CN220481988U - 胶合板多轴排钻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了胶合板多轴排钻装置，包括架体，所述架体内部顶端的两侧均安装有第二伸缩气缸，所述吸烟罩顶端的两侧安装有集尘管道，所述集尘管道的一端安装有集尘箱，所述集尘箱的一端铰接安装有门体，所述集尘箱内部的顶端活动设置有集尘网袋，且集尘网袋的底端安装有风机。本实用新型通过设置有吸烟罩、集尘箱和集尘网袋，排钻装置对胶合板加工钻孔的过程中会产生飞扬的碎屑，通过设置的吸烟罩可以将排钻装置加工过程中产生的碎屑吸入到集尘箱的内部储存起来，避免碎屑飞扬污染加工环境，实现了该排钻装置具有除尘的功效，从而提高了该排钻装置的环保性，使用效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板加工技术领域，特别涉及胶合板多轴排钻装置。
背景技术
胶合板是家具制作中常见的板材之一，是一种人造的板材，除了用于制造家具还可提供给汽车、火车、建筑建材和包装箱等领域进行使用，具有强度高、施工方便，不翘边等特点，胶合板加工的过程中需要使用到胶合板多轴排钻装置对胶合板进行多排开孔，提供胶合板多轴排钻装置开孔的过程中会产生一定的碎屑，碎屑会飞扬到空气中污染加工环境，不够环保，所以现提供胶合板多轴排钻装置。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供胶合板多轴排钻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：胶合板多轴排钻装置，包括架体，所述架体内部顶端的两侧均安装有第二伸缩气缸，且第二伸缩气缸的底端均安装有定位块，所述定位块内部的底端安装有轨道，所述轨道的顶端活动设置有移动架，所述移动架内部的顶端安装有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的顶端设置有皮带轮机构，且皮带轮机构的顶端设置有排钻组件，所述架体内部的顶端安装有吸烟罩，所述吸烟罩顶端的两侧安装有集尘管道，所述集尘管道的一端安装有集尘箱，所述集尘箱的一端铰接安装有门体，所述集尘箱内部的顶端活动设置有集尘网袋，且集尘网袋的底端安装有风机。
优选的，所述集尘网袋的横截面小于集尘箱的横截面，所述集尘网袋与集尘箱之间相配适。
优选的，所述排钻组件的两侧均安装有滑块，所述滑块的内部均设置有滑槽，且滑槽设置于移动架内部的两侧。
优选的，所述滑块的横截面小于滑槽的横截面，所述滑块与滑槽之间构成滑动结构。
优选的，所述滑块设置有两组，两组所述关于排钻组件的中轴线呈对称分布。
优选的，所述架体内部的两侧均安装有第一伸缩气缸，且第一伸缩气缸的一侧均安装有限位板。
优选的，所述限位板设置有两组，两组所述限位板关于架体的中轴线呈对称分布。
优选的，所述定位块设置有若干个，若干个所述定位块在架体内部的顶端呈等间距分布。
有益效果
本实用新型提供的胶合板多轴排钻装置，其优点在于：
通过设置有吸烟罩、集尘箱和集尘网袋，排钻装置对胶合板加工钻孔的过程中会产生飞扬的碎屑，通过设置的吸烟罩可以将排钻装置加工过程中产生的碎屑吸入到集尘箱的内部储存起来，避免碎屑飞扬污染加工环境，实现了该排钻装置具有除尘的功效，从而提高了该排钻装置的环保性，使用效果更好；
通过设置有第一伸缩气缸和限位板，板材放置到移动架的上方进行加工时，通过设置的第二伸缩气缸可推动定位块向下移动贴合到板材的上方对其进行定位，后通过设置的第一伸缩气缸可推动限位板对板材的两侧进行推动调整，使得板材工整的摆放好，后续钻孔的加工不易产生歪斜，加工效果更好；
通过设置有滑块和滑槽，该钻孔装置进行加工时，第三伸缩气缸会推动排钻组件向上移动，通过转动的排钻组件对胶合板进行钻孔，其中设置的滑块与滑槽之间构成滑动结构，对排钻组件的上下移动进行导向，使得该排钻组件的移动更加平稳，钻孔效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的限位板正视结构示意图。
图中的附图标记说明：
1、架体；2、第一伸缩气缸；3、移动架；4、轨道；5、限位板；6、吸烟罩；7、集尘箱；8、集尘管道；9、门体；10、第二伸缩气缸；11、定位块；12、集尘网袋；13、风机；14、滑块；15、第三伸缩气缸；16、皮带轮机构；17、滑槽；18、排钻组件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：胶合板多轴排钻装置，包括架体1，架体1内部顶端的两侧均安装有第二伸缩气缸10，且第二伸缩气缸10的底端均安装有定位块11，定位块11设置有若干个，若干个定位块11在架体1内部的顶端呈等间距分布，等间距芬恩不的定位块11对胶合板的定位更加稳固，定位块11内部的底端安装有轨道4，轨道4的顶端活动设置有移动架3，移动架3内部的顶端安装有第三伸缩气缸15，第三伸缩气缸15的顶端设置有皮带轮机构16，且皮带轮机构16的顶端设置有排钻组件18，架体1内部的顶端安装有吸烟罩6，吸烟罩6顶端的两侧安装有集尘管道8，集尘管道8的一端安装有集尘箱7，集尘箱7的一端铰接安装有门体9，集尘箱7内部的顶端活动设置有集尘网袋12，且集尘网袋12的底端安装有风机13；
集尘网袋12的横截面小于集尘箱7的横截面，集尘网袋12与集尘箱7之间相配适，相配适集尘网袋12便于进行拆装，对其内部的碎屑进行清理，使用更加方便；
具体地，如图1和图2所示，使用时，在该排钻装置工作的过程中，启动风机13通过集尘管道8和吸烟罩6将钻孔产生的灰尘吸入到集尘箱7的内部集尘网袋12的内部收集起来，避免钻孔过程中碎屑飞扬，后打开门体9将集尘网袋12抽出将其内部收集的钻孔碎屑倒出即可；
排钻组件18的两侧均安装有滑块14，滑块14的内部均设置有滑槽17，且滑槽17设置于移动架3内部的两侧；
滑块14的横截面小于滑槽17的横截面，滑块14与滑槽17之间构成滑动结构，滑动结构的设计对排钻组件18的导向效果更好；
滑块14设置有两组，两组关于排钻组件18的中轴线呈对称分布，对称分布的滑块14对排钻组件18的导向效果更好；
具体地，如图2和图3所示，使用时，第三伸缩气缸15推动排钻组件18上下移动的过程中，排钻组件18上下移动的过程中两侧的滑块14会在滑槽17的内部滑动对排钻组件18的移动进行导向，使得该排钻组件18平稳的上下移动，
架体1内部的两侧均安装有第一伸缩气缸2，且第一伸缩气缸2的一侧均安装有限位板5；
限位板5设置有两组，两组限位板5关于架体1的中轴线呈对称分布，对称分布的限位板5对胶合板的校正摆正效果更好；
具体地，如图1和图2所示，使用时，胶合板摆放到移动架3的上方后，启动第一伸缩气缸2推动限位板5对胶合板进行正位使其在移动架3的上方摆正，摆正后使得胶合板定位更加精准。
工作原理：首先，开启该排钻装置接着取来需要加工的胶合板将其摆放到移动架3的上方，接着启动第一伸缩气缸2推动限位板5对胶合板进行正位使其在移动架3的上方摆正，摆正后启动第二伸缩气缸10推动定位块11使其抵压在胶合板上方对其进行限位，限位好后启动皮带轮机构16带动排钻组件18上安装的钻头进行转动，转动的同时启动第三伸缩气缸15推动转动的排钻组件18向上移动，对限位好的板材进行钻孔，钻孔的过程中启动风机13通过集尘管道8和吸烟罩6将钻孔产生的灰尘吸入到集尘箱7的内部集尘网袋12的内部收集起来，后打开门体9将集尘网袋12抽出将其内部收集的钻孔碎屑倒出即可，且在胶合板加工完成后启动第二伸缩气缸10拉动定位块11脱离胶合板，即可将其取出，完成胶合板多轴排钻装置的使用工作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.胶合板多轴排钻装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)内部顶端的两侧均安装有第二伸缩气缸(10)，且第二伸缩气缸(10)的底端均安装有定位块(11)，所述定位块(11)内部的底端安装有轨道(4)，所述轨道(4)的顶端活动设置有移动架(3)，所述移动架(3)内部的顶端安装有第三伸缩气缸(15)，所述第三伸缩气缸(15)的顶端设置有皮带轮机构(16)，且皮带轮机构(16)的顶端设置有排钻组件(18)，所述架体(1)内部的顶端安装有吸烟罩(6)，所述吸烟罩(6)顶端的两侧安装有集尘管道(8)，所述集尘管道(8)的一端安装有集尘箱(7)，所述集尘箱(7)的一端铰接安装有门体(9)，所述集尘箱(7)内部的顶端活动设置有集尘网袋(12)，且集尘网袋(12)的底端安装有风机(13)。
2.根据权利要求1所述的胶合板多轴排钻装置，其特征在于：所述集尘网袋(12)的横截面小于集尘箱(7)的横截面，所述集尘网袋(12)与集尘箱(7)之间相配适。
3.根据权利要求1所述的胶合板多轴排钻装置，其特征在于：所述排钻组件(18)的两侧均安装有滑块(14)，所述滑块(14)的内部均设置有滑槽(17)，且滑槽(17)设置于移动架(3)内部的两侧。
4.根据权利要求3所述的胶合板多轴排钻装置，其特征在于：所述滑块(14)的横截面小于滑槽(17)的横截面，所述滑块(14)与滑槽(17)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求3所述的胶合板多轴排钻装置，其特征在于：所述滑块(14)设置有两组，两组关于所述排钻组件(18)的中轴线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的胶合板多轴排钻装置，其特征在于：所述架体(1)内部的两侧均安装有第一伸缩气缸(2)，且第一伸缩气缸(2)的一侧均安装有限位板(5)。
7.根据权利要求6所述的胶合板多轴排钻装置，其特征在于：所述限位板(5)设置有两组，两组所述限位板(5)关于架体(1)的中轴线呈对称分布。
8.根据权利要求1所述的胶合板多轴排钻装置，其特征在于：所述定位块(11)设置有若干个，若干个所述定位块(11)在架体(1)内部的顶端呈等间距分布。
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