CN220481870U - 一种造纸机分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸机分切装置，涉及造纸机技术领域，包括主体，所述主体的上端设置有升降装置，所述升降装置的上端安装有分切壳，所述分切壳的一端设置有输送装置，所述分切壳内部的一端安装有滑槽，所述分切壳的上端安装有分切机构，所述分切机构的下端设置有固定装置，所述固定装置内部的一端安装有切割刀。本实用新型通过正启动升降电机，使升降电机带动第二齿轮进行旋转，然后使第二齿轮驱动齿轮柱进行旋转，从而使第一齿轮也随之旋转，然后第一齿轮会在齿块板上移动，从而带动升降板进行上升，从而使分切装置上升，同时因为升降底座的原因，使得升降板上升的平稳，反之下降。

Description

一种造纸机分切装置

技术领域

本实用新型涉及造纸机技术领域，具体涉及一种造纸机分切装置。

背景技术

造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干3个主要部分,并配有必要的整饰、卷取及传动装置,以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统。造纸机的规格常以其所抄造的成纸幅宽、铜网幅宽和优选的工作车速来表示。现代大型造纸机的抄宽可达11m，工作车速达1000m/min以上,日产纸量达数百吨,整台机械的重量达千吨以上，长达百余米，纸在生产线上加工完成后，需要专门的设备进行分切。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的造纸机分切装置,在使用的过程中，分切装置不能根据使用人员和实际的情况对自身的高度进行调整的能力，实际使用起来有一定的不便利，功能性较差；

2、现有的造纸机分切装置,在使用的过程中，分切装置一般都是人力将纸张推送到切割刀下方进行切割的，推送时容易使纸张损坏，而且还有一定的安全隐患；

3、现有的造纸机分切装置,在使用的过程中，分切装置对切割刀的固定很难进行拆卸，在需要更换切割刀的时候，需要费很久的时间才能进行拆卸，使分切装置的效率降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种造纸机分切装置，包括主体，所述主体的上端设置有升降装置，所述升降装置的上端安装有分切壳，所述分切壳的一端设置有输送装置，所述分切壳内部的一端安装有滑槽，所述分切壳的上端安装有分切机构，所述分切机构的下端设置有固定装置，所述固定装置内部的一端安装有切割刀；所述升降装置包括升降底座，所述升降底座的下端与主体的上端固定连接，所述升降底座内部的下端设置有齿块板，所述齿块板的一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一端设置有齿轮柱，所述齿轮柱的下端安装有第二齿轮，所述第二齿轮的一端设置有升降电机，所述升降底座的一端安装有升降板；所述输送装置包括液压缸，所述液压缸的一端与分切壳的一端固定连接，所述液压缸的一端设置有第一伸缩块，所述第一伸缩块内部的一端设置有第二伸缩块，所述第二伸缩块的一端安装有运输板，所述运输板的上端设置有滑轮，所述第一伸缩块的另一端安装有连接板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降底座内部的下端与齿块板的下端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降底座的一端与升降板的一端活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液压缸的一端与第一伸缩块的一端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一伸缩块的另一端与连接板的一端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定装置包括固定底座，所述固定底座的上端与分切机构的下端固定连接，所述固定底座内部的下端安装有安装板，所述安装板的一端安装有滑板，所述滑板的一端设置有滑动块，所述滑动块的有一端设置有螺栓，所述滑动块的下端安装有固定柱，所述固定柱的一端安装有固定板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定底座内部的下端与安装板的上端固定连接，所述固定柱的一端与固定板的下端固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种造纸机分切装置，通过升降底座、齿块板、第一齿轮、齿轮柱、第二齿轮、升降电机和升降板的共同作用下，增加了分切装置可以根据实际情况和使用人员的需求进行自身高度调整的功能，此改动通过正启动升降电机，使升降电机带动第二齿轮进行旋转，然后使第二齿轮驱动齿轮柱进行旋转，从而使第一齿轮也随之旋转，然后第一齿轮会在齿块板上移动，从而带动升降板进行上升，从而使分切装置上升，同时因为升降底座的原因，使得升降板上升的平稳，反之下降。

2、本实用新型提供一种造纸机分切装置，通过液压缸、第一伸缩块、第二伸缩块、运输板、滑轮和连接板的共同作用下，增加了分切装置可以自动向切割刀输送纸张的功能，并且在输送过程中不会使纸张折皱，此改动通过将纸张放置在运输板上，然后正启动液压缸，使液压缸驱动第一伸缩块，然后第一伸缩块将内部的第二伸缩块推出，从而带动运输板向切割刀移动，当纸张到达切割刀下方时停止，同时因为运输板、滑轮和滑槽的配合，使运输板保持平稳，从而使得纸张不会折皱，分切完成后，反启动液压缸收回。

3、本实用新型提供一种造纸机分切装置，通过固定底座、安装板、滑板、滑动块、螺栓、固定柱和固定板的共同作用下，增加了分切装置可以对切割刀进行快速固定和拆卸的功能，使切割刀的更换更加省力，此改通过松开螺栓，使螺栓对滑板和滑动块的固定消失，然后使滑动块在滑板上移动，从而使固定板对切割刀的固定消失，将切割刀进行更换后，滑动滑动块，使固定柱带动固定板贴紧切割刀，然后拧紧螺栓，使滑动块和滑板固定。

附图说明

图1为本实用新型的造纸机分切装置的结构示意图；

图2为本实用新型的升降装置的结构示意图；

图3为本实用新型的输送装置的结构示意图；

图4为本实用新型的固定装置的结构示意图。

图中：1、主体；2、升降装置；3、分切壳；4、输送装置；5、滑槽；6、分切机构；7、固定装置；8、切割刀；21、升降底座；22、齿块板；23、第一齿轮；24、齿轮柱；25、第二齿轮；26、升降电机；27、升降板；41、液压缸；42、第一伸缩块；43、第二伸缩块；44、运输板；45、滑轮；46、连接板；71、固定底座；72、安装板；73、滑板；74、滑动块；75、螺栓；76、固定柱；77、固定板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种造纸机分切装置,包括主体1，所述主体1的上端设置有升降装置2，所述升降装置2的上端安装有分切壳3，所述分切壳3的一端设置有输送装置4，所述分切壳3内部的一端安装有滑槽5，所述分切壳3的上端安装有分切机构6，所述分切机构6的下端设置有固定装置7，所述固定装置7内部的一端安装有切割刀8。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，所述升降装置2包括升降底座21，所述升降底座21的下端与主体1的上端固定连接，所述升降底座21内部的下端设置有齿块板22，所述齿块板22的一端安装有第一齿轮23，所述第一齿轮23的一端设置有齿轮柱24，所述齿轮柱24的下端安装有第二齿轮25，所述第二齿轮25的一端设置有升降电机26，所述升降底座21的一端安装有升降板27，所述升降底座21内部的下端与齿块板22的下端固定连接，所述升降底座21的一端与升降板27的一端活动连接。

在本实施例中，增加了分切装置可以根据实际情况和使用人员的需求进行自身高度调整的功能，此改动通过正启动升降电机26，使升降电机26带动第二齿轮25进行旋转，然后使第二齿轮25驱动齿轮柱24进行旋转，从而使第一齿轮23也随之旋转，然后第一齿轮23会在齿块板22上移动，从而带动升降板27进行上升，从而使分切装置上升，同时因为升降底座21的原因，使得升降板27上升的平稳，反之下降。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，所述输送装置4包括液压缸41，所述液压缸41的一端与分切壳3的一端固定连接，所述液压缸41的一端设置有第一伸缩块42，所述第一伸缩块42内部的一端设置有第二伸缩块43，所述第二伸缩块43的一端安装有运输板44，所述运输板44的上端设置有滑轮45，所述第一伸缩块42的另一端安装有连接板46，所述液压缸41的一端与第一伸缩块42的一端固定连接，所述第一伸缩块42的另一端与连接板46的一端固定连接。

在本实施例中，增加了分切装置可以自动向切割刀8输送纸张的功能，并且在输送过程中不会使纸张折皱，此改动通过将纸张放置在运输板44上，然后正启动液压缸41，使液压缸41驱动第一伸缩块42，然后第一伸缩块42将内部的第二伸缩块43推出，从而带动运输板44向切割刀8移动，当纸张到达切割刀8下方时停止，同时因为运输板44、滑轮45和滑槽5的配合，使运输板44保持平稳，从而使得纸张不会折皱，分切完成后，反启动液压缸41收回。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，所述固定装置7包括固定底座71，所述固定底座71的上端与分切机构6的下端固定连接，所述固定底座71内部的下端安装有安装板72，所述安装板72的一端安装有滑板73，所述滑板73的一端设置有滑动块74，所述滑动块74的有一端设置有螺栓75，所述滑动块74的下端安装有固定柱76，所述固定柱76的一端安装有固定板77，所述固定底座71内部的下端与安装板72的上端固定连接，所述固定柱76的一端与固定板77的下端固定连接。

在本实施案例中，增加了分切装置可以对切割刀8进行快速固定和拆卸的功能，使切割刀8的更换更加省力，此改通过松开螺栓75，使螺栓75对滑板73和滑动块74的固定消失，然后使滑动块74在滑板73上移动，从而使固定板77对切割刀8的固定消失，将切割刀8进行更换后，滑动滑动块74，使固定柱76带动固定板77贴紧切割刀8，然后拧紧螺栓75，使滑动块74和滑板73固定。

下面具体说一下该造纸机分切装置的工作原理。

如图1-4所示，此造纸机分切装置在使用时，首先通过升降装置2增加了分切装置可以根据实际情况和使用人员的需求进行自身高度调整的功能，此改动通过正启动升降电机26，使升降电机26带动第二齿轮25进行旋转，然后使第二齿轮25驱动齿轮柱24进行旋转，从而使第一齿轮23也随之旋转，然后第一齿轮23会在齿块板22上移动，从而带动升降板27进行上升，从而使分切装置上升，同时因为升降底座21的原因，使得升降板27上升的平稳，反之下降，然后通过输送装置4增加了分切装置可以自动向切割刀8输送纸张的功能，并且在输送过程中不会使纸张折皱，此改动通过将纸张放置在运输板44上，然后正启动液压缸41，使液压缸41驱动第一伸缩块42，然后第一伸缩块42将内部的第二伸缩块43推出，从而带动运输板44向切割刀8移动，当纸张到达切割刀8下方时停止，同时因为运输板44、滑轮45和滑槽5的配合，使运输板44保持平稳，从而使得纸张不会折皱，分切完成后，反启动液压缸41收回，然后通过固定装置7增加了分切装置可以对切割刀8进行快速固定和拆卸的功能，使切割刀8的更换更加省力，此改通过松开螺栓75，使螺栓75对滑板73和滑动块74的固定消失，然后使滑动块74在滑板73上移动，从而使固定板77对切割刀8的固定消失，将切割刀8进行更换后，滑动滑动块74，使固定柱76带动固定板77贴紧切割刀8，然后拧紧螺栓75，使滑动块74和滑板73固定。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种造纸机分切装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端设置有升降装置(2)，所述升降装置(2)的上端安装有分切壳(3)，所述分切壳(3)的一端设置有输送装置(4)，所述分切壳(3)内部的一端安装有滑槽(5)，所述分切壳(3)的上端安装有分切机构(6)，所述分切机构(6)的下端设置有固定装置(7)，所述固定装置(7)内部的一端安装有切割刀(8)；

所述升降装置(2)包括升降底座(21)，所述升降底座(21)的下端与主体(1)的上端固定连接，所述升降底座(21)内部的下端设置有齿块板(22)，所述齿块板(22)的一端安装有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)的一端设置有齿轮柱(24)，所述齿轮柱(24)的下端安装有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)的一端设置有升降电机(26)，所述升降底座(21)的一端安装有升降板(27)；

所述输送装置(4)包括液压缸(41)，所述液压缸(41)的一端与分切壳(3)的一端固定连接，所述液压缸(41)的一端设置有第一伸缩块(42)，所述第一伸缩块(42)内部的一端设置有第二伸缩块(43)，所述第二伸缩块(43)的一端安装有运输板(44)，所述运输板(44)的上端设置有滑轮(45)，所述第一伸缩块(42)的另一端安装有连接板(46)。

2.根据权利要求1所述的一种造纸机分切装置，其特征在于：所述升降底座(21)内部的下端与齿块板(22)的下端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种造纸机分切装置，其特征在于：所述升降底座(21)的一端与升降板(27)的一端活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种造纸机分切装置，其特征在于：所述液压缸(41)的一端与第一伸缩块(42)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种造纸机分切装置，其特征在于：所述第一伸缩块(42)的另一端与连接板(46)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种造纸机分切装置，其特征在于：所述固定装置(7)包括固定底座(71)，所述固定底座(71)的上端与分切机构(6)的下端固定连接，所述固定底座(71)内部的下端安装有安装板(72)，所述安装板(72)的一端安装有滑板(73)，所述滑板(73)的一端设置有滑动块(74)，所述滑动块(74)的有一端设置有螺栓(75)，所述滑动块(74)的下端安装有固定柱(76)，所述固定柱(76)的一端安装有固定板(77)。

7.根据权利要求6所述的一种造纸机分切装置，其特征在于：所述固定底座(71)内部的下端与安装板(72)的上端固定连接，所述固定柱(76)的一端与固定板(77)的下端固定连接。