CN220479687U - 一种电镀蚀刻车间废气处理用抽风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀蚀刻车间废气处理用抽风装置，涉及印制电路板加工技术领域，包括箱体，箱体底部的四个拐角处均设置有支撑组件，箱体底部的中心处连接有进风管，箱体的顶部开设有出风口，箱体内腔的一侧设置有升降组件，箱体的顶部设置有驱动组件，驱动组件的底部与升降组件的顶部连接，箱体内腔的另一侧设置有限位组件，升降组件和限位组件之间连接有安装板。本实用新型通过活性炭吸附网板、安装块、卡块、卡槽和拉板的配合设置，通过活性炭吸附网板能够对废气中含有的较大颗粒杂质进行阻挡并吸附，尽量避免杂质损坏风扇，同时通过卡块和卡槽的插接配合，方便将活性炭吸附网板从箱体的内部定期拆卸并进行清理。

Description

一种电镀蚀刻车间废气处理用抽风装置

技术领域

本实用新型涉及印制电路板加工技术领域，尤其是涉及一种电镀蚀刻车间废气处理用抽风装置。

背景技术

随着科技的发展，各行各业都在向自动化或者人工智能发展，电路板得到广泛的使用，它是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体；电镀蚀刻属于印制电路板生产过程中的一个重要环节，在印制电路板的生产过程中，很容易产生大量的废气污染，长时间处于这种污染的废气中，很容易会给工人的身体健康带来严重危害，因此对车间内的废气处理十分重要，废气处理设备在使用过程中需要抽风装置将废气引入到废气处理设备内。

中国实用新型专利公告号为CN213103720U公开了一种电镀蚀刻车间废气处理用抽风装置，包括进气段，进气段的上端连接有连接段，连接段的上端口径大于下端口径，连接段的上端连接有出气段，出气段的外侧壁上固定安装有控制面板；进气段的内部设置有抽风装置；出气段左右两端外侧壁上固定连接有第三支撑块，第三支撑块的下端固定连接有支撑杆，支撑杆的下端外侧设置有套管，套管的底面固定连接有安装板，安装板上开设有螺栓孔，该实用新型能够根据废气处理设备对废气的处理速度进行调节，使废气处理设备能够满效率工作不至于负载，虽然上述装置能够满足基本的抽风需求，但是上述装置在抽风的过程中没有对废气中的大颗粒杂质进行简单处理，从而使得大颗粒杂质进入抽风装置内部，长期使用容易造成风扇损坏，进而降低了装置的使用寿命。

实用新型内容

为了改善上述提到装置在抽风的过程中没有对废气中的大颗粒杂质进行简单处理，从而使得大颗粒杂质进入抽风装置内部，长期使用容易造成风扇损坏，进而降低了装置的使用寿命的问题，本实用新型提供一种电镀蚀刻车间废气处理用抽风装置。

本实用新型提供一种电镀蚀刻车间废气处理用抽风装置，采用如下的技术方案：

一种电镀蚀刻车间废气处理用抽风装置，包括箱体，所述箱体底部的四个拐角处均设置有支撑组件，所述箱体底部的中心处连接有进风管，所述箱体的顶部开设有出风口，所述箱体内腔的一侧设置有升降组件，所述箱体的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件的底部与所述升降组件的顶部连接，所述箱体内腔的另一侧设置有限位组件，所述升降组件和所述限位组件之间连接有安装板，所述安装板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端安装有风扇，所述箱体内腔远离所述风扇的一端安装有活性炭吸附网板，所述活性炭吸附网板的右端伸出所述箱体并安装有拉板，所述活性炭吸附网板的左端与所述箱体之间设置有卡接组件。

通过采用上述技术方案，通过支撑组件将整个装置安装在合适的位置，提高装置工作时的平稳性，使得装置的进风管与废气出口连接，从而将废气引出，外接电源，启动驱动电机，驱动电机工作时带动风扇转动，从而将废气抽出，废气经过活性炭吸附网板时，能够将废气中含有的较大颗粒杂质进行过滤并吸附，尽量避免大颗粒杂质损坏风扇。

可选的，所述卡接组件包括安装块，所述安装块安装在所述活性炭吸附网板的左端，所述箱体的右侧开设有与所述安装块相互匹配的通孔，所述安装块背离所述活性炭吸附网板的一端连接有卡块，所述箱体的内侧壁开设有与所述卡块插接配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，向右拉动拉板，拉板带动活性炭吸附网板向右移动，活性炭吸附网板向右移动时带动安装块和卡块向右移动，使得卡块与卡槽分离，进而方便将活性炭吸附网板从箱体的内部取出并进行清理。

可选的，所述拉板与所述箱体之间设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括支撑板，所述支撑板安装在所述箱体的右侧，所述支撑板的中心处贯穿有活动杆，所述活动杆的顶部连接有橡胶球，所述活动杆的底部安装有活动板，所述活动杆的外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述支撑板和所述活动板之间，所述活动板的底部连接有插杆，所述拉板的顶部开设有与所述插杆插接配合的插槽。

通过采用上述技术方案，当需要将活性炭吸附网板取出时，上拉橡胶球带动活动杆向上移动，活动杆移动时带动活动板向上移动，进而能够带动插杆向上移动与插槽分离，方便通过插杆解锁对拉板的固定作用。

可选的，所述支撑组件包括四组支撑柱，四组所述支撑柱安装在所述箱体底部的四个拐角处，四组所述支撑柱的底部均安装有底板，四组所述底板顶部的两端皆穿设有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，利用固定螺栓和底板将装置固定安装在合适的位置，提高了装置工作时的平稳性，并通过支撑柱能够对整个装置进行支撑。

可选的，所述升降组件包括第一固定板，所述第一固定板安装在所述箱体内腔一侧的底部，所述第一固定板的顶部与所述箱体的内顶壁之间通过轴承连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有丝母，所述丝母的右端与所述安装板的左端固定连接。

通过采用上述技术方案，丝杆转动时驱动丝母上下移动，丝母上下移动能够带动安装板上下移动，进而能够调整风扇和进风管之间的距离，方便装置调节废气进入废气处理装置的速度。

可选的，所述驱动组件包括连接板，所述连接板安装在所述箱体一侧的顶部，所述连接板的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端安装有主动轴，所述主动轴的顶部安装有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔套接有从动轴，所述从动轴的底部与所述丝杆的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机启动时通过主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动从动轴转动，进而能够通过从动轴带动丝杆转动。

可选的，所述限位组件包括第二固定板，所述第二固定板安装在所述箱体内腔另一侧的底部，所述第二固定板的顶部与所述箱体的内顶壁之间连接有光杆，所述光杆的外壁套设有滑套，所述滑套的左端与所述安装板的右端固定连接。

通过采用上述技术方案，当安装板移动时能够带动滑套沿着光杆滑动，从而能够对安装板进行限位，防止安装板转动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

(1)通过活性炭吸附网板、安装块、卡块、卡槽和拉板的配合设置，通过活性炭吸附网板能够对废气中含有的较大颗粒杂质进行阻挡并吸附，尽量避免杂质损坏风扇，同时通过卡块和卡槽的插接配合，方便将活性炭吸附网板从箱体的内部定期拆卸并进行清理。

(2)通过驱动组件、升降组件、限位组件、安装板、驱动电机和风扇的配合设置，从而能够带动安装板上下移动，进而带动风扇上下移动，当风扇距离进风管的距离变远，装置对废气的吸引力变小，从而降低废气从出风口的排出速度，当风扇距离进风管的距离变近，装置对废气的吸引力变大，从而加快废气从出风口的排出速度，使得装置能够根据处理废气处理装置的处理速度，方便调节废气进入废气处理装置的速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图。

图中：1、驱动组件；101、从动轴；102、从动齿轮；103、主动齿轮；104、主动轴；105、连接板；106、伺服电机；2、箱体；3、升降组件；301、丝母；302、丝杆；303、第一固定板；4、活性炭吸附网板；5、安装块；6、卡块；7、卡槽；8、支撑组件；801、固定螺栓；802、底板；803、支撑柱；9、进风管；10、拉板；11、限位组件；1101、第二固定板；1102、光杆；1103、滑套；12、安装板；13、驱动电机；14、风扇；15、出风口；16、锁紧组件；1601、橡胶球；1602、支撑板；1603、活动杆；1604、复位弹簧；1605、活动板；1606、插杆；1607、插槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参看说明书附图中图1，本实用新型提供的一种实施例：一种电镀蚀刻车间废气处理用抽风装置，包括箱体2，箱体2底部的四个拐角处均设置有支撑组件8，支撑组件8包括四组支撑柱803，四组支撑柱803垂直安装在箱体2底部的四个拐角处，四组支撑柱803的底部均固定安装有底板802，四组底板802顶部的两端皆穿设有固定螺栓801。利用固定螺栓801和底板802将装置固定安装在合适的位置，提高了装置工作时的平稳性，并通过支撑柱803能够对整个装置进行支撑。

请参看说明书附图中图1，箱体2底部的中心处固定连接有进风管9，箱体2的顶部开设有出风口15，箱体2内腔的一侧设置有升降组件3，箱体2的顶部设置有驱动组件1，驱动组件1的底部与升降组件3的顶部连接，箱体2内腔的另一侧设置有限位组件11，升降组件3和限位组件11之间连接有安装板12，限位组件11包括第二固定板1101，第二固定板1101安装在箱体2内腔另一侧的底部，第二固定板1101的顶部与箱体2的内顶壁之间固定连接有光杆1102，光杆1102的外壁套设有滑套1103，滑套1103的左端与安装板12的右端固定连接。当安装板12移动时能够带动滑套1103沿着光杆1102滑动，从而能够对安装板12进行限位，防止安装板12转动。

请参看说明书附图中图1，安装板12的顶部安装有驱动电机13，驱动电机13的动力输出端安装有风扇14，升降组件3包括第一固定板303，第一固定板303安装在箱体2内腔一侧的底部，第一固定板303的顶部与箱体2的内顶壁之间通过轴承转动连接有丝杆302，丝杆302的外壁螺纹连接有丝母301，丝母301的右端与安装板12的左端固定连接。丝杆302转动时驱动丝母301上下移动，丝母301上下移动能够带动安装板12上下移动，进而能够调整风扇14和进风管9之间的距离，方便装置调节废气进入废气处理装置的速度。

请参看说明书附图中图1和图2，驱动组件1包括连接板105，连接板105安装在箱体2一侧的顶部，连接板105的底部固定安装有伺服电机106，伺服电机106的动力输出端安装有主动轴104，主动轴104的顶部安装有主动齿轮103，主动齿轮103的右侧啮合连接有从动齿轮102，从动齿轮102的内腔固定套接有从动轴101，从动轴101的底部与丝杆302的顶部固定连接。伺服电机106启动时通过主动轴104带动主动齿轮103转动，主动齿轮103转动带动从动齿轮102转动，从动齿轮102转动带动从动轴101转动，进而能够通过从动轴101带动丝杆302转动。

请参看说明书附图中图1和图3，箱体2内腔远离风扇14的一端安装有活性炭吸附网板4，活性炭吸附网板4的右端伸出箱体2并固定安装有拉板10，拉板10与箱体2之间设置有锁紧组件16，锁紧组件16包括支撑板1602，支撑板1602固定安装在箱体2的右侧，支撑板1602的中心处活动贯穿有活动杆1603，活动杆1603的顶部固定连接有橡胶球1601，活动杆1603的底部固定安装有活动板1605，活动杆1603的外壁套设有复位弹簧1604，复位弹簧1604位于支撑板1602和活动板1605之间，活动板1605的底部连接有插杆1606，拉板10的顶部开设有与插杆1606插接配合的插槽1607。当需要将活性炭吸附网板4取出时，上拉橡胶球1601带动活动杆1603向上移动，活动杆1603移动时带动活动板1605向上移动，进而能够带动插杆1606向上移动与插槽1607分离，方便通过插杆1606解锁对拉板10的固定作用。

请参看说明书附图中图1，活性炭吸附网板4的左端与箱体2之间设置有卡接组件，卡接组件包括安装块5，安装块5固定安装在活性炭吸附网板4的左端，箱体2的右侧开设有与安装块5相互匹配的通孔，安装块5背离活性炭吸附网板4的一端固定连接有卡块6，箱体2的内侧壁开设有与卡块6插接配合的卡槽7。向右拉动拉板10，拉板10带动活性炭吸附网板4向右移动，活性炭吸附网板4向右移动时带动安装块5和卡块6向右移动，使得卡块6与卡槽7分离，进而方便将活性炭吸附网板4从箱体2的内部取出并进行清理。

工作原理：在使用该装置时，将底板802放置在合适的区域，利用固定螺栓801将底板802固定安装，并通过支撑柱803对整个装置进行支撑，使得装置的进风管9与废气出口连接，从而将废气引出，外接电源，启动驱动电机13，驱动电机13工作时带动风扇14转动，从而将废气抽出，废气经过活性炭吸附网板4时，能够将废气中含有的较大颗粒杂质进行过滤并吸附，尽量避免大颗粒杂质损坏风扇14。

装置在抽风的过程中，启动伺服电机106，伺服电机106工作时通过主动轴104带动主动齿轮103转动，主动齿轮103转动带动从动齿轮102转动，从动齿轮102转动带动从动轴101转动，从而能够带动丝杆302转动，丝杆302转动时驱动丝母301上下移动，丝母301移动时带动安装板12上下移动，安装板12移动时带动滑套1103沿着光杆1102滑动，从而能够对安装板12进行限位，安装板12移动时带动风扇14上下移动，当风扇14向上移动时，此时风扇14和进风管9之间的距离变远，装置对废气的吸引力变小，从而降低废气从出风口15的排出速度，当风扇14向下移动时，风扇14和进风管9之间的距离变近，装置对废气的吸引力变大，从而加快废气从出风口15的排出速度，使得装置能够根据处理废气处理装置的处理速度，方便调节废气进入废气处理装置的速度。

装置工作结束后，上拉橡胶球1601带动活动杆1603向上移动，活动杆1603移动时带动活动板1605向上移动，使得插杆1606与插槽1607分离，从而能够解除插杆1606对拉板10的固定作用，此时向右拉动拉板10，拉板10带动活性炭吸附网板4向右移动，活性炭吸附网板4移动时带动安装块5和卡块6向右移动，从而将卡块6与卡槽7分离，方便将活性炭吸附网板4从箱体2的内部取出并进行清理，尽量避免长时间使用，活性炭吸附网板4出现堵塞的情况。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电镀蚀刻车间废气处理用抽风装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)底部的四个拐角处均设置有支撑组件(8)，所述箱体(2)底部的中心处连接有进风管(9)，所述箱体(2)的顶部开设有出风口(15)，所述箱体(2)内腔的一侧设置有升降组件(3)，所述箱体(2)的顶部设置有驱动组件(1)，所述驱动组件(1)的底部与所述升降组件(3)的顶部连接，所述箱体(2)内腔的另一侧设置有限位组件(11)，所述升降组件(3)和所述限位组件(11)之间连接有安装板(12)，所述安装板(12)的顶部安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的动力输出端安装有风扇(14)，所述箱体(2)内腔远离所述风扇(14)的一端安装有活性炭吸附网板(4)，所述活性炭吸附网板(4)的右端伸出所述箱体(2)并安装有拉板(10)，所述活性炭吸附网板(4)的左端与所述箱体(2)之间设置有卡接组件。

2.根据权利要求1所述的一种电镀蚀刻车间废气处理用抽风装置，其特征在于：所述卡接组件包括安装块(5)，所述安装块(5)安装在所述活性炭吸附网板(4)的左端，所述箱体(2)的右侧开设有与所述安装块(5)相互匹配的通孔，所述安装块(5)背离所述活性炭吸附网板(4)的一端连接有卡块(6)，所述箱体(2)的内侧壁开设有与所述卡块(6)插接配合的卡槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种电镀蚀刻车间废气处理用抽风装置，其特征在于：所述拉板(10)与所述箱体(2)之间设置有锁紧组件(16)，所述锁紧组件(16)包括支撑板(1602)，所述支撑板(1602)安装在所述箱体(2)的右侧，所述支撑板(1602)的中心处贯穿有活动杆(1603)，所述活动杆(1603)的顶部连接有橡胶球(1601)，所述活动杆(1603)的底部安装有活动板(1605)，所述活动杆(1603)的外壁套设有复位弹簧(1604)，所述复位弹簧(1604)位于所述支撑板(1602)和所述活动板(1605)之间，所述活动板(1605)的底部连接有插杆(1606)，所述拉板(10)的顶部开设有与所述插杆(1606)插接配合的插槽(1607)。

4.根据权利要求1所述的一种电镀蚀刻车间废气处理用抽风装置，其特征在于：所述支撑组件(8)包括四组支撑柱(803)，四组所述支撑柱(803)安装在所述箱体(2)底部的四个拐角处，四组所述支撑柱(803)的底部均安装有底板(802)，四组所述底板(802)顶部的两端皆穿设有固定螺栓(801)。

5.根据权利要求1所述的一种电镀蚀刻车间废气处理用抽风装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括第一固定板(303)，所述第一固定板(303)安装在所述箱体(2)内腔一侧的底部，所述第一固定板(303)的顶部与所述箱体(2)的内顶壁之间通过轴承连接有丝杆(302)，所述丝杆(302)的外壁螺纹连接有丝母(301)，所述丝母(301)的右端与所述安装板(12)的左端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电镀蚀刻车间废气处理用抽风装置，其特征在于：所述驱动组件(1)包括连接板(105)，所述连接板(105)安装在所述箱体(2)一侧的顶部，所述连接板(105)的底部安装有伺服电机(106)，所述伺服电机(106)的动力输出端安装有主动轴(104)，所述主动轴(104)的顶部安装有主动齿轮(103)，所述主动齿轮(103)的右侧啮合连接有从动齿轮(102)，所述从动齿轮(102)的内腔套接有从动轴(101)，所述从动轴(101)的底部与所述丝杆(302)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种电镀蚀刻车间废气处理用抽风装置，其特征在于：所述限位组件(11)包括第二固定板(1101)，所述第二固定板(1101)安装在所述箱体(2)内腔另一侧的底部，所述第二固定板(1101)的顶部与所述箱体(2)的内顶壁之间连接有光杆(1102)，所述光杆(1102)的外壁套设有滑套(1103)，所述滑套(1103)的左端与所述安装板(12)的右端固定连接。