CN220481580U - 一种快速高效压扣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快速高效压扣机，涉及压扣机技术领域，包括压扣台和工件，压扣台的顶面螺栓连接有压扣机体，压扣台的顶面设有活动台，活动台的一侧安装有夹头，夹头的夹持位置处分别设有弹簧和压板，且压板与弹簧的末端连接，且工件位于夹头的夹持位置处，可快速的将工件进行夹持限位，并将工件沿着压扣位置进行自行移动，利用压扣机完成压扣操作，提高了工作效率，且无需人工手持工件操作，解决的操作时存在的安全隐患，夹头距离口压机之间的间距可随着活动台一同调整，便于操作。

Description

一种快速高效压扣机

技术领域

本实用新型涉及压扣机技术领域，尤其涉及一种快速高效压扣机。

背景技术

压扣机指的是一种设备或机器，用于快速而有效地进行压扣操作，压扣是一种常见的连接或固定方式，通常用于将两个或多个物体牢固地连接在一起。这种压扣机能够在短时间内完成压扣过程，并具有高效率的特点，压扣机的工作原理通常是通过施加压力将压扣部件推入或嵌入到另一个部件中，从而形成牢固的连接。压扣机的结构和工作方式可以根据具体的应用需求而有所不同。一些常见的压扣机类型包括：手动压扣机：需要人工操作，通过手动施加力量进行压扣操作；气动压扣机：利用气动力源，通过压缩空气产生的压力进行压扣操作；液压压扣机：利用液体流体力学原理，通过液压系统产生的压力进行压扣操作；电动压扣机：采用电动驱动方式，通过电机产生的力量进行压扣操作。

现有的压扣机在使用时均需要手持工件将其移动进行压扣连接，此方法效率低，且在操作时存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速高效压扣机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种快速高效压扣机，包括压扣台和工件，所述压扣台的顶面螺栓连接有压扣机体，所述压扣台的顶面设有活动台，所述活动台的一侧安装有夹头，所述夹头的夹持位置处分别设有弹簧和压板，且压板与弹簧的末端连接，且工件位于夹头的夹持位置处。

优选的，所述活动台的背面开设有滑槽，所述滑槽内设有移动件，且移动件与夹头栓接。

优选的，所述滑槽内分别安装有丝杆和电机，且移动件与丝杆表面螺纹连接。

优选的，所述电机的转动端与丝杆的连接端键连接，且移动件与滑槽相互配合，且两者均为矩形。

优选的，所述压扣台的顶面分别开设有活动槽，所述活动台的底面焊接有限位杆。

优选的，所述限位杆的表面螺纹连接有固定螺母，且限位杆位于活动槽内，且限位杆与活动槽活动连接。

有益效果

本实用新型中，可快速的将工件进行夹持限位，并将工件沿着压扣位置进行自行移动，利用压扣机完成压扣操作，提高了工作效率，且无需人工手持工件操作，解决的操作时存在的安全隐患，夹头距离口压机之间的间距可随着活动台一同调整，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图例说明：

1、压扣台；2、压扣机体；3、工件；4、活动台；5、滑槽；6、丝杆；7、电机；8、移动件；9、夹头；10、弹簧；11、压板；12、活动槽；13、限位杆；14、固定螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

实施例一：

如图1-4所示，一种快速高效压扣机，包括压扣台1和工件3，压扣台1的顶面螺栓连接有压扣机体2，压扣机体2位于压扣台1顶面通过螺栓的方式将两者进行连接，专利号为CN114905250A，其中对压扣机体2进行了介绍描述，压扣台1的顶面设有活动台4，活动台4的一侧安装有夹头9，夹头9的夹持位置处分别设有弹簧10和压板11，且压板11与弹簧10的末端连接，且工件3位于夹头9的夹持位置处，所需压扣的工件3位于夹头9的安装位置处，通过夹头9可对工件3进行夹持安装，在进行压扣操作时，夹头9可沿着活动台4进行直线移动，从而使工件3自行进行直线移动，移动到规定位置后停止移动，此时启动压扣机体2完成对工件3的压扣操作，无需人员手持工件3进行操作，大大降低了操作时的安全隐患。

活动台4的背面开设有滑槽5，滑槽5内设有移动件8，且移动件8与夹头9栓接，夹头9的安装位置处设有弹簧10和压板11，压板11与弹簧10连接，在将工件3安装时将压板11向上推动，直到工件3安装后，利用弹簧10的回弹力推动压板11，使压板11板将工件3夹持，此时工件3的底面与压扣机的压扣底端平齐，工件3移动至压扣机的压扣底端时可进行压扣操作。

滑槽5内分别安装有丝杆6和电机7，且移动件8与丝杆6表面螺纹连接，电机7的转动端与丝杆6的连接端键连接，且移动件8与滑槽5相互配合，且两者均为矩形，丝杆6和电机7位于活动台4的滑槽5内，利用移动件8可将夹头9沿着丝杆6表面进行直线移动，由于移动件8套接在丝杆6的表面并与丝杆6表面螺纹连接，在电机7带动丝杆6转动时，移动件8则沿着丝杆6进行直线移动完成工件3的位移。

实施例二：

如图1-4所示，压扣台1的顶面分别开设有活动槽12，活动台4的底面焊接有限位杆13，限位杆13的表面螺纹连接有固定螺母14，且限位杆13位于活动槽12内，且限位杆13与活动槽12活动连接，活动台4底面的限位杆13位于活动槽12内，在压扣操作前可将活动台4沿着活动槽12的位置进行直线移动，从而调整工件3位于压扣机的压扣位置之间的间距，并利用固定螺母14与限位杆13螺纹连接将活动台4的位置固定。

综上：

1、可快速的将所需压扣的工件3进行夹持固定，并将工件3自行沿着压扣的位置进行直线移动，提高了工作效率，无需人工手持工件3操作，解决的操作时存在的安全隐患。

2、可快速调整活动台4的位置，使工件3距离压扣机体2间距位于合适的位置，适用于不同的工件3。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种快速高效压扣机，包括压扣台(1)和工件(3)，其特征在于：所述压扣台(1)的顶面螺栓连接有压扣机体(2)，所述压扣台(1)的顶面设有活动台(4)，所述活动台(4)的一侧安装有夹头(9)，所述夹头(9)的夹持位置处分别设有弹簧(10)和压板(11)，且压板(11)与弹簧(10)的末端连接，且工件(3)位于夹头(9)的夹持位置处，所述活动台(4)的背面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内设有移动件(8)，且移动件(8)与夹头(9)栓接。

2.根据权利要求1所述的一种快速高效压扣机，其特征在于：所述滑槽(5)内分别安装有丝杆(6)和电机(7)，且移动件(8)与丝杆(6)表面螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种快速高效压扣机，其特征在于：所述电机(7)的转动端与丝杆(6)的连接端键连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速高效压扣机，其特征在于：所述移动件(8)与滑槽(5)相互配合，且两者均为矩形。

5.根据权利要求1所述的一种快速高效压扣机，其特征在于：所述压扣台(1)的顶面分别开设有活动槽(12)，所述活动台(4)的底面焊接有限位杆(13)。

6.根据权利要求5所述的一种快速高效压扣机，其特征在于：所述限位杆(13)的表面螺纹连接有固定螺母(14)，且限位杆(13)位于活动槽(12)内，且限位杆(13)与活动槽(12)活动连接。