CN220479838U - 一种仪表测量管线弯制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仪表测量管线弯制装置，包括安装架、折弯机构和夹持机构，所述安装架的顶端焊接有夹台，且安装架的顶端两侧均焊接有安装块，所述安装块的内壁安装有固定辊，且固定辊的顶端放置有管体，所述夹台的内壁两端均开设有滑槽，所述折弯机构安装在夹台的顶端，所述夹持机构均安装在夹台的顶端两侧。该一种仪表测量管线弯制装置，通过设置的夹持机构，这样便于在对测量管线进行弯制加工时，将管体放置在两个固定辊的顶端后，通过旋转两端夹持机构中的手柄从而带动底部的夹辊进行下压，可以根据不同规格的管体尺寸进行调节，利用夹辊和固定辊将管体两端进行夹持固定，从而利用折弯机构对管体的中间部分进行弯制加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪表相关技术领域，具体为一种仪表测量管线弯制装置。
背景技术
目前使用的仪表测量管线弯制装置，在对不同规格的测量管线进行弯制时，由于测量关系的尺寸不同，无法根据测量管线的尺寸进行夹持固定的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种仪表测量管线弯制装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的仪表测量管线弯制装置，在对不同规格的测量管线进行弯制时，由于测量关系的尺寸不同，无法根据测量管线的尺寸进行夹持固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仪表测量管线弯制装置，包括安装架、折弯机构和夹持机构，所述安装架的顶端焊接有夹台，且安装架的顶端两侧均焊接有安装块，所述安装块的内壁安装有固定辊，且固定辊的顶端放置有管体，所述夹台的内壁两端均开设有滑槽，所述折弯机构安装在夹台的顶端，所述夹持机构均安装在夹台的顶端两侧。
优选的，所述折弯机构包括液压缸、液压杆、压块、折弯辊和滑块，所述液压缸安装在安装架的顶端，所述液压缸底端安装有液压杆，且液压杆的底端固定连接有压块，所述压块的前端安装有折弯辊，且压块的外壁两端均焊接有滑块。
优选的，所述压块通过液压杆与夹台构成升降结构，且液压杆与压块之间为垂直设置。
优选的，所述压块通过滑块与夹台滑动连接，且滑块以压块的中轴线为轴对称设置。
优选的，所述夹持机构包括螺纹杆、手柄、连接套和夹辊，所述螺纹杆螺钉连接在夹台的顶端两侧，所述螺纹杆的顶端焊接有手柄，且螺纹杆的底端安装有连接套，所述连接套的底端焊接有夹辊。
优选的，所述螺纹杆与夹台之间为螺纹连接，且螺纹杆的外壁与夹台的内壁均为螺纹状设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该一种仪表测量管线弯制装置，通过设置的夹持机构，这样便于在对测量管线进行弯制加工时，将管体放置在两个固定辊的顶端后，通过旋转两端夹持机构中的手柄从而带动底部的夹辊进行下压，可以根据不同规格的管体尺寸进行调节，利用夹辊和固定辊将管体两端进行夹持固定，从而利用折弯机构对管体的中间部分进行弯制加工；
2、该一种仪表测量管线弯制装置，通过设置的折弯机构，这样便于在对测量管线进行弯制加工时，通过折弯机构中的液压缸带动液压杆从而带动压块和折弯辊下压，在压块下降过程中，通过两端的滑块可以起到导向作用，避免下降时产生错位，利用折弯辊下压的压力，将两端固定的管体的中间部分进行弯制加工，利用液压缸与液压杆的下压压力替代了传统的人工弯制，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型折弯机构零件图；
图3为本实用新型夹持机构零件图。
图中：1、安装架；2、夹台；3、安装块；4、固定辊；5、管体；6、滑槽；7、折弯机构；701、液压缸；702、液压杆；703、压块；704、折弯辊；705、滑块；8、夹持机构；801、螺纹杆；802、手柄；803、连接套；804、夹辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种仪表测量管线弯制装置，包括安装架1、折弯机构7和夹持机构8，安装架1的顶端焊接有夹台2，且安装架1的顶端两侧均焊接有安装块3，安装块3的内壁安装有固定辊4，且固定辊4的顶端放置有管体5，夹台2的内壁两端均开设有滑槽6，折弯机构7安装在夹台2的顶端，折弯机构7包括液压缸701、液压杆702、压块703、折弯辊704和滑块705，液压缸701安装在安装架1的顶端，液压缸701底端安装有液压杆702，且液压杆702的底端固定连接有压块703，压块703的前端安装有折弯辊704，且压块703的外壁两端均焊接有滑块705，压块703通过液压杆702与夹台2构成升降结构，且液压杆702与压块703之间为垂直设置，压块703通过滑块705与夹台2滑动连接，且滑块705以压块703的中轴线为轴对称设置，通过设置的折弯机构7，这样便于在对测量管线进行弯制加工时，通过折弯机构7中的液压缸701带动液压杆702从而带动压块703和折弯辊704下压，在压块703下降过程中，通过两端的滑块705可以起到导向作用，避免下降时产生错位，利用折弯辊704下压的压力，将两端固定的管体5的中间部分进行弯制加工，利用液压缸701与液压杆702的下压压力替代了传统的人工弯制，节省人力；
夹持机构8均安装在夹台2的顶端两侧，夹持机构8包括螺纹杆801、手柄802、连接套803和夹辊804，螺纹杆801螺钉连接在夹台2的顶端两侧，螺纹杆801的顶端焊接有手柄802，且螺纹杆801的底端安装有连接套803，连接套803的底端焊接有夹辊804，螺纹杆801与夹台2之间为螺纹连接，且螺纹杆801的外壁与夹台2的内壁均为螺纹状设置，通过设置的夹持机构8，这样便于在对测量管线进行弯制加工时，将管体5放置在两个固定辊4的顶端后，通过旋转两端夹持机构8中的手柄802从而带动底部的夹辊804进行下压，可以根据不同规格的管体5尺寸进行调节，利用夹辊804和固定辊4将管体5两端进行夹持固定，从而利用折弯机构7对管体5的中间部分进行弯制加工。
工作原理：在使用时，首先将需要弯制加工的管体5放置在两个固定辊4的顶端后，通过旋转两端夹持机构8中的手柄802从而带动底部的夹辊804进行下压，可以根据不同规格的管体5尺寸进行调节，利用夹辊804和固定辊4将管体5两端进行夹持固定，然后通过折弯机构7中的液压缸701带动液压杆702从而带动压块703和折弯辊704下压，在压块703下降过程中，通过两端的滑块705可以起到导向作用，避免下降时产生错位，利用折弯辊704下压的压力，将两端固定的管体5的中间部分进行弯制加工，利用液压缸701与液压杆702的下压压力替代了传统的人工弯制，节省人力，这样就完成了一种仪表测量管线弯制装置的操作流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种仪表测量管线弯制装置，其特征在于，包括安装架(1)、折弯机构(7)和夹持机构(8)，所述安装架(1)的顶端焊接有夹台(2)，且安装架(1)的顶端两侧均焊接有安装块(3)，所述安装块(3)的内壁安装有固定辊(4)，且固定辊(4)的顶端放置有管体(5)，所述夹台(2)的内壁两端均开设有滑槽(6)，所述折弯机构(7)安装在夹台(2)的顶端，所述夹持机构(8)均安装在夹台(2)的顶端两侧。
2.根据权利要求1所述的一种仪表测量管线弯制装置，其特征在于：所述折弯机构(7)包括液压缸(701)、液压杆(702)、压块(703)、折弯辊(704)和滑块(705)，所述液压缸(701)安装在安装架(1)的顶端，所述液压缸(701)底端安装有液压杆(702)，且液压杆(702)的底端固定连接有压块(703)，所述压块(703)的前端安装有折弯辊(704)，且压块(703)的外壁两端均焊接有滑块(705)。
3.根据权利要求2所述的一种仪表测量管线弯制装置，其特征在于：所述压块(703)通过液压杆(702)与夹台(2)构成升降结构，且液压杆(702)与压块(703)之间为垂直设置。
4.根据权利要求2所述的一种仪表测量管线弯制装置，其特征在于：所述压块(703)通过滑块(705)与夹台(2)滑动连接，且滑块(705)以压块(703)的中轴线为轴对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种仪表测量管线弯制装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括螺纹杆(801)、手柄(802)、连接套(803)和夹辊(804)，所述螺纹杆(801)螺钉连接在夹台(2)的顶端两侧，所述螺纹杆(801)的顶端焊接有手柄(802)，且螺纹杆(801)的底端安装有连接套(803)，所述连接套(803)的底端焊接有夹辊(804)。
6.根据权利要求5所述的一种仪表测量管线弯制装置，其特征在于：所述螺纹杆(801)与夹台(2)之间为螺纹连接，且螺纹杆(801)的外壁与夹台(2)的内壁均为螺纹状设置。
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