CN220481216U - 一种橡胶阀座生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶阀座生产用打磨装置,包括基座,所述基座的底部固定安装有支撑腿,所述基座的顶部固定安装有滑座,所述滑座的侧面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动有移动块,所述移动块的顶部固定安装有固定卡块,所述固定卡块的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的一端固定安装有转柱,所述转柱的一端固定安装有转动块。通过设置的基座的一侧固定安装有三个打磨块,打磨转盘通过第二电机的带动旋转,使得均匀分布的打磨块随之旋转,从而对阀座进行规整的打磨,移动块在滑槽内部滑动,在装置使用时,通过移动块在滑槽的内部滑动,从而使得安装在转动块上的阀座向打磨装置内移动进行打磨,从而防止了需要人手放入打磨产生伤害。
Description
技术领域
本实用新型属于工业技术领域,具体涉及一种橡胶阀座生产用打磨装置。
背景技术
球阀是由传统的旋塞阀演变而来,其启闭件为一个球体,通过球体绕阀杆轴线来实现开启和关闭的目的,阀座是用于支撑阀芯全关位置并构成密封副的部件,在目前,橡胶阀座的使用十分普遍,在橡胶阀座生产加工的过程中需要对橡胶阀座进行打磨加工。
目前现有的阀座打磨装置在使用时,打磨效率不佳,同时橡胶在打磨时,阀座与打磨轮产生摩擦,阀座和打磨轮将会产生灰尘,不及时处理将会导致橡胶阀座产生形变,因此需要改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种橡胶阀座生产用打磨装置,解决了目前现有的阀座打磨装置在使用时,打磨效率不佳,同时橡胶在打磨时,阀座与打磨轮产生摩擦,阀座和打磨轮将会产生灰尘,不及时处理将会导致橡胶阀座产生形变的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶阀座生产用打磨装置,包括基座,所述基座的底部固定安装有支撑腿,所述基座的顶部固定安装有滑座,所述滑座的侧面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动有移动块,所述移动块的顶部固定安装有固定卡块,所述固定卡块的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的一端固定安装有转柱,所述转柱的一端固定安装有转动块,所述转动块的顶部固定安装有空槽块,所述空槽块的侧面开设有滑动槽,所述空槽块的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装有顶块,所述顶块的侧面固定安装有滑柱,所述基座的顶部固定安装有打磨壳,所述打磨壳的侧面固定安装有储灰盒,所述储灰盒的内部固定安装有斜板,所述打磨壳的内部开设有卡槽,所述卡槽的内部滑动有滑盖,所述打磨壳的一侧固定安装有吸尘管,所述吸尘管的一端固定安装有抽泵,打磨壳的内腔一侧固定安装有固定环,所述固定环的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的一端固定安装有旋转轴柱,所述旋转轴柱的一端固定安装有打磨转盘,所述打磨转盘的一侧固定安装有打磨块。
优选的,所述打磨转盘的一侧固定安装有三个打磨块,且打磨块均匀分布。
通过上述技术方案,优点在于打磨转盘的一侧固定安装有三个打磨块,打磨转盘通过第二电机的带动旋转,使得均匀分布的打磨块随之旋转,从而对阀座进行规整的打磨。
优选的,所述移动块在滑槽内部滑动,且移动块的规格尺寸与滑槽的规格尺寸相适配。
通过上述技术方案,优点在于移动块在滑槽内部滑动,在装置使用时,通过移动块在滑槽的内部滑动,从而使得安装在转动块上的阀座向打磨装置内移动进行打磨,从而防止了需要人手放入打磨产生伤害。
优选的,所述吸尘管一端分出两个分别在打磨壳的内腔上和下。
通过上述技术方案,优点在于吸尘管分别安装在基座内部的上端和下端,在装置使用时,会产生大量的灰尘,通过上下安装的吸尘管从而对产生的灰尘吸取,防止了灰尘的乱飞。
优选的,所述移动块的一端固定安装有推把。
通过上述技术方案,优点在于移动块的一端固定安装有推把,通过安装的推把,从而在移动块进行移动时有受推力的地方,防止了在推动时被第一电机的工作产生的热量烫伤。
优选的,所述顶块活动安装在空槽块的内部,所述滑柱在滑动槽的内部滑动,且滑柱的规格尺寸与滑动槽的规格尺寸相适配。
通过上述技术方案,优点在于顶块活动安装在空槽块的内部,且内部装有弹簧,阀座安装时弹簧给顶块一个弹力从而使阀座的安装更加稳固,且通过滑柱在滑动槽的内部滑动,从而对顶块的位置进行了限位。
优选的,卡槽的规格尺寸与滑盖的规格尺寸相适配。
通过上述技术方案,优点在于卡槽的内部滑动有滑盖,从而使得储灰盒内的灰尘满了的时候,可通过滑盖在卡槽内部向上滑动取出储灰盒内部的灰尘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的基座的一侧固定安装有三个打磨块,打磨转盘通过第二电机的带动旋转,使得均匀分布的打磨块随之旋转,从而对阀座进行规整的打磨,移动块在滑槽内部滑动,在装置使用时,通过移动块在滑槽的内部滑动,从而使得安装在转动块上的阀座向打磨装置内移动进行打磨,从而防止了需要人手放入打磨产生伤害,吸尘管分别安装在基座内部的上端和下端,在装置使用时,会产生大量的灰尘,通过上下安装的吸尘管从而对产生的灰尘吸取,防止了灰尘的乱飞。
2、通过设置的移动块的一端固定安装有推把,通过安装的推把,从而在移动块进行移动时有受推力的地方,防止了在推动时被第一电机的工作产生的热量烫伤,顶块活动安装在空槽块的内部,且内部装有弹簧,阀座安装时弹簧给顶块一个弹力从而使阀座的安装更加稳固,且通过滑柱在滑动槽的内部滑动,从而对顶块的位置进行了限位,卡槽的内部滑动有滑盖,从而使得储灰盒内的灰尘满了的时候,可通过滑盖在卡槽内部向上滑动取出储灰盒内部的灰尘。
附图说明
图1为本实用新型的侧视立体结构示意图;
图2为本实用新型的轴侧视立体结构示意图;
图3为本实用新型的顶视立体结构示意图;
图4为本实用新型的剖视立体结构示意图;
图5为本实用新型的局部放大立体结构示意图。
图中:1、基座;2、支撑腿;3、打磨壳;4、储灰盒;5、滑盖;6、抽泵;7、吸尘管;8、滑座;9、滑槽;10、第一电机;11、固定卡块;12、转柱;13、转动块;14、空槽块;15、顶块;16、滑柱;17、推把;18、第二电机;19、固定环;20、旋转轴柱;21、打磨转盘;22、打磨块;23、卡槽;24、斜板;25、弹簧;26、滑动槽;27、移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方案中的附图,对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示,一种橡胶阀座生产用打磨装置,包括基座1,基座1的底部固定安装有支撑腿2,基座1的顶部固定安装有滑座8,滑座8的侧面开设有滑槽9,滑槽9的内部滑动有移动块27,移动块27的顶部固定安装有固定卡块11,固定卡块11的内部固定安装有第一电机10,第一电机10的一端固定安装有转柱12,转柱12的一端固定安装有转动块13,转动块13的顶部固定安装有空槽块14,空槽块14的侧面开设有滑动槽26,空槽块14的内部固定安装有弹簧25,弹簧25的一端固定安装有顶块15,顶块15的侧面固定安装有滑柱16,基座1的顶部固定安装有打磨壳3,打磨壳3的侧面固定安装有储灰盒4,储灰盒4的内部固定安装有斜板24,打磨壳3的内部开设有卡槽23,卡槽23的内部滑动有滑盖5,打磨壳3的一侧固定安装有吸尘管7,吸尘管7的一端固定安装有抽泵6,打磨壳3的内腔一侧固定安装有固定环19,固定环19的内部固定安装有第二电机18,第二电机18的一端固定安装有旋转轴柱20,旋转轴柱20的一端固定安装有打磨转盘21,打磨转盘21的一侧固定安装有打磨块22。
上述技术方案的工作原理如下:
基座1的一侧固定安装有三个打磨块22,打磨转盘21通过第二电机18的带动旋转,使得均匀分布的打磨块22随之旋转,从而对阀座进行规整的打磨,移动块27在滑槽9内部滑动,在装置使用时,通过移动块27在滑槽9的内部滑动,从而使得安装在转动块13上的阀座向打磨装置内移动进行打磨,从而防止了需要人手放入打磨产生伤害,吸尘管7分别安装在基座1内部的上端和下端,在装置使用时,会产生大量的灰尘,通过上下安装的吸尘管7从而对产生的灰尘吸取,防止了灰尘的乱飞。
在另外一个实施方案中,如图1-5所示,移动块27的一端固定安装有推把17,通过安装的推把17,从而在移动块27进行移动时有受推力的地方,防止了在推动时被第一电机10的工作产生的热量烫伤。
在另外一个实施方案中,如图1-5所示,顶块15活动安装在空槽块14的内部,且内部装有弹簧25,阀座安装时弹簧25给顶块15一个弹力从而使阀座的安装更加稳固,且通过滑柱16在滑动槽26的内部滑动,从而对顶块15的位置进行了限位。
在另外一个实施方案中,如图1-5所示,卡槽23的内部滑动有滑盖5,从而使得储灰盒4内的灰尘满了的时候,可通过滑盖5在卡槽23内部向上滑动取出储灰盒4内部的灰尘。
本实用新型的工作原理及使用流程:基座1的一侧固定安装有三个打磨块22,打磨转盘21通过第二电机18的带动旋转,使得均匀分布的打磨块22随之旋转,从而对阀座进行规整的打磨,移动块27在滑槽9内部滑动,在装置使用时,通过移动块27在滑槽9的内部滑动,从而使得安装在转动块13上的阀座向打磨装置内移动进行打磨,从而防止了需要人手放入打磨产生伤害,吸尘管7分别安装在基座1内部的上端和下端,在装置使用时,会产生大量的灰尘,通过上下安装的吸尘管7从而对产生的灰尘吸取,防止了灰尘的乱飞。
移动块27的一端固定安装有推把17,通过安装的推把17,从而在移动块27进行移动时有受推力的地方,防止了在推动时被第一电机10的工作产生的热量烫伤,顶块15活动安装在空槽块14的内部,且内部装有弹簧25,阀座安装时弹簧25给顶块15一个弹力从而使阀座的安装更加稳固,且通过滑柱16在滑动槽26的内部滑动,从而对顶块15的位置进行了限位,卡槽23的内部滑动有滑盖5,从而使得储灰盒4内的灰尘满了的时候,可通过滑盖5在卡槽23内部向上滑动取出储灰盒4内部的灰尘。
在装置使用时,将阀座固定在转动块13等组成的固定结构上,然后启动第二电机18使旋转轴柱20旋转,同时打磨转盘21和打磨块22同步旋转,接着启动第一电机10使转柱12旋转带动转动块13旋转,然后手持推把17将移动块27向前推动将阀座推进打磨块22的打磨装置内进行打磨,同时启动抽泵6将打磨时产生的灰尘通过吸尘管7吸入到储灰盒4的内部储存。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种橡胶阀座生产用打磨装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述基座(1)的顶部固定安装有滑座(8),所述滑座(8)的侧面开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部滑动有移动块(27),所述移动块(27)的顶部固定安装有固定卡块(11),所述固定卡块(11)的内部固定安装有第一电机(10),所述第一电机(10)的一端固定安装有转柱(12),所述转柱(12)的一端固定安装有转动块(13),所述转动块(13)的顶部固定安装有空槽块(14),所述空槽块(14)的侧面开设有滑动槽(26),所述空槽块(14)的内部固定安装有弹簧(25),所述弹簧(25)的一端固定安装有顶块(15),所述顶块(15)的侧面固定安装有滑柱(16),所述基座(1)的顶部固定安装有打磨壳(3),所述打磨壳(3)的侧面固定安装有储灰盒(4),所述储灰盒(4)的内部固定安装有斜板(24),所述打磨壳(3)的内部开设有卡槽(23),所述卡槽(23)的内部滑动有滑盖(5),所述打磨壳(3)的一侧固定安装有吸尘管(7),所述吸尘管(7)的一端固定安装有抽泵(6),打磨壳(3)的内腔一侧固定安装有固定环(19),所述固定环(19)的内部固定安装有第二电机(18),所述第二电机(18)的一端固定安装有旋转轴柱(20),所述旋转轴柱(20)的一端固定安装有打磨转盘(21),所述打磨转盘(21)的一侧固定安装有打磨块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶阀座生产用打磨装置,其特征在于:所述打磨转盘(21)的一侧固定安装有三个打磨块(22),且打磨块(22)均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶阀座生产用打磨装置,其特征在于:所述移动块(27)在滑槽(9)内部滑动,且移动块(27)的规格尺寸与滑槽(9)的规格尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶阀座生产用打磨装置,其特征在于:所述吸尘管(7)一端分出两个分别在打磨壳(3)的内腔上和下。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶阀座生产用打磨装置,其特征在于:所述移动块(27)的一端固定安装有推把(17)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶阀座生产用打磨装置,其特征在于:所述顶块(15)活动安装在空槽块(14)的内部,所述滑柱(16)在滑动槽(26)的内部滑动,且滑柱(16)的规格尺寸与滑动槽(26)的规格尺寸相适配。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶阀座生产用打磨装置,其特征在于:卡槽(23)的规格尺寸与滑盖(5)的规格尺寸相适配。
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