CN220479977U - 一种可提高冷却效果的金属模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可提高冷却效果的金属模具,属于金属模具技术领域,包括支撑架、横架,支撑架上方固定安装有横架,支撑架上方中部嵌入固定安装有金属凹模,且金属凹模底部设置有空腔,金属凹模内部设置有可对金属件边沿进行快速冷却的冷却机构。本实用新型冷却液通过喷淋架喷洒在金属凹模内金属件上表面,冷却液流经集液槽,流动的冷却液冲击连接杆转动,之后连接杆在弹簧弹力的作用下复位,如此往复,使连接杆与其底部的扇叶同步摆动,将从喷淋架喷洒出的冷却液打散,使其喷洒面积更广,对金属件上表面进行冷却,并且多余的液体经过过滤网过滤后流入至水箱内部,用于循环利用,避免水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于金属模具技术领域,具体为一种可提高冷却效果的金属模具。
背景技术
金属模具是一种生产金属件的模具,通常将金属原料经过煅烧后进行冲压压制形成需要的金属形状,通过金属模具生产的金属件具有较高温度,需要借助外部冷却结构对金属件进行冷却。
其中,经检索发现,有一篇专利号为CN201922190143.4,公开了一种具有冷却功能的金属模具,包括下模座,下模座上方设有下模具,下模具上表面嵌有下模芯,下模芯底部设有冷却腔室,冷却腔室贴近下模芯一侧设有吸液芯,具有通过上下模具和浇注口的设置,可以快速的在模芯中压铸出相应的工件,通过贴合在下模芯的吸液芯,利用液体汽化,带走大量的热量,便可以快速的将模温带走,以维持模具温度基本恒定,该种具有冷却功能的金属模具,结构简单合理,设计新颖,有效的解决了因模具温度过高,而影响到铸件质量和模具寿命的问题,具有较强的推广意义的优点。
但是经过研究发现:该装置通过吸液芯,利用液体汽化使金属件冷却,但是吸液芯仅设置于下模具底部平面,吸液芯与金属件接触面积有限,金属件的侧边沿和金属件的上表面均无法与吸液芯接触,因此无法得到有效冷却,因此冷却效果不佳,冷却效率低下,而且该装置通过,因此提供一种新型装置解决该问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,提供一种可提高冷却效果的金属模具。
本实用新型采用的技术方案如下:一种可提高冷却效果的金属模具,包括支撑架、横架,所述支撑架上方固定安装有横架,所述支撑架上方中部嵌入固定安装有金属凹模,且金属凹模底部设置有空腔;
所述金属凹模内部设置有可对金属件边沿进行快速冷却的冷却机构。
其中,所述冷却机构包括电缸、固定板、密封块、电动伸缩杆、密封板、水箱、水泵和喷头,所述金属凹模底部空腔内两侧对称安装有电缸,所述电缸上端固定安装有固定板,所述固定板上方固定安装有密封块,且密封块数量若干,且金属凹模内平面处嵌入设置有与密封块契合且数量相等的通孔,且固定板表面设置有若干漏水孔,所述支撑架下方固定安装有水箱,且水箱入口处与金属凹模底部空腔相通,所述水箱出口处连接有水泵,所述金属凹模内壁通过凹槽嵌入设置有喷头,所述金属凹模内壁凹槽内通过转轴转动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆末端通过转轴转动连接有密封板,且密封板上方通过转轴转动连接于金属凹模内壁凹槽内上方,且密封板与凹槽契合,所述密封块呈圆台状设置,所述喷头与水泵管道连接,且喷头数量至少为四十个,且均匀环绕分布于金属凹模内壁四侧,所述喷头出口处固定安装有导流板,且导流板呈向下弧形设置,所述支撑架一侧通过滑轨滑动连接有过滤网,且过滤网从水箱入口上方和金属凹模底部空腔下方经过,所述横架下方固定安装有丝杆滑轨,所述丝杆滑轨配套设置有滑块,所述滑块下方一侧通过气缸安装有与金属凹模契合的金属凸模。
其中,所述滑块下方另一侧固定安装有集液槽,所述集液槽与水泵管道连接,所述集液槽内部通过转盘转动连接有连接杆,且连接杆末端通过开口延伸至集液槽外部,且连接杆与开口之间密封连接有橡胶,连接杆末端固定安装有扇叶,所述连接杆一侧安装有叶片,且叶片处于集液槽内部,所述集液槽两侧对称安装有喷淋架,且喷淋架与集液槽贯通并与水泵管道连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过冷却机构,电缸带动固定板下移,使密封块与金属凹模内平面内的通孔分离,电动伸缩杆收缩带动密封板向凹槽内转动,使密封板与凹槽间产生缝隙,水泵将水箱内部的冷却液通过喷头喷出,导流板对喷头喷出的冷却液进行导流,使冷却液从密封板与凹槽间的缝隙处流至金属凹模内金属件边沿,对金属件侧边沿进行冷却,增加了冷却液与金属件的接触面积,提高了冷却效率。
2、本实用新型中,冷却液通过喷淋架喷洒在金属凹模内金属件上表面,冷却液流经集液槽,流动的冷却液冲击连接杆转动,之后连接杆在弹簧弹力的作用下复位,如此往复,使连接杆与其底部的扇叶同步摆动,将从喷淋架喷洒出的冷却液打散,使其喷洒面积更广,对金属件上表面进行冷却,并且多余的液体经过过滤网过滤后流入至水箱内部,用于循环利用,避免水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的部分立体结构示意简图;
图2为本实用新型中整体侧剖面结构示意简图;
图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意简图;
图4为本实用新型中图3的B处放大结构示意简图;
图5为本实用新型中图2的C处放大结构示意简图;
图6为本实用新型中进行冷却工作时整体侧剖面结构示意简图;
图7为本实用新型中固定板局部立体结构示意简图;
图8为本实用新型中连接杆部分俯视结构示意简图。
图中标记:1、支撑架;101、横架;1011、丝杆滑轨;1012、滑块;2、金属凹模;201、金属凸模;2011、气缸;202、电缸;2021、固定板;2022、密封块;203、电动伸缩杆;2031、密封板;3、水箱;301、水泵;3011、喷头;3012、导流板;3013、喷淋架;302、集液槽;3021、连接杆;3022、叶片;303、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中:
参照图1-8,一种可提高冷却效果的金属模具,包括支撑架1、横架101,支撑架1上方固定安装有横架101,支撑架1上方中部嵌入固定安装有金属凹模2,且金属凹模2底部设置有空腔;
金属凹模2内部设置有可对金属件边沿进行快速冷却的冷却机构。
参照图2、6,进一步的,横架101下方固定安装有丝杆滑轨1011,丝杆滑轨1011配套设置有滑块1012,滑块1012下方一侧通过气缸2011安装有与金属凹模2契合的金属凸模201;
工作人员借助外部工具将经过煅烧的金属件放入至金属凹模2内,之后丝杆滑轨1011在其配套电机的作用下带动滑块1012沿着丝杆直线移动,直至金属凸模201与金属凹模2对应,之后气缸2011伸长,带动金属凸模201下移与金属凹模2重合,对金属凹模2内部的金属件进行冲压定型,一段时间后,气缸2011收缩,带动金属凸模201上移与金属凹模2分离。
参照图1、2、3、4、6、7,进一步的,冷却机构包括电缸202、固定板2021、密封块2022、电动伸缩杆203、密封板2031、水箱3、水泵301和喷头3011,金属凹模2底部空腔内两侧对称安装有电缸202,电缸202上端固定安装有固定板2021,固定板2021上方固定安装有密封块2022,且密封块2022数量若干,且金属凹模2内平面处嵌入设置有与密封块2022契合且数量相等的通孔,且固定板2021表面设置有若干漏水孔,支撑架1下方固定安装有水箱3,且水箱3入口处与金属凹模2底部空腔相通,水箱3出口处连接有水泵301,金属凹模2内壁通过凹槽嵌入设置有喷头3011,金属凹模2内壁凹槽内通过转轴转动连接有电动伸缩杆203,电动伸缩杆203末端通过转轴转动连接有密封板2031,且密封板2031上方通过转轴转动连接于金属凹模2内壁凹槽内上方,且密封板2031与凹槽契合,密封块2022呈圆台状设置,喷头3011与水泵301管道连接,且喷头3011数量至少为四十个,且均匀环绕分布于金属凹模2内壁四侧,喷头3011出口处固定安装有导流板3012,且导流板3012呈向下弧形设置,支撑架1一侧通过滑轨滑动连接有过滤网303,且过滤网303从水箱3入口上方和金属凹模2底部空腔下方经过;
电缸202收缩,带动固定板2021下移,使密封块2022与金属凹模2内平面内的通孔分离,电动伸缩杆203收缩带动密封板2031向凹槽内转动,使密封板2031与凹槽间产生缝隙,之后水泵301工作,将水箱3内部的冷却液通过喷头3011喷出,导流板3012对喷头3011喷出的冷却液进行导流,使冷却液从密封板2031与凹槽间的缝隙处流至金属凹模2内金属件边沿,对金属件边沿进行冷却,多余的液体从金属件边沿向下流,后经过金属凹模2平面处的通孔流至固定板2021上,后又从固定板2021表面的漏水孔处向下流,从金属凹模2底部的空腔处流出,经过过滤网303过滤后流入至水箱3内部,如此往复。
参照图2、5、6、8,进一步的,滑块1012下方另一侧固定安装有集液槽302,集液槽302与水泵301管道连接,集液槽302内部通过转盘转动连接有连接杆3021,且连接杆3021末端通过开口延伸至集液槽302外部,且连接杆3021与开口之间密封连接有橡胶,连接杆3021末端固定安装有扇叶,连接杆3021一侧安装有叶片3022,且叶片3022处于集液槽302内部,集液槽302两侧对称安装有喷淋架3013,且喷淋架3013与集液槽302贯通并与水泵301管道连接;
与此同时,丝杆滑轨1011在其配套电机的作用下带动滑块1012沿着丝杆直线移动,直至集液槽302与金属凹模2对应,之后水泵301将水箱3内部的冷却液通过喷淋架3013喷洒在金属凹模2内金属件上表面,冷却液流经集液槽302,流动的冷却液冲击在叶片3022上,使叶片3022发生位移,进而使使连接杆3021与其底部的扇叶转动,将从喷淋架3013喷洒出的冷却液打散,使其喷洒面积更广,多余的液体经过过滤网303过滤后流入至水箱3内部。
参照图2、3、4、6,进一步的,丝杆滑轨1011、电缸202、电动伸缩杆203和水泵301均通过控制面板与外部电源电性连接,气缸2011与外部气泵连接。
工作原理:首先工作人员借助外部工具将经过煅烧的金属件放入至金属凹模2内,接着丝杆滑轨1011在其配套电机的作用下带动滑块1012沿着丝杆直线移动,直至金属凸模201与金属凹模2对应,之后气缸2011伸长,带动金属凸模201下移与金属凹模2重合,对金属凹模2内部的金属件进行冲压定型,一段时间后,气缸2011收缩,带动金属凸模201上移与金属凹模2分离,然后电缸202收缩,带动固定板2021下移,使密封块2022与金属凹模2内平面内的通孔分离,电动伸缩杆203收缩带动密封板2031向凹槽内转动,使密封板2031与凹槽间产生缝隙,之后水泵301工作,将水箱3内部的冷却液通过喷头3011喷出,导流板3012对喷头3011喷出的冷却液进行导流,使冷却液从密封板2031与凹槽间的缝隙处流至金属凹模2内金属件边沿,对金属件边沿进行冷却,多余的液体从金属件边沿向下流,后经过金属凹模2平面处的通孔流至固定板2021上,后又从固定板2021表面的漏水孔处向下流,从金属凹模2底部的空腔处流出,经过过滤网303过滤后流入至水箱3内部,最后丝杆滑轨1011在其配套电机的作用下带动滑块1012沿着丝杆直线移动,直至集液槽302与金属凹模2对应,之后水泵301将水箱3内部的冷却液通过喷淋架3013喷洒在金属凹模2内金属件上表面,冷却液流经集液槽302,流动的冷却液冲击在叶片3022上,使叶片3022发生位移,进而使使连接杆3021与其底部的扇叶转动,将从喷淋架3013喷洒出的冷却液打散,使其喷洒面积更广,多余的液体经过过滤网303过滤后流入至水箱3内部,如此往复。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可提高冷却效果的金属模具,包括支撑架(1)、横架(101),所述支撑架(1)上方固定安装有横架(101),其特征在于:所述支撑架(1)上方中部嵌入固定安装有金属凹模(2),且金属凹模(2)底部设置有空腔;
所述金属凹模(2)内部设置有可对金属件边沿进行快速冷却的冷却机构。
2.如权利要求1所述的一种可提高冷却效果的金属模具,其特征在于:所述冷却机构包括电缸(202)、固定板(2021)、密封块(2022)、电动伸缩杆(203)、密封板(2031)、水箱(3)、水泵(301)和喷头(3011);
所述金属凹模(2)底部空腔内两侧对称安装有电缸(202),所述电缸(202)上端固定安装有固定板(2021),所述固定板(2021)上方固定安装有密封块(2022),且密封块(2022)数量若干,且金属凹模(2)内平面处嵌入设置有与密封块(2022)契合且数量相等的通孔,且固定板(2021)表面设置有若干漏水孔,所述支撑架(1)下方固定安装有水箱(3),且水箱(3)入口处与金属凹模(2)底部空腔相通,所述水箱(3)出口处连接有水泵(301),所述金属凹模(2)内壁通过凹槽嵌入设置有喷头(3011),所述金属凹模(2)内壁凹槽内通过转轴转动连接有电动伸缩杆(203),所述电动伸缩杆(203)末端通过转轴转动连接有密封板(2031),且密封板(2031)上方通过转轴转动连接于金属凹模(2)内壁凹槽内上方,且密封板(2031)与凹槽契合。
3.如权利要求2所述的一种可提高冷却效果的金属模具,其特征在于:所述密封块(2022)呈圆台状设置。
4.如权利要求2所述的一种可提高冷却效果的金属模具,其特征在于:所述喷头(3011)与水泵(301)管道连接,且喷头(3011)数量至少为四十个,且均匀环绕分布于金属凹模(2)内壁四侧。
5.如权利要求2所述的一种可提高冷却效果的金属模具,其特征在于:所述喷头(3011)出口处固定安装有导流板(3012),且导流板(3012)呈向下弧形设置。
6.如权利要求1所述的一种可提高冷却效果的金属模具,其特征在于:所述支撑架(1)一侧通过滑轨滑动连接有过滤网(303),且过滤网(303)从水箱(3)入口上方和金属凹模(2)底部空腔下方经过。
7.如权利要求1所述的一种可提高冷却效果的金属模具,其特征在于:所述横架(101)下方固定安装有丝杆滑轨(1011),所述丝杆滑轨(1011)配套设置有滑块(1012),所述滑块(1012)下方一侧通过气缸(2011)安装有与金属凹模(2)契合的金属凸模(201)。
8.如权利要求7所述的一种可提高冷却效果的金属模具,其特征在于:所述滑块(1012)下方另一侧固定安装有集液槽(302),所述集液槽(302)与水泵(301)管道连接,所述集液槽(302)内部通过转盘转动连接有连接杆(3021),且连接杆(3021)末端通过开口延伸至集液槽(302)外部,且连接杆(3021)与开口之间密封连接有橡胶,连接杆(3021)末端固定安装有扇叶,所述连接杆(3021)一侧安装有叶片(3022),且叶片(3022)处于集液槽(302)内部。
9.如权利要求8所述的一种可提高冷却效果的金属模具,其特征在于:所述集液槽(302)两侧对称安装有喷淋架(3013),且喷淋架(3013)与集液槽(302)贯通并与水泵(301)管道连接。
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