CN220480246U - 一种组合舟皿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及舟皿技术领域，具体涉及一种组合舟皿，包括基板、接插件、间隔块，间隔块可以间隔开上下舟皿，并保持舟皿位置的定位和固定，可与基板接插连接的接插件，可以按不同产品型号随意更换接插件，通过接插件的组合方式，仅仅需要更换接插件，可以重复使用基板，提高舟皿的通用性，本发明组合舟皿能实现刀片与舟皿的隔离，防止烧结时出现粘舟、变形现象；可以降低舟皿加工成本，结构紧凑，简单可行，投资小，便于工业化实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及舟皿技术领域，具体为一种组合舟皿。
背景技术
数控可转位刀片的生产通常需要经过干燥制粒、压制、烧结生产过程，由于数控刀具对于尺寸精度和力学性能的要求更高，如果在生产过程对尺寸精度控制不当，很容易导致产品质量要求不能满足使用要求，甚至影响产品使用寿命。
在数控刀片的应用领域里，铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，有些铣刀由于切削刃高度比定位面高，在烧结过程中，摆放是一个难点，如果切削刃与舟皿直接接触，很容易导致产品粘舟、变形、毛刺等问题，从而严重影响切削刃高度和一致性，进而影响产品尺寸精度。
传统的刀片摆放，为了隔离舟皿的接触，防止烧结时出现粘舟、变形现象，通常会对舟皿表面喷涂一层黑色涂料，涂料中基本都含有吐温、甲醛、石墨、炭黑、氧化物等原料，容易造成粉尘污染，对环境和人体健康会有不利影响。离子喷涂的陶瓷涂层由于绿色环保，可重复使用，使用寿命长，日益得到大批量的使用，然而在舟皿结构设计不当，会造成涂层内应力大，在硬质合金烧结过程中反复受热导致涂层发生皲裂，降低使用寿命，专利CN215508980U通过类梯形支点使舟皿基板与支点之间的角度减小，降低陶瓷涂层的内应力，减少因烧结反复受热引起的皲裂，提升了舟皿使用寿命。然而针对数控刀片产品规格型号、系列丰富多样，需要定制设计对应的舟皿结构，重复使用欠佳，在达到寿命，出现涂层开裂、破落等情形时，需要重新对舟皿进行喷涂处理，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合舟皿，以至少部分解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种组合舟皿，包括：
基板，接插件，间隔块；
所述基板开有盲孔，所述盲孔呈矩阵分布在基板上；
所述接插件插入到基板的盲孔中；
所述基板四个顶角开有通孔，所述间隔块位于上下两相邻基板之间，所述间隔块两端插入基板的通孔内，起定位和固定作用。
作为本实用新型所述的一种组合舟皿的优选方案，其中：
组合舟皿还包括收纳装置；
所述收纳装置用于接插件的收纳，收纳装置上设有供人工握持的扶手，设有可收纳接插件的收纳网格。
作为本实用新型所述的一种组合舟皿的优选方案，其中：
所述基板厚度为5～10mm，平面度≤0.05；所述盲孔相邻位置距离＞刀片外接圆直径。
作为本实用新型所述的一种组合舟皿的优选方案，其中：
为了便于接插件与基板分离，盲孔设计为带斜度，所述斜度为1:2～10。
作为本实用新型所述的一种组合舟皿的优选方案，其中：
所述基板的通孔的直径为2～10mm。
作为本实用新型所述的一种组合舟皿的优选方案，其中：
所述基板采用耐高温材质，优选为石墨板，碳素纤维板；
所述间隔块为耐高温材质，优选为石墨、碳素纤维，进一步优选为石墨。
作为本实用新型所述的一种组合舟皿的优选方案，其中：
所述接插件可以根据刀片形状进行定制，所述接插件的底部采用带斜度设计，所述斜度为1:2～10，可以插入到基板盲孔中。
作为本实用新型所述的一种组合舟皿的优选方案，其中：
所述接插件头部为支撑件，可以根据刀片支持面进行仿型设计，优选为圆形、三角形、四边形、六边形。
作为本实用新型所述的一种组合舟皿的优选方案，其中：
为了使接插件高效准确的与基板配合，接插件底部上方设有定位台阶，当接插件与基板连接时，定位台阶可以让接插件对基板起到定位的作用。
作为本实用新型所述的一种组合舟皿的优选方案，其中：
为了防止在摆放刀片生坯时，划伤生坯表面影响外观，所述接插件头部支撑件表面边缘采用平滑过渡处理，优选方案为倒圆、倒角，所述倒圆的半径为2～10mm，所述倒角的直角边长度为2～8mm。
作为本实用新型所述的一种组合舟皿的优选方案，其中：
所述接插件表面涂覆有一层涂层，起到隔离作用，防止刀片烧结粘舟、渗碳变形的效果，所述涂层为热喷涂法制备氧化物陶瓷涂层、涂料，所述热喷涂陶瓷涂层，优选为氧化锆、氧化钇、氧化锆和氧化钇的组合物，所述热喷涂陶瓷涂层的厚度为30～100μm；所述涂料为氮化钛粉、PEG、去离子水的组合物，其中，所述氮化钛粉为30～50wt％，PEG：4～10wt％；去离子水：40～70wt％；所述氮化钛粉的FSSS粒度为20～80μm。
作为本实用新型所述的一种组合舟皿的优选方案，其中：
在放置刀片于接插件上时为了确认位置是否放偏，是否处于中心位置，所述接插件头部打一定位标识，所述定位标识优选为凹孔，凹孔直径为1～3mm，深度为1～3mm。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型公开了一种组合舟皿，包括基板、接插件、间隔块，间隔块可以间隔开上下舟皿，并保持舟皿位置的定位和固定，可与基板接插连接的接插件，可以按不同产品型号随意更换接插件，通过接插件的组合方式，仅仅需要更换接插件，可以重复使用基板，提高舟皿的通用性，本发明组合舟皿能实现刀片与舟皿的隔离，防止烧结时出现粘舟、变形现象；可以降低舟皿加工成本，结构紧凑，简单可行，投资小，便于工业化实施。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型组合舟皿示意图；
图2为本实用新型实施例的组合舟皿主视图；
图3为图2中Ⅰ处的放大图；
图4为图2中Ⅱ处的放大图；
图5为本实用新型组合舟皿的接插件示意图；
图6为本实用新型组合舟皿的间隔块示意图；
图7为本实用新型组合舟皿的收纳装置示意图；
图8为本实用新型组合舟皿的收纳装置工作状态示意图。
图中：1-基板，2-接插件，3-间隔块，4-收纳装置，5-定位台阶。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例通过提供一种组合舟皿，可以针对数控刀片产品规格型号、系列丰富多样，根据产品型号和外形定制设计对应的支持件，同时通过接插件的组合方式，仅仅需要更换接插件，可以重复使用基板，提高舟皿的通用性，传统需要对异型舟皿整个面进行热喷涂涂层，喷涂面积大，喷涂单价通常要300～600元以上，喷涂成本高，如改用组合舟皿，只需对接插件支撑部进行喷涂或涂覆，面积小，可以降低舟皿加工成本，结构紧凑，简单可行，投资小，便于工业化实施。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
本实用新型实施例公开一种组合舟皿，
根据附图1-8所示，包括：
基板1，接插件2，间隔块3；
所述基板1开有盲孔，所述盲孔呈矩阵分布在基板1上；
所述接插件2插入到基板1的盲孔中；
所述基板1四个顶角开有通孔，所述间隔块3位于上下两相邻基板1之间，所述间隔块3两端插入基板1的通孔内，起定位和固定作用。
在该实施例中，组合舟皿还包括收纳装置4；
所述收纳装置4用于接插件2的收纳，收纳装置4上设有供人工握持的扶手，设有可收纳接插件2的收纳网格。工作时可以通过先将收纳装置4插入到基板1上接插件2的间隙处，之后手握扶手将收纳装置4上夹取的所有接插件2整齐的收取放置，通过这种方式可以实现接插件2的快速收纳，提供工作效率。
在该实施例中，所述基板1的厚度为5～10mm，平面度≤0.05；所述盲孔相邻位置距离＞刀片外接圆直径。
在该实施例中，为了便于接插件2与基板1分离，盲孔设计为带斜度，所述斜度为1:2～10；所述基板1的通孔的直径为2～10mm。
在该实施例中，所述基板采用耐高温材质，优选为石墨板，碳素纤维板；
所述间隔块为耐高温材质，优选为石墨、碳素纤维，进一步优选为石墨。
在该实施例中，所述接插件2可以根据刀片形状进行定制，所述接插件2的底部采用带斜度设计，所述斜度为1:2～10，可以插入到基板1的盲孔中。
在该实施例中，所述接插件2的头部为支撑件，可以根据刀片支持面进行仿型设计，优选为圆形(如图5中(c)所示)、三角形(如图5中(b)所示)、四边形、六边形(如图5中(a)所示)。
在该实施例中，为了使接插件2高效准确的与基板配合，接插件2底部上方设有定位台阶5，当接插件2与基板1连接时，定位台阶5可以让接插件2对基板1起到定位的作用。
在该实施例中，为了防止在摆放刀片生坯时，划伤生坯表面影响外观，所述接插件2头部支撑件表面边缘采用平滑过渡处理，优选方案为倒圆、倒角，所述倒圆的半径为2～10mm，所述倒角的直角边长度为2～8mm。
在该实施例中，所述接插件2表面涂覆有一层涂层，起到隔离作用，防止刀片烧结粘舟、渗碳变形的效果，所述涂层为热喷涂法制备氧化物陶瓷涂层、涂料，所述热喷涂陶瓷涂层，优选为氧化锆、氧化钇、氧化锆和氧化钇的组合物，所述热喷涂陶瓷涂层的厚度为30～100μm；所述涂料为氮化钛粉、PEG、去离子水的组合物，其中，所述氮化钛粉为30～50wt％，PEG：4～10wt％；去离子水：40～70wt％；所述氮化钛粉的FSSS粒度为20～80μm。
在该实施例中，在放置刀片于接插件2上时为了确认位置是否放偏，是否处于中心位置，所述接插件2头部打一定位标识，所述定位标识优选为凹孔，凹孔直径为1～3mm，深度为1～3mm。
在该刀片压制后，通过机械手夹住刀片，摆放在接插件2上，然后进行烧结，烧结完后，进行卸料，通过收纳装置4，先将收纳装置4插入到基板1上接插件2的间隙处，之后手握扶手将收纳装置4上夹取的所有接插件2整齐的收取放置。
本实用新型组合舟皿包括基板、接插件、间隔块，间隔块可以间隔开上下舟皿，并保持舟皿位置的定位和固定，可与基板接插连接的接插件，可以按不同产品型号随意更换接插件，通过接插件的组合方式，仅仅需要更换接插件，可以重复使用基板，提高舟皿的通用性，本发明组合舟皿能实现刀片与舟皿的隔离，防止烧结时出现粘舟、变形现象；可以降低舟皿加工成本，结构紧凑，简单可行，投资小，便于工业化实施。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种组合舟皿，其特征在于，包括：
基板，接插件，间隔块；
所述基板开有盲孔，所述盲孔呈矩阵分布在基板上；
所述接插件插入到基板的盲孔中；
所述基板四个顶角开有通孔，所述间隔块位于上下两相邻基板之间，所述间隔块两端插入基板的通孔内，起定位和固定作用。
2.根据权利要求1所述的组合舟皿，其特征在于，
组合舟皿还包括收纳装置；
所述收纳装置用于接插件的收纳，收纳装置上设有供人工握持的扶手，设有可收纳接插件的收纳网格。
3.根据权利要求1所述的组合舟皿，其特征在于，
所述基板厚度为5～10mm，平面度≤0.05；所述盲孔相邻位置距离＞刀片外接圆直径。
4.根据权利要求1所述的组合舟皿，其特征在于，
盲孔为带斜度盲孔，所述斜度为1:2～10。
5.根据权利要求1所述的组合舟皿，其特征在于，
所述基板的通孔的直径为2～10mm。
6.根据权利要求1所述的组合舟皿，其特征在于，
所述接插件根据刀片形状进行定制，所述接插件的底部采用带斜度设计，所述斜度为1:2～10。
7.根据权利要求1所述的组合舟皿，其特征在于，
所述接插件头部为支撑件，根据刀片支持面进行仿型设计。
8.根据权利要求1所述的组合舟皿，其特征在于，
接插件底部上方设有定位台阶。
9.根据权利要求1所述的组合舟皿，其特征在于，
所述接插件头部支撑件表面边缘采用平滑过渡处理。
10.根据权利要求1所述的组合舟皿，其特征在于，
所述接插件头部设置有定位标识，所述定位标识为凹孔，凹孔直径为深度为1～3mm。
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