CN220480247U - 一种剪水口治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪水口治具，包括凸台与切刀，所述凸台的一侧设有凹槽，所述凹槽与其槽口相对的一侧的内壁上设有定位槽，所述定位槽用于容纳产品，所述凹槽的侧壁上设有导槽，所述切刀可滑动地设于所述导槽中。这种剪水口治具可对小体型的产品起到良好的定位与固定效果，并且该剪水口治具提高了小体型产品剪除水口的效率与精度，并且降低了小体型产品剪除水口的不良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域，尤其涉及一种剪水口治具。
背景技术
金属粉末注射成型技术(Metal Powder Injection Molding Technology，简称MIM)是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术。当前，金属粉末注射成型技术所制造的零件具有结构精确与体积小的特点，金属粉末注射成型的产品在生产制造过程中，需要对产品进行去水口操作。
然而，经发明人研究发现，由于金属粉末注射成型技术所制造的产品体型太小，操作人员难以对体型较小的产品进行纯手工去水口操作，导致产品在纯手工去水口操作时加工效率非常低，另外，操作人员还容易因失误损坏产品，产品的不良率高。
综上所述，现亟需设计一种全新的剪水口治具，以解决金属粉末注射成型的产品去水口操作困难的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种剪水口治具，该剪水口治具用于解决小体型的产品去水口操作困难的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种剪水口治具，包括凸台与切刀，所述凸台的一侧设有凹槽，所述凹槽与其槽口相对的一侧的内壁上设有定位槽，所述定位槽用于容纳产品，所述凹槽的侧壁上设有导槽，所述切刀可滑动地设于所述导槽中。
进一步的，所述凹槽为通槽。
进一步的，所述通槽沿竖直方向贯通所述凸台。
进一步的，所述导槽沿竖直方向贯通所述凸台。
进一步的，所述凹槽相对的两侧的侧壁上分别设有所述导槽。
进一步的，所述切刀包括刀柄与刀片，所述刀片的一端与所述刀柄连接，所述刀片设于所述导槽中。
进一步的，所述刀片的另一端设有刀刃，所述刀刃为单面刃。
进一步的，所述内壁上还设有取料槽，所述取料槽与所述定位槽贯通连接。
进一步的，所述定位槽的形状与所述产品的外轮廓相匹配。
进一步的，所述凸台为U型凸台。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的这种剪水口治具，其在实际应用时，操作人员将产品放置于定位槽中，定位槽的槽深可以对应产品的厚度设置，因此当产品放置在定位槽中时，产品整体的结构完全容纳于定位槽中，而产品上的水口相对于定位槽的槽口与凹槽的内壁凸起，操作人员控制切刀沿导槽移动时，切刀将凸出于内壁的水口剪除。本实用新型提供的这种剪水口治具，其剪切小体型的产品的水口效率高，并且剪切的质量高，该剪水口治具可以精确地将产品的水口完全剪切下来而不损伤产品，其降低了小体型金属粉末注塑成型产品的不良率，另外，该剪水口治具的结构简单，易于推广，具有良好的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型在一种实施方式中的剪水口治具整体结构示意图；
图2为本实用新型在一种实施方式中的凸台结构示意图；
图3为本实用新型在一种实施方式中的切刀结构示意图；
标号说明：
1.凸台；11.通槽；111.内壁；112.侧壁；12.定位槽；13.导槽；14.取料槽；15.底台；
2.切刀；21.刀片；211.刀刃；22.刀柄；
3.产品；31.水口。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图3，一种剪水口治具，包括凸台1与切刀2，所述凸台1的一侧设有凹槽，所述凹槽与其槽口相对的一侧的内壁111上设有定位槽12，所述定位槽12用于容纳产品3，所述凹槽的侧壁112上设有导槽13，所述切刀2可滑动地设于所述导槽13中。
本实用新型的结构原理简述如下：本实用新型提供的这种剪水口治具，在实际应用时，定位槽12的槽深可以对应产品3的厚度设置，当操作人员将产品3放置在定位槽12中时，产品3完全容纳于定位槽12中，产品3上的水口31相对于定位槽12的槽口与凹槽的内壁111凸起，导槽13可以对应设于定位槽12的侧边，则切刀2可在导槽13的导向作用下沿内壁111移动，切刀2在移动的过程中将凸出于内壁111的水口31切下。
由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的这种剪水口治具剪切其水口31，其解决了小体型的产品3去水口31操作困难的问题，操作人员使用该剪水口治具能够快速对小体型的产品3进行定位并控制切刀2剪除产品3上的水口31，其剪水口31的效率与精度高，并降低了小体型的产品3去水口31操作的不良率。
进一步的，所述凹槽为通槽11。
由上述描述可知，相对于凹槽而言，通槽11更易于操作人员进行放料操作与取料操作，可以帮助操作人员提高产品放料取料的效率。
进一步的，所述通槽11沿竖直方向贯通所述凸台1。
由上述描述可知，产品3剪除水口31产生的废料在重力的作用下可以沿竖直方向设置的通槽11落下。
在一些优选的实施方式中，在通槽11的下方可以设置一废料槽，当操作人员控制切刀2剪除水口31后，废料可以在重力的作用下沿竖直方向开设的通槽11落入废料槽中，操作人员更易于收集与清理剪除水口产生的废料。
进一步的，所述导槽13沿竖直方向贯通所述凸台1。
由上述描述可知，操作人员控制切刀2沿竖直方向滑动。操作人员更容易对切刀施加竖直方向向下的力并将产品上的水口31剪除下来，其剪水口的效果更好。
进一步的，所述凹槽相对的两侧的侧壁112上分别设有所述导槽13。
由上述描述可知，导槽13设于凹槽的两侧壁112上，切刀2相对的两侧设于导槽13中，导槽13对切刀2的导向效果更好、更稳定。
进一步的，所述切刀2包括刀柄22与刀片21，所述刀片21的一端与所述刀柄22连接，所述刀片21可滑动地设于所述导槽13中。
由上述描述可知，操作人员通过刀柄22控制刀片21沿导槽13滑动。
进一步的，所述刀片21的另一端设有刀刃211，所述刀刃211为单面刃。
在本实用新型的一些优选的实施方式中，刀刃211为单面刃，并且单面刃的倾斜面设于单面刃远离内壁111的一侧，单面刃的刃尖更贴合于内壁111，单面刃可以更精准的切除凸出于内壁111的水口31结构。
进一步的，所述内壁111上还设有取料槽14，所述取料槽14与所述定位槽12贯通连接。
由上述描述可知，取料槽14更便于操作人员将产品3从定位槽12中取出。
进一步的，所述定位槽12的形状与所述产品3的外轮廓相匹配。
由上述描述可知，定位槽12对产品3的定位效果与固定效果更好。
进一步的，所述凸台1为U型凸台1。
由上述描述可知，U型凸台1的U型槽形成本实用新型中的通槽11。
实施例一：
请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：一种剪水口治具，包括U型凸台1与切刀2。
请进一步参考图2可见：U型凸台1的U型槽形成通槽11，并且通槽11沿竖直方向贯通凸台1，通槽11与其槽口相对的一侧的内壁111上设有定位槽12，定位槽12用于容纳产品3，在本实施例一中，该产品3为环形产品3，相应的，定位槽12设为环形定位槽12，并且环形定位槽12的槽深对应于该环形产品3的厚度设置；
另外，凹槽的相对的两侧的侧壁112上分别设有导槽13，并且导槽13沿竖直方向贯通凸台1，切刀2可滑动地设于导槽13中；
此外，内壁111上还设有取料槽14，取料槽14与定位槽12贯通连接，操作人员通过取料槽14可以轻松取出定位槽12中的产品3；
该凸台1的底部设有底台15，以提高该凸台1在使用时的稳固性。
请进一步参考图3可见，切刀2包括刀柄22与刀片21，刀片21的一端与刀柄22连接，刀片21的另一端设有刀刃211，所述刀刃211为单面刃，单面刃的倾斜面设于单面刃远离内壁111的一侧，刀片21可滑动地设于导槽13中。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：操作人员使用该剪水口治具能够快速对小体型的环形产品3进行定位并控制切刀2剪除产品3上的水口31，其剪水口31的效率与精度高，并降低了小体型的产品3去水口31操作的不良率。
另外，该剪水口治具的凸台1易于操作人员放料与取料操作，其更易于操作人员收集清理剪除水口31产生的废料。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种剪水口治具，其特征在于，包括凸台与切刀，所述凸台的一侧设有凹槽，所述凹槽与其槽口相对的一侧的内壁上设有定位槽，所述定位槽用于容纳产品，所述凹槽的侧壁上设有导槽，所述切刀可滑动地设于所述导槽中。
2.根据权利要求1所述的剪水口治具，其特征在于，所述凹槽为通槽。
3.根据权利要求2所述的剪水口治具，其特征在于，所述通槽沿竖直方向贯通所述凸台。
4.根据权利要求1所述的剪水口治具，其特征在于，所述导槽沿竖直方向贯通所述凸台。
5.根据权利要求1所述的剪水口治具，其特征在于，所述凹槽相对的两侧的侧壁上分别设有所述导槽。
6.根据权利要求1所述的剪水口治具，其特征在于，所述切刀包括刀柄与刀片，所述刀片的一端与所述刀柄连接，所述刀片可滑动地设于所述导槽中。
7.根据权利要求6所述的剪水口治具，其特征在于，所述刀片的另一端设有刀刃，所述刀刃为单面刃。
8.根据权利要求1所述的剪水口治具，其特征在于，所述内壁上还设有取料槽，所述取料槽与所述定位槽贯通连接。
9.根据权利要求1所述的剪水口治具，其特征在于，所述定位槽的形状与所述产品的外轮廓相匹配。
10.根据权利要求1所述的剪水口治具，其特征在于，所述凸台为U型凸台。
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