CN220482111U - 一种纤维增强混凝土生产搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维增强混凝土生产搅拌设备，涉及混凝土生产技术领域，包括主体，所述主体的上端设置有入料斗，所述入料斗的下端固定安装有筛除装置，所述筛除装置的下方设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧安装有清洗装置，所述清洗装置的下方设置有输送装置，所述输送装置的一侧安装有收料桶。本实用新型通过进料斗、纤维料、复合材料、筛除网、出料管，混料仓的共同作用下，使纤维增强混凝土生产搅拌设备具备筛除的功能，通过喷头、入水口、水泵、水箱、搅拌叶片、驱动机的共同作用下，使得搅拌设备具备清洗的功能，可以对搅拌设备内部进行清洗，通过进料口、电机、输料筒、螺旋叶片、出料口的共同作用下，使搅拌设备更好的进行输料收集。

Description

一种纤维增强混凝土生产搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体涉及一种纤维增强混凝土生产搅拌设备。

背景技术

纤维增强混凝土是以水泥浆、砂浆或混凝土为基材，以非连续的短纤维或连续的长纤维作为增强材料，均匀的掺合在混凝土中而组成的一种新型水泥基复合材料的总称。纤维增强混凝土是以水泥浆、砂浆或混凝土为基材，以非连续的短纤维或连续的长纤维作为增强材料，均匀的掺合在混凝土中而组成的一种新型水泥基复合材料的总称。

针对现有技术存在以下问题：

现有的纤维增强混凝土生产搅拌设备,不能很好的对搅拌设备内的残留杂质进行筛除，导致混凝土的搅拌速率低，效果差；

现有的纤维增强混凝土生产搅拌设备,不具备清洗的功能，当搅拌设备停止运行时，不能对搅拌设备内部进行清洗，导致搅拌装置内残余混凝土凝结，影响混凝土搅拌设备的正常运行；

3、现有的纤维增强混凝土生产搅拌设备,不具备输送搅拌的功能，导致未充分溶解的物料直接从出料口流出，导致搅拌设备出料的工作效率低，物料产出效果不好。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种纤维增强混凝土生产搅拌设备，包括主体，所述主体的上端设置有入料斗，所述入料斗的下端固定安装有筛除装置，所述筛除装置的下方设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧安装有清洗装置，所述清洗装置的下方设置有输送装置，所述输送装置的一侧安装有收料桶。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛除装置包括进料斗、纤维料、复合材料、筛除网、出料管，混料仓，所述进料斗位于混料仓的上端，所述混料仓的内部设置有复合材料，所述纤维料位于复合材料的上端，所述筛除网位于复合材料的下端，所述出料管位于混料仓的下端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料斗的下端与混料仓的上端固定连接，所述混料仓的下端与出料管的上端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洗装置包括喷头、入水口、水泵、水箱、搅拌叶片、驱动机，所述入水口位于水箱的一侧，所述水泵位于水箱的另一侧，所述喷头位于水泵的一侧，所述搅拌叶片位于喷头的一侧，所述驱动机位于搅拌叶片的下端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水箱的一侧与水泵的一端固定连接，所述入水口的一端与水箱的另一侧固定连接，所述搅拌叶片的下端与驱动机的上端传动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输送装置包括进料口、电机、输料筒、螺旋叶片、出料口，所述进料口位于输料筒的上端，所述输料筒的内部设置有螺旋叶片，所述电机位于螺旋叶片的一侧，所述出料口位于螺旋叶片的另一侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料口的下端与输料筒的上端固定连接，所述电机的一端与螺旋叶片的一端传动连接，所述出料口的一端与输料筒的一端固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种纤维增强混凝土生产搅拌设备，通过进料斗、纤维料、复合材料、筛除网、出料管，混料仓的共同作用下，使得纤维增强混凝土生产搅拌设备具备筛除的功能，此复合材料是以水泥浆、砂浆或混凝土为基材合成，能够将搅拌设备内复合材料中的残留的杂质筛除出来，使得物料搅拌更加充分，提高了物料的搅拌速率，通过向进料斗倒入复合材料，使得复合材料进入混料仓内，通过加入纤维料加入至混料仓内，将复合材料与纤维料掺和在一起，因为筛除网与混料仓固定连接，所在在混料仓内的复合材料和纤维料在筛除网的作用下，将混料仓内残留的杂质筛除出来，使得复合材料和纤维料从出料管流出。

本实用新型提供一种纤维增强混凝土生产搅拌设备，通过喷头、入水口、水泵、水箱、搅拌叶片、驱动机的共同作用下，使得搅拌设备具备清洗的功能，当搅拌设备停止运行时，可以对搅拌设备内部进行清洗，避免搅拌装置内残余混凝土凝结，影响混凝土搅拌设备的正常运行，通过向入水口倒入净水，使得净水流入水箱内对净水进行储存，通过开始水泵，使得净水从喷头喷洒出至搅拌设备内，当启动驱动机，搅拌叶片开始旋转，当净水喷洒至搅拌叶片上，由搅拌叶片转动将净水挥洒在搅拌设备各处，对设备内残留混凝土进行清洗，从而有利于促进搅拌设备的正常运行，使得工作效率高。

本实用新型提供一种纤维增强混凝土生产搅拌设备，通过进料口、电机、输料筒、螺旋叶片、出料口的共同作用下，能够使搅拌设备更好的进行输料收集，使得混凝土在输送的过程中不断进行搅拌，从而提高了混凝土搅拌的效果，通过将搅拌过后的物料导入置进料口内，使得物料进入输料筒，通过启动电机，使得螺旋叶片在电机的传动下开始旋转，从而使得物料在螺旋叶片上旋转输送并对其物料进行搅拌，最后输送至出料口，从而提高了搅拌装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的纤维增强混凝土生产搅拌设备的结构示意图；

图2为本实用新型的筛除装置的结构示意图；

图3为本实用新型的清洗装置的结构示意图；

图4为本实用新型的输送装置的结构示意图。

图中：1、主体；2、入料斗；3、筛除装置；4、清洗装置；5、收料桶；6、输送装置；7、搅拌杆；31、进料斗；32、纤维料；33、复合材料；34、筛除网；35、出料管；36、混料仓；41、喷头；42、入水口；43、水泵；44、水箱；45、搅拌叶片；46、驱动机；61、进料口；62、电机；63、输料筒；64、螺旋叶片；65、出料口。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种纤维增强混凝土生产搅拌设备,包括主体1，主体1的上端设置有入料斗2，入料斗2的下端固定安装有筛除装置3，筛除装置3的下方设置有搅拌杆7，搅拌杆7的一侧安装有清洗装置4，清洗装置4的下方设置有输送装置6，输送装置6的一侧安装有收料桶5。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，筛除装置3包括进料斗31、纤维料32、复合材料33、筛除网34、出料管35，混料仓36，进料斗31位于混料仓36的上端，混料仓36的内部设置有复合材料33，纤维料32位于复合材料33的上端，筛除网34位于复合材料33的下端，出料管35位于混料仓36的下端，进料斗31的下端与混料仓36的上端固定连接，混料仓36的下端与出料管35的上端固定连接。

在本实施例中，使得纤维增强混凝土生产搅拌设备具备筛除的功能，此复合材料是以水泥浆、砂浆或混凝土为基材合成，能够将搅拌设备内复合材料中的残留的杂质筛除出来，使得物料搅拌更加充分，提高了物料的搅拌速率，通过向进料斗31倒入复合材料，使得复合材料进入混料仓36内，通过加入纤维料32加入至混料仓36内，将复合材料33与纤维料32掺和在一起，因为筛除网34与混料仓36固定连接，所在在混料仓36内的复合材料33和纤维料32在筛除网34的作用下，将混料仓36内残留的杂质筛除出来，使得复合材料33和纤维料32从出料管流出。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清洗装置4包括喷头41、入水口42、水泵43、水箱44、搅拌叶片45、驱动机46，入水口42位于水箱44的一侧，水泵43位于水箱44的另一侧，喷头41位于水泵43的一侧，搅拌叶片45位于喷头41的一侧，驱动机46位于搅拌叶片45的下端，水箱44的一侧与水泵43的一端固定连接，入水口42的一端与水箱44的另一侧固定连接，搅拌叶片45的下端与驱动机46的上端传动连接。

在本实施例中，使得搅拌设备具备清洗的功能，当搅拌设备停止运行时，可以对搅拌设备内部进行清洗，避免搅拌装置内残余混凝土凝结，影响混凝土搅拌设备的正常运行，通过向入水口42倒入净水，使得净水流入水箱44内对净水进行储存，通过开始水泵43，使得净水从喷头41喷洒出至搅拌设备内，当启动驱动机46，搅拌叶片45开始旋转，当净水喷洒至搅拌叶片45上，由搅拌叶片45转动将净水挥洒在搅拌设备各处，对设备内残留混凝土进行清洗，从而有利于促进搅拌设备的正常运行，使得工作效率高。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，输送装置6包括进料口61、电机62、输料筒63、螺旋叶片64、出料口65，进料口61位于输料筒63的上端，输料筒63的内部设置有螺旋叶片64，电机62位于螺旋叶片64的一侧，出料口65位于螺旋叶片64的另一侧，进料口61的下端与输料筒63的上端固定连接，电机62的一端与螺旋叶片64的一端传动连接，出料口65的一端与输料筒63的一端固定连接。

在本实施案例中，能够使搅拌设备更好的进行输料收集，使得混凝土在输送的过程中不断进行搅拌，从而提高了混凝土搅拌的效果，通过将搅拌过后的物料导入置进料口61内，使得物料进入输料筒63，通过启动电机62，使得螺旋叶片64在电机62的传动下开始旋转，从而使得物料在螺旋叶片64上旋转输送并对其物料进行搅拌，最后输送至出料口，从而提高了搅拌装置的工作效率。

下面具体说一下该纤维增强混凝土生产搅拌设备的工作原理。

如图1-4所示，在此搅拌设备在使用时，通过筛除装置3使得纤维增强混凝土生产搅拌设备具备筛除的功能，此复合材料是以水泥浆、砂浆或混凝土为基材合成，能够将搅拌设备内复合材料中的残留的杂质筛除出来，使得物料搅拌更加充分，提高了物料的搅拌速率，通过向进料斗31倒入复合材料，使得复合材料进入混料仓36内，通过加入纤维料32加入至混料仓36内，将复合材料33与纤维料32掺和在一起，因为筛除网34与混料仓36固定连接，所在在混料仓36内的复合材料33和纤维料32在筛除网34的作用下，将混料仓36内残留的杂质筛除出来，使得复合材料33和纤维料32从出料管流出，清洗装置4使得搅拌设备具备清洗的功能，当搅拌设备停止运行时，可以对搅拌设备内部进行清洗，避免搅拌装置内残余混凝土凝结，影响混凝土搅拌设备的正常运行，通过向入水口42倒入净水，使得净水流入水箱44内对净水进行储存，通过开始水泵43，使得净水从喷头41喷洒出至搅拌设备内，当启动驱动机46，搅拌叶片45开始旋转，当净水喷洒至搅拌叶片45上，由搅拌叶片45转动将净水挥洒在搅拌设备各处，对设备内残留混凝土进行清洗，从而有利于促进搅拌设备的正常运行，使得工作效率高，输送装置6能够使搅拌设备更好的进行输料收集，使得混凝土在输送的过程中不断进行搅拌，从而提高了混凝土搅拌的效果，通过将搅拌过后的物料导入置进料口61内，使得物料进入输料筒63，通过启动电机62，使得螺旋叶片64在电机62的传动下开始旋转，从而使得物料在螺旋叶片64上旋转输送并对其物料进行搅拌，最后输送至出料口，从而提高了搅拌装置的工作效率。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纤维增强混凝土生产搅拌设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上端设置有入料斗（2），所述入料斗（2）的下端固定安装有筛除装置（3），所述筛除装置（3）的下方设置有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）的一侧安装有清洗装置（4），所述清洗装置（4）的下方设置有输送装置（6），所述输送装置（6）的一侧安装有收料桶（5）。

2.根据权利要求1所述的一种纤维增强混凝土生产搅拌设备，其特征在于：所述筛除装置（3）包括进料斗（31）、纤维料（32）、复合材料（33）、筛除网（34）、出料管（35），混料仓（36），所述进料斗（31）位于混料仓（36）的上端，所述混料仓（36）的内部设置有复合材料（33），所述纤维料（32）位于复合材料（33）的上端，所述筛除网（34）位于复合材料（33）的下端，所述出料管（35）位于混料仓（36）的下端。

3.根据权利要求2所述的一种纤维增强混凝土生产搅拌设备，其特征在于：所述进料斗（31）的下端与混料仓（36）的上端固定连接，所述混料仓（36）的下端与出料管（35）的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纤维增强混凝土生产搅拌设备，其特征在于：所述清洗装置（4）包括喷头（41）、入水口（42）、水泵（43）、水箱（44）、搅拌叶片（45）、驱动机（46），所述入水口（42）位于水箱（44）的一侧，所述水泵（43）位于水箱（44）的另一侧，所述喷头（41）位于水泵（43）的一侧，所述搅拌叶片（45）位于喷头（41）的一侧，所述驱动机（46）位于搅拌叶片（45）的下端。

5.根据权利要求4所述的一种纤维增强混凝土生产搅拌设备，其特征在于：所述水箱（44）的一侧与水泵（43）的一端固定连接，所述入水口（42）的一端与水箱（44）的另一侧固定连接，所述搅拌叶片（45）的下端与驱动机（46）的上端传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纤维增强混凝土生产搅拌设备，其特征在于：所述输送装置（6）包括进料口（61）、电机（62）、输料筒（63）、螺旋叶片（64）、出料口（65），所述进料口（61）位于输料筒（63）的上端，所述输料筒（63）的内部设置有螺旋叶片（64），所述电机（62）位于螺旋叶片（64）的一侧，所述出料口（65）位于螺旋叶片（64）的另一侧。

7.根据权利要求6所述的一种纤维增强混凝土生产搅拌设备，其特征在于：所述进料口（61）的下端与输料筒（63）的上端固定连接，所述电机（62）的一端与螺旋叶片（64）的一端传动连接，所述出料口（65）的一端与输料筒（63）的一端固定连接。