CN220485325U - 一种面膜生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面膜生产设备技术领域,本实用新型公开了一种面膜生产线,包括:固定台,所述固定台的底部固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出端活动贯穿至固定台的上方,所述伺服电机的输出端固定安装有转动台,且转动台的表面沿圆周等距设置有四个定位组件。本实用新型安装有伺服电机、转动台和定位组件等部件的设置,通过将需要灌装的面膜瓶罐插装在转动台前侧的定位组件之间,通过伺服电机带动固定的面膜瓶罐每次进行90度的旋转,通过这种转盘式的面膜泥的灌装,只需一个人员便可以完成灌装瓶的取放,进一步降低了生产成本,同时相对与输送带形式的生产设备占用面积较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及面膜生产设备技术领域,具体为一种面膜生产线。
背景技术
面膜是美容保养品的一种载体,目前粉末调和、高岭土、无纺布、蚕丝面膜、天丝面膜、生物纤维面膜、不织布面膜材质的面膜,使用十分广泛,其中,粉末调和、高岭土类型的面膜多数为面膜泥,使用者将面膜泥涂抹在面部,以达到保养肌肤的功效,而这种面膜泥在生产完成时,使用灌装机需要进行灌装,将面膜泥灌输入面膜罐内,以盛装和销售。
现有的面膜泥灌装生产线大多是输送带形式的生产设备,使得整体的占地面积较大,同时在产线上至少需要两人完成灌装瓶的取放,从而增加了生产成本。因此,本实用新型设计一种面膜生产线以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面膜生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面膜生产线,包括:固定台,所述固定台的底部固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出端活动贯穿至固定台的上方,所述伺服电机的输出端固定安装有转动台,且转动台的表面沿圆周等距设置有四个定位组件,所述定位组件的中部放置有面膜瓶罐,且面膜瓶罐的底部搭设在转动台上端表面;
所述固定台的一侧设置有第一支撑架,且第一支撑架的顶部一端设置有伸缩灌装喷头,所述伸缩灌装喷头的表面固定连接有连接块,所述第一支撑架的顶部固定安装有第一电动推杆,且第一电动推杆的输出端与连接块的底部固定连接;
所述固定台的另一侧设置有第二支撑架,且第二支撑架上端的一侧设置有旋拧组件,所述旋拧组件位于相邻所述面膜瓶罐的正下方;
所述固定台的后侧固定安装有支撑板,且支撑板的一侧固定安装有放置筒,所述放置筒的内部放置有若干个瓶盖,所述放置筒的表面固定安装有第三电动推杆,且第三电动推杆的输出端与放置筒一侧的下端之间设置有送料组件。
优选的,所述定位组件包括:固定块,所述固定块设有两个,两个所述固定块对称固定安装在转动台一侧的表面,所述固定块的中部活动贯穿有T型活动杆,且T型活动杆的一端固定连接有弧形夹块,所述面膜瓶罐设置在对称两个所述弧形夹块之间,所述T型活动杆的表面套装有第一复位弹簧,且第一复位弹簧的一端与弧形夹块一侧的表面固定连接,所述第一复位弹簧的另一端与固定块一侧的表面固定连接。
优选的,所述旋拧组件包括:第二电动推杆,所述第二电动推杆固定安装在第二支撑架的顶部,所述第二电动推杆的输出端活动贯穿至第二支撑架顶壁的下方,所述第二电动推杆的输出端固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端固定连接有旋拧套,所述旋拧套的内壁沿圆周等距固定连接有六个橡胶凸起。
优选的,所述旋拧套内部底端设为下大上小的锥形。
优选的,所述送料组件包括:通孔和锥形块,所述通孔设有两个,两个所述通孔上下并列开设在放置筒下端的一侧,所述通孔的内部活动穿插有T型压杆,且T型压杆的一端固定连接有挤压块,所述T型压杆的表面套装有第二复位弹簧,且第二复位弹簧的一端与T型压杆另一端的表面固定连接,所述T型压杆的另一端与挤压块一侧的表面固定连接,所述锥形块设有两个,两个所述锥形块对称固定连接在第三电动推杆输出端的表面,所述挤压块的另一侧贴合在相邻所述锥形块的表面。
优选的,所述挤压块的另一侧设为斜面,所述挤压块另一侧的斜面与相邻所述锥形块的表面相配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过伺服电机、转动台和定位组件等部件的设置,通过将需要灌装的面膜瓶罐插装在转动台前侧的定位组件之间,通过伺服电机带动固定的面膜瓶罐每次进行90度的旋转,通过这种转盘式的面膜泥的灌装,只需一个人员便可以完成灌装瓶的取放,进一步降低了生产成本,同时相对与输送带形式的生产设备占用面积较小;
2.本实用新型通过伸缩灌装喷头、旋拧组件和送料组件等部件的设置,在伺服电机将定位组件上的面膜瓶罐旋转至伸缩灌装喷头正下方进行灌装作业后,再由伺服电机将灌装后的面膜瓶罐旋转至放置筒正下方,通过送料组件将瓶盖放置在面膜瓶罐瓶口上,最后通过伺服电机将面膜瓶罐旋转至旋拧套正下方,并将瓶盖拧紧在面膜瓶罐上,使得整个装置自动化程度高,同时避免了人工接触造成的污染,降低的作业人员的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的转动台和定位组件局部结构俯剖示意图;
图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的放置筒、第三电动推杆和送料组件局部结构主视剖视示意图;
图5为本实用新型的图4中B处结构放大示意图。
图中:1、固定台;2、伺服电机;3、转动台;4、定位组件;401、固定块;402、T型活动杆;403、弧形夹块;404、第一复位弹簧;5、面膜瓶罐;501、瓶盖;6、第一支撑架;7、伸缩灌装喷头;701、连接块;8、第一电动推杆;9、第二支撑架;10、旋拧组件;1001、第二电动推杆;1002、驱动电机;1003、旋拧套;1004、橡胶凸起;11、支撑板;12、放置筒;13、第三电动推杆;14、送料组件;1401、通孔;1402、T型压杆;1403、挤压块;1404、第二复位弹簧;1405、锥形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种面膜生产线,包括:固定台1,固定台1的底部固定安装有伺服电机2,伺服电机2通过参数设置,实现每次90度的旋转,且伺服电机2的输出端活动贯穿至固定台1的上方,伺服电机2的输出端固定安装有转动台3,且转动台3的表面沿圆周等距设置有四个定位组件4,通过定位组件4的设置,实现对面膜瓶罐的夹持定位,避免在灌装与瓶盖501拧紧过程中瓶身偏移,从而造成无法完成的情况,定位组件4的中部放置有面膜瓶罐5,且面膜瓶罐5的底部搭设在转动台3上端表面;通过转盘式的面膜泥的灌装,只需一个人员便可以完成灌装瓶的取放,进一步降低了生产成本,同时相对与输送带形式的生产设备占用面积较小;
固定台1的一侧设置有第一支撑架6,且第一支撑架6的顶部一端设置有伸缩灌装喷头7,伸缩灌装喷头7的表面固定连接有连接块701,第一支撑架6的顶部固定安装有第一电动推杆8,且第一电动推杆8的输出端与连接块701的底部固定连接;伸缩灌装喷头7的上端与灌装设备连通,转动台3上放置的一个面膜瓶罐5位于伸缩灌装喷头7的正下方,通过第一电动推杆8输出端收缩,拉动伸缩灌装喷头7下移,使伸缩灌装喷头7的下端移动至面膜瓶罐5的瓶口处进行灌装面膜泥;
固定台1的另一侧设置有第二支撑架9,且第二支撑架9上端的一侧设置有旋拧组件10,旋拧组件10位于相邻面膜瓶罐5的正下方;通过旋拧组件10的设置,实现对放置后的瓶盖501进行自动拧紧,避免了人工接触造成的污染,同时降低的作业人员的工作强度;
固定台1的后侧固定安装有支撑板11,且支撑板11的一侧固定安装有放置筒12,放置筒12的内部放置有若干个瓶盖501,放置筒12的表面固定安装有第三电动推杆13,且第三电动推杆13的输出端与放置筒12一侧的下端之间设置有送料组件14。通过送料组件14的设置,实现对瓶盖501的自动放置,从而提高工作效率。
请参阅图1-3,在本实施中:定位组件4包括:固定块401,固定块401设有两个,两个固定块401对称固定安装在转动台3一侧的表面,固定块401的中部活动贯穿有T型活动杆402,且T型活动杆402的一端固定连接有弧形夹块403,弧形夹块403上端的内壁设为倾斜面,使两个弧形夹块403之间上端围合的直径大于下端之间围合的直径,从而便于将面膜瓶罐插装在两个弧形夹块403之间,方便面膜瓶罐的放置,面膜瓶罐5设置在对称两个弧形夹块403之间,T型活动杆402的表面套装有第一复位弹簧404,且第一复位弹簧404的一端与弧形夹块403一侧的表面固定连接,第一复位弹簧404的另一端与固定块401一侧的表面固定连接。在面膜瓶罐进行灌装作业时,首先将面膜瓶罐插装在转动台3前侧对称的两个弧形夹块403之间,此时面膜瓶罐的底部挤压在两个弧形夹块403上端的倾斜面上,两个弧形夹块403同时相反移动,在面膜瓶罐放置到位后第一复位弹簧404挤压对应的弧形夹块403向面膜瓶罐一侧移动,对面膜瓶罐进行夹持定位,进一步提高瓶身放置的稳定性。
请参阅图1,在本实施中:旋拧组件10包括:第二电动推杆1001,第二电动推杆1001固定安装在第二支撑架9的顶部,第二电动推杆1001的输出端活动贯穿至第二支撑架9顶壁的下方,第二电动推杆1001的输出端固定连接有驱动电机1002,且驱动电机1002的输出端固定连接有旋拧套1003,旋拧套1003的内壁沿圆周等距固定连接有六个橡胶凸起1004。在完成面膜瓶罐5顶部瓶盖501的放置后,伺服电机2的输出端带动转动台3旋转90度,此时放置瓶盖501的面膜瓶罐5转动至旋拧套1003的正下方,通过第二电动推杆1001的输出端推动驱动电机1002输出端的旋拧套1003下移,使旋拧套1003的内部将面膜瓶罐5顶部的瓶盖501盖合压住,此时旋拧套1003内壁的橡胶凸起1004受挤压紧密的贴合在瓶盖501的表面,再由驱动电机1002的输出端带动旋拧套1003缓慢旋转一定圈数,使压紧的瓶盖501与面膜瓶罐5的瓶口旋拧安装,最后取出面膜瓶罐5。
请参阅图1,在本实施中:旋拧套1003内部底端设为下大上小的锥形。通过旋拧套1003内部底端的锥形设置,在第二电动推杆1001输出端推动驱动电机1002输出端的旋拧套1003下移时,便于旋拧套1003的内部将面膜瓶罐5顶部的瓶盖501盖合在内。
请参阅图1、图4和图5,在本实施中:送料组件14包括:通孔1401和锥形块1405,通孔1401设有两个,两个通孔1401上下并列开设在放置筒12下端的一侧,通孔1401的内部活动穿插有T型压杆1402,且T型压杆1402的一端固定连接有挤压块1403,T型压杆1402的表面套装有第二复位弹簧1404,且第二复位弹簧1404的一端与T型压杆1402另一端的表面固定连接,T型压杆1402的另一端与挤压块1403一侧的表面固定连接,锥形块1405设有两个,两个锥形块1405对称固定连接在第三电动推杆13输出端的表面,挤压块1403的另一侧贴合在相邻锥形块1405的表面。在完成面膜瓶罐的灌装后,伺服电机2的输出带动灌装完成的面膜瓶罐旋转90度至放置筒12的正下方,此时第三电动推杆13输出端快速收缩,使第三电动推杆13输出端上方的锥形块1405挤压放置筒12下端上方的T型压杆1402一端的挤压块1403向通孔1401方向移动,此时T型压杆1402的一端向放置筒12内部移动并挤压对应的瓶盖501一侧,且第二复位弹簧1404挤压收缩,使瓶盖501固定在放置筒12的定位在,同时第三电动推杆13输出下方的锥形块1405上移解除对相邻的挤压块1403的挤压,此时挤压块1403带动对应的T型压杆1402复位,使T型压杆1402解除对瓶盖501的挤压,使得瓶盖501下落盖合在面膜瓶罐5顶部的瓶口上。
请参阅图1、图4和图5,在本实施中:挤压块1403的另一侧设为斜面,挤压块1403另一侧的斜面与相邻锥形块1405的表面相配合。通过挤压块1403的斜面与锥形块1405表面配合,在第三电动推杆13输出端伸缩时,锥形块1405能够挤压推动相邻的挤压块1403向通孔1401的方向移动。
工作原理:接通电源,在对面膜瓶罐进行灌装面膜泥时,首先将面膜瓶罐插装在转动台3前侧对称的两个弧形夹块403之间,在面膜瓶罐的底部挤压在两个弧形夹块403上端的倾斜面上时,两个弧形夹块403同时相反移动,当放置到位后第一复位弹簧404挤压对应的弧形夹块403向面膜瓶罐一侧移动,对面膜瓶罐进行夹持定位,再由伺服电机2的输出带动转动台3旋转90度,使转动台3前侧表面固定的面膜瓶罐转动至伸缩灌装喷头7的正下方,通过第一电动推杆8输出端收缩,拉动伸缩灌装喷头7下移,使伸缩灌装喷头7的下端移动至面膜瓶罐5的瓶口处进行灌装面膜泥,之后有转动台3输出端带动灌装后的面膜瓶罐5旋转90度至放置筒12的正下方,通过第三电动推杆13输出端快速收缩,使第三电动推杆13输出端上方的锥形块1405挤压放置筒12下端上方的T型压杆1402一端的挤压块1403向通孔1401方向移动,此时T型压杆1402的一端向放置筒12内部移动并挤压对应的瓶盖501一侧,且第二复位弹簧1404挤压收缩,使瓶盖501固定在放置筒12的定位在,同时第三电动推杆13输出下方的锥形块1405上移解除对相邻的挤压块1403的挤压,此时挤压块1403带动对应的T型压杆1402复位,使T型压杆1402解除对瓶盖501的挤压,使得瓶盖501下落盖合在面膜瓶罐5顶部的瓶口上,再有转动台3输出端带动面膜瓶罐5旋转90度至旋拧套1003的正下方,此时第二电动推杆1001的输出端推动驱动电机1002输出端的旋拧套1003下移,使旋拧套1003的内部将面膜瓶罐5顶部的瓶盖501盖合压住,此时旋拧套1003内壁的橡胶凸起1004受挤压紧密的贴合在瓶盖501的表面,再由驱动电机1002的输出端带动旋拧套1003缓慢旋转一定圈数,使压紧的瓶盖501与面膜瓶罐5的瓶口旋拧安装,最后取出面膜瓶罐5。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种面膜生产线,包括:固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)的底部固定安装有伺服电机(2),且伺服电机(2)的输出端活动贯穿至固定台(1)的上方,所述伺服电机(2)的输出端固定安装有转动台(3),且转动台(3)的表面沿圆周等距设置有四个定位组件(4),所述定位组件(4)的中部放置有面膜瓶罐(5),且面膜瓶罐(5)的底部搭设在转动台(3)上端表面;
所述固定台(1)的一侧设置有第一支撑架(6),且第一支撑架(6)的顶部一端设置有伸缩灌装喷头(7),所述伸缩灌装喷头(7)的表面固定连接有连接块(701),所述第一支撑架(6)的顶部固定安装有第一电动推杆(8),且第一电动推杆(8)的输出端与连接块(701)的底部固定连接;
所述固定台(1)的另一侧设置有第二支撑架(9),且第二支撑架(9)上端的一侧设置有旋拧组件(10),所述旋拧组件(10)位于相邻所述面膜瓶罐(5)的正下方;
所述固定台(1)的后侧固定安装有支撑板(11),且支撑板(11)的一侧固定安装有放置筒(12),所述放置筒(12)的内部放置有若干个瓶盖(501),所述放置筒(12)的表面固定安装有第三电动推杆(13),且第三电动推杆(13)的输出端与放置筒(12)一侧的下端之间设置有送料组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种面膜生产线,其特征在于:所述定位组件(4)包括:固定块(401),所述固定块(401)设有两个,两个所述固定块(401)对称固定安装在转动台(3)一侧的表面,所述固定块(401)的中部活动贯穿有T型活动杆(402),且T型活动杆(402)的一端固定连接有弧形夹块(403),所述面膜瓶罐(5)设置在对称两个所述弧形夹块(403)之间,所述T型活动杆(402)的表面套装有第一复位弹簧(404),且第一复位弹簧(404)的一端与弧形夹块(403)一侧的表面固定连接,所述第一复位弹簧(404)的另一端与固定块(401)一侧的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种面膜生产线,其特征在于:所述旋拧组件(10)包括:第二电动推杆(1001),所述第二电动推杆(1001)固定安装在第二支撑架(9)的顶部,所述第二电动推杆(1001)的输出端活动贯穿至第二支撑架(9)顶壁的下方,所述第二电动推杆(1001)的输出端固定连接有驱动电机(1002),且驱动电机(1002)的输出端固定连接有旋拧套(1003),所述旋拧套(1003)的内壁沿圆周等距固定连接有六个橡胶凸起(1004)。
4.根据权利要求3所述的一种面膜生产线,其特征在于:所述旋拧套(1003)内部底端设为下大上小的锥形。
5.根据权利要求1所述的一种面膜生产线,其特征在于:所述送料组件(14)包括:通孔(1401)和锥形块(1405),所述通孔(1401)设有两个,两个所述通孔(1401)上下并列开设在放置筒(12)下端的一侧,所述通孔(1401)的内部活动穿插有T型压杆(1402),且T型压杆(1402)的一端固定连接有挤压块(1403),所述T型压杆(1402)的表面套装有第二复位弹簧(1404),且第二复位弹簧(1404)的一端与T型压杆(1402)另一端的表面固定连接,所述T型压杆(1402)的另一端与挤压块(1403)一侧的表面固定连接,所述锥形块(1405)设有两个,两个所述锥形块(1405)对称固定连接在第三电动推杆(13)输出端的表面,所述挤压块(1403)的另一侧贴合在相邻所述锥形块(1405)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种面膜生产线,其特征在于:所述挤压块(1403)的另一侧设为斜面,所述挤压块(1403)另一侧的斜面与相邻所述锥形块(1405)的表面相配合。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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