CN220480597U - 一种可快速变焦的超快激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割机技术领域，提出了一种可快速变焦的超快激光切割机，包括切割机台面、变焦定位器和限位盒，所述切割机台面的顶部沿横直方向均固定连接有散热放置条形板，所述切割机台面的顶部两端滑动连接有滑动连接板，所述滑动连接板的顶部中间固定连接有左右移动箱，所述左右移动箱的前侧滑动连接有变焦定位器，所述变焦定位器的底部固定连接有激光切割头。本实用新型通过左右驱动器带动左右驱动杆的旋转，从而使得滑动基座进行左右移动，进而可以调整位于其前侧的激光切割头的位置，进行准确的定位切割，激光切割头的顶部配备变焦定位器进行辅助处理，提高了切割的效率和流畅性。

Description

一种可快速变焦的超快激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体的，涉及一种可快速变焦的超快激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。

现有专利(公告号CN111301994B)公开了一种激光切割机，其包括激光切割机本体，激光切割机本体的一侧设置有自动上料装置；自动上料装置包括固设于激光切割机本体一侧的上料架以及固设于激光切割机本体另一侧的立杆，立杆的顶部设置有夹持机构；夹持机构包括转动连接于立杆顶部的连杆一，立杆靠近顶部的位置铰接有液压缸一，液压缸一的缸体铰接于立杆上，液压缸一的活塞杆端部铰接于连杆一的底部，连杆一远离立杆的端部铰接有连杆二，连杆一和连杆二之间铰接有液压缸二，液压缸二的缸体铰接于连杆二的侧壁，液压缸二的活塞杆端部铰接于连杆二的侧壁，连杆二远离连杆一的端部设置有夹持组件，本发明具有减小工作人员的劳动强度、提高工作效率的效果。

然而在实施相关技术中发现上述存在以下问题：其采用夹持机构对切割材料进行固定处理，在切割过程中有切割死角，不便移动，同时切割过程中会产生大量的热，夹持方式不便散热，容易使得材料发生形变；其切割装置没有对切割头进行定位调节的功能，无法应对不同角度和位置需求的定位切割，导致切割效率低，整体的调节性差。

实用新型内容

本实用新型提出一种可快速变焦的超快激光切割机，解决了无法进行有效散热和切割位置无法调节和定位的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种可快速变焦的超快激光切割机，包括切割机台面、变焦定位器和限位盒，所述切割机台面的顶部沿横直方向均固定连接有散热放置条形板，所述切割机台面的顶部两端滑动连接有滑动连接板，所述滑动连接板的顶部中间固定连接有左右移动箱，所述左右移动箱的前侧滑动连接有变焦定位器，所述变焦定位器的底部固定连接有激光切割头，所述变焦定位器的侧边固定连接有散热喷头，所述变焦定位器的顶部固定连接有散热盒，所述左右移动箱的后侧滑动连接有限位盒。

优选的，所述切割机台面的后侧壁的左右两端固定连接有前后驱动器，所述左右移动箱的右端固定连接有驱动电机盒，所述驱动电机盒的内腔固定连接有左右驱动器，所述散热放置条形板通过条形板固定螺钉与切割机台面进行固定连接。

优选的，所述左右驱动器的输出端转动连接有左右驱动杆，两组所述滑动连接板的中间固定连接有左右辅助限位杆，所述左右辅助限位杆的数量为两个且分别位于左右驱动杆的顶部与底部，所述左右驱动杆的外侧滑动套接有滑动基座。

优选的，所述变焦定位器位于滑动基座的前侧，所述限位盒位于滑动基座的后侧，所述滑动基座的前侧壁固定连接有信号传输器。

优选的，所述左右移动箱的左右两端固定连接有端部防护板，所述端部防护板的数量为两个，两个所述端部防护板的中间固定连接有限位器滑杆，所述限位器滑杆与限位盒进行滑动套接。

优选的，所述限位盒的内腔固定连接有限位盘驱动器，所述限位盘驱动器的底部固定连接有限位盘。

优选的，所述前后驱动器的数量为两个，两个所述前后驱动器的输出端转动连接有前后驱动杆，所述前后驱动杆的侧边均固定连接有前后辅助限位杆，所述前后辅助限位杆的两端固定连接有辅助杆基座，所述辅助杆基座与切割机台面进行固定连接。

优选的，所述滑动连接板的底部固定连接有滑动套接座，所述滑动套接座滑动套接在辅助杆基座的外侧，所述前后驱动杆与滑动连接板进行螺接装配，所述滑动连接板的中间固定连接有连接横板。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型通过散热放置条形板进行切割原料的放置，散热放置条形板为开放式，面积大放置原料板及其方便，其顶部均匀开设有通孔，可增加空气流通，防止局部过热造成原料的形变，装置顶部配备有限位盒，利用其底部的限位盘可以进行切割原料的压制，从而可以防止切割过程中原料产生位移，进而提高激光切割的稳定性和精度，同时各个移动部件均配备有防护盒进行防护处理，使得装置组件不易损坏，提高使用寿命；

2、本实用新型通过前后驱动器带动前后驱动杆的旋转，从而使得与其外侧螺接的滑动连接板进行前后移动，并且在其侧边配备有前后辅助限位杆，进而使得滑动连接板在前后移动的过程中更加稳定和平缓，再通过左右驱动器带动左右驱动杆的旋转，从而使得滑动基座进行左右移动，进而可以调整位于其前侧的激光切割头的位置，进行准确的定位切割，激光切割头的顶部配备变焦定位器进行辅助处理，提高了切割的效率和流畅性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的整体三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的左右移动结构示意图；

图3为本实用新型提出的限位盘结构示意图；

图4为本实用新型提出的前后移动结构示意图；

图中：1、切割机台面；2、散热放置条形板；3、条形板固定螺钉；4、滑动连接板；5、左右移动箱；6、变焦定位器；7、散热盒；8、驱动电机盒；9、限位盒；10、前后驱动器；11、激光切割头；12、散热喷头；801、左右驱动器；802、左右驱动杆；803、左右辅助限位杆；501、端部防护板；502、限位器滑杆；601、信号传输器；901、滑动基座；902、限位盘驱动器；903、限位盘；101、前后驱动杆；102、前后辅助限位杆；103、辅助杆基座；104、滑动套接座；105、连接横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的可快速变焦的超快激光切割机，包括切割机台面1、变焦定位器6和限位盒9，切割机台面1的顶部沿横直方向均固定连接有散热放置条形板2，切割机台面1的顶部两端滑动连接有滑动连接板4，滑动连接板4的顶部中间固定连接有左右移动箱5，左右移动箱5的前侧滑动连接有变焦定位器6，变焦定位器6的底部固定连接有激光切割头11，变焦定位器6的侧边固定连接有散热喷头12，变焦定位器6的顶部固定连接有散热盒7，左右移动箱5的后侧滑动连接有限位盒9。

本实施例中，切割机台面1的后侧壁的左右两端固定连接有前后驱动器10，左右移动箱5的右端固定连接有驱动电机盒8，驱动电机盒8的内腔固定连接有左右驱动器801，散热放置条形板2通过条形板固定螺钉3与切割机台面1进行固定连接，左右驱动器801的输出端转动连接有左右驱动杆802，两组滑动连接板4的中间固定连接有左右辅助限位杆803，左右辅助限位杆803的数量为两个且分别位于左右驱动杆802的顶部与底部，左右驱动杆802的外侧滑动套接有滑动基座901，变焦定位器6位于滑动基座901的前侧，限位盒9位于滑动基座901的后侧，滑动基座901的前侧壁固定连接有信号传输器601。

通过散热放置条形板2进行切割原料的放置，散热放置条形板2为开放式，面积大放置原料板及其方便，其顶部均匀开设有通孔，可增加空气流通，防止局部过热造成原料的形变，装置顶部配备有限位盒9，利用其底部的限位盘903可以进行切割原料的压制，从而可以防止切割过程中原料产生位移，进而提高激光切割的稳定性和精度，同时各个移动部件均配备有防护盒进行防护处理，使得装置组件不易损坏，提高使用寿命。

本实施例中，左右移动箱5的左右两端固定连接有端部防护板501，端部防护板501的数量为两个，两个端部防护板501的中间固定连接有限位器滑杆502，限位器滑杆502与限位盒9进行滑动套接，限位盒9的内腔固定连接有限位盘驱动器902，限位盘驱动器902的底部固定连接有限位盘903。

具体的，前后驱动器10的数量为两个，两个前后驱动器10的输出端转动连接有前后驱动杆101，前后驱动杆101的侧边均固定连接有前后辅助限位杆102，前后辅助限位杆102的两端固定连接有辅助杆基座103，辅助杆基座103与切割机台面1进行固定连接，滑动连接板4的底部固定连接有滑动套接座104，滑动套接座104滑动套接在辅助杆基座103的外侧，前后驱动杆101与滑动连接板4进行螺接装配，滑动连接板4的中间固定连接有连接横板105。

通过前后驱动器10带动前后驱动杆101的旋转，从而使得与其外侧螺接的滑动连接板4进行前后移动，并且在其侧边配备有前后辅助限位杆102，进而使得滑动连接板4在前后移动的过程中更加稳定和平缓，再通过左右驱动器801带动左右驱动杆802的旋转，从而使得滑动基座901进行左右移动，进而可以调整位于其前侧的激光切割头11的位置，进行准确的定位切割，激光切割头11的顶部配备变焦定位器6进行辅助处理，提高了切割的效率和流畅性。

前后驱动器10带动前后驱动杆101的旋转，从而使得与其外侧螺接的滑动连接板4进行前后移动，并且在其侧边配备有前后辅助限位杆102，进而使得滑动连接板4在前后移动的过程中更加稳定和平缓，再通过左右驱动器801带动左右驱动杆802的旋转，从而使得滑动基座901进行左右移动，进而可以调整位于其前侧的激光切割头11的位置，进行准确的定位切割，激光切割头11的顶部配备变焦定位器6进行辅助处理，提高了切割的效率和流畅性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可快速变焦的超快激光切割机，包括切割机台面(1)、变焦定位器(6)和限位盒(9)，其特征在于：所述切割机台面(1)的顶部沿横直方向均固定连接有散热放置条形板(2)，所述切割机台面(1)的顶部两端滑动连接有滑动连接板(4)，所述滑动连接板(4)的顶部中间固定连接有左右移动箱(5)，所述左右移动箱(5)的前侧滑动连接有变焦定位器(6)，所述变焦定位器(6)的底部固定连接有激光切割头(11)，所述变焦定位器(6)的侧边固定连接有散热喷头(12)，所述变焦定位器(6)的顶部固定连接有散热盒(7)，所述左右移动箱(5)的后侧滑动连接有限位盒(9)。

2.根据权利要求1所述的可快速变焦的超快激光切割机，其特征在于：所述切割机台面(1)的后侧壁的左右两端固定连接有前后驱动器(10)，所述左右移动箱(5)的右端固定连接有驱动电机盒(8)，所述驱动电机盒(8)的内腔固定连接有左右驱动器(801)，所述散热放置条形板(2)通过条形板固定螺钉(3)与切割机台面(1)进行固定连接。

3.根据权利要求2所述的可快速变焦的超快激光切割机，其特征在于：所述左右驱动器(801)的输出端转动连接有左右驱动杆(802)，两组所述滑动连接板(4)的中间固定连接有左右辅助限位杆(803)，所述左右辅助限位杆(803)的数量为两个且分别位于左右驱动杆(802)的顶部与底部，所述左右驱动杆(802)的外侧滑动套接有滑动基座(901)。

4.根据权利要求1所述的可快速变焦的超快激光切割机，其特征在于：所述变焦定位器(6)位于滑动基座(901)的前侧，所述限位盒(9)位于滑动基座(901)的后侧，所述滑动基座(901)的前侧壁固定连接有信号传输器(601)。

5.根据权利要求1所述的可快速变焦的超快激光切割机，其特征在于：所述左右移动箱(5)的左右两端固定连接有端部防护板(501)，所述端部防护板(501)的数量为两个，两个所述端部防护板(501)的中间固定连接有限位器滑杆(502)，所述限位器滑杆(502)与限位盒(9)进行滑动套接。

6.根据权利要求1所述的可快速变焦的超快激光切割机，其特征在于：所述限位盒(9)的内腔固定连接有限位盘驱动器(902)，所述限位盘驱动器(902)的底部固定连接有限位盘(903)。

7.根据权利要求2所述的可快速变焦的超快激光切割机，其特征在于：所述前后驱动器(10)的数量为两个，两个所述前后驱动器(10)的输出端转动连接有前后驱动杆(101)，所述前后驱动杆(101)的侧边均固定连接有前后辅助限位杆(102)，所述前后辅助限位杆(102)的两端固定连接有辅助杆基座(103)，所述辅助杆基座(103)与切割机台面(1)进行固定连接。

8.根据权利要求7所述的可快速变焦的超快激光切割机，其特征在于：所述滑动连接板(4)的底部固定连接有滑动套接座(104)，所述滑动套接座(104)滑动套接在辅助杆基座(103)的外侧，所述前后驱动杆(101)与滑动连接板(4)进行螺接装配，所述滑动连接板(4)的中间固定连接有连接横板(105)。