穿过所述安装孔与所述铁板固定连接。

作为上述一种钢栈桥的一种优选技术方案，所述铁板具有第一顶壁、第二顶壁和底壁，所述第一顶壁和所述第二顶壁呈钝角设置，所述底壁水平设置，所述底壁连接所述第一顶壁和所述第二顶壁，所述安装孔贯穿所述第二顶壁，所述底壁与所述分配梁翼板的顶面接触。

作为上述一种钢栈桥的一种优选技术方案，所述安装孔的长度方向与所述第二顶壁垂直设置，所述第二顶壁与水平面呈锐角设置。

作为上述一种钢栈桥的一种优选技术方案，所述铁板还包括过渡连接壁，所述过渡连接壁设置于所述底壁，所述过渡连接壁将所述底壁分为接触部和非接触部，所述接触部与所述分配梁翼板的顶面接触，所述过渡连接壁与所述分配梁翼板的边缘贴合。

作为上述一种钢栈桥的一种优选技术方案，所述底壁和所述过渡连接壁与所述分配梁之间均设置有防滑垫。

作为上述一种钢栈桥的一种优选技术方案，所述U型抱箍包括横杆以及连接于所述横杆两端的竖杆，所述竖杆穿过所述安装孔的部分与螺母螺纹连接。

作为上述一种钢栈桥的一种优选技术方案，所述竖杆的直径与所述安装孔的内壁直径相同，且所述竖杆能够在所述安装孔内滑动。

作为上述一种钢栈桥的一种优选技术方案，所述钢栈桥还包括垫片，所述垫片设置于所述螺母和所述铁板之间。

作为上述一种钢栈桥的一种优选技术方案，所述钢栈桥还包括限位件，所述限位件沿所述分配梁翼板的长度方向设置于所述铁板两端。

作为上述一种钢栈桥的一种优选技术方案，所述钢栈桥还包括用于限制所述U型抱箍移动的限位块，所述限位块设置于所述贝雷梁底部。

本实用新型有益效果：本实用新型提供的一种钢栈桥，该结构包括贝雷架、分配梁、U型抱箍和铁板，贝雷架包括贝雷梁，贝雷梁通过U型抱箍与分配梁连接，分配梁位于贝雷梁上方，分配梁的长度方向与贝雷梁的长度方向垂直；分配梁的翼板与贝雷梁接触，铁板的第一端与分配梁的翼板连接，铁板的第二端设置有安装孔，U型抱箍开口朝向铁板，且U型抱箍与贝雷梁相抵，U型抱箍穿过安装孔与铁板固定连接。通过U型抱箍开口向上拖住贝雷梁，再将U型抱箍与铁板固定连接，使得铁板挤压分配梁，将贝雷梁与分配梁连接，避免了对分配梁开孔，从而保证了分配梁的结构完整，提高安全系数；同时节省开孔时间，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的贝雷梁与分配梁的组合结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的铁板的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的铁板与U型抱箍的组合结构示意图。

图中：

1、贝雷梁；

2、分配梁；

3、U型抱箍；31、横杆；32、竖杆；

4、铁板；41、安装孔；42、第一顶壁；43、第二顶壁；44、底壁；45、过渡连接壁；

5、防滑垫；

6、垫片；

7、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种钢栈桥，包括贝雷梁1、分配梁2、U型抱箍3和铁板4。

具体参见图1和图2，贝雷梁1通过U型抱箍3与分配梁2连接，分配梁2位于贝雷梁1上方，分配梁2的长度方向与贝雷梁1的长度方向垂直；分配梁2的翼板与贝雷梁1接触，铁板4的第一端与分配梁2的翼板连接，铁板4的第二端设置有安装孔41且铁板4的第二端不与分配梁2的翼板接触，U型抱箍3开口朝向铁板4，且U型抱箍3与贝雷梁1相抵，U型抱箍3穿过安装孔41与铁板4固定连接。通过U型抱箍3开口朝向铁板4，将贝雷梁1向上托起，再将U型抱箍3与铁板4固定连接，使得铁板4挤压分配梁2，将贝雷梁1与分配梁2连接，避免了对分配梁2开孔，从而保证了分配梁2的结构完整，提高安全系数；同时节省开孔时间，提高工作效率。

进一步地，如图2和图3所示，铁板4为异形铁板，铁板4具有第一顶壁42、第二顶壁43和底壁44，第一顶壁42和第二顶壁43呈钝角设置，底壁44水平设置，底壁44连接第一顶壁42和第二顶壁43，安装孔41贯穿第二顶壁43，底壁44与分配梁2翼板的顶面接触；安装孔41的长度方向与第二顶壁43垂直设置，第二顶壁43与水平面呈锐角设置。第一顶壁42和第二顶壁43呈钝角设置同时安装孔41的长度方向与第二顶壁43垂直设置，第二顶壁43与水平面呈锐角设置，所以安装孔41为倾斜孔，并且安装孔41的倾斜方向与水平面夹角为锐角，安装孔41向第一顶壁42的方向倾斜，因此U型抱箍3倾斜设置。这样使得位于分配梁2翼板两侧的铁板4受到U型抱箍3的倾斜拉力，分配梁2翼板两侧的U型抱箍3拉力向内侧倾斜，使分配梁2与贝雷梁1的连接更加稳固。

进一步地，铁板4还包括过渡连接壁45，过渡连接壁45设置于底壁44，过渡连接壁45将底壁44分为接触部和非接触部，接触部与分配梁2翼板的顶面接触，过渡连接壁45与分配梁2翼板的边缘贴合，安装孔41贯穿非接触部。由于分配梁2翼板两侧的U型抱箍3拉力向内侧倾斜，所以在U型抱箍3拉力的水平分力的作用下，过渡连接壁45会对分配梁2翼板施加沿分配梁2翼板向内的压力，防止分配梁2水平运动；U型抱箍3拉力的垂直分力使得底壁44的接触部对分配梁2翼板施加垂直向下的压力，使分配梁2更稳固地设置于贝雷梁1。

进一步地，为了防止铁板4在U型抱箍3的拉力作用下发生滑移，底壁44的接触部与分配梁2的翼板顶面之间设置有防滑垫5，并且过渡连接壁45与分配梁2的边缘之间也设置有防滑垫5。这样能够防止铁板4发生滑移而致使底壁44的接触部无法与分配梁2翼板贴合，影响分配梁2与贝雷梁1的连接强度。

进一步地，如图3和图4所示，U型抱箍3包括横杆31以及连接于横杆31两端的竖杆32，竖杆32穿过安装孔41的部分具有外螺纹，竖杆32穿过安装孔41的部分与螺母7螺纹连接，用于紧固U型抱箍3和铁板4，使分配梁2与贝雷梁1稳固连接；竖杆32的直径与安装孔41的内壁直径相同，且竖杆32能够在安装孔41内滑动，这样的结构能够防止竖杆32的直径与安装孔41的内壁直径的不同造成竖杆32与安装孔41发生相对位移，影响U型抱箍3与铁板4连接的稳固性；同时又不影响竖杆32穿过安装孔41，方便工作人员操作。

进一步地，该钢栈桥还包括垫片6，垫片6设置于螺母7和铁板4之间。U型抱箍3与铁板4通过螺母7连接，随着桥梁的震动，螺母7会发生松动，通过设置垫片6，能够防止螺母7松动，进而防止U型抱箍3与铁板4的连接发生松动，使U型抱箍3与铁板4保持稳固连接，进而保持分配梁2与贝雷梁1稳固连接。

进一步地，该钢栈桥还包括限位件，限位件沿分配梁2翼板的长度方向设置于铁板4两端。在本实施例中，由于铁板4对分配梁2压力的方向与分配梁2翼板的宽度方向同向，而沿分配梁2的长度方向无作用力，因此为了防止铁板4与分配梁2发生沿分配梁2长度方向的位移，在沿分配梁2翼板长度方向的铁板4两端焊接限位件，防止铁板4与分配梁2产生相对位移。

进一步地，该钢栈桥还包括限位块，限位块设置于贝雷梁1底部，用于限制U型抱箍3的移动。由于安装孔41为倾斜孔，因此U型抱箍3穿过安装孔41后也为倾斜状态，故U型抱箍3底部的竖杆32受到向外的水平分力作用，为了防止竖杆32向外侧移动而影响分配梁2与贝雷梁1的稳固连接，在竖杆32的外侧设置限位块限制U型抱箍3的移动。

本实用新型提供的一种钢栈桥能够避免对分配梁2开孔，从而保证了分配梁2的结构完整，保证了分配梁2的结构强度。首先工作人员根据实际分配梁2的型号定制铁板4，使铁板4与分配梁2的翼面和边缘贴合；同时，根据贝雷梁1和分配梁2位置关系设置安装孔41的倾斜度，使垂直方向的分力位于分配梁2内部；然后，工作人员根据贝雷梁1的宽度设置安装孔41的位置，使U型抱箍3在拖住贝雷梁1的同时，U型抱箍3的两根竖杆32均能够穿过安装孔41；最后，工作人员紧固螺母7，使U型抱箍3与铁板4稳固连接，实现贝雷梁1与分配梁2的稳固连接，并且避免对分配梁2开孔，保证了分配梁2的结构完整，提高安全系数，节省开孔时间，提高工作效率。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种钢栈桥，包括贝雷架与分配梁(2)，所述贝雷架包括贝雷梁(1)，其特征在于，钢栈桥还包括：

U型抱箍(3)，所述贝雷梁(1)通过所述U型抱箍(3)与所述分配梁(2)连接，所述分配梁(2)位于所述贝雷梁(1)上方，所述分配梁(2)的长度方向与所述贝雷梁(1)的长度方向垂直；

铁板(4)，所述分配梁(2)的翼板与所述贝雷梁(1)接触，所述铁板(4)的第一端与所述分配梁(2)的翼板连接，所述铁板(4)的第二端设置有安装孔(41)，所述U型抱箍(3)开口朝向所述铁板(4)，且所述U型抱箍(3)与所述贝雷梁(1)相抵，所述U型抱箍(3)穿过所述安装孔(41)与所述铁板(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢栈桥，其特征在于，所述铁板(4)具有第一顶壁(42)、第二顶壁(43)和底壁(44)，所述第一顶壁(42)和所述第二顶壁(43)呈钝角设置，所述底壁(44)水平设置，所述底壁(44)连接所述第一顶壁(42)和所述第二顶壁(43)，所述安装孔(41)贯穿所述第二顶壁(43)，所述底壁(44)与所述分配梁(2)翼板的顶面接触。

3.根据权利要求2所述的一种钢栈桥，其特征在于，所述安装孔(41)的长度方向与所述第二顶壁(43)垂直设置，所述第二顶壁(43)与水平面呈锐角设置。

4.根据权利要求2所述的一种钢栈桥，其特征在于，所述铁板(4)还包括过渡连接壁(45)，所述过渡连接壁(45)设置于所述底壁(44)，所述过渡连接壁(45)将所述底壁(44)分为接触部和非接触部，所述接触部与所述分配梁(2)翼板的顶面接触，所述过渡连接壁(45)与所述分配梁(2)翼板的边缘贴合。

5.根据权利要求4所述的一种钢栈桥，其特征在于，所述底壁(44)和所述过渡连接壁(45)与所述分配梁(2)之间均设置有防滑垫(5)。

6.根据权利要求1所述的一种钢栈桥，其特征在于，所述U型抱箍(3)包括横杆(31)以及连接于所述横杆(31)两端的竖杆(32)，所述竖杆(32)穿过所述安装孔(41)的部分与螺母(7)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢栈桥，其特征在于，所述竖杆(32)的直径与所述安装孔(41)的内壁直径相同，且所述竖杆(32)能够在所述安装孔(41)内滑动。

8.根据权利要求6所述的一种钢栈桥，其特征在于，所述钢栈桥还包括垫片(6)，所述垫片(6)设置于所述螺母(7)和所述铁板(4)之间。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种钢栈桥，其特征在于，所述钢栈桥还包括限位件，所述限位件沿所述分配梁(2)翼板的长度方向设置于所述铁板(4)两端。

10.根据权利要求1-8任一项所述的一种钢栈桥，其特征在于，所述钢栈桥还包括用于限制所述U型抱箍(3)移动的限位块，所述限位块设置于所述贝雷梁(1)底部。