CN220484332U - 一种物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种物料输送装置，包括安装架，安装加上设置有两组第一连接机构和第二连接机构，分别通过鱼眼接头连接伸缩转动杆和转动杆，且与输料槽两侧侧壁转动连接。当不需要对输料槽倾斜角度进行调节时，由于伸缩转动杆和转动杆长度不同，转动半径也不同，与输料槽连接时能够实现自锁，确保输料槽安装稳定。当需要对输料槽进行调节时，根据物料性质以及本领域常规经验确定所需角度，并旋转伸缩转动杆和转动杆，调整输料槽与外部装置的相对位置；同时，通过调整伸缩转动杆的长度，即可完成对输料槽倾角的调整。

Description

一种物料输送装置

技术领域

本实用新型属于物料输送领域，特别涉及一种物料输送装置。

背景技术

输送物料是工业生产中必不可少的环节，通常使用输料槽对于物料进行输送，物料从输料槽的进料口进入，并从输料槽的出料口流出，完成输送流程。在输料过程中，输料槽堵料是物料输送作业现场的难题之一。

现有技术中，通常通过在输料槽受料面安装振动电机或振打板的方式，使输料槽产生振动，从而振落堵住的物料，使物料从出料口正常下料。

但由于物料不同，其性质也差别很大，在运送较重物料时倾斜角度不宜过小也不宜过大，需要根据实际情况调整；在处理一些轻质、潮湿等特殊物料堵料时，仅依靠振动电机处理堵料效果又较差，现有技术中的输料装置无法根据物料性质调整输料槽的倾斜角度，总体来说适用性较差且处理堵料效果不佳，在堵料发生时往往需要换用更适合的输料装置或通过人工操作处理堵料，浪费资源成本还影响上料系统的正常运行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种物料输送装置，以解决现有技术中的输料装置适用性差且处理堵料效果不佳的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种物料输送装置，包括安装架，所述的安装架由第一安装板和第二安装板相互垂直连接构成，第二安装板水平设置；

所述的第一安装板上固定安装有两组第一连接机构；所述的第一连接机构包括两块第一连接板，所述的第一连接板上开设有贯通的安装孔，所有第一连接板的安装孔的中心轴重合且平行于第二安装板；

每组第一连接机构的两块第一连接板之间均设置有鱼眼接头，第一螺栓通过所述的安装孔转动连接第一连接机构和鱼眼接头；鱼眼接头端部固定连接伸缩转动杆；

所述的第二安装板上固定安装有两组第二连接机构；所述的第二连接机构包括两块第二连接板，所述的第二连接板上开设有贯通的安装孔，所有第二连接板的安装孔的中心轴重合且平行于第二安装板；

每组第二连接机构的两块第二连接板之间均设置有鱼眼接头，第二螺栓通过所述的安装孔转动连接第二连接机构和鱼眼接头；鱼眼接头端部固定连接转动杆；

输料槽两侧侧壁分别与两个伸缩转动杆的另一端和两个转动杆的另一端转动连接。

本实用新型还具有以下特征：

进一步的，所述的伸缩转动杆和转动杆的另一端均连接鱼眼接头；输料槽在对应位置均设有第三螺栓；每个所述的第三螺栓分别穿过对应的鱼眼接头并通过螺母固定，使所有的伸缩转动杆和转动杆均转动连接在输料槽侧壁上。

进一步的，所述的伸缩转动杆由正牙连接杆、反牙连接杆和连接管组成；

所述的连接管设置有内螺纹结构，正牙连接杆和反牙连接杆的一端分别与连接管两端内壁螺接，另一端分别与其对应的鱼眼接头通过轴承连接。

进一步的，所述的伸缩转动杆缩至最短时的长度大于转动杆的长度。

进一步的，所述的输料槽进料口设置有料斗。

进一步的，所述的输料槽出料口设置有挡板。

进一步的，所述的输料槽内设置有振动电机，所述振动电机的电机开关密封贯穿输料槽侧壁。

进一步的，所述的输料槽顶板开设有观察窗口，所述的观察窗口上设置有盖板。

进一步的，所述的盖板上固定连接有把手。

进一步的，所述的第二安装板下方设置有减震支座。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

(Ⅰ)本实用新型的物料输送装置，通过在伸缩转动杆和转动杆上设置鱼眼接头，并将伸缩转动杆和转动杆与输料槽分别侧壁连接。在不需要调整角度时，伸缩转动杆锁紧不进行伸缩，实现整个装置的自锁；在需要改变输料槽的倾角时，改变伸缩转动杆的长度，同时通过鱼眼接头使伸缩转动杆和转动杆相对转动到合适位置，使得输料槽获得合适的倾角，适用于不同性质的物料，提升了物料输送装置的适用性。同时，根据物料性质选择合适的倾斜角度也有助于使堵料尽快下落，提升了处理堵料的效果。

(Ⅱ)本实用新型的物料输送装置在输料槽内设置有振动电机，与能够改变倾斜角度的输料槽产生协同增效作用，提升了清理堵料的效率。并且通过在安装架下方设置减震支座，将振动力集中于输料槽，进一步提升了清理堵料的效率，适于工业上大规模使用与推广。

附图说明

图1是本实用新型的物料输送装置整体结构示意图；

图2是本实用新型的物料输送装置另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型的物料输送装置中鱼眼接头截面示意图。

图中各个标号的含义为：

1、安装架；2、第一安装板；3、第二安装板；4、第一连接机构；5、第二连接机构；6、鱼眼接头；7、第一螺栓；8、伸缩转动杆；9、转动杆；10、输料槽；11、料斗；12、挡板；13、电机开关；14、观察窗口；15、盖板；16、把手；17、减震支座；

401、第一连接板；501、第二连接板；701、第二螺栓；702、第三螺栓；801、正牙连接杆；802、反牙连接杆；803、连接管。

具体实施方式

需要说明的是，本实用新型中的所有部件，如无特殊说明，全部均采用现有技术中已知的部件。例如鱼眼接头采用已知常用的鱼眼接头。

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

实施例：

本实施例给出一种物料输送装置，包括安装架1，安装架1由第一安装板2和第二安装板3相互垂直连接构成，第二安装板3水平设置；第一安装板2上固定安装有两组第一连接机构4；第一连接机构4由两块第一连接板401构成，第一连接板401上开设有贯通的安装孔，所有第一连接板401的安装孔的中心轴均重合；

每组第一连接机构4的两块第一连接板401之间均卡装有鱼眼接头6，并通过第一螺栓7转动连接第一连接机构4和鱼眼接头6；两组鱼眼接头6端部均固定连接伸缩转动杆8的一端；

第二安装板3上固定安装有两组第二连接机构5；第二连接机构5由两块第二连接板501构成，第二连接板501上开设有贯通的安装孔，所有第二连接板501的安装孔的中心轴均重合；

每组第二连接机构5的两块第二连接板501之间均卡装有鱼眼接头6，并通过第二螺栓701转动连接第二连接机构5和鱼眼接头6；两组鱼眼接头6端部均固定连接转动杆9的一端；

输料槽10两侧侧壁分别与两个伸缩转动杆8的另一端和两个转动杆9的另一端转动连接。

当不需要对输料槽10倾斜角度进行调节时，由于伸缩转动杆8和转动杆9长度不同，转动半径也不同，与输料槽10连接时能够实现自锁，确保输料槽10安装稳定。

当需要对输料槽10进行调节时，根据物料性质以及本领域常规经验确定所需角度，并旋转伸缩转动杆8和转动杆9，调整输料槽10与外部装置的相对位置；同时，通过调整伸缩转动杆8的长度，即可完成对输料槽10倾角的调整。调整完成后，通过使用上述的对应螺栓一一对应的穿过安装孔和鱼眼接头6，并使用螺母固定，确保每个鱼眼接头6不会与其对应的连接机构发生相对滑动，使装置安装稳定。

作为本实施例的一种优选方案，伸缩转动杆8和转动杆9两端均连接鱼眼接头6；输料槽10在对应位置均设有第三螺栓702，每个螺栓7分别穿过对应的鱼眼接头6并通过螺母固定，使所有的伸缩转动杆8和转动杆9均转动连接在输料槽10侧壁上。

此种连接方式，在方便拆卸的同时，可适用于不同规格的输料槽10，只要输料槽10宽度不超过两个伸缩转动杆8或两个转动杆9之间的间距，即可连接使用。

作为本实施例的一种优选方案，伸缩转动杆8由正牙连接杆801、反牙连接杆802和连接管803组成；

连接管803设置有内螺纹结构，正牙连接杆801和反牙连接杆802分别与连接管803两端内壁螺接，另一端分别与其对应的鱼眼接头6通过轴承连接。

在需要改变伸缩转动杆8的长度时，只需要将连接管803沿自身的中轴周向转动，由于连接管803两端内壁分别连接正牙连接杆801和反牙连接杆802，故连接管803沿一个方向转动时，伸缩转动杆8能够实现伸长或缩短。此种设置拆装方便，使用便捷。

进一步优选的，伸缩转动杆8缩至最短时的长度大于转动杆9的长度。此种设置使输料槽10的进料口高于出料口，便于实现物料输送。

进一步优选的，输料槽10进料口设置有料斗11，与外部设备连接时，不容易使物料洒出。

进一步优选的，输料槽10出料口设置有挡板12，轻质物料从出料口下落之后不易飞溅，保证输料效率。

作为本实施例的一种优选方案，输料槽10内设置有振动电机，所述振动电机的电机开关13密封贯穿输料槽10侧壁。

振动电机与能够改变倾斜角度的输料槽产生协同增效作用，提升了清理堵料的效率。在发生堵料时，只需要按动电机开关13，即可使振动电机进行工作。

同时，可根据常规手段，对振动电机进行自动控制，改变其振动频率和方式，进一步提升清理堵料的效率。

作为本实施例的一种优选方案，输料槽10上壁开设有观察窗口14，观察窗口14上设置有盖板15，在装置正常运行时盖板15关闭，如遇到需要人工处理的特殊情况，可提起盖板通过观察窗观察输料槽10内的堵料情况。

进一步优选的，盖板15上固定连接有把手16，方便提起盖板15。

作为本实施例的一种优选方案，第二安装板3下方设置有减震支座17，将振动力集中于输料槽，进一步提升了清理堵料的效率。

本实用新型的物料输送装置已经在某公司投入使用，并获得了良好效果，对物料的处理量每小时达到3—5吨，并有效避免了堵料情况的发生，适于工业上的大规模推广与使用。

Claims (10)

1.一种物料输送装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述的安装架(1)由第一安装板(2)和第二安装板(3)相互垂直连接构成，第二安装板(3)水平设置；

所述的第一安装板(2)上固定安装有两组第一连接机构(4)；所述的第一连接机构(4)包括两块第一连接板(401)，所述的第一连接板(401)上开设有贯通的安装孔，所有第一连接板(401)的安装孔的中心轴重合且平行于第二安装板(3)；

每组第一连接机构(4)的两块第一连接板(401)之间均设置有鱼眼接头(6)，第一螺栓(7)通过所述的安装孔转动连接第一连接机构(4)和鱼眼接头(6)；鱼眼接头(6)端部固定连接伸缩转动杆(8)；

所述的第二安装板(3)上固定安装有两组第二连接机构(5)；所述的第二连接机构(5)包括两块第二连接板(501)，所述的第二连接板(501)上开设有贯通的安装孔，所有第二连接板(501)的安装孔的中心轴重合且平行于第二安装板(3)；

每组第二连接机构(5)的两块第二连接板(501)之间均设置有鱼眼接头(6)，第二螺栓(701)通过所述的安装孔转动连接第二连接机构(5)和鱼眼接头(6)；鱼眼接头(6)端部固定连接转动杆(9)；

输料槽(10)两侧侧壁分别与两个伸缩转动杆(8)的另一端和两个转动杆(9)的另一端转动连接。

2.如权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述的伸缩转动杆(8)和转动杆(9)的另一端均连接鱼眼接头(6)；输料槽(10)在对应位置均设有第三螺栓(702)；每个所述的第三螺栓(702)分别穿过对应的鱼眼接头(6)并通过螺母固定，使所有的伸缩转动杆(8)和转动杆(9)均转动连接在输料槽(10)侧壁上。

3.如权利要求1或2所述的物料输送装置，其特征在于，所述的伸缩转动杆(8)由正牙连接杆(801)、反牙连接杆(802)和连接管(803)组成；

所述的连接管(803)设置有内螺纹结构，正牙连接杆(801)和反牙连接杆(802)的一端分别与连接管(803)两端内壁螺接，另一端分别与其对应的鱼眼接头(6)通过轴承连接。

4.如权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述的伸缩转动杆(8)缩至最短时的长度大于转动杆(9)的长度。

5.如权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述的输料槽(10)进料口设置有料斗(11)。

6.如权利要求5所述的物料输送装置，其特征在于，所述的输料槽(10)出料口设置有挡板(12)。

7.如权利要求6所述的物料输送装置，其特征在于，所述的输料槽(10)内设置有振动电机，所述振动电机的电机开关(13)密封贯穿输料槽(10)侧壁。

8.如权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述的输料槽(10)顶板开设有观察窗口(14)，所述的观察窗口(14)上设置有盖板(15)。

9.如权利要求8所述的物料输送装置，其特征在于，所述的盖板(15)上固定连接有把手(16)。

10.如权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述的第二安装板(3)下方设置有减震支座(17)。