CN220482723U - 手提袋一次成型工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供手提袋一次成型工装，包括操作台，操作台用于放置无纺布原料，操作台上开设有第一通槽，操作台的底端固设有底板，操作台的顶端固设有支撑组件，设有的第一双片架、第二双片架，第一双片架的端部固设于移动柱底端，第二双片架的端部滑动位于移动柱内，第二双片架与第一双片架之间贴合时，压撑料组件用于压住无纺布原料，第二双片架于第一双片架之间分离时，压撑料组件用于撑开折叠的无纺布原料；设有固定环，固定环用于对第二双片架限位，固定环通过螺栓与移动柱固定，固定环的位置方便调整，从而方便调整第一双片架与第二双片架之间的最大距离，即方便制作不同尺寸、容量的手提袋。

Description

手提袋一次成型工装

技术领域

本实用新型涉及手提袋制作设备技术领域，具体涉及手提袋一次成型工装。

背景技术

手提袋，是一种简易的袋子，制作材料有纸张、PVC镭射膜、无纺布工业纸板等。通常用在厂商盛放产品；也有在送礼时盛放礼品；很多时尚前卫的西方人更将手提袋用做包类产品使用，可与其它装扮相匹配。近几年国家加强环保，无纺布手提袋越来越受大众欢迎，新型无纺布手提袋在制作时需要大量的人工，制作起来非常不方便，同时使得制作的效率也非常低。

专利号为CN214395653U的现有技术中公开了：设有工作台和支柱，工作台的顶端安装有压边装置和小型缝线机，支柱的上方安装有移动箱，移动箱与支柱固定连接，移动箱的下方设置有支撑杆，支撑杆与移动箱滑动连接，工作台的上方设置有成型器，成型器与支撑杆固定连接，具体操作时，将无纺布原料包裹在成型器的外侧，通过成型器将无纺布分隔对折，利用电机带动成型器滑动，成型器带动无纺布原料滑动，滑动的同时，压边装置压在无纺布原料边缘的上方，小型缝线机进行缝线工作；

上述专利文献中，公开了一种通过成型器、压边装置、小型缝线机配合对无纺布原料进行一次成型已解决现有技术存在的问题；上述专利的成型工装虽然能够在减少人工的参与，制作起来更加方便，但是上述专利中成型器的高度是固定的，即无妨布无纺布原料包裹在成型器上时无纺布原料分隔的两部分的距离固定，从而不方便制作不同尺寸、容量的手提袋。

综上，目前需要方便制作不同尺寸、容量的手提袋的一次成型工装。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了手提袋一次成型工装，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

手提袋一次成型工装，包括操作台，所述操作台用于放置无纺布原料，操作台上开设有第一通槽，操作台的底端固设有底板，操作台的顶端固设有支撑组件，支撑组件包括平行设置于操作台上方的第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架，还包括：

压撑料组件，压撑料组件位于第一支撑架底端，压撑料组件包括移动柱、第一双片架、第二双片架，第一双片架的端部固设于移动柱底端，第二双片架的端部滑动位于移动柱内，第二双片架与第一双片架之间贴合时，压撑料组件用于压住无纺布原料，第二双片架于第一双片架之间分离时，压撑料组件用于撑开折叠的无纺布原料；

折料组件，折料组件包括L型杆，底板的外壁上安装有用于驱动L型杆转动的第三电机，L型杆转动穿过第一通槽折压无纺布原料；

辊压料组件，辊压料组件位于第二支撑架的底端，辊压料组件包括移动块、连接杆、两个辊轮，辊轮转动连接于连接杆上，移动块滑动位于第二支撑架中，移动块的底端安装有用于驱动连接杆上下移动的第一电动缸；

热压组件和承压组件，热压组件、承压组件分别位于操作台的上方和下方，热压组件、承压组件用于对折叠好的无纺布原料的侧边开口进行固定。

进一步的，所述操作台的底端四角处均固设有支撑脚，操作台的底端固设有底架，操作台的顶端固设有限位条，操作台上对称开设有第二通槽。

进一步的，所述移动柱的顶端设有固定块，固定块的内部设有用于驱动移动柱转动的第一电机，移动柱的下部开设有滑槽，滑槽的内部设有第一丝杆，移动柱的上部安装有用于驱动第一丝杆转动的第二电机，第一支撑架的内部设有第二丝杆，第一支撑架的外壁上安装有用于驱动第二丝杆转动的第三电机，第二丝杆穿过固定块并与固定块螺纹连接，移动柱的外部套设有固定环。

进一步的，所述第二支撑架的内部设有第二丝杆，第二丝杆穿过移动块并与移动块之间螺纹连接，第二支撑架的外壁上还安装有用于驱动第二丝杆转动的第四电机。

进一步的，所述热压组件包括第一移动座、第二移动座、双移动座架，第一移动架套设于第三支撑架的一端，第二移动座套设于第一支撑架的一端下方，双移动座架的两端分别套设于第一支撑架、第二支撑架的另一端。

进一步的，所述第一移动座、第二移动座与双移动座架之间分别设有第一移动板、第二移动板，第一移动板、第二移动板的下方均设有热压板，第一移动板、第二移动板的底端均安装有用于驱动热压板上下移动的第二电动缸，第一移动板的两端分别滑动位于第一移动座、双移动座架内，第二移动板的两端分别滑动位于第二移动座、双移动座架内。

进一步的，所述第一移动座、第二移动座的内部均设有第三丝杆，第一移动座、第二移动座的外壁上均安装有用于驱动对应位置的第三丝杆的第五电机，两个第三丝杆分别穿过第一移动板、第二移动板并分别与第一移动板、第二移动板螺纹连接。进一步的，所述承压组件包括第三电动缸、连接架、撑板，第三电动缸的缸体固定安装在底架上，第三电动缸的活塞杆处固定有连接架，连接架的两端分别固定有撑板，两个撑板向上移动时分别穿过两个第二通槽。

本实用新型提供了手提袋一次成型工装。与现有技术相比，具备以下有益效果：

设有的第一双片架、第二双片架，第一双片架的端部固设于移动柱底端，第二双片架的端部滑动位于移动柱内，第二双片架与第一双片架之间贴合时，压撑料组件用于压住无纺布原料，第二双片架于第一双片架之间分离时，压撑料组件用于撑开折叠的无纺布原料；设有固定环，固定环用于对第二双片架限位，固定环通过螺栓与移动柱固定，固定环的位置方便调整，从而方便调整第一双片架与第二双片架之间的最大距离，即方便制作不同尺寸、容量的手提袋。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的整体结构示意图；

图2示出了图1中A处的结构放大图；

图3示出了本实用新型的整体结构前视图；

图4示出了图3中B处的结构放大图；

图5示出了本实用新型的整体结构俯视图；

图6示出了本实用新型的操作台的剖视图的俯视图；

图7示出了本实用新型的操作台的前视图；

图8示出了本实用新型的热压板和撑板配合对无纺布原料封边时的侧视图。

图中所示：1、操作台；11、支撑脚；12、底板；13、底架；14、限位条；15、第一通槽；16、第二通槽；2、支撑组件；21、第一支撑架；22、第二支撑架；23、第三支撑架；3、压撑料组件；31、第一双片架；32、第二双片架；33、第一丝杆；34、固定环；35、移动柱；36、第一电机；37、第二电机；38、固定块；4、折料组件；41、L型杆；42、第三电机；5、辊压料组件；51、移动块；52、第一电动缸；53、连接杆；54、辊轮；55、第四电机；56、第二丝杆；6、热压组件；61、第一移动座；62、第二移动座；63、双移动座架；64、第五电机；65、第一移动板；66、第二移动板；67、第三丝杆；68、第二电动缸；69、热压板；7、承压组件；71、第三电动缸；72、连接架；73、撑板；8、无纺布原料。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的手提袋一次成型工装：

结合图1-图8所示，本实用新型提供的手提袋一次成型工装，包括操作台1，操作台1用于放置无纺布原料8，操作台1上开设有第一通槽15，操作台1的底端固设有底板12，操作台1的底端四角处均固设有支撑脚11，操作台1的底端固设有底架13，操作台1的顶端固设有限位条14，操作台1上对称开设有第二通槽16，操作台1的顶端固设有支撑组件2，支撑组件2包括平行设置于操作台1上方的第一支撑架21、第二支撑架22、第三支撑架23，

还包括：压撑料组件3，压撑料组件3位于第一支撑架21底端，压撑料组件3包括移动柱35、第一双片架31、第二双片架32，第一双片架31的端部固设于移动柱35底端，第二双片架32的端部滑动位于移动柱35内，第二双片架32与第一双片架31之间贴合时，压撑料组件3用于压住无纺布原料8，第二双片架32于第一双片架31之间分离时，压撑料组件3用于撑开折叠的无纺布原料8；

移动柱35的顶端设有固定块38，固定块38的内部设有用于驱动移动柱35转动的第一电机36，移动柱35的下部开设有滑槽，滑槽的内部设有第一丝杆33，移动柱35的上部安装有用于驱动第一丝杆33转动的第二电机37，第一支撑架21的内部设有第二丝杆56，第一支撑架21的外壁上安装有用于驱动第二丝杆56转动的第三电机42，第二丝杆56穿过固定块38并与固定块38螺纹连接，移动柱35的外部套设有固定环34，固定环34通过螺栓与移动柱35固定，固定环34用于对第二双片架32限位。

将无纺布原料8放置在操作台1上，使无纺布原料8的一端抵紧限位条14，无纺布原料8的一部分位于第一双片架31的下方，折料组件4的L型杆41转动时，由于第一双片架31压在无纺布原料8的一部分的上方，使无纺布原料8的另一部分折叠到第一双片架31、第二双片架32的上方；

启动第一电机36，第一电机36带动第一丝杆33转动，第一丝杆33带动第二双片架32向上移动，直至第二双片架32移动至抵紧固定环34，此时第一双片架31于第二双片架32之间分离，辊压料组件5的辊轮54平行移动，辊轮54将折叠的无纺布原料8部分贴紧第二双片架32的顶端，此时第一双片架31与第二双片架32撑开折叠好的无纺布原料8，即可通过热压组件6和承压组件7对折叠好的无纺布原料8的侧边开口进行固定；

折叠好的无纺布原料8的侧边开口进行固定后即成型，开启第二电机37、第二电机37带动移动柱35转动，移动柱35带动第一双片架31、第二双片架32转动，从而带动成型的手提袋转出操作台1，从而实现出料；

上述技术方案中，固定环34的位置可调整，从而实现调整第二双片架32与第一双片架31之间的距离，方便成型出不同尺寸的手提袋。

实施例二

如图3-图7所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：折料组件4，折料组件4包括L型杆41，底板12的外壁上安装有用于驱动L型杆41转动的第三电机42，L型杆41转动穿过第一通槽15折压无纺布原料8；

开启第三电机42，第三电机42带动L型杆41转动，L型杆41穿过第一通槽15挤压无纺布原料8的一部分，使无纺布原料8的一部分折起；

辊压料组件5，辊压料组件5位于第二支撑架22的底端，辊压料组件5包括移动块51、连接杆53、两个辊轮54，辊轮54转动连接于连接杆53上，移动块51滑动位于第二支撑架22中，移动块51的底端安装有用于驱动连接杆53上下移动的第一电动缸52；

开启第四电机55，第四电机55带动第二丝杆56转动，第二丝杆56带动移动块51平行移动，移动块51通过第一电动缸52、连接杆53带动两个辊轮54平行移动，辊轮54将折起的无纺布原料8压至第二双片架32的顶端。

实施例三

如图1、图2、图3、图6、图7和图8所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：热压组件6和承压组件7，热压组件6、承压组件7分别位于操作台1的上方和下方，热压组件6、承压组件7用于对折叠好的无纺布原料8的侧边开口进行固定。

第二支撑架22的内部设有第二丝杆56，第二丝杆56穿过移动块51并与移动块51之间螺纹连接，第二支撑架22的外壁上还安装有用于驱动第二丝杆56转动的第四电机55。

热压组件6包括第一移动座61、第二移动座62、双移动座架63，第一移动架套设于第三支撑架23的一端，第二移动座62套设于第一支撑架21的一端下方，双移动座架63的两端分别套设于第一支撑架21、第二支撑架22的另一端。

第一移动座61、第二移动座62的内部均设有第三丝杆67，第一移动座61、第二移动座62与双移动座架63之间分别设有第一移动板65、第二移动板66，第一移动板65、第二移动板66的下方均设有热压板69，第一移动板65、第二移动板66的底端均安装有用于驱动热压板69上下移动的第二电动缸68，第一移动板65的两端分别滑动位于第一移动座61、双移动座架63内，第二移动板66的两端分别滑动位于第二移动座62、双移动座架63内。

第一移动座61、第二移动座62的内部均设有第三丝杆67、第一移动座61、第二移动座62的外壁上均安装有用于驱动对应位置的第三丝杆67的第五电机64，两个第三丝杆67分别穿过第一移动板65、第二移动板66并分别与第一移动板65、第二移动板66螺纹连接。

承压组件7包括第三电动缸71、连接架72、撑板73，第三电动缸71的缸体固定安装在底架13上，第三电动缸71的活塞杆处固定有连接架72，连接架72的两端分别固定有撑板73，两个撑板73向上移动时分别穿过两个第二通槽16。

同时开启两个第一电机36，第五电机64带动第三丝杆67转动，第三丝杆67带动对应位置的第一移动板65、第二移动板66均向内移动，直至第一移动板65、第二移动板66均移动至最内侧，同时开启第三电动缸71、两个第二电动缸68，第三电动缸71通过连接架72同时带动两个撑板73上移穿过第二通槽16，两个第二电动缸68分别带动两个热压板69下移，撑板73从无纺布原料8的下方向上挤压原来的两个侧边，热压板69从折起的无纺布原料8的上方向下挤压原来的两个侧边，直至热压板69与对应位置的撑板73贴合，即完成封边，手提袋即成型。

本实用新型的工作原理及使用流程：

步骤一：

将无纺布原料8的一端从一侧插入第一双片架31与操作台1之间，直至无纺布原料8的一端抵紧限位条14，此时无纺布原料8的一部分位于第一双片架31的下方；

步骤二：

开启第三电机42，第三电机42带动L型杆41转动，L型杆41穿过第一通槽15挤压无纺布原料8的一部分，使无纺布原料8的一部分折起；

启动第一电机36，第一电机36带动第一丝杆33转动，第一丝杆33带动第二双片架32向上移动，直至第二双片架32移动至抵紧固定环34，此时第一双片架31于第二双片架32之间分离，第一双片架31与第二双片架32撑开折叠好的无纺布原料8；

开启第四电机55，第四电机55带动第二丝杆56转动，第二丝杆56带动移动块51平行移动，移动块51通过第一电动缸52、连接杆53带动两个辊轮54平行移动，辊轮54将折起的无纺布原料8压至第二双片架32的顶端；

步骤三：

同时开启两个第一电机36，第五电机64带动第三丝杆67转动，第三丝杆67带动对应位置的第一移动板65、第二移动板66均向内移动，直至第一移动板65、第二移动板66均移动至最内侧，同时开启第三电动缸71、两个第二电动缸68，第三电动缸71通过连接架72同时带动两个撑板73上移穿过第二通槽16，两个第二电动缸68分别带动两个热压板69下移，撑板73从无纺布原料8的下方向上挤压原来的两个侧边，热压板69从折起的无纺布原料8的上方向下挤压原来的两个侧边，直至热压板69与对应位置的撑板73贴合，即完成封边，手提袋即成型；

步骤四：

开启第二电机37、第二电机37带动移动柱35转动，移动柱35带动第一双片架31、第二双片架32转动，从而带动成型的手提袋转出操作台1，从而实现出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.手提袋一次成型工装，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)用于放置无纺布原料(8)，操作台(1)上开设有第一通槽(15)，操作台(1)的底端固设有底板(12)，操作台(1)的顶端固设有支撑组件(2)，支撑组件(2)包括平行设置于操作台(1)上方的第一支撑架(21)、第二支撑架(22)、第三支撑架(23)，还包括：

压撑料组件(3)，压撑料组件(3)位于第一支撑架(21)底端，压撑料组件(3)包括移动柱(35)、第一双片架(31)、第二双片架(32)，第一双片架(31)的端部固设于移动柱(35)底端，第二双片架(32)的端部滑动位于移动柱(35)内，第二双片架(32)与第一双片架(31)之间贴合时，压撑料组件(3)用于压住无纺布原料(8)，第二双片架(32)于第一双片架(31)之间分离时，压撑料组件(3)用于撑开折叠的无纺布原料(8)；

折料组件(4)，折料组件(4)包括L型杆(41)，底板(12)的外壁上安装有用于驱动L型杆(41)转动的第三电机(42)，L型杆(41)转动穿过第一通槽(15)折压无纺布原料(8)；

辊压料组件(5)，辊压料组件(5)位于第二支撑架(22)的底端，辊压料组件(5)包括移动块(51)、连接杆(53)、两个辊轮(54)，辊轮(54)转动连接于连接杆(53)上，移动块(51)滑动位于第二支撑架(22)中，移动块(51)的底端安装有用于驱动连接杆(53)上下移动的第一电动缸(52)；

热压组件(6)和承压组件(7)，热压组件(6)、承压组件(7)分别位于操作台(1)的上方和下方，热压组件(6)、承压组件(7)用于对折叠好的无纺布原料(8)的侧边开口进行固定。

2.根据权利要求1所述的手提袋一次成型工装，其特征在于：所述操作台(1)的底端四角处均固设有支撑脚(11)，操作台(1)的底端固设有底架(13)，操作台(1)的顶端固设有限位条(14)，操作台(1)上对称开设有第二通槽(16)。

3.根据权利要求1所述的手提袋一次成型工装，其特征在于：所述移动柱(35)的顶端设有固定块(38)，固定块(38)的内部设有用于驱动移动柱(35)转动的第一电机(36)，移动柱(35)的下部开设有滑槽，滑槽的内部设有第一丝杆(33)，移动柱(35)的上部安装有用于驱动第一丝杆(33)转动的第二电机(37)，第一支撑架(21)的内部设有第二丝杆(56)，第一支撑架(21)的外壁上安装有用于驱动第二丝杆(56)转动的第三电机(42)，第二丝杆(56)穿过固定块(38)并与固定块(38)螺纹连接，移动柱(35)的外部套设有固定环(34)。

4.根据权利要求1所述的手提袋一次成型工装，其特征在于：所述第二支撑架(22)的内部设有第二丝杆(56)，第二丝杆(56)穿过移动块(51)并与移动块(51)之间螺纹连接，第二支撑架(22)的外壁上还安装有用于驱动第二丝杆(56)转动的第四电机(55)。

5.根据权利要求1所述的手提袋一次成型工装，其特征在于：所述热压组件(6)包括第一移动座(61)、第二移动座(62)、双移动座架(63)，第一移动架套设于第三支撑架(23)的一端，第二移动座(62)套设于第一支撑架(21)的一端下方，双移动座架(63)的两端分别套设于第一支撑架(21)、第二支撑架(22)的另一端。

6.根据权利要求5所述的手提袋一次成型工装，其特征在于：所述第一移动座(61)、第二移动座(62)与双移动座架(63)之间分别设有第一移动板(65)、第二移动板(66)，第一移动板(65)、第二移动板(66)的下方均设有热压板(69)，第一移动板(65)、第二移动板(66)的底端均安装有用于驱动热压板(69)上下移动的第二电动缸(68)，第一移动板(65)的两端分别滑动位于第一移动座(61)、双移动座架(63)内，第二移动板(66)的两端分别滑动位于第二移动座(62)、双移动座架(63)内。

7.根据权利要求6所述的手提袋一次成型工装，其特征在于：所述第一移动座(61)、第二移动座(62)的内部均设有第三丝杆(67)，第一移动座(61)、第二移动座(62)的外壁上均安装有用于驱动对应位置的第三丝杆(67)的第五电机(64)，两个第三丝杆(67)分别穿过第一移动板(65)、第二移动板(66)并分别与第一移动板(65)、第二移动板(66)螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的手提袋一次成型工装，其特征在于：所述承压组件(7)包括第三电动缸(71)、连接架(72)、撑板(73)，第三电动缸(71)的缸体固定安装在底架(13)上，第三电动缸(71)的活塞杆处固定有连接架(72)，连接架(72)的两端分别固定有撑板(73)，两个撑板(73)向上移动时分别穿过两个第二通槽(16)。