CN204397173U - 一种两用激光切割头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种两用激光切割头,包括:一Z轴,所述Z轴包括一L形滑板,所述L形滑板上端安装有一伺服电机,一侧设置有直线导轨;所述伺服电机通过联轴器与一滚珠丝杆连接,所述滚珠丝杆上固定有一固定滑块,该固定滑块对应设置于直线导轨中,且可沿直线导轨上下滑动;一切割头本体,固定安装在上述固定滑块上,所述切割头本体的一侧设置有空镜腔和聚焦镜腔,且空镜腔中设置有O形密封圈,聚焦镜腔中设置有聚焦镜片。本实用新型切割钢板时,将装有短焦距镜片的聚焦镜腔装在切割头本体上空镜腔的下侧;切割亚克力板时,将装有长焦距镜片的聚焦镜腔装在切割头本体上空镜腔的上侧。本实用新型根据不同的使用需要,调整聚焦镜片与空镜腔之间的位置关系,实现对钢板和亚克力板的切割需求,其具有更换切割头简单方便、防护容易的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割头,具体涉及的是一种既可用于切割钢板,也可用于切割亚克力板的两用激光切割头。
背景技术
激光切割机是利用光纤激光器输出高能量密度的激光束,聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割的设备。而激光切割头是激光切割机的重要组成部分,目前常用的用于切割钢板和亚克力板的激光切割头是两个切割头,其共用一个Z轴,其存在更换切割头比较麻烦,聚焦镜片容易受到污染以及不便于防护等缺点。
实用新型内容
为此,本实用新型的目的在于提供一种更换切割头简单方便、防护容易的激光切割头,该激光切割头既可用于切割钢板,也可用于切割亚克力板。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种两用激光切割头,包括:
一Z轴,所述Z轴包括一L形滑板,所述L形滑板上端安装有一伺服电机,一侧设置有直线导轨;所述伺服电机通过联轴器与一滚珠丝杆连接,所述滚珠丝杆上固定有一固定滑块,该固定滑块对应设置于直线导轨中,且可沿直线导轨上下滑动;
一切割头本体,固定安装在上述固定滑块上,所述切割头本体的一侧设置有空镜腔和聚焦镜腔,且空镜腔中设置有O形密封圈,聚焦镜腔中设置有聚焦镜片。
进一步地,所述切割头本体上端设置有一导光筒,所述导光筒上方设置有反射镜座。
进一步地,所述反射镜座中设置有一倾斜角度可调的反射镜片。
进一步地,所述切割头本体底部安装有传感器,该传感器的底部设置有切割嘴。
进一步地,所述空镜腔位于聚焦镜腔的上方。
本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:本实用新型提供的两用激光切割头,通过在切割头本体上设置有空镜腔和聚焦镜腔。当切割钢板时,将装有短焦距镜片的聚焦镜腔装在切割头本体上空镜腔的下侧;当切割亚克力板时,将装有长焦距镜片的聚焦镜腔装在切割头本体上空镜腔的上侧。本实用新型根据不同的使用需要,调整聚焦镜片与空镜腔之间的位置关系,实现对钢板和亚克力板的切割需求。其既可用于切割钢板,也可用于切割亚克力板,而且具有更换切割头简单方便、防护容易的优点。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的分解结构示意图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的左视图。
图中标识说明:Z轴1、L形滑板11、伺服电机12、联轴器13、滚珠丝杆14、直线导轨15、切割头本体2、导光筒21、反射镜座3、空镜腔4、O形密封圈41、聚焦镜腔5、聚焦镜片51、调节螺丝52、传感器6、切割嘴7。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1~图4所示,图1为本实用新型的立体示意图;图2为本实用新型的分解结构示意图;图3为本实用新型的主视图;图4为本实用新型的左视图。本实用新型提供的是一种既可用于切割钢板,也可用于切割亚克力板的两用激光切割头,其解决了传统切割钢板和亚克力板需要两个切割头,存在更换切割头比较麻烦,聚焦镜片容易受到污染以及不便于防护等缺点。
其中本实施例所述的两用激光切割头,具体包括:Z轴1、切割头本体2和反射镜座3。
Z轴1包括一个L形滑扳11,所述L形滑板11的上端安装有一个伺服电机12,L形滑板11的一侧设置有直线导轨15。
伺服电机12通过联轴器13与滚珠丝杆14连接,所述滚珠丝杆14上固定有一个固定滑块,该固定滑块对应设置于直线导轨15中。当伺服电机12工作时,会通过联轴器13对应带动滚珠丝杆14转动,而滚珠丝杆14转动会带动固定滑块沿直线导轨15上下滑动。
切割头本体2一侧固定安装在上述固定滑块上,其另一侧设置有空镜腔4和聚焦镜腔5。空镜腔4中间是空的,激光束从中间通过,在空镜腔的上下面各有一个起密封作用的O形密封圈41。聚焦镜腔5里面装有一片聚焦镜片51,在聚焦镜腔5的前面有两个调节螺丝52,用内六角扳手扳动这两个螺丝52就可以调节聚焦镜片51的水平位置。
切割头本体2的上端设置有一个导光筒21,可以防止灰尘进入, 导光筒21的中间有两个空腔,以采用水冷方式冷却。导光筒21上方设置有反射镜座3,所述反射镜座3中设置有一个倾斜45度的可调反射镜片(图未示)。切割头本体2的底部安装有传感器6,该传感器6的底部设置有切割嘴7,所述切割嘴7的下方对应为待切割的钢板或亚克力板。当固定滑块沿直线导轨15上下滑动时,会对应带动切割头本体2随之上下运动,让切割嘴7和被切板之间始终保持一个微小的恒定距离。
传感器6安装在切割头本体2的下方,其内置传感器(图未示),其下端装有切割嘴7。当切割嘴7靠近被切割的钢板时切割嘴7与钢板之间就会产生一个微小电容,传感器把这个微小电容发到控制系统(图未示),控制系统就会把这个微小电容控制在一定数值,在伺服电机12的驱动下,切割嘴与钢板之间就会保持一个微小的恒定距离。
本实用新型的工作原理为:从切割头左侧进来的一束激光,被反射镜座往下反射,进入切割头本体,并经过聚焦镜腔聚焦成一个符合切割要求的微小光斑,从而可以切割钢板和亚克力板。
由于切割钢板所用的聚焦镜片是短焦距镜片,而切割亚克力板所用的聚焦镜片是长焦距镜片。当切割钢板时,需要把聚焦镜腔换上短焦距镜片装进切割头本体的下腔,把空镜腔装进切割头本体的上腔。当切割亚克力板时,需要将装有长焦距镜片的聚焦镜腔装在切割头本体上空镜腔的上侧。由于亚克力板是非金属材料,传感器对亚克力板没有感应,此时就需要把传感器关闭,通过手动调节切割嘴与亚克力板之间的距离。
综上所述,本实用新型通过在切割头本体上设置有空镜腔和聚焦镜腔,且根据切割板材的不同的使用需要,调整聚焦镜片与空镜腔之间的位置关系,从而实现对钢板和亚克力板的切割需求。因此本实用新型具有更换切割头简单方便、防护容易的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种两用激光切割头,其特征在于,包括:
一Z轴(1),所述Z轴(1)包括一L形滑板(11),所述L形滑板(11)上端安装有一伺服电机(12),一侧设置有直线导轨(15);所述伺服电机(12)通过联轴器(13)与一滚珠丝杆(14)连接,所述滚珠丝杆(14)上固定有一固定滑块,该固定滑块对应设置于直线导轨(15)中,且可沿直线导轨(15)上下滑动;
一切割头本体(2),固定安装在上述固定滑块上,所述切割头本体(2)的一侧设置有空镜腔(4)和聚焦镜腔(5),所述空镜腔(4)中设置有O形密封圈(41),聚焦镜腔(5)中设置有聚焦镜片(51)。
2.如权利要求1所述的两用激光切割头,其特征在于,所述切割头本体(2)上端设置有一导光筒(21),所述导光筒(21)上方设置有反射镜座(3)。
3.如权利要求2所述的两用激光切割头,其特征在于,所述反射镜座(3)中设置有一倾斜角度可调的反射镜片。
4.如权利要求1所述的两用激光切割头,其特征在于,所述切割头本体(2)底部安装有传感器(6),该传感器(6)的底部设置有切割嘴(7)。
5.如权利要求1所述的两用激光切割头,其特征在于,所述空镜腔(4)位于聚焦镜腔(5)的上方。
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