CN220483896U - 电池托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池托盘，包括：主体，具有放置腔；支撑件，具有贯穿的第一通孔，所述支撑件可拆卸地连接于所述主体的顶部，所述第一通孔和所述放置腔连通，以共同形成用于放置电池的储存腔；多个所述电池托盘可以沿竖直方向堆叠，对于互相堆叠且相邻的两个所述电池托盘，位于上方的所述电池托盘的所述主体的底部抵接于位于下方的所述电池托盘的所述支撑件的顶部。本实用新型的电池托盘，能够放置不同尺寸的电池，并且有效避免多个电池托盘叠放时，位于上方的托盘剐蹭到位于下方的托盘中的电池的问题。

Description

电池托盘

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电池托盘。

背景技术

相关技术中，电池的制作涉及到多个工序，托盘用来放置电池，使电池在各个工序之间周转。其中，现有的托盘在放置电池的时候，电池放置在托盘内后，会将多个托盘叠放再进行转运。

在多个托盘叠放的时候，相邻的两个托盘中，位于上方的托盘经常会剐蹭到位于下方托盘中的电池，为了解决这个技术问题，通常会使托盘的储存腔的深度大于电池的高度。然而，上述的托盘只能够放置同一规格的电池。具体而言，由于电池的种类很多，不同种类的电池的高度不同，有的电池高度较大，有的电池高度较小。在将多种不同类的电池放置在托盘中时，如果遇到高度较高的电池，该电池的高度大于储存腔的深度，就会导致该电池被位于上方的托盘剐蹭，从而对托盘中的电池造成一定的损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电池托盘，能够放置不同尺寸的电池，并且有效避免多个电池托盘叠放时，位于上方的电池托盘剐蹭到位于下方的电池托盘中的电池的问题。

根据本实用新型的实施例的电池托盘，包括：

主体，具有放置腔；

支撑件，具有贯穿的第一通孔，所述支撑件可拆卸地连接于所述主体的顶部，所述第一通孔和所述放置腔连通，以共同形成用于放置电池的储存腔；

多个所述电池托盘可以沿竖直方向堆叠，对于互相堆叠且相邻的两个所述电池托盘，位于上方的所述电池托盘的所述主体的底部抵接于位于下方的所述电池托盘的所述支撑件的顶部。

根据本实用新型实施例的电池托盘，至少具有如下有益效果：在电池托盘放置高度较小的电池时，可以通过主体的放置腔放置电池即可。在需要将高度较大的电池放入电池托盘中时，由于支撑件可拆卸连接在主体上，并且支撑件的第一通孔和主体的放置腔可以共同形成储存腔。因此，储存腔的高度大于放置腔的高度，从而电池托盘可以放置高度较大的电池。进一步地，在电池托盘叠放在一起的时候，位于上方的电池托盘距离位于下方电池托盘中的电池有一定的距离，因此可以防止位于上方的电池托盘剐蹭到位于下方电池托盘中的电池。简言之，可以根据不同电池的高度，选择支撑件连接或者不连接在主体上，从而改变储存腔的高度。如此，电池托盘可以放置不同尺寸的电池，并且有效避免多个电池托盘叠放时，位于上方的托盘剐蹭到位于下方的托盘中的电池的问题。

根据本实用新型的一些实施例的电池托盘，所述支撑件设置有多个，且多个所述支撑件的所述第一通孔的高度不同，多个所述支撑件中择一与所述主体连接。

根据本实用新型的一些实施例的电池托盘，所述支撑件包括互相连接的第一凸出部和第一本体部，所述第一凸出部连接于所述第一本体部的顶面并相对于所述第一本体部的顶面向上凸出，所述主体包括互相连接的第二凸出部和第二本体部，所述第二凸出部连接于所述第二本体部的底面并相对于所述第二本体部的底面向下凸出；

对于相互堆叠的两个所述电池托盘，位于上方的所述电池托盘的所述第二凸出部的底面能够抵接于位于下方的所述电池托盘的所述第一本体部的顶面，位于上方的所述电池托盘的所述第二本体部的底面能够抵接于位于下方的所述电池托盘的所述第一凸出部的顶面，位于上方的所述电池托盘的所述第二凸出部被位于下方的所述电池托盘的所述第一凸出部围绕。

根据本实用新型的一些实施例的电池托盘，还包括第一紧固件和连接片，所述支撑件具有凹槽，所述连接片卡接于所述凹槽中，所述第一紧固件穿设于所述连接片、所述支撑件和所述主体，所述第一紧固件与所述连接片螺纹连接，所述第一紧固件与所述连接片共同夹持所述支撑件和所述主体。

根据本实用新型的一些实施例的电池托盘，还包括多个支撑块，所述支撑块具有半槽，所述半槽沿水平方向设置有第一开口，所述第一开口贯穿于所述支撑块的顶端，所述支撑块可拆卸连接于所述主体，其中，两个所述支撑块的所述第一开口相对设置，以形成能够容纳电池的容纳槽。

根据本实用新型的一些实施例的电池托盘，所述支撑块具有弹性。

根据本实用新型的一些实施例的电池托盘，所述容纳槽的侧壁设置有避让槽，所述避让槽沿竖直方向延伸，且所述避让槽的顶端设置在所述支撑块的顶面以形成第二开口。

根据本实用新型的一些实施例的电池托盘，还包括第二紧固件，所述支撑块的底部还具有紧固槽，所述紧固槽与所述避让槽连通，所述紧固槽设置有第二通孔，所述第二紧固件穿设于所述第二通孔并连接于所述主体，且所述第二紧固件的顶面低于所述容纳槽的顶面。

根据本实用新型的一些实施例的电池托盘，所述主体的底部设置有流水孔，所述流水孔位于两个相对设置的所述支撑块之间。

根据本实用新型的一些实施例的电池托盘，所述主体的底部设置有定位孔，所述流水孔位于所述主体底部的中间位置，所述定位孔位于所述主体底部的边缘。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型的一些实施例的电池托盘的示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的一些实施例的电池托盘中支撑件的示意图；

图4为本实用新型的一些实施例的电池托盘中连接片设置在凹槽中的示意图；

图5为本实用新型的一些实施例的电池托盘的俯视图；

图6为图5中B处的放大图；

图7为本实用新型的一些实施例的电池托盘中主体的底部示意图；

图8为本实用新型的一些实施例中两个电池托盘堆叠的示意图；

图9为本实用新型的一些实施例的电池托盘中支撑块的局部示意图。

附图标记：

电池托盘10、主体100、连接孔110、流水孔120、定位孔130、第二凸出部140、第二本体部150、放置腔160、支撑件200、凹槽210、第一凸出部220、第一本体部230、第一通孔240、储存腔300、容纳槽310、避让槽311、紧固槽312、第一开口313、第二开口314、第二通孔315、第一紧固件400、连接片500、支撑块600、防护部610、电池700、第二紧固件800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参照图1，在一些实施例中，电池托盘10包括：主体100和支撑件200，其中，主体100具体结构可以是塑料制成的，能有利于节省成本。主体100具有放置腔160，其中，放置腔160也可以用于放置电池700，其主体100的放置腔160的高度可以大于或者等于电池700的高度。因此，主体100的放置腔160可以放置高度较低的电池700，但是当需要放置高度较高的电池700时，就会遇到位于上方的托盘剐蹭到位于下方的托盘中的电池700的问题。支撑件200可拆卸地连接于主体100的顶部。可拆卸连接具体可以是螺纹连接。支撑件200可以是框架或者边框等，支撑件200具有贯穿的第一通孔240，第一通孔240和放置腔160连通，以共同形成储存腔300，储存腔300用于放置电池700。其中，多个电池托盘10可以沿竖直方向堆叠，对于互相堆叠且相邻的两个电池托盘10，位于上方的电池托盘10的主体100的底部抵接于位于下方的电池托盘10的支撑件200的顶部。具体地，在电池托盘10放置高度较小的电池700时，可以通过主体100的放置腔160放置电池700即可。在需要将高度较大的电池700放入电池托盘10中时，由于支撑件200可拆卸连接在主体100上，并且支撑件200的第一通孔240和主体100的放置腔160可以共同形成储存腔300。因此，储存腔300的高度大于放置腔160的高度，从而电池托盘10可以放置高度较大的电池700。进一步地，在电池托盘10叠放在一起的时候，位于上方的电池托盘10距离位于下方电池托盘10中的电池700有一定的距离，因此可以防止位于上方的电池托盘10剐蹭到位于下方电池托盘10中的电池700。简言之，可以根据不同电池700的高度，选择支撑件200连接或者不连接在主体100上，从而改变储存腔300的高度。如此，电池托盘10可以放置不同尺寸的电池700，并且有效避免多个电池托盘10叠放时，位于上方的电池托盘10剐蹭到位于下方的电池托盘10中的电池700的问题。

其中，上述讲述了当电池700的高度较大或者较低时，电池700的高度较大，可以通过支撑件200连接主体100来放置电池700；电池700的高度较小，可以通过主体100来放置电池700，当然也可以通过支撑件200连接主体100来放置电池700。但是，当遇到高度更高的电池700时，如果支撑件200连接主体100后，其储存腔300的高度可能还是小于电池700的高度。这时，可能会遇到位于上方的电池托盘10剐蹭到位于下方的电池托盘10中的电池700的问题。鉴于此，在一些实施例中，支撑件200设置有多个，且多个支撑件200的第一通孔240的高度不同，多个支撑件200中择一与主体100连接。具体地，假设两个电池700的高度分别为40cm和50cm，放置腔的高度为30cm，支撑件200有两个，一个支撑件200的高度为15cm，另一个支撑件200的高度为25cm。因此，在需要放置40cm的电池700时，可以将15cm的支撑件200和主体100连接来放置该电池700。在需要放置50cm的电池700时，可以将25cm的支撑件200和主体100连接来放置该电池700。如此，电池托盘10可以放置不同尺寸的电池700，并且有效避免多个电池托盘10叠放时，位于上方的电池托盘10剐蹭到位于下方的电池托盘10中的电池700的问题。

需要说明的是，25cm的支撑件200和主体100连接时，也可以放置40cm的电池700。

可以想到的是，当多个电池托盘10叠放在一起的时候，其叠放的高度越高，稳定性就越差。因此为了提高多个电池托盘10叠放后的稳定性，防止电池托盘10晃动甚至跌落。请参照图2、图7和图8，在一些实施例中，支撑件200包括互相连接的第一凸出部220和第一本体部230，第一凸出部220连接于第一本体部230的顶面并相对于第一本体部230的顶面向上凸出，从而在支撑件200的顶面形成一个台阶。主体100包括互相连接的第二凸出部140和第二本体部150，第二凸出部140连接于第二本体部150的底面并相对于第二本体部150的底面向下凸出，从而在主体100的底面形成一个台阶。对于相互堆叠的两个电池托盘10，位于上方的电池托盘10的第二凸出部140的底面能够抵接于位于下方的电池托盘10的第一本体部230的顶面，位于上方的电池托盘10的第二本体部150的底面能够抵接于位于下方的电池托盘10的第一凸出部220的顶面，位于上方的电池托盘10的第二凸出部140被位于下方的电池托盘10的第一凸出部220围绕。具体地，位于上方的电池托盘10的底部的台阶可以卡接在位于下方的电池托盘10的顶部的台阶上，从而提高了多个电池托盘10叠放的稳定性。

请参照图3和图4，在一些实施例中，电池托盘10还包括第一紧固件400和连接片500，支撑件200具有凹槽210，连接片500卡接于凹槽210中，支撑件200设置有螺纹孔。第一紧固件400穿设于连接片500、支撑件200和主体100，第一紧固件400和连接片500螺纹连接，第一紧固件400和连接片500共同夹持支撑件200和主体100。其中，第一紧固件400可以是螺栓，而连接片500可以是金属片，主体100和金属片设置有螺纹孔，从而螺栓穿过金属片的螺纹孔、支撑件200和主体100的螺纹孔，之后将螺栓和螺母连接。如此，便可以将连接片500和主体100固定。其中，连接片500的设计可以方便工作人员使用第一紧固件400安装和拆卸支撑件200和主体100。由于连接片500卡接在凹槽210中，当螺丝和连接片500螺纹连接的时候，螺丝转动不会带动连接片500转动(因为此时连接片500的底部抵接于凹槽210的底壁)，如此可以方便工作人家使用螺丝连接支撑件200和主体100。此外，连接片500的设计还可以有效避免螺丝连接支撑件200和主体100后脱离螺纹孔的问题，具体而言，当多个电池托盘10堆叠的时候，上方的电池托盘10晃动时，在没有连接片500的设计时，可能会使螺丝从支撑件200的螺纹孔脱离，从而支撑件200和主体100断开连接。而加上连接片500的设计后，金属材质的连接片500和螺丝螺纹连接能够具有较高的强度，防止螺丝从连接片500的螺纹孔中脱离。

进一步地，为了提高主体100和支撑件200的稳定性，请参照图3，在一些实施例中，连接片500、凹槽210和第一紧固件400均具有多个，沿支撑件200的长度方向，多个凹槽210间隔设置，每一个连接片500卡接于一个凹槽210中，且由一个第一紧固件400将其固定于主体100上。比如，连接片500具有六个，凹槽210也具有六个。其中三个凹槽210设置在支撑件200的一侧，另外三个凹槽210设置在支撑件200的另一侧。连接片500和凹槽210的配合使主体100和支撑件200具有多个连接点，从而保证主体100和支撑件200的连接较为稳定。

可以想到的是，支撑件200拆卸连接在主体100上，通过更换不同尺寸的支撑件200在主体100上，可以使电池托盘10适配不同高度的电池700。另外，当遇到电池700的高度不变，而电池700的宽度不同的情况时，也可以通过改变储存腔300的尺寸，从而使电池托盘10适配不同宽度的电池700。具体地，请参阅图2和图7，在一些实施例中，电池托盘10还包括第二紧固件和多个支撑块600，支撑块600可拆卸连接于主体100。请继续参照图9，支撑块600具有半槽，半槽沿水平方向设置有第一开口313，第一开口313贯穿于支撑块600的顶端。支撑块600可拆卸连接于主体100的具体方式可以是主体100设置有多个连接孔110，第二紧固件穿设于连接孔110和支撑块600，以使相对设置的两个支撑块600的第一开口313相对形成能够容纳电池700的容纳槽310。容纳槽310用于放置电池700。第二紧固件可以是螺钉，主体100的侧部和底部可以设置多个连接孔110，连接孔110可以是螺纹孔。通过螺钉和螺纹孔螺纹连接，从而将支撑块600固定在主体100上。进一步地，通过拆卸螺钉和改变支撑块600的位置，可以使电池托盘10适配不同宽度的电池700。

需要说明的是，储存腔300用于放置电池700，具体可以是放置多个电池700，再具体而言，储存腔300内具有多个容纳槽310，每一个电池700可以放置在一个容纳槽310中。

进一步地，由于电池700的产能较大时，需要通过机械夹爪将电池700夹持，并放置在容纳槽310中。但是由于机械夹爪夹持电池700时容易产生行程偏移，无法精确地将电池700放置在容纳槽310。因此，电池700和容纳槽310的槽壁接触，可能会造成电池700绝缘外包膜的剐蹭损坏。为了解决这个问题，请参照图2，在一些实施例中，支撑块600具有弹性。具体而言，支撑块600可以是硅胶制成的，或者是支撑块600可以是硬质塑料制成，并在硬质塑料外部设置一个防护部610。具体地，防护部610可以是硅胶，将硅胶套设在支撑块600上，从而在容纳槽310中形成防护部610保护外包膜。其中，硅胶可以设置在容纳槽310的侧壁和底壁。

在一些实施例中，容纳槽310上嵌套硅胶后，其容纳槽310的宽度大于电池700的宽度2mm至3mm。如此，可以使硅胶和电池700之间具有余量，减少机械夹爪损坏外包膜的风险。

请参照图2和图6，在一些实施例中，容纳槽310的侧壁设置有避让槽311，避让槽311沿竖直方向延伸，且避让槽311的顶端设置在支撑块600的顶面以形成第二开口314。具体地，避让槽311的宽度可以和机械夹爪的尺寸一致，从而机械夹爪可以设置在避让槽311中，更好的夹持电池700，保证电池700受到较小的损坏。

上述提到通过螺纹连接，可以使支撑块600可拆卸连接于主体100。其中，在使用螺丝将支撑块600连接在主体100上时，如果螺丝穿过支撑块600的底部和主体100连接，那么螺丝的一端就会凸出于支撑块600，从而当电池700放置在容纳槽310中时，螺丝的一端会和电池700的底面接触，为了解决这个问题，请参照图9，在一些实施例中，电池托盘10还包括第二紧固件800，第二紧固件800可以是螺丝。支撑块600的底部还具有紧固槽，紧固槽与避让槽311连通，紧固槽设置有第二通孔315，第二紧固件800穿设于第二通孔315并连接于主体100，且第二紧固件800的顶面低于容纳槽310的顶面。第二通孔315可以是螺纹孔，方便螺丝穿过以及方便螺丝和主体100连接。其中，螺丝连接主体100和支撑块600后，螺丝的一端位于紧固槽中，如此便可以避免螺丝的一端和电池700接触。

进一步地，由于电池托盘10在长期使用中存在灰尘落灰堆积情况。因此，请参照图7，在一些实施例中，主体100的底部设置有流水孔120，流水孔120位于两个相对设置的支撑块600之间。具体地，主体100的底部设置流水孔120后，在清洗电池托盘10的过程中，可以使气体穿过流水孔120快速烘干电池托盘10，从而可以降低电池托盘10的积水残留率，并且还可以避免放置电池700时，电池700的外包膜绝缘性能失效的问题。

具体地，请参照图7，在一些实施例中，流水孔120设置有多个，且沿主体100的长度方向，多个流水孔120间隔设置。其中，多个流水孔120可以提高清洗电池托盘10后烘干的效率。

进一步地，由于电池托盘10可以在物流线上进行周转电池700。因此，为了方便机械夹爪夹持电池700，需要将电池托盘10定位和启停。具体地，请参照图7，在一些实施例中，主体100的底部设置有定位孔130，流水孔120位于主体100底部的中间位置，定位孔130位于主体100底部的边缘。其中，在主体100的底部设置定位孔130后，可以方便电池托盘10在物流线上进行定位。在另外一实施例中，可以在主体100的侧部设置定位槽，以及，还可以在主体100的周围贴附条形码，从而方便电池托盘10在物流线运载电池700过程中扫码位置扫码绑定追溯。如此，电池托盘10可适用复杂的物流线运载应用场景。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.电池托盘，其特征在于，包括：

主体，具有放置腔；

支撑件，具有贯穿的第一通孔，所述支撑件可拆卸地连接于所述主体的顶部，所述第一通孔和所述放置腔连通，以共同形成用于放置电池的储存腔；

多个所述电池托盘可以沿竖直方向堆叠，对于互相堆叠且相邻的两个所述电池托盘，位于上方的所述电池托盘的所述主体的底部抵接于位于下方的所述电池托盘的所述支撑件的顶部。

2.根据权利要求1所述的电池托盘，其特征在于，所述支撑件设置有多个，且多个所述支撑件的所述第一通孔的高度不同，多个所述支撑件中择一与所述主体连接。

3.根据权利要求1所述的电池托盘，其特征在于，所述支撑件包括互相连接的第一凸出部和第一本体部，所述第一凸出部连接于所述第一本体部的顶面并相对于所述第一本体部的顶面向上凸出，所述主体包括互相连接的第二凸出部和第二本体部，所述第二凸出部连接于所述第二本体部的底面并相对于所述第二本体部的底面向下凸出；

对于相互堆叠的两个所述电池托盘，位于上方的所述电池托盘的所述第二凸出部的底面能够抵接于位于下方的所述电池托盘的所述第一本体部的顶面，位于上方的所述电池托盘的所述第二本体部的底面能够抵接于位于下方的所述电池托盘的所述第一凸出部的顶面，位于上方的所述电池托盘的所述第二凸出部被位于下方的所述电池托盘的所述第一凸出部围绕。

4.根据权利要求1所述的电池托盘，其特征在于，还包括第一紧固件和连接片，所述支撑件具有凹槽，所述连接片卡接于所述凹槽中，所述第一紧固件穿设于所述连接片、所述支撑件和所述主体，所述第一紧固件与所述连接片螺纹连接，所述第一紧固件与所述连接片共同夹持所述支撑件和所述主体。

5.根据权利要求1所述的电池托盘，其特征在于，还包括多个支撑块，所述支撑块具有半槽，所述半槽沿水平方向设置有第一开口，所述第一开口贯穿于所述支撑块的顶端，所述支撑块可拆卸连接于所述主体，其中，两个所述支撑块的所述第一开口相对设置，以形成能够容纳电池的容纳槽。

6.根据权利要求5所述的电池托盘，其特征在于，所述支撑块具有弹性。

7.根据权利要求5所述的电池托盘，其特征在于，所述容纳槽的侧壁设置有避让槽，所述避让槽沿竖直方向延伸，且所述避让槽的顶端设置在所述支撑块的顶面以形成第二开口。

8.根据权利要求7所述的电池托盘，其特征在于，还包括第二紧固件，所述支撑块的底部还具有紧固槽，所述紧固槽与所述避让槽连通，所述紧固槽设置有第二通孔，所述第二紧固件穿设于所述第二通孔并连接于所述主体，且所述第二紧固件的顶面低于所述容纳槽的顶面。

9.根据权利要求5所述的电池托盘，其特征在于，所述主体的底部设置有流水孔，所述流水孔位于两个相对设置的所述支撑块之间。

10.根据权利要求9所述的电池托盘，其特征在于，所述主体的底部设置有定位孔，所述流水孔位于所述主体底部的中间位置，所述定位孔位于所述主体底部的边缘。